CN108129918A - 一种环保涂料及其生产设备和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保涂料及其生产设备和方法，一种环保涂料，其配方及各组分重量份包括：淀粉40‑60、鸡蛋清2‑8、食用色素0.5‑1、水50、植物油或动物油1‑2、醋0.5‑1、糖1‑2。本发明环保涂料，因采用各种可食用食材作为原料，并用食用色素进行调色，具有原材料易于获取，节能环保，对人体无毒无害的优点，可以涂装于直接接触人体的毛刷或木器表面，待涂料干燥后产品可以立即投入使用。本发明生产设备采用有压力罐的管道供料方式，可以直接与喷枪等涂装工具对接使用，采用了分成四个工位的转盘，可以让容器得到及时清洗，又能保证涂料的连续供应，能有效地克服可食性原料存储时间短的缺点，按需所配，且无化学添加剂。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料及其生产设备，具体地，涉及一种环保涂料及其生产设备和方法。
背景技术
目前市场上用于涂装在毛刷或木器表面的涂料种类众多，但几乎每种涂料中都含有一定比例的化工原料，有的还会存在刺激性的气味，当这一类涂料用于个人用品(比如化妆刷、化妆盒、家具等)时，会长期与人体近距离接触，会对人体的健康潜藏着危害因素。
随着人们对环境保护及自身健康的需要，有必要开发一种环保涂料，以用于日常用品，以减少化工原料对人体的伤害。
发明内容
针对现有的毛刷或木器用涂料存在的缺点，本发明的目的是提供一种环保涂料及其生产设备和方法，以解决现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种环保涂料，其特征在于，其配方及各组分重量份包括：
进一步地，所述的淀粉包括但不限于玉米粉和/或红薯粉；所述的淀粉目数为500-1500目。
由于采用天然植物原料做成的涂料，存放时间短，采用传统的手工制作方法，产量低，人工成本高。而且，手工制作出的涂料，很难与涂装设备连接在一起，形成一体化结构。因此，本发明进一步地提供了一种环保涂料的生产设备，包括制备容器，一端与制备容器连接的输送管道，与输送管道另一端连接的压力罐，压力罐的下端还连接有输出管道，以连接涂装工具；压力罐的上端还连接有压缩空气源。
进一步地，包括设于输送管道与制备容器之间的过滤器；所述的过滤器设有可拆式过滤网，以便及时清洗过滤网，在使用过程中，可以备有二个过滤网，轮流使用。
进一步地，在过滤器与压力罐之间还设有单向阀。
进一步地，在输出管道中还设有单向阀。
进一步地，在压缩空气源的管道中还设有单向阀。
进一步地，还包括底座，与底座旋转联接的转盘，转盘设有清洗位，配料位，熬煮位和工作位；底座固定有用于驱动转盘的旋转动力机构，且向上设有位于工作位外侧的支座，支座的上端设有翻转机构，及用于驱动翻转机构的翻转动力机构；支座远离转盘的一侧设有所述的输送管道；所述的清洗位，配料位，熬煮位和工作位设有相应的制备容器。
进一步地，所述的旋转动力机构还包括底座，与底座旋转联接的转盘，转盘设有清洗位，配料位，熬煮位和工作位；所述的底座固定有用于驱动转盘的旋转动力机构，且向上设有位于工作位外侧的支座，所述的支座的上端设有翻转机构，及用于驱动所述的翻转机构的翻转动力机构；所述的支座远离转盘的一侧设有所述的输送管道；所述的清洗位，配料位，熬煮位和工作位设有相应的制备容器。
进一步地，所述的制备容器为设有上开孔的料桶，上开孔可拆式连接有带阀门的出料管，当料桶翻转至输送管道上方时，出料管的外端插入于输送管道的上开口。
进一步地，还包括控制器，及与控制器电性连接的压力表和压缩空气控制阀，当压力表的压力低于下限值时，所述压缩空气控制阀打开，压力罐的内腔充入压缩空气，当压力表的压力高于上限值时，所述压缩空气控制阀关闭。
其中，清洗位用于清洗，配料位用于配料，熬煮位用于混合及加热，工作位用于翻转至与输送管道相对应的位置，为压力罐提供生产好的涂料。
进一步地，所述的过滤网为可拆式过滤网，所述的过滤网网孔为600-1000目。
一种环保涂料的生产方法，包括如下步骤：(1)混合搅拌；(2)熬煮过滤；(3)加压涂装。
进一步地，所述的步骤(1)混合搅拌是将所述的淀粉、所述的鸡蛋清、所述的食用色素、所述的水按照配比的重量份，投入配料位混合后进行搅拌。
进一步地，所述的步骤(2)熬煮过滤是将所述的步骤(1)完成后的半成品投入熬煮位进行熬制，熬煮完成后进入工作位，由输送管道经过滤网进行过滤。
进一步地，所述的熬制温度为70-80度，熬制时长5-10小时。
进一步地，所述的熬制过程中添加所述的重量份的植物油和或动物油；所述的熬制过程中添加所述的重量份的醋。
进一步地，所述的步骤(3)加压涂装是将前述的步骤(2)完成后的半成品投入压力容器进行加压，加压完成后由涂装器械涂装在待涂产品表面，所述的涂装方式包括喷涂，刷涂，滚涂或浸涂中任一种。
本发明一种环保涂料，因采用各种可食用食材作为原料，并用食用色素进行调色，具有原材料易于获取，节能环保，对人体无毒无害的优点，可以涂装于直接接触人体的毛刷或木器表面，待涂料干燥后产品可以立即投入使用。
本发明一种环保涂料的生产设备，因采用有压力罐的管道供料方式，可以直接与喷枪等涂装工具对接使用，采用了分成四个工位的转盘，可以让容器得到及时清洗，又能保证涂料的连续供应，能有效地克服可食性原料存储时间短的缺点，可以做到用多少配多少，按需所配。且无化学添加剂。
本发明一种环保涂料的生产方法，因依照：1.混合搅拌，2.熬煮过滤，3.加压涂装的步骤进行涂料的加工生产，区别于传统的手工涂料制备方法，能有效地克服可食性原料存储时间短的缺点，可以做到用多少配多少，按需所配。且无化学添加剂。
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特性和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的环保涂料生产设备具体实施例三的结构示意图；
图2为本发明的环保涂料生产设备具体实施例四(带转盘)的结构示意图；
图3为翻转机构部分的俯视图；
图4为图2实施例的转盘的俯视示意图。
图1：
1制备容器、2过滤器、3单向阀、4输送管道、5压力罐、6输出管道、7单向阀、9压缩空气源。
图2：
1制备容器、2过滤器、3单向阀、4输送管道、5压力罐、6输出管道、7单向阀、9压缩空气源、10夹持架、11过滤器、12底座、13涡轮、14转轴、15涡杆、16旋转电机、17滚轮、18转盘、19支座、20翻转机构。
图3：
10夹持架、101夹紧手轮、102活动夹紧块、103容器、104固定夹紧块、105翻转动力机构、19支座。
图4：
111清洗位、112配料位、113熬煮位、114工作位。
具体实施方式
在下面的具体描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于此描述的其他方式来实现，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
一种环保涂料，其配方及各组分重量份包括：
其中，淀粉包括但不限于玉米粉和/或红薯粉，且淀粉目数为500-1500目。
以下为几个事实例，以此来更深入地了解本发明涂料的特点：
实施例1，采用以下重量的组分混合之后而制成：
淀粉20kg，为红薯粉；
鸡蛋清2kg；
食用色素0.5kg，红色；
水25kg；
植物油1kg，为菜籽油；
醋0.25kg，为白醋；
糖1kg，为白砂糖；
成型颜色为红色，状态为胶质体，成型时间6小时。
实施例2，采用以下重量的组分混合之后而制成：
淀粉40kg，为玉米粉；
鸡蛋清2kg；
食用色素0.5kg，紫色；
水50kg；
植物油1kg，为橄榄油；
醋0.5kg，为白醋；
糖1kg，为绵白糖；
成型颜色为紫色，状态为胶质体，成型时间8小时。
实施例3，采用以下重量的组分混合之后而制成：
淀粉60kg，为糯米粉；
鸡蛋清8kg；
食用色素1kg，绿色；
水50kg；
动物油2kg，为猪油；
醋1kg，为白醋；
糖2kg，为白砂糖；
成型颜色为绿色，状态为胶质体，成型时间9.5小时。
由于采用天然植物原料做成的涂料，存放时间短，采用传统的手工制作方法，产量低，人工成本高。而且，手工制作出的涂料，很难与涂装设备连接在一起，形成一体化结构。因此，本发明进一步地提供了一种环保涂料的生产设备。
如图1所示，该环保涂料的生产设备包括制备容器1，输送管道4、压力罐5，输出管道6及压缩空气源9，其中输送管道4的一端与制备容器1连接，输送管道4的另一端连接有压力罐5，压力罐5的下端还连接有输出管道6，输出管道6的另一端接口为涂装工具接口，用以连接涂装工具；压力罐5的上端还连接有压缩空气源9。
具体实施例3中，在输送管道与制备容器之间设有过滤器2，过滤器2设有可拆式过滤网，以便及时清洗过滤网，在使用过程中，可以备有二个过滤网，轮流使用。在过滤器2与压力罐5之间还设有单向阀3，在输出管道6中还设有单向阀7，用以防止液体生产过程中的回流情况，避免涂料的污染及设备的损坏。在压缩空气源9的管道中还设有单向阀，可以有效控制压力罐内的气体数量，保持涂料生产所需要的压力恒定。
如图2和图4所示，具体实施例4中，本发明提出的环保涂料的生产设备包括动力转换系统，该动力转换系统包括底座12，和与底座12旋转联接的转盘18，转盘18上设有清洗位111，配料位112，熬煮位113和工作位114；底座12固定有用于驱动转盘18的旋转动力机构，且向上设有位于工作位外侧的支座19，支座19的上端设有翻转机构20，及用于驱动翻转机构20的翻转动力机构；支座19远离转盘18的一侧设有输送管道4；所述的清洗位111，配料位112，熬煮位113和工作位114设有相应的制备容器1。
如图2所示，制备容器1为设有上开孔的料桶，上开孔可拆式连接有带阀门的出料管，通过翻转机构20所连接的夹持架10来对料桶进行翻转，当料桶翻转至输送管道4上方时，出料管的外端插入于输送管道4的上开口。
如图3所示，旋转动力机构包括底座12，底座12上旋转设有转盘18，转盘18底部周圈均布有滚轮17，转盘18通过滚轮17与底座12滑动连接，转盘18中部设有转轴14达到与底座12旋转连接的目的。并通过旋转电机16驱动转盘18旋转，旋转动力传递路线为：旋转电机16驱动涡杆15转动，涡杆15将动力传递给与之相啮合的涡轮13，涡轮13旋转带动其轴心位置的转轴14旋转，转轴14转动驱使转盘18同轴转动，因此转盘18上的四个料桶可以按照设定需求来旋转工作，无需随时更换，提高工作过程的效率。
其中，过滤器11(翻转后即为过滤器2)设有可拆式过滤网，该可拆式过滤网为二层式结构，中间还夹设有一可分离式挡板，以构成所述的阀门，对涂料液体的流速进行控制。
于其它实施例中，本发明提出的环保涂料的生产设备还可以增设控制器，及与控制器电性连接的压力表和压缩空气控制阀，当压力表的压力低于下限值时，压缩空气控制阀打开，压力罐的内腔充入压缩空气，当压力表的压力高于上限值时，压缩空气控制阀关闭。
如图3所示，翻转机构20还包括设于夹持架外端内侧的活动夹紧块102和固定夹紧块104，及用于驱动活动夹紧块102的夹紧手轮101或夹紧动力机构，夹持架10的内端外侧分别与支座19旋转连接，其中一侧还与翻转动力机构105传动连接；
如图4所示，清洗位111用于清洗，配料112位用于配料，熬煮位113用于混合及加热，工作位114用于翻转至与输送管道4相对应的位置，为压力罐5提供生产好的涂料。
需要特别说明的是，本设备中所采用的过滤网为可拆式过滤网，该过滤网网孔为600-1000目。
本发明提出的一种环保涂料的生产方法，包括如下步骤：(1)混合搅拌；(2)熬煮过滤；(3)加压涂装。
步骤(1)混合搅拌是将淀粉、鸡蛋清、食用色素、水按照配比的重量份，投入配料位112混合后进行搅拌。
步骤(2)熬煮过滤是将步骤(1)完成后的半成品投入熬煮位113进行熬制，熬煮完成后进入工作位114，由输送管道4经过滤网进行过滤。
其中，熬制温度为70-80度，熬制时长5-10小时。
熬制过程中添加指定重量份的植物油和或动物油，可以在增加涂料粘滑性的同时，提高涂料的抗氧化功能，涂装使用后可以保证较长时间色泽光洁如初不易褪色。熬制过程中添加指定重量份的醋，确保涂料原料短时间内不会固结成块，有利于其后的涂料生产操作。
步骤(3)加压涂装是将前述的步骤(2)完成后的半成品投入压力容器即压力罐5中进行加压，加压完成后由涂装器械涂装在待涂产品表面，涂装方式可以选用包括喷涂，刷涂，滚涂或浸涂中的任一种。
综上所述，本发明一种环保涂料，因采用各种可食用食材作为原料，并用食用色素进行调色，具有原材料易于获取，节能环保，对人体无毒无害的优点，可以涂装于直接接触人体的毛刷或木器表面，待涂料干燥后产品可以立即投入使用。
本发明一种环保涂料的生产设备，因采用有压力罐的管道供料方式，可以直接与喷枪等涂装工具对接使用，采用了分成四个工位的转盘，可以让容器得到及时清洗，又能保证涂料的连续供应，能有效地克服可食性原料存储时间短的缺点，可以做到用多少配多少，按需所配。且无化学添加剂。
本发明一种环保涂料的生产方法，因依照：1.混合搅拌，2.熬煮过滤，3.加压涂装的步骤进行涂料的加工生产，区别于传统的手工涂料制备方法，能有效地克服可食性原料存储时间短的缺点，可以做到用多少配多少，按需所配。且无化学添加剂。
本领域技术人员应当理解，虽然本发明是按照多个实施例的方式进行描述的，但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解，并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本发明的保护范围。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种环保涂料，其特征在于，其配方及各组分重量份包括：
2.根据权利要求1所述的一种环保涂料，其特征在于，所述的淀粉包括但不限于玉米粉和/或红薯粉；所述的淀粉目数为500-1500目。
3.一种环保涂料的生产设备，其特征在于，包括制备容器，一端与所述的制备容器连接的输送管道，与所述的输送管道另一端连接的压力罐，所述的压力罐的下端还连接有输出管道，以连接涂装工具；所述的压力罐的上端还连接有压缩空气源。
4.根据权利要求3所述的环保涂料的生产设备，其特征在于，还包括设于输送管道与制备容器之间的过滤器；所述的过滤器设有可拆式过滤网，在所述的过滤器与所述的压力罐之间还设有单向阀，在所述的输出管道中还设有单向阀，在所述的压缩空气源的管道中还设有单向阀。
5.根据权利要求4所述的环保涂料的生产设备，其特征在于，所述的旋转动力机构还包括底座，与底座旋转联接的转盘，所述的转盘设有清洗位，配料位，熬煮位和工作位；所述的底座固定有用于驱动转盘的旋转动力机构，且向上设有位于工作位外侧的支座，所述的支座的上端设有翻转机构，及用于驱动所述的翻转机构的翻转动力机构；所述的支座远离转盘的一侧设有所述的输送管道；所述的清洗位，配料位，熬煮位和工作位设有相应的制备容器。
6.根据权利要求5所述的环保涂料的生产设备，其特征在于，所述的制备容器为设有上开孔的料桶，上开孔可拆式连接有带阀门的出料管，当料桶翻转至输送管道上方时，所述的出料管的外端插入于所述的输送管道的上开口，所述过滤器设有可拆式过滤网，所述的可拆式过滤网为二层式结构，中间还夹设有一可分离式挡板，以构成所述的阀门；所述的过滤网为可拆式过滤网，所述的过滤网网孔为600-1000目。
7.根据权利要求5所述的环保涂料的生产设备，其特征在于，所述的旋转动力机构包括底座，与所述的底座旋转连接的转盘，所述的转盘底部周圈均布有滚轮，所述的转盘通过所述的滚轮与所述的底座滑动连接，所述的转盘中部设有转轴，并通过旋转电机驱动所述的转盘旋转，涡轮与所述的转轴同轴配合连接，且涡轮与涡杆啮合传动，所述的涡杆与旋转电机电性联接，所述的涡轮、转轴，涡杆和旋转电机均设置于底座上靠近转盘轴线的位置；旋转动力传递路线为：所述的旋转电机驱动所述的涡杆转动，所述涡杆将动力传递给与之相啮合的涡轮，所述涡轮旋转带动其轴心位置的转轴旋转，所述转轴转动驱使所述转盘同轴转动。
8.根据权利要求5所述的环保涂料的生产设备，其特征在于，还包括控制器，及与控制器电性连接的压力表和压缩空气控制阀，当所述的压力表的压力低于下限值时，所述压缩空气控制阀打开，所述的压力罐的内腔充入压缩空气，当所述的压力表的压力高于上限值时，所述的压缩空气控制阀关闭。
9.一种环保涂料的生产方法，包括如下步骤：(1)混合搅拌；(2)熬煮过滤；(3)加压涂装；其特征在于，所述的步骤(1)混合搅拌是将所述的淀粉、所述的鸡蛋清、所述的食用色素、所述的水按照配比的重量份，投入配料位混合后进行搅拌；所述的步骤(2)熬煮过滤是将所述的步骤(1)完成后的半成品投入熬煮位进行熬制，熬煮完成后进入工作位，由输送管道经过滤网进行过滤；所述的步骤(3)加压涂装是将前述的步骤(2)完成后的半成品投入压力容器进行加压，加压完成后由涂装器械涂装在待涂产品表面，所述的涂装方式包括喷涂，刷涂，滚涂或浸涂中任一种。
10.根据权利要求9所述的环保涂料的生产方法，其特征在于，所述的熬制温度为70-80度，熬制时长5-10小时；所述的熬制过程中添加所述的重量份的植物油和或动物油；所述的熬制过程中添加所述的重量份的醋。
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| CN201810083750.8A CN108129918A (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 一种环保涂料及其生产设备和方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| GB544327A (en) * | 1941-06-24 | 1942-04-08 | William Muir Yuill | A new or improved machine for mixing ingredients with liquids and supplying the mixture under pressure |
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2018
- 2018-01-29 CN CN201810083750.8A patent/CN108129918A/zh active Pending
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