CN111826250B - 一种酿酒用蒸饭摊凉自动搅拌一体机及蒸饭摊凉搅拌工艺 - Google Patents

一种酿酒用蒸饭摊凉自动搅拌一体机及蒸饭摊凉搅拌工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN111826250B
CN111826250B CN202010857652.2A CN202010857652A CN111826250B CN 111826250 B CN111826250 B CN 111826250B CN 202010857652 A CN202010857652 A CN 202010857652A CN 111826250 B CN111826250 B CN 111826250B
Authority
CN
China
Prior art keywords
bin
rice
stirring
rice steaming
steaming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010857652.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111826250A (zh
Inventor
许绍星
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Changle Jinfu Food Technology Co ltd
Original Assignee
Hunan Changle Jinfu Food Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Changle Jinfu Food Technology Co ltd filed Critical Hunan Changle Jinfu Food Technology Co ltd
Priority to CN202010857652.2A priority Critical patent/CN111826250B/zh
Publication of CN111826250A publication Critical patent/CN111826250A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111826250B publication Critical patent/CN111826250B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12GWINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
    • C12G3/00Preparation of other alcoholic beverages
    • C12G3/02Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
    • C12G3/021Preparation of other alcoholic beverages by fermentation of botanical family Poaceae, e.g. wheat, millet, sorghum, barley, rye, or corn
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/90Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12GWINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
    • C12G3/00Preparation of other alcoholic beverages
    • C12G3/02Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
    • C12G3/021Preparation of other alcoholic beverages by fermentation of botanical family Poaceae, e.g. wheat, millet, sorghum, barley, rye, or corn
    • C12G3/022Preparation of other alcoholic beverages by fermentation of botanical family Poaceae, e.g. wheat, millet, sorghum, barley, rye, or corn of botanical genus Oryza, e.g. rice

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Commercial Cooking Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及酿酒设备和方法技术领域,尤其是指一种酿酒用蒸饭摊凉自动搅拌一体机及蒸饭摊凉搅拌工艺,其包括蒸饭仓、用于对蒸饭仓进行密封的仓盖和用于对蒸饭仓内的温度进行冷却的冷却装置,所述仓盖设置有搅拌装置。本发明通过仓盖与蒸饭仓的配合以实现对粮食的蒸馏,通过冷却装置和搅拌装置能够对蒸饭仓内的粮食进行快速地摊凉,由此提高了酿酒的工作效率;同时,本发明的搅拌装置能够对粮食实现均匀地搅拌且不会碾碎粮食,由此保证了粮食颗粒的完整度,解决了由于人工操作而导致粮食变酸的问题,从而提高了酿酒的稳定性,提高酿酒的品质和保证了酿酒的香醇度。本发明还提供一种蒸饭摊凉搅拌方法,从而提高了酿酒的品质。

Description

一种酿酒用蒸饭摊凉自动搅拌一体机及蒸饭摊凉搅拌工艺
技术领域
本发明涉及酿酒设备和工艺技术领域,尤其是指一种酿酒用蒸饭摊凉自动搅拌一体机及蒸饭摊凉搅拌工艺。
背景技术
在现有的酿酒工艺中,在蒸饭之后,由于蒸饭的温度很高,需要及时翻凉,使其温度迅速降下来,以便下一步利用。现有的翻凉方法为人工方式,即把蒸好的饭摊开,用人工或者手持搅拌工具不时地进行倒翻以对蒸好的饭进行摊凉。这种人工翻凉的方式,劳动强度大,生产效率低,且搅拌效果差;并且在人工翻凉过程中,人工操作难以控制搅拌的均匀度,使用现有的机器直接搅拌很容易造成蒸好的米饭等酿酒粮被碾碎,这会进一步导致在后续酿酒工艺中,被碾碎的粮食容易产生较高的酸度,从而直接影响酿酒的品质,不利于酿酒品质的稳定性,甚至降低了原本酿酒的品质。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单紧凑,搅拌均匀,且能够尽可能保持酿酒粮食颗粒完整度,能够有效提高工作效率、提高酿酒品质和降低劳动成本的酿酒用蒸饭摊凉自动搅拌一体机;本发明还提供一种能够提高酿酒效率和提高酿酒品质的使用本发明设备进行的蒸饭摊凉自动搅拌方法。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
本发明提供的一种酿酒用蒸饭摊凉自动搅拌一体机,包括蒸饭仓、设置于蒸饭仓上并用于对蒸饭仓进行盖合的仓盖和设置于蒸饭仓并用于对蒸饭仓内的温度进行冷却的冷却装置,所述仓盖上设置有搅拌装置。
进一步的,所述仓盖为密封仓盖,在蒸饭时可对蒸饭仓进行盖合密封,所述搅拌装置包括转动设置于所述仓盖上的转动轴、设置于转动轴上的若干个连接杆、设置于连接杆上的搅拌块以及设置于仓盖上并用于驱动转动轴转动的搅拌驱动机构;所示连接杆靠近搅拌块的一端折弯有折弯部,所述搅拌块与所述折弯部连接。
若干个所述连接杆围绕转动轴的一端的周向间隔设置,所述连接杆的一端与转动轴连接,所述连接杆的另一端与搅拌块连接;若干个所述搅拌块的底部均齐平;所述搅拌块为扇叶状;
进一步的,所述仓盖还设置有用于对蒸饭仓内进行喷水的喷水装置和/或所述仓盖还设置有用于对蒸饭仓内进行喷酒曲的喷曲装置;所述酿酒用蒸饭摊凉自动搅拌一体机还包括设置于蒸饭仓的一侧并用于对蒸饭仓内输入蒸汽的蒸汽输入装置。
进一步的,所述仓盖为密封仓盖,在蒸饭时可对蒸饭仓进行盖合密封,所述仓盖活动设置于蒸饭仓上。
进一步的,所述仓盖为密封仓盖,在蒸饭时可对蒸饭仓进行盖合密封,所述仓盖包括第一密封拼接仓盖、第二密封拼接仓盖及中央仓盖,所述第一密封拼接仓盖及第二密封拼接仓盖分别设置于中央仓盖的左右两侧,且均与中央仓盖活动密封连接;所述第一密封拼接仓盖、第二密封拼接仓盖及中央仓盖均活动设置于蒸饭仓上。
进一步的,其特征在于:所述蒸饭仓的两侧设置有轨道槽,所述仓盖的两侧设置有与轨道槽配合的滑动轮,所述仓盖可以沿轨道槽从蒸饭仓两端的任一端滑动移出。
进一步的,所述蒸饭仓包括外部壳体以及由外部壳体形成的蒸饭槽,蒸饭槽底部铺设有筛子,所述筛子上设置有内嵌到筛子表面以下的提手;所述蒸饭槽为矩形槽,或所述蒸饭槽为两端均为半椭圆形的槽。
进一步的,所述蒸饭仓的尺寸为:其长度在180cm-500cm之间,宽度在50cm-90cm之间,高度在25cm-40cm之间,所述搅拌驱动机构包括与转动轴驱动连接的转动驱动器,所述转动驱动器为电机,其功率为200W-300W。
一种酿酒用蒸饭摊凉自动搅拌一体机,包括蒸饭仓、活动设置于蒸饭仓上并用于对蒸饭仓进行盖合密封的第一密封盖、设置于蒸饭仓并用于对蒸饭仓内的温度进行冷却的冷却装置及在第一密封盖移除后可放置在蒸饭仓上进行滑动的搅拌仓盖,所述搅拌仓盖上设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括转动设置于所述搅拌仓盖上的转动轴、设置于转动轴上的若干个连接杆、设置于连接杆上的搅拌块以及设置于搅拌仓盖上并用于驱动转动轴转动的搅拌驱动机构;所示连接杆靠近搅拌块的一端折弯有折弯部,所述搅拌块与所述折弯部连接。
一种蒸饭摊凉搅拌工艺,步骤如下:
步骤一:将粮食放置在蒸饭仓内,向蒸饭仓内注入水,让粮食在蒸饭仓内浸泡;
步骤二:粮食被浸泡至预设时间后,将蒸饭仓内的水排出;
步骤三:采用仓盖将蒸饭仓密封,接着,向蒸饭仓内通入高压蒸汽对粮食进行蒸煮;
步骤四:蒸煮至预设时间后,向蒸饭仓内淋水,然后启动仓盖的搅拌装置对蒸饭仓内的粮食进行搅拌,同时沿蒸饭仓长度方向移动仓盖,进而使得搅拌装置能够对蒸饭仓内的粮食进行充分搅拌;
步骤五:搅拌完成后,重新利用仓盖对蒸饭仓进行密封盖合,再次向蒸饭仓内通入高压蒸汽对粮食进行高压蒸煮;
步骤六:蒸煮至预设时间后,取消对蒸饭仓的密封,打开冷却装置对蒸饭仓进行冷却,同时向蒸饭仓内淋水,开启搅拌装置对粮食进行搅拌;
步骤七:搅拌至预设时间后,等待粮食完全摊凉;
步骤八:粮食完全摊凉后,向蒸饭仓内淋水和喷酒曲,同时打开搅拌装置对粮食进行进一步搅拌;
步骤九:搅拌至预设时间后,最后对蒸饭仓的粮食进行卸料。
蒸饭蒸饭本发明的有益效果:
本发明提供的一种酿酒用蒸饭摊凉自动搅拌一体机,通过仓盖与蒸饭仓的配合以实现对粮食的蒸煮,通过冷却装置和搅拌装置能够对蒸饭仓内的粮食进行快速地摊凉,由此提高了酿酒的工作效率;
同时,本发明的搅拌装置的独特设计能够对粮食实现快速均匀地搅拌的同时又不会碾碎粮食进而保持蒸熟的粮食的颗粒的完整度,对于诸如大米、高粱等大颗粒粮食尤为明显,解决了由于人工操作效率低下且易碾碎粮食颗粒、其他机器搅拌易导致粮食颗粒完整度无法保持,进而引起后续粮食变酸的问题,从而提高了酿酒的稳定性,提高酿酒的品质和保证了酿酒的香醇度
作为进一步的优化方案,通过将仓盖活动/滑动设置在蒸饭槽上,进而确保了搅拌装置能够最大范围的对蒸饭仓内的粮食进行搅拌,通过将蒸饭仓两端设置为椭圆形,进一步提高的对蒸饭仓内粮食搅拌的充分性。
作为进一步的优化方案,基于本发明的搅拌装置的结构设计,本发明无需采用大功率电机即可轻松实现对蒸饭仓内粮食的快速搅拌,其功率在200-300W即可,大大降低了驱动装置的使用成本。同时,将蒸饭仓的尺寸设置为:长度在180cm-500cm之间,宽度在50cm-90cm之间,高度在25cm-40cm之间,非常有利于一体机在保证搅拌质量的同时又能够充分发挥搅拌效率。
本发明同时提供的相关一种蒸饭摊凉搅拌工艺,其使用本发明的一体机进行操作,合理而高效的操作步骤,能够大大提高搅拌效率、提升酿酒原料的品质。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的分解结构示意图;
图3为本发明具有第一密封拼接仓盖和第二密封拼接仓盖时的立体结构示意图;
图4为本发明具有第一密封拼接仓盖和第二密封拼接仓盖时的正视图;
图5为本发明具有第一密封拼接仓盖和第二密封拼接仓盖时的俯视图;
图6为本发明的仓盖的立体结构示意图,其中图a为搅拌驱动机构的其中一种实施例的结构示意图,图b搅拌驱动机构的另一种实施例的结构示意图;
图7为图6中A处的放大结构示意图;
图8为本发明的转动驱动器与转动轴的分解结构示意图;
图9为本发明的俯视图,其中图a为蒸饭槽为矩形的俯视图,图b为蒸饭槽的两端为半椭圆形的俯视图;
图10为本发明的筛子的结构示意图,其中图a为筛子的俯视图,图b为图a沿c-c线的剖视图。
图11为本发明一种实施例的立体结构示意图;
附图标记说明
1、蒸饭仓;2、仓盖;3、冷却装置;4、搅拌装置;5、第一密封盖;6、搅拌仓盖;101、外部壳体;102、蒸饭槽;11、排水口;12、拼接密封盖;13、筛子;14、轨道槽;15、滑动轮;131、提手;201、第一密封拼接仓盖;202、第二密封拼接仓盖;203、中央仓盖;21、接水管;22、喷水头;23、接酒曲管;24、喷酒曲头;41、转动轴;42、连接杆;421、折弯部;43、搅拌块;44、转动驱动器;45、主动齿轮;46、从动齿轮;51、进气管;52、蒸汽设备。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。以下结合附图1至附图11对本发明进行详细的描述。
实施例一
本发明提供的一种酿酒用蒸饭摊凉自动搅拌一体机,其包括蒸饭仓1、设置于蒸饭仓1上并用于对蒸饭仓1进行盖合的仓盖2和设置于蒸饭仓1并用于对蒸饭仓1内的温度进行冷却的冷却装置3,所述仓盖2上设置有搅拌装置4。
在实际应用中,蒸饭仓1用于承载酿酒用的粮食,粮食可在蒸饭仓1内进行浸泡,粮食浸泡后,将蒸饭仓1内的水体排出,然后对粮食进行蒸煮;在对粮食进行高压蒸煮时,将仓盖2将蒸饭仓1盖合并密封,接着向蒸饭仓1内通入高压蒸汽以对粮食进行蒸煮;在完成蒸煮后,需要对蒸饭仓1所承载的蒸煮好的粮食进行搅拌和冷却,此时,可以采用冷却装置3对蒸饭仓1内的温度进行冷却,以使蒸饭仓1内的粮食能够得到冷却,同时,也采用仓盖2上的搅拌装置4对蒸饭仓1内的粮食进行均匀地搅拌倒翻,以将粮食摊开且不会碾碎米饭,由此加速米饭的冷却,保证米饭颗粒的完整度。本发明的结构设计简单紧凑,通过仓盖2与蒸饭仓1的配合以实现对粮食的蒸煮,通过冷却装置3和搅拌装置4能够对蒸饭仓1内的粮食进行快速地摊凉,由此提高了酿酒的工作效率;同时,本发明的搅拌装置4能够对粮食实现均匀地搅拌且不会碾碎粮食,由此保证了粮食颗粒的完整度,解决了由于人工操作而导致粮食变酸的问题,从而提高了酿酒的稳定性,提高酿酒的品质和保证了酿酒的香醇度。
做为进一步的优化方案,所述仓盖为密封仓盖,在蒸饭时可对蒸饭仓进行盖合密封,所述仓盖滑动设置于蒸饭仓上,大蒸饭完成需要搅拌时,则可以通过移动仓盖进而带动设置于仓盖上的搅拌装置4的移动,对蒸饭仓1内的粮食进行充分搅拌。
在本技术方案中,所述搅拌装置4包括转动设置于仓盖2上的转动轴41、设置于转动轴41上的若干个连接杆42、设置于连接杆42上的搅拌块43以及设置于仓盖2上并用于驱动转动轴41转动的搅拌驱动机构。所述连接杆42的设计,可以使搅拌块43能够分布在蒸饭仓1的不同位置。在实际应用中,仓盖2放置在蒸饭仓1上,并使若干个搅拌块43位于蒸饭仓1内;在工作时,搅拌驱动机构驱动转动轴41转动,转动的转动轴41带动若干个连接杆42连带搅拌块43围绕转动轴41的中心圆周转动,圆周转动的若干个搅拌块43便对蒸饭仓1内的粮食进行搅拌倒翻。
作为优选的,如图7所示,连接杆42靠近搅拌块43的一端折弯有折弯部421,所示搅拌块43与折弯部421连接。具体地,所示折弯部431与连接杆42的夹角为45度。该结构的设计,可以使得搅拌块43在搅拌的时候,可以将粮食从外围向中心搅拌。
作为优选的,所述酿酒粮食优选的为大米。现有的搅拌机器很容易对大米等大颗粒酿酒梁造成碾碎,使得搅拌后的酿酒梁的酸度提升,进而影响酿酒品质。而使用本发明的蒸饭摊凉自动搅拌一体机,其搅拌块43具体位扇叶型的叶片,在转动过程中既保证了对粮食的充分搅动,又能够极大地提高了搅拌对大米等大颗粒粮食的颗粒完整度,提高的酿酒品质。
所述蒸饭仓1包括外部壳体101以及由外部壳体101形成的蒸饭槽102,蒸饭槽102底部铺设有筛子13,所述筛子13上设置有内嵌到筛子13表面以下的提手131;所述蒸饭槽102为矩形槽,或所述蒸饭槽102为两端均为半椭圆形的槽。具体地,所述外部壳体101的底部设置有排水口11。
在实际应用中,将酿酒用的粮食放置在筛子13上,然后将筛子13放置在蒸饭槽102内;在对进行粮食浸泡时,关闭排水口11,向蒸饭槽102内注入水体并盖过粮食的表面;浸泡完成后,可以打开排水口11,水体便从外部壳体101的底部经由排水口11排出,此时筛子13用于过滤粮食,防止粮食随水体流出蒸饭槽102外。具体地,所述筛子13设置有提手131,该提手131内腔于筛子13的承载面,即提手131的顶面低于筛子13的承载面或者与筛子13的承载面齐平。该结构的设计以确保提手131不会与搅拌装置4发生干涉而阻碍搅拌装置4的工作。同时,在本实施例中,作为优选的,所述蒸饭槽102为两端均为半椭圆形的槽,即蒸饭槽102大致呈跑道形(或长椭形)。由于搅拌装置4的搅拌块43呈圆周转动,蒸饭仓1的两端设置成半椭圆形以便于为搅拌块43提供避让空间,以使得搅拌块43能够得到更大的移动空间,从而使得搅拌块43能够对蒸饭仓1的粮食进行充分、均匀地搅拌。
在本技术方案中,若干个连接杆42围绕转动轴41的一端的周向间隔设置,所述连接杆42的一端与转动轴41连接,所述连接杆42的另一端与搅拌块43连接;若干个所述搅拌块43的底部均齐平;所述搅拌块43为扇叶状。连接杆42的设计,可以使搅拌块43能够分布在蒸饭仓1的不同位置。具体地,若干个搅拌块43与蒸饭仓1的承载面或者筛子13的承载面呈倾斜设置,搅拌块43的底部接近于蒸饭仓1的承载面或者筛子13的承载面但非接触,该结构的设计,能够让搅拌块43稳定、快速地对粮食进行搅拌倒翻,且不会碾碎粮食。
在本技术方案中,所述搅拌驱动机构包括与转动轴41驱动连接的转动驱动器44。具体地,所示转动驱动器44为现有的驱动电机。优选的,驱动电机的功率为200-300W,其转速为2800转,该驱动电机可以搅拌300斤的粮食。
作为优选的,搅拌驱动机构的其中一种实施例,如附图6的图a和附图8所示,所述转动驱动器44的输出轴与转动轴41采用可拆卸地连接方式,所述转动驱动器44直接驱动转动轴41转动。该结构的设计,一方面减少传动零件的使用,进而减轻仓盖2的重量,便于操作员搬运;另一方面,转动轴41的可拆卸连接,可以便于操作员进行拆卸,易于操作员对搅拌装置进行维护或者更换。
作为优选的,搅拌驱动机构的另一种实施例,如附图6的图b所示,所述搅拌驱动机构还包括与转动轴41连接的从动齿轮46和与转动驱动器44的驱动端连接的主动齿轮45,所述主动齿轮45与从动齿轮46啮合。具体地,所述转动驱动器44为现有的驱动电机;所述主动齿轮45和从动齿轮46均为伞型齿轮。转动驱动器44驱动主动齿轮45转动,转动的主动齿轮45带动从动齿轮46转动,转动的从动齿轮46带动转动轴41连带搅拌块43转动。采用电机与齿轮配合的传动机构,便于搅拌驱动机构可以根据实际的生产要求而调节传动比,进而对转动轴41的转速、扭矩等参数进行调整,从而调节搅拌块43的运动参数,并使搅拌块43的转动更加稳定可靠。
在本技术方案中,所述仓盖2还设置有用于对蒸饭仓1内进行喷水的喷水装置和/或所述仓盖2还设置有用于对蒸饭仓1内进行喷酒曲的喷曲装置。
作为优选的,所述喷水装置包括设置于仓盖2上的接水管21和设置于仓盖2上的若干个喷水头22,所述喷水头22与接水管21连通。具体地,所述喷水头22与搅拌块43均位于仓盖2的同一侧面。在工作时,仓盖2放置在蒸饭仓1上后,喷水头22朝向蒸饭仓1内;接水管21与外界的水源接通后,喷水头22并可对蒸饭仓1内的粮食进行喷水或者是向蒸饭仓1内注入水体。喷水装置的设计,可以使得仓盖2自带有喷水功能,当仓盖2将蒸饭仓1盖合密封后,可以通过喷水装置对蒸饭仓1内注入水体;同时,在搅拌装置4对蒸饭仓1内的粮食进行搅拌时,也可通过喷水装置对蒸饭仓1内的粮食进行喷淋。
作为优选的,所述喷曲装置包括设置于仓盖2上的接酒曲管23和设置于仓盖2上的若干个喷酒曲头24,所述喷酒曲头24与接酒曲管23连通。具体地,所述喷酒曲头24与搅拌块43均位于仓盖2的同一侧面。该喷曲装置的设计,可以使得仓盖2能够对蒸饭仓1内的粮食进喷酒曲的处理。
在本技术方案中,所述冷却装置3优选为与蒸饭仓1连通的风机。风机用于对蒸饭仓1内通过冷却风,由此对蒸饭仓1进行风冷,使粮食能够快速降温且风干。
在本技术方案中,所述酿酒用蒸饭摊凉自动搅拌一体机还包括设置于蒸饭仓1的一侧并用于对蒸饭仓内输入蒸汽的蒸汽输入装置。具体地,所述蒸汽输入装置包括与蒸饭仓1的内部连通的进气管51和与进气管51连接的蒸汽输出设备。在工作时,蒸汽输出设备经由进气管51向蒸饭仓1内输入高压蒸汽,由此对蒸饭仓1内的粮食进行蒸煮。
在本技术方案中,所述仓盖2滑动设置于蒸饭仓1上。仓盖2的滑动设置,可以使得仓盖2能够在蒸饭仓1的长度上来回移动,来回移动的仓盖2能够带动搅拌装置4来回移动,从而使得搅拌块43能够对蒸饭仓1内的粮食进行充分、均匀地搅拌,由此提高粮食的搅拌效果。
作为优选的,所述蒸饭仓1的两侧设置有轨道槽14,所述轨道槽14的两端均为无封堵,所述仓盖2的两侧设置有与轨道槽14配合的滑动轮15。该结构的设计,可以使得仓盖2能够沿着蒸饭仓1的长度方向稳定地移动,从而使得仓盖2的移动更加稳定可靠,同时确保搅拌装置4能够跟随密封舱盖2的移动能够对蒸饭仓1内的粮食进行充分搅拌。
进一步的,所述仓盖2的长度与蒸饭仓1的长度相等或者略大于蒸饭仓1的长度,仓盖2的宽度与蒸饭仓1的宽度相等或者略大于蒸饭仓1的宽度。该结构的设计,可以使得仓盖2能够将蒸饭仓1的蒸饭槽102全部覆盖,由此起到对蒸饭槽102进行密封盖合,以便于在蒸饭时候蒸饭槽102内的粮食进行高压蒸煮。
在本技术方案中,所述蒸饭仓1的尺寸为:其长度在180cm-500cm之间,宽度在50cm-90cm之间,高度在25cm-40cm之间。优选的,所述蒸饭仓的尺寸为:长度200cm,宽度80cm,高度32cm。
作为进一步的优先实施例,驱动电机功率只需要200W-300W(小于现有的常规的搅拌功率),但是单次搅拌,可搅拌300-500斤粮食。
综上所述,本酿酒用蒸饭摊凉自动搅拌一体机可以对大米、高粱、玉米、小麦、红薯、稻等谷物粮食进行轻松的发酵、蒸煮及搅拌等工艺,相对于传统的人工操作方式,本实施例可以在发酵过程中节省70%的人工,对300斤粮食进行蒸煮时,只需一个人操作并且能在1小时内完成,由此大大地节省了人工成本和时间,由此提高酿酒的生产效率。
实施例二
本实施例与实施例一的不同点在于:所述仓盖2包括第一密封拼接仓盖201、第二密封拼接仓盖202及中央仓盖203,所述第一密封拼接仓盖201及第二密封拼接仓盖202分别设置于中央仓盖203的左右两侧,且均与中央仓盖203活动密封连接;所述第一密封拼接仓盖201、第二密封拼接仓盖202及中央仓盖203均滑动设置于蒸饭仓1上。优选的,所述喷水装置、喷曲装置和搅拌装置4均设置于中央仓盖203上,喷水装置、喷曲装置和搅拌装置4的具体结构与实施例一相同,在此不再赘述。
在实际应用中,所述中央仓盖203的长度小于蒸饭仓1的长度,中央仓盖203的宽度与蒸饭仓1的宽度相等或者略大于蒸饭仓1的宽度。由此,中央仓盖203不能完全遮盖蒸饭仓1的蒸饭槽102,进而使得中央仓盖203不能对蒸饭槽102进行密封盖合。因此,中央仓盖203只能密封盖合蒸饭仓1的蒸饭槽102的一部分,蒸饭槽102剩余的部分便采用第一密封拼接仓盖201、第二密封拼接仓盖202与仓盖2进行拼接并盖合蒸饭槽102,由此使得蒸饭槽102能够被完全密封盖合,以便于蒸饭槽102内的粮食进行高压蒸煮。
具体地,所述第一密封拼接仓盖201、第二密封拼接仓盖202的上表面设置有把手,以便于操作员能够轻松提取密封拼接仓盖。
实施例三
参见图11,本实施例与实施例一、实施例二的不同点在于:一种酿酒用蒸饭摊凉自动搅拌一体机,包括蒸饭仓1、活动设置于蒸饭仓1上并用于对蒸饭仓1进行盖合密封的第一密封盖5、设置于蒸饭仓1上并用于对蒸饭仓1内的温度进行冷却的冷却装置3及可放置在蒸饭仓上进行滑动的搅拌仓盖6,所述搅拌仓盖6上设置有搅拌装置4。
优选的,所述喷水装置、喷曲装置和搅拌装置4均设置于搅拌仓盖6上,喷水装置、喷曲装置和搅拌装置4的具体结构和工作原理与实施例一或实施例二相同,在此不再赘述。
在实际应用中,蒸饭仓1用于承载酿酒用的粮食,粮食可在蒸饭仓1内进行浸泡,粮食浸泡后,将蒸饭仓1内的水体排出,然后对粮食进行蒸煮;在对粮食进行高压蒸煮时,将第一密封盖5放置于蒸饭仓1上并盖合并密封,接着向蒸饭仓1内通入高压蒸汽以对粮食进行蒸煮;在完成蒸煮后,需要对蒸饭仓1所承载的蒸煮好的粮食进行搅拌和冷却,此时,可以采用冷却装置3对蒸饭仓1内的温度进行冷却,以使蒸饭仓1内的粮食能够得到冷却,将第一密封舱盖5移除,放置上搅拌仓盖6,采用搅拌仓盖6上的搅拌装置4对蒸饭仓1内的粮食进行均匀地搅拌倒翻,以将粮食摊开且不会碾碎米饭,由此加速米饭的冷却,保证米饭颗粒的完整度。
在本技术方案中,所述第一密封盖5活动设置于蒸饭仓1上。第一密封盖5的活动设置,可以使得在蒸饭时,利用第一密封盖5密封蒸饭仓1,搅拌仓盖6也滑动设置于蒸饭仓1上,来回移动的搅拌仓盖6能够带动搅拌装置4来回移动,从而使得搅拌块能够对蒸饭仓1内的粮食进行充分、均匀地搅拌,由此提高粮食的搅拌效果。
做为优选的,在本技术方案中,所述第一密封盖5滑动或盖合设置于蒸饭仓1上。第一密封盖5的此种,可以使得在蒸饭时,利用第一密封盖5密封蒸饭仓1,搅拌仓盖6也滑动设置于蒸饭仓1上,来回移动的搅拌仓盖能够带动搅拌装置4来回移动,从而使得搅拌块能够对蒸饭仓1内的粮食进行充分、均匀地搅拌,由此提高粮食的搅拌效果。
作为优选的,所述蒸饭仓1的两侧设置有轨道槽,所述第一密封盖5的两侧设置有与轨道槽配合的滑动轮。该结构的设计,可以使得第一密封盖5能够沿着蒸饭仓的长度方向稳定地移动,所示轨道槽为任一端或两端为无封堵的轨道,在蒸饭完成后,第一密封仓盖5可以从蒸饭仓一端滑动移出蒸饭仓,而使得仓盖2的移动更加稳定可靠,由此提供本发明的工作稳定性。
在本技术方案中,所述,第一密封盖5的长度与蒸饭仓1的长度相等或者略大于蒸饭仓1的长度,第一密封盖5的宽度与蒸饭仓1的宽度相等或者略大于蒸饭仓1的宽度。该结构的设计,可以使得密第一封仓盖5能够将蒸饭仓1的蒸饭槽全部覆盖,由此起到对蒸饭槽进行密封盖合,以便于蒸饭槽内的粮食进行高压蒸煮。
在本技术方案中,所述蒸饭仓1的尺寸为:其长度在180cm-500cm之间,宽度在50cm-90cm之间,高度在25cm-40cm之间。优选的,所述蒸饭仓的尺寸为:长度200cm,宽度80cm,高度32cm。
作为进一步的优先实施例,驱动电机功率只需要200W-300W(小于现有的常规的搅拌功率),但是单次搅拌,可搅拌300-500斤粮食。
本发明还提供一种蒸饭摊凉搅拌工艺,其包括前面所述的一种酿酒用蒸饭摊凉自动搅拌一体机,其步骤如下:
步骤一:将粮食放置在蒸饭仓1内,向蒸饭仓1内注入水,让粮食在蒸饭仓1内浸泡。
具体地,在步骤一中,可以采用仓盖2上的喷水装置向蒸饭仓1内注入水体,以用于浸泡粮食。优选的,可以采用筛子13承载粮食,再将筛子13承放在蒸饭仓1内。
步骤二:粮食被浸泡至预设时间后,将蒸饭仓1内的水排出。
具体地,在步骤二中,粮食被浸泡两个小时后,可以直接采用蒸饭仓1的底部的排水口11将蒸饭仓1内的水体排出至外界。
步骤三:采用仓盖2将蒸饭仓1密封盖合,接着,向蒸饭仓1内通入高压蒸汽对粮食进行高压蒸煮。
具体地,在步骤三中,可以采用蒸汽输出设备经由与蒸饭仓1连通的进气管51将高压蒸汽输入至蒸饭仓1内,用以对蒸饭仓1内的粮食进行高压蒸煮。在步骤三中,当仓盖2的面积大于蒸饭仓1的面积时,可以直接采用仓盖2对蒸饭仓1进行密封盖合;当仓盖2的面积小于蒸饭仓1的面积时,可以采用拼接密封盖12与仓盖2拼接,由此将蒸饭仓1的仓口全部覆盖,以对蒸饭仓1进行密封盖合。
步骤四:蒸煮至预设时间后,向蒸饭仓1内淋水,然后采用仓盖2的搅拌装置4对蒸饭仓1内的粮食进行搅拌;所述蒸煮时间为40分钟。
具体地,在步骤四中,可以采用仓盖2上的喷水装置对蒸饭仓1内的粮食进行喷淋。同时,所述仓盖2滑动设置于蒸饭仓1上。仓盖2沿着蒸饭仓1的长度方向来回移动,进而带动搅拌装置4在蒸饭仓1内来回移动,由此使得搅拌装置4能够对蒸饭仓1内的粮食进行充分、均匀地搅拌,并且使粮食得到充分湿润。
步骤五:搅拌后,采用仓盖2将蒸饭仓1密封,再次向蒸饭仓1内通入高压蒸汽对粮食进行蒸煮;
具体地,在步骤五中,采用蒸汽输出设备经由与蒸饭仓1连通的进气管51将高压蒸汽输入至蒸饭仓1内,用以对蒸饭仓1内的粮食进行高压蒸煮。当仓盖2的面积等于或略大于蒸饭仓1的面积时,可以直接采用仓盖2对蒸饭仓1进行密封盖合;当仓盖2的面积小于蒸饭仓1的面积时,可以采用拼接密封盖12与仓盖2拼接,由此将蒸饭仓1的仓口全部覆盖,以对蒸饭仓1进行密封盖合。
步骤六:蒸煮至预设时间后,取消对蒸饭仓1的密封,打开冷却装置3对蒸饭仓1进行冷却,同时向蒸饭仓1内淋水,开启搅拌装置4对粮食进行搅拌;所述蒸煮时间为50至60分钟。
具体地,在步骤六中,当仓盖2的面积等于或略大于蒸饭仓1的面积时,可以通过移动仓盖2以打开蒸饭仓1;或者,当仓盖2的面积小于蒸饭仓1的面积时,可以将第一密封拼接仓盖201和第二密封拼接仓盖202取走以打开蒸饭仓1。冷却装置3向蒸饭仓1吹入冷却风,以对蒸饭仓1内的粮食进行冷却;同时,搅拌装置4对粮食进行搅拌,以加速粮食的冷却。在步骤六中,可以采用仓盖2上的喷水装置对蒸饭仓1内的粮食进行喷淋。
步骤七:搅拌至预设时间后,等待粮食完全摊凉;所述搅拌时间为1至2分钟。
步骤八:粮食完全摊凉后,向蒸饭仓1内淋水和喷酒曲,同时打开搅拌装置4对粮食进行进一步搅拌。
具体地,在步骤八中,可以采用仓盖2上的喷水装置对蒸饭仓1内的粮食进行淋水;采用仓盖2上的喷曲装置对蒸饭仓1内的粮食进行喷酒曲。
步骤九:搅拌至预设时间后,最后对蒸饭仓1的粮食进行卸料。所述搅拌时间为10至11分钟。具体地,可以通过蒸饭仓1的底部的排水口11进行排水;然后,将筛子13从蒸饭仓1内取出,以对粮食进行卸料。
通过上述蒸饭摊凉搅拌方法,可以有效地提高酿酒的工作效率,减少人工成本,且保证了酿酒的稳定性和效果,从而提高了酿酒的品质。
以上所述,仅是本发明较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种酿酒用蒸饭摊凉自动搅拌一体机,其特征在于:包括蒸饭仓(1)、设置于蒸饭仓(1)上并用于对蒸饭仓(1)进行盖合的仓盖(2)和设置于蒸饭仓(1)并用于对蒸饭仓(1)内的温度进行冷却的冷却装置(3),所述仓盖(2)上设置有搅拌装置(4);
所述仓盖(2)为密封仓盖,在蒸饭时可对蒸饭仓(1)进行盖合密封,所述搅拌装置(4)包括转动设置于所述仓盖(2)上的转动轴(41)、设置于转动轴(41)上的若干个连接杆(42)、设置于连接杆(42)上的搅拌块(43)以及设置于仓盖(2)上并用于驱动转动轴(41)转动的搅拌驱动机构;所示连接杆(42)靠近搅拌块(43)的一端折弯有折弯部(421),所述搅拌块(43)与所述折弯部(421)连接;
若干个所述连接杆(42)围绕转动轴(41)的一端的周向间隔设置,所述连接杆(42)的一端与转动轴(41)连接,所述连接杆(42)的另一端与搅拌块(43)连接;若干个所述搅拌块(43)的底部均齐平,所述搅拌块(43)为扇叶状;
所述仓盖(2)还设置有用于对蒸饭仓(1)内进行喷水的喷水装置,和所述仓盖(2)还设置有用于对蒸饭仓(1)内进行喷酒曲的喷曲装置;所述酿酒用蒸饭摊凉自动搅拌一体机还包括设置于蒸饭仓的一侧并用于对蒸饭仓内输入蒸汽的蒸汽输入装置;
所述仓盖(2)为密封仓盖,在蒸饭时可对蒸饭仓(1)进行盖合密封,所述仓盖(2)包括第一密封拼接仓盖(201)、第二密封拼接仓盖(202)及中央仓盖(203),所述第一密封拼接仓盖(201)及第二密封拼接仓盖(202)分别设置于中央仓盖(203)的左右两侧,且均与中央仓盖(203)活动密封连接;所述第一密封拼接仓盖(201)、第二密封拼接仓盖(202)及中央仓盖(203)均活动设置于蒸饭仓(1)上;
所述蒸饭仓(1)包括外部壳体(101)以及由外部壳体(101)形成的蒸饭槽(102),蒸饭槽(102)底部铺设有筛子(13),所述筛子(13)上设置有内嵌到筛子(13)表面以下的提手(131);所述蒸饭槽(102)为矩形槽,或所述蒸饭槽(102)为两端均为半椭圆形的槽。
2.根据权利要求1所述的一种酿酒用蒸饭摊凉自动搅拌一体机,其特征在于:所述蒸饭仓(1)的两侧设置有轨道槽(14),所述仓盖(2)的两侧设置有与轨道槽(14)配合的滑动轮(15),所述仓盖(2)可以沿轨道槽(14)从蒸饭仓(1)两端的任一端滑动移出。
3.根据权利要求2所述的一种酿酒用蒸饭摊凉自动搅拌一体机,其特征在于:所述蒸饭仓(1)的尺寸为:其长度在180cm-500cm之间,宽度在50cm-90cm之间,高度在25cm-40cm之间,所述搅拌驱动机构包括与转动轴(41)驱动连接的转动驱动器(44),所述转动驱动器(44)为电机,其功率为200W-300W。
4.一种蒸饭摊凉搅拌工艺,其特征在于:使用如权利要求1至3任一项所述的一种酿酒用蒸饭摊凉自动搅拌一体机执行所述蒸饭摊凉搅拌工艺,其步骤如下:
步骤一:将粮食放置在蒸饭仓(1)内,向蒸饭仓(1)内注入水,让粮食在蒸饭仓(1)内浸泡;
步骤二:粮食被浸泡至预设时间后,将蒸饭仓(1)内的水排出;
步骤三:采用仓盖(2)将蒸饭仓(1)密封,接着,向蒸饭仓(1)内通入高压蒸汽对粮食进行蒸煮;
步骤四:蒸煮至预设时间后,向蒸饭仓(1)内淋水,然后启动仓盖(2)的搅拌装置(4)对蒸饭仓(1)内的粮食进行搅拌,同时沿蒸饭仓(1)长度方向移动仓盖,进而使得搅拌装置(4)能够对蒸饭仓(1)内的粮食进行充分搅拌;
步骤五:搅拌完成后,重新利用仓盖(2)对蒸饭仓(1)进行密封盖合,再次向蒸饭仓(1)内通入高压蒸汽对粮食进行高压蒸煮;
步骤六:蒸煮至预设时间后,取消对蒸饭仓(1)的密封,打开冷却装置(3)对蒸饭仓(1)进行冷却,同时向蒸饭仓(1)内淋水,开启搅拌装置(4)对粮食进行搅拌;
步骤七:搅拌至预设时间后,等待粮食完全摊凉;
步骤八:粮食完全摊凉后,向蒸饭仓(1)内淋水和喷酒曲,同时打开搅拌装置(4)对粮食进行进一步搅拌;
步骤九:搅拌至预设时间后,最后对蒸饭仓(1)的粮食进行卸料。
CN202010857652.2A 2020-08-24 2020-08-24 一种酿酒用蒸饭摊凉自动搅拌一体机及蒸饭摊凉搅拌工艺 Active CN111826250B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010857652.2A CN111826250B (zh) 2020-08-24 2020-08-24 一种酿酒用蒸饭摊凉自动搅拌一体机及蒸饭摊凉搅拌工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010857652.2A CN111826250B (zh) 2020-08-24 2020-08-24 一种酿酒用蒸饭摊凉自动搅拌一体机及蒸饭摊凉搅拌工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111826250A CN111826250A (zh) 2020-10-27
CN111826250B true CN111826250B (zh) 2024-01-05

Family

ID=72918253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010857652.2A Active CN111826250B (zh) 2020-08-24 2020-08-24 一种酿酒用蒸饭摊凉自动搅拌一体机及蒸饭摊凉搅拌工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111826250B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112280642B (zh) * 2020-12-08 2022-12-27 九江市耐得封缸酒业有限公司 封缸酒的酿造方法以及酿造系统

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07308182A (ja) * 1994-05-18 1995-11-28 Satsuma Shuzo Kk 醸造原料の横方向連続蒸煮方法及びその横型連続蒸煮装置
JPH09108105A (ja) * 1995-10-24 1997-04-28 Horiken Kk 蒸煮穀類冷却装置
CN202465650U (zh) * 2011-12-29 2012-10-03 江苏牧羊集团有限公司 自动摊凉机
CN107502511A (zh) * 2017-09-29 2017-12-22 浙江德清莫干山酒业有限公司 卧式蒸冷饭机组
CN207391381U (zh) * 2017-09-29 2018-05-22 浙江德清莫干山酒业有限公司 卧式蒸冷饭机组
CN207391385U (zh) * 2017-09-29 2018-05-22 浙江德清莫干山酒业有限公司 一体化卧式蒸冷饭机组上的冷却结构
CN108410678A (zh) * 2018-05-31 2018-08-17 贵州省仁怀市水码头酿酒作坊 制酒设备
CN110734833A (zh) * 2019-12-03 2020-01-31 安徽古南丰实业股份有限公司 一种快速生产黄酒的工艺

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN212246957U (zh) * 2020-08-24 2020-12-29 许绍星 一种酿酒用蒸饭摊凉自动搅拌一体机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07308182A (ja) * 1994-05-18 1995-11-28 Satsuma Shuzo Kk 醸造原料の横方向連続蒸煮方法及びその横型連続蒸煮装置
JPH09108105A (ja) * 1995-10-24 1997-04-28 Horiken Kk 蒸煮穀類冷却装置
CN202465650U (zh) * 2011-12-29 2012-10-03 江苏牧羊集团有限公司 自动摊凉机
CN107502511A (zh) * 2017-09-29 2017-12-22 浙江德清莫干山酒业有限公司 卧式蒸冷饭机组
CN207391381U (zh) * 2017-09-29 2018-05-22 浙江德清莫干山酒业有限公司 卧式蒸冷饭机组
CN207391385U (zh) * 2017-09-29 2018-05-22 浙江德清莫干山酒业有限公司 一体化卧式蒸冷饭机组上的冷却结构
CN108410678A (zh) * 2018-05-31 2018-08-17 贵州省仁怀市水码头酿酒作坊 制酒设备
CN110734833A (zh) * 2019-12-03 2020-01-31 安徽古南丰实业股份有限公司 一种快速生产黄酒的工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN111826250A (zh) 2020-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107457023A (zh) 一种农业食品加工用玉米粒去皮制粉装置
CN111826250B (zh) 一种酿酒用蒸饭摊凉自动搅拌一体机及蒸饭摊凉搅拌工艺
CN109247200A (zh) 一种园林绿化用种植机
CN207533329U (zh) 一种生物质原料的研磨加工存储装置
CN109511389B (zh) 一种制作生物肥的秸秆粉碎装置
CN212246957U (zh) 一种酿酒用蒸饭摊凉自动搅拌一体机
CN106984212A (zh) 一种食品搅拌装置
CN212702256U (zh) 一种食品加工粉碎装置
CN211091799U (zh) 一种南瓜子翻炒装置
CN208739797U (zh) 一种具有除草功能的玉米深根施肥机
CN110326446A (zh) 一种使用便捷的具有降温功能的园林修剪系统
CN206851885U (zh) 一种新型全自动烙饼机
CN106901248A (zh) 一种鱼仔休闲食品自动化生产装置
CN210171375U (zh) 一种李干生产用腌制混合装置
CN208353904U (zh) 一种蓝莓种植用施肥装置
CN109257976A (zh) 一种用于草皮种植的园林绿化设备
CN109315233A (zh) 一种用于园林绿化的全自动草皮种植机
CN220352012U (zh) 一种有机肥料发酵后出料装置
CN213943334U (zh) 一种花生酱加工用高效粉碎机
CN220484153U (zh) 一种人源化胶原蛋白保存设备
CN109247088A (zh) 一种用于草皮种植的园林设备
CN220187229U (zh) 一种麦绿素粉加工用干燥装置
CN205420355U (zh) 一种带冷却料装置的柿子醋酿造系统
CN213699719U (zh) 一种自动进出料的小麦配麦装置
CN208372913U (zh) 一种园林施肥用肥料混合装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20231208

Address after: 414400 Group 4, Haishan Village, Changle Town, Miluo City, Yueyang City, Hunan Province

Applicant after: Hunan Changle Jinfu Food Technology Co.,Ltd.

Address before: 528200 5th floor, No.17, xiabaiqianjin Road, Luocun, Shishan town, Foshan City, Guangdong Province

Applicant before: Xu Shaoxing

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant