CN108129194A - 一种肥料增效剂及其制备方法 - Google Patents

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CN108129194A CN201711494008.8A CN201711494008A CN108129194A CN 108129194 A CN108129194 A CN 108129194A CN 201711494008 A CN201711494008 A CN 201711494008A CN 108129194 A CN108129194 A CN 108129194A
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Abstract

本发明提供了一种肥料增效剂及其制备方法，先利用海泡石粉与棉籽壳粉制成多孔载体，并将其与亚氨基二琥珀酸四钠混合得到第一混合物，然后将地衣芽孢杆菌、球毛壳菌、粪肠杆菌、海苏特氏菌和腐殖酸混合制成第二混合物，最后将第一混合物、第二混合物和N‑环己基马来酰亚胺混合均匀后造粒得到一种肥料增效剂，具有良好的肥料增效作用。

Description

一种肥料增效剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及肥料技术领域，特别地，涉及一种肥料增效剂及其制备方法。
背景技术
我国化肥的有效利用率与发达国家相比明显偏低，这不但造成了资源浪费，也造成了巨大的经济损失，使得农业生产投入高、产出低，同时还带来了一系列环境问题。更值得警醒的是，我国本身就是农业大国，是世界上化肥消耗量最大的国家，因此，我国化肥有效利用率的提高问题直接关系到全球环境改善。
近年来，关于肥料增效剂的研究越来越受到人们的关注，在普通肥料的基础上加入增效剂，施入土壤以后，可以减缓肥料在土壤中的一系列生物化学反应，使得养分缓慢释放，有利于农作物持续不断吸收养分，保证农作物的生长发育，从而提高肥料养分的利用率，减少化肥流失对水体和大气的污染，减少氮氧化物等温室气体的排放，增加农作物产量，改善农作物品质，促进农业的可持续发展。
目前市场上也出现了一些增效剂产品，但是，增效性能尚不够理想。
发明内容
本发明目的在于提供一种肥料增效剂及其制备方法，以解决增效性能不理想的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种肥料增效剂的制备方法，包括步骤：
(1)海泡石粉与棉籽壳粉混合均匀，添加柠檬酸水溶液，喷浆造粒，干燥，得到颗粒状的多孔载体，备用；
(2)亚氨基二琥珀酸四钠与步骤(1)所得多孔载体混合，得到第一混合物；
(3)地衣芽孢杆菌、球毛壳菌、粪肠杆菌、海苏特氏菌和腐殖酸混合均匀，得到第二混合物；
(4)第一混合物、第二混合物和N-环己基马来酰亚胺混合均匀，造粒，即得。
优选的，步骤(1)中，海泡石粉、棉籽壳粉和柠檬酸水溶液中所含柠檬酸的质量比为1：0.5～0.6：0.05～0.07。
优选的，棉籽壳粉为棉籽壳粉碎而得，其粒径为40～50目。
优选的，步骤(1)中，所述棉籽壳粉进行预处理，具体方法是：将棉籽壳粉和碳酸钠、氢氧化钠以质量比1：0.2～0.3：0.1～0.2一并加入3～5倍总重量的水中，粉碎打浆，加热至50～60℃，搅拌反应2～3小时，过滤，洗涤，干燥。
优选的，步骤(1)中，柠檬酸水溶液的质量浓度为2～3％。
优选的，步骤(2)中，亚氨基二琥珀酸四钠与多孔载体的质量比为1：30～35。
优选的，步骤(2)的具体方法是：将亚氨基二琥珀酸四钠溶于水中，制成水溶液，多孔载体在滚筒内边加热边转动，加热至50～60℃，将所述的水溶液引流至多孔载体上，保持滚筒转速及物料温度，直至水分含量低于亚氨基二琥珀酸四钠和多孔载体总重量的3％，得到第一混合物。
进一步优选的，所述水溶液的质量浓度为20％。
进一步优选的，滚筒的转速为5～10转/分钟。
优选的，步骤(3)中，地衣芽孢杆菌、球毛壳菌、粪肠杆菌、海苏特氏菌和腐殖酸的质量比为1：0.5～0.6：0.3～0.4：0.1～0.2：60～80。
优选的，步骤(3)中，地衣芽孢杆菌、球毛壳菌、粪肠杆菌、海苏特氏菌的有效活菌数均≥100亿/g。
优选的，步骤(3)中，腐殖酸中活性腐殖酸的重量含量在50％以上。
优选的，步骤(4)中，第一混合物、第二混合物和N-环己基马来酰亚胺的质量比为10：4～5：2～3。
优选的，步骤(4)中，造粒粒径为2～3mm。
本发明还提供了一种肥料增效剂，是通过上述制备方法得到的。
本发明还提供了上述一种肥料增效剂的使用方法，与基础肥料混拌后直接施用于农田内，肥料增效剂的添加量为基础肥料重量的5％。
优选的，所述基础肥料选自尿素、复合肥或复混肥中的任一种。
本发明具有以下有益效果：
本发明先利用海泡石粉与棉籽壳粉制成多孔载体，并将其与亚氨基二琥珀酸四钠混合得到第一混合物，然后将地衣芽孢杆菌、球毛壳菌、粪肠杆菌、海苏特氏菌和腐殖酸混合制成第二混合物，最后将第一混合物、第二混合物和N-环己基马来酰亚胺混合均匀后造粒得到一种肥料增效剂，具有良好的肥料增效作用，提高农作物产量，具体如下：
1、亚氨基二琥珀酸四钠在有水的环境下非常容易解离为亚氨基二琥珀酸根，它具有很强的螯合作用，能够螯合土壤中固定的金属元素(包括一些微量元素、有益元素)，使其转化为可以为农作物所吸收的活化金属离子，达到为农作物补充金属元素的目的；N-环己基马来酰亚胺一方面为农作物提供部分氮源，另一方面也具有一定的配位作用，腐殖酸也具有一定的配位作用，有助于增强亚氨基二琥珀酸根对金属元素的螯合作用，促进农作物生长。
2、地衣芽孢杆菌、球毛壳菌、粪肠杆菌、海苏特氏菌有助于活化土壤中未被农作物吸收的固态磷和钾等，使之被农作物急需吸收利用，提高肥料的利用率。
3、海泡石粉与棉籽壳粉本身具有微孔结构，制成多孔载体后，对亚氨基二琥珀酸四钠起到类似缓释的作用，使得亚氨基二琥珀酸四钠缓慢释放到土壤环境中，起到增效作用，同时，具有保水作用，还对土壤中流失的营养成分起到吸附作用，经增效剂活化后再次被农作物吸收利用，从而提高肥料的利用率。
4、棉籽壳粉利用碱进行预处理，可以除去棉籽壳粉中含有的有毒物质，分解蛋白质，产生对农作物有益的氨基酸，促进农作物生长；同时使得棉籽壳粉颗粒上形成更多的微孔，提高吸附能力。
5、亚氨基二琥珀酸四钠和多孔载体混合制备第一混合物时，先将前者制成水溶液，然后引流至加热状态下的多孔载体上，有助于亚氨基二琥珀酸四钠充分进入到多孔载体的内部，保证缓释效果，在施用后持续缓慢释放至土壤中。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将对本发明作进一步详细的说明。
具体实施方式
以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1：
一种肥料增效剂的制备方法，包括步骤：
(1)海泡石粉与棉籽壳粉混合均匀，添加柠檬酸水溶液，喷浆造粒，干燥，得到颗粒状的多孔载体，备用；
(2)亚氨基二琥珀酸四钠与步骤(1)所得多孔载体混合，得到第一混合物；
(3)地衣芽孢杆菌、球毛壳菌、粪肠杆菌、海苏特氏菌和腐殖酸混合均匀，得到第二混合物；
(4)第一混合物、第二混合物和N-环己基马来酰亚胺混合均匀，造粒，即得。
其中，步骤(1)中，海泡石粉、棉籽壳粉和柠檬酸水溶液中所含柠檬酸的质量比为1：0.5：0.05。
棉籽壳粉为棉籽壳粉碎而得，其粒径为40目。
步骤(1)中，柠檬酸水溶液的质量浓度为2％。
步骤(2)中，亚氨基二琥珀酸四钠与多孔载体的质量比为1：30。
步骤(2)的具体方法是：将亚氨基二琥珀酸四钠溶于水中，制成质量浓度20％的水溶液，多孔载体在滚筒内边加热边转动，加热至50℃，将所述的水溶液引流至多孔载体上，保持滚筒转速及物料温度，直至水分含量低于亚氨基二琥珀酸四钠和多孔载体总重量的3％，得到第一混合物。
滚筒的转速为5转/分钟。
步骤(3)中，地衣芽孢杆菌、球毛壳菌、粪肠杆菌、海苏特氏菌和腐殖酸的质量比为1：0.5：0.3：0.1：60。
步骤(3)中，地衣芽孢杆菌、球毛壳菌、粪肠杆菌、海苏特氏菌的有效活菌数均≥100亿/g。
步骤(3)中，腐殖酸中活性腐殖酸的重量含量在50％以上。
步骤(4)中，第一混合物、第二混合物和N-环己基马来酰亚胺的质量比为10：4：2。
步骤(4)中，造粒粒径为2mm。
一种肥料增效剂，是通过上述制备方法得到的。
实施例2：
一种肥料增效剂的制备方法，包括步骤：
(1)海泡石粉与棉籽壳粉混合均匀，添加柠檬酸水溶液，喷浆造粒，干燥，得到颗粒状的多孔载体，备用；
(2)亚氨基二琥珀酸四钠与步骤(1)所得多孔载体混合，得到第一混合物；
(3)地衣芽孢杆菌、球毛壳菌、粪肠杆菌、海苏特氏菌和腐殖酸混合均匀，得到第二混合物；
(4)第一混合物、第二混合物和N-环己基马来酰亚胺混合均匀，造粒，即得。
其中，步骤(1)中，海泡石粉、棉籽壳粉和柠檬酸水溶液中所含柠檬酸的质量比为1：0.6：0.07。
棉籽壳粉为棉籽壳粉碎而得，其粒径为50目。
步骤(1)中，棉籽壳粉进行预处理，具体方法是：将棉籽壳粉和碳酸钠、氢氧化钠以质量比1：0.3：0.2一并加入5倍总重量的水中，粉碎打浆，加热至60℃，搅拌反应3小时，过滤，洗涤，干燥。
步骤(1)中，柠檬酸水溶液的质量浓度为3％。
步骤(2)中，亚氨基二琥珀酸四钠与多孔载体的质量比为1：35。
步骤(2)的具体方法是：将亚氨基二琥珀酸四钠溶于水中，制成质量浓度20％的水溶液，多孔载体倒入水溶液中，浸泡1小时，干燥，得到第一混合物。
滚筒的转速为10转/分钟。
步骤(3)中，地衣芽孢杆菌、球毛壳菌、粪肠杆菌、海苏特氏菌和腐殖酸的质量比为1：0.6：0.4：0.2：80。
步骤(3)中，地衣芽孢杆菌、球毛壳菌、粪肠杆菌、海苏特氏菌的有效活菌数均≥100亿/g。
步骤(3)中，腐殖酸中活性腐殖酸的重量含量在50％以上。
步骤(4)中，第一混合物、第二混合物和N-环己基马来酰亚胺的质量比为10：5：3。
步骤(4)中，造粒粒径为3mm。
一种肥料增效剂，是通过上述制备方法得到的。
实施例3：
一种肥料增效剂的制备方法，包括步骤：
(1)海泡石粉与棉籽壳粉混合均匀，添加柠檬酸水溶液，喷浆造粒，干燥，得到颗粒状的多孔载体，备用；
(2)亚氨基二琥珀酸四钠与步骤(1)所得多孔载体混合，得到第一混合物；
(3)地衣芽孢杆菌、球毛壳菌、粪肠杆菌、海苏特氏菌和腐殖酸混合均匀，得到第二混合物；
(4)第一混合物、第二混合物和N-环己基马来酰亚胺混合均匀，造粒，即得。
其中，步骤(1)中，海泡石粉、棉籽壳粉和柠檬酸水溶液中所含柠檬酸的质量比为1：0.5：0.07。
棉籽壳粉为棉籽壳粉碎而得，其粒径为40目。
步骤(1)中，棉籽壳粉进行预处理，具体方法是：将棉籽壳粉和碳酸钠、氢氧化钠以质量比1：0.3：0.1一并加入5倍总重量的水中，粉碎打浆，加热至50℃，搅拌反应3小时，过滤，洗涤，干燥。
步骤(1)中，柠檬酸水溶液的质量浓度为2％。
步骤(2)中，亚氨基二琥珀酸四钠与多孔载体的质量比为1：35。
步骤(2)的具体方法是：将亚氨基二琥珀酸四钠溶于水中，制成质量浓度20％的水溶液，多孔载体在滚筒内边加热边转动，加热至50℃，将所述的水溶液引流至多孔载体上，保持滚筒转速及物料温度，直至水分含量低于亚氨基二琥珀酸四钠和多孔载体总重量的3％，得到第一混合物。
滚筒的转速为10转/分钟。
步骤(3)中，地衣芽孢杆菌、球毛壳菌、粪肠杆菌、海苏特氏菌和腐殖酸的质量比为1：0.5：0.4：0.1：80。
步骤(3)中，地衣芽孢杆菌、球毛壳菌、粪肠杆菌、海苏特氏菌的有效活菌数均≥100亿/g。
步骤(3)中，腐殖酸中活性腐殖酸的重量含量在50％以上。
步骤(4)中，第一混合物、第二混合物和N-环己基马来酰亚胺的质量比为10：4：3。
步骤(4)中，造粒粒径为2mm。
一种肥料增效剂，是通过上述制备方法得到的。
实施例4：
一种肥料增效剂的制备方法，包括步骤：
(1)海泡石粉与棉籽壳粉混合均匀，添加柠檬酸水溶液，喷浆造粒，干燥，得到颗粒状的多孔载体，备用；
(2)亚氨基二琥珀酸四钠与步骤(1)所得多孔载体混合，得到第一混合物；
(3)地衣芽孢杆菌、球毛壳菌、粪肠杆菌、海苏特氏菌和腐殖酸混合均匀，得到第二混合物；
(4)第一混合物、第二混合物和N-环己基马来酰亚胺混合均匀，造粒，即得。
其中，步骤(1)中，海泡石粉、棉籽壳粉和柠檬酸水溶液中所含柠檬酸的质量比为1：0.6：0.05。
棉籽壳粉为棉籽壳粉碎而得，其粒径为50目。
步骤(1)中，棉籽壳粉进行预处理，具体方法是：将棉籽壳粉和碳酸钠、氢氧化钠以质量比1：0.2：0.2一并加入3倍总重量的水中，粉碎打浆，加热至60℃，搅拌反应2小时，过滤，洗涤，干燥。
步骤(1)中，柠檬酸水溶液的质量浓度为3％。
步骤(2)中，亚氨基二琥珀酸四钠与多孔载体的质量比为1：30。
步骤(2)的具体方法是：将亚氨基二琥珀酸四钠溶于水中，制成质量浓度20％的水溶液，多孔载体在滚筒内边加热边转动，加热至60℃，将所述的水溶液引流至多孔载体上，保持滚筒转速及物料温度，直至水分含量低于亚氨基二琥珀酸四钠和多孔载体总重量的3％，得到第一混合物。
滚筒的转速为5转/分钟。
步骤(3)中，地衣芽孢杆菌、球毛壳菌、粪肠杆菌、海苏特氏菌和腐殖酸的质量比为1：0.6：0.3：0.2：60。
步骤(3)中，地衣芽孢杆菌、球毛壳菌、粪肠杆菌、海苏特氏菌的有效活菌数均≥100亿/g。
步骤(3)中，腐殖酸中活性腐殖酸的重量含量在50％以上。
步骤(4)中，第一混合物、第二混合物和N-环己基马来酰亚胺的质量比为10：5：2。
步骤(4)中，造粒粒径为3mm。
一种肥料增效剂，是通过上述制备方法得到的。
实施例5：
一种肥料增效剂的制备方法，包括步骤：
(1)海泡石粉与棉籽壳粉混合均匀，添加柠檬酸水溶液，喷浆造粒，干燥，得到颗粒状的多孔载体，备用；
(2)亚氨基二琥珀酸四钠与步骤(1)所得多孔载体混合，得到第一混合物；
(3)地衣芽孢杆菌、球毛壳菌、粪肠杆菌、海苏特氏菌和腐殖酸混合均匀，得到第二混合物；
(4)第一混合物、第二混合物和N-环己基马来酰亚胺混合均匀，造粒，即得。
其中，步骤(1)中，海泡石粉、棉籽壳粉和柠檬酸水溶液中所含柠檬酸的质量比为1：0.55：0.06。
棉籽壳粉为棉籽壳粉碎而得，其粒径为50目。
步骤(1)中，棉籽壳粉进行预处理，具体方法是：将棉籽壳粉和碳酸钠、氢氧化钠以质量比1：0.25：0.15一并加入4倍总重量的水中，粉碎打浆，加热至55℃，搅拌反应2.5小时，过滤，洗涤，干燥。
步骤(1)中，柠檬酸水溶液的质量浓度为2.5％。
步骤(2)中，亚氨基二琥珀酸四钠与多孔载体的质量比为1：32。
步骤(2)的具体方法是：将亚氨基二琥珀酸四钠溶于水中，制成质量浓度20％的水溶液，多孔载体在滚筒内边加热边转动，加热至55℃，将所述的水溶液引流至多孔载体上，保持滚筒转速及物料温度，直至水分含量低于亚氨基二琥珀酸四钠和多孔载体总重量的3％，得到第一混合物。
滚筒的转速为8转/分钟。
步骤(3)中，地衣芽孢杆菌、球毛壳菌、粪肠杆菌、海苏特氏菌和腐殖酸的质量比为1：0.55：0.35：0.15：70。
步骤(3)中，地衣芽孢杆菌、球毛壳菌、粪肠杆菌、海苏特氏菌的有效活菌数均≥100亿/g。
步骤(3)中，腐殖酸中活性腐殖酸的重量含量在50％以上。
步骤(4)中，第一混合物、第二混合物和N-环己基马来酰亚胺的质量比为10：4.5：2.5。
步骤(4)中，造粒粒径为2mm。
一种肥料增效剂，是通过上述制备方法得到的。
对比例1
一种肥料增效剂的制备方法，包括步骤：
(1)向海泡石粉中添加柠檬酸水溶液，喷浆造粒，干燥，得到颗粒状的多孔载体，备用；
(2)亚氨基二琥珀酸四钠与步骤(1)所得多孔载体混合，得到第一混合物；
(3)地衣芽孢杆菌、球毛壳菌、粪肠杆菌、海苏特氏菌和腐殖酸混合均匀，得到第二混合物；
(4)第一混合物、第二混合物和N-环己基马来酰亚胺混合均匀，造粒，即得。
其中，步骤(1)中，海泡石粉和柠檬酸水溶液中所含柠檬酸的质量比为1：0.06。
步骤(1)中，柠檬酸水溶液的质量浓度为2.5％。
步骤(2)中，亚氨基二琥珀酸四钠与多孔载体的质量比为1：32。
步骤(2)的具体方法是：将亚氨基二琥珀酸四钠溶于水中，制成质量浓度20％的水溶液，多孔载体在滚筒内边加热边转动，加热至55℃，将所述的水溶液引流至多孔载体上，保持滚筒转速及物料温度，直至水分含量低于亚氨基二琥珀酸四钠和多孔载体总重量的3％，得到第一混合物。
滚筒的转速为8转/分钟。
步骤(3)中，地衣芽孢杆菌、球毛壳菌、粪肠杆菌、海苏特氏菌和腐殖酸的质量比为1：0.55：0.35：0.15：70。
步骤(3)中，地衣芽孢杆菌、球毛壳菌、粪肠杆菌、海苏特氏菌的有效活菌数均≥100亿/g。
步骤(3)中，腐殖酸中活性腐殖酸的重量含量在50％以上。
步骤(4)中，第一混合物、第二混合物和N-环己基马来酰亚胺的质量比为10：4.5：2.5。
步骤(4)中，造粒粒径为2mm。
一种肥料增效剂，是通过上述制备方法得到的。
对比例2
一种肥料增效剂的制备方法，包括步骤：
(1)海泡石粉与棉籽壳粉混合均匀，添加柠檬酸水溶液，喷浆造粒，干燥，得到颗粒状的多孔载体，备用；
(2)亚氨基二琥珀酸四钠与步骤(1)所得多孔载体混合，得到第一混合物；
(3)地衣芽孢杆菌、球毛壳菌、粪肠杆菌、海苏特氏菌和腐殖酸混合均匀，得到第二混合物；
(4)第一混合物、第二混合物混合均匀，造粒，即得。
其中，步骤(1)中，海泡石粉、棉籽壳粉和柠檬酸水溶液中所含柠檬酸的质量比为1：0.55：0.06。
棉籽壳粉为棉籽壳粉碎而得，其粒径为50目。
步骤(1)中，棉籽壳粉进行预处理，具体方法是：将棉籽壳粉和碳酸钠、氢氧化钠以质量比1：0.25：0.15一并加入4倍总重量的水中，粉碎打浆，加热至55℃，搅拌反应2.5小时，过滤，洗涤，干燥。
步骤(1)中，柠檬酸水溶液的质量浓度为2.5％。
步骤(2)中，亚氨基二琥珀酸四钠与多孔载体的质量比为1：32。
步骤(2)的具体方法是：将亚氨基二琥珀酸四钠溶于水中，制成质量浓度20％的水溶液，多孔载体在滚筒内边加热边转动，加热至55℃，将所述的水溶液引流至多孔载体上，保持滚筒转速及物料温度，直至水分含量低于亚氨基二琥珀酸四钠和多孔载体总重量的3％，得到第一混合物。
滚筒的转速为8转/分钟。
步骤(3)中，地衣芽孢杆菌、球毛壳菌、粪肠杆菌、海苏特氏菌和腐殖酸的质量比为1：0.55：0.35：0.15：70。
步骤(3)中，地衣芽孢杆菌、球毛壳菌、粪肠杆菌、海苏特氏菌的有效活菌数均≥100亿/g。
步骤(3)中，腐殖酸中活性腐殖酸的重量含量在50％以上。
步骤(4)中，第一混合物、第二混合物的质量比为10：4.5。
步骤(4)中，造粒粒径为2mm。
一种肥料增效剂，是通过上述制备方法得到的。
对比例3
一种肥料增效剂的制备方法，包括步骤：
(1)地衣芽孢杆菌、球毛壳菌、粪肠杆菌、海苏特氏菌和腐殖酸混合均匀，得到第二混合物；
(2)亚氨基二琥珀酸四钠、第二混合物和N-环己基马来酰亚胺混合均匀，造粒，即得。
其中，步骤(1)中，地衣芽孢杆菌、球毛壳菌、粪肠杆菌、海苏特氏菌和腐殖酸的质量比为1：0.55：0.35：0.15：70。
步骤(1)中，地衣芽孢杆菌、球毛壳菌、粪肠杆菌、海苏特氏菌的有效活菌数均≥100亿/g。
步骤(1)中，腐殖酸中活性腐殖酸的重量含量在50％以上。
步骤(2)中，亚氨基二琥珀酸四钠、第二混合物和N-环己基马来酰亚胺的质量比为10：4.5：2.5。
步骤(2)中，造粒粒径为2mm。
一种肥料增效剂，是通过上述制备方法得到的。
试验例
选取一块理化性质均匀的水稻种植田，平均划分为9个小区，设置试验组(分别采用实施例1～5或对比例1～3的肥料增效剂与尿素混拌后施用，插秧前施用一次，尿素施用量为100kg/亩)和空白组(不添加增效剂)。考察试验组和空白组的不同处理方法对水稻产量的影响，结果见表1。
表1.不同处理方法对水稻产量的影响
与空白组相比，使用实施例1～5的增效剂，很大程度上提高了水稻产量，说明肥料利用率较高。对比例1在制备多孔载体时略去了棉籽壳粉，对比例2略去了N-环己基马来酰亚胺，对比例3不使用多孔载体，水稻产量与实施例1～5相比均有明显降低。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种肥料增效剂的制备方法，其特征在于，包括步骤：
(1)海泡石粉与棉籽壳粉混合均匀，添加柠檬酸水溶液，喷浆造粒，干燥，得到颗粒状的多孔载体，备用；
(2)亚氨基二琥珀酸四钠与步骤(1)所得多孔载体混合，得到第一混合物；
(3)地衣芽孢杆菌、球毛壳菌、粪肠杆菌、海苏特氏菌和腐殖酸混合均匀，得到第二混合物；
(4)第一混合物、第二混合物和N-环己基马来酰亚胺混合均匀，造粒，即得。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，海泡石粉、棉籽壳粉和柠檬酸水溶液中所含柠檬酸的质量比为1：0.5～0.6：0.05～0.07。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述棉籽壳粉进行预处理，具体方法是：将棉籽壳粉和碳酸钠、氢氧化钠以质量比1：0.2～0.3：0.1～0.2一并加入3～5倍总重量的水中，粉碎打浆，加热至50～60℃，搅拌反应2～3小时，过滤，洗涤，干燥。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，亚氨基二琥珀酸四钠与多孔载体的质量比为1：30～35。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)的具体方法是：将亚氨基二琥珀酸四钠溶于水中，制成水溶液，多孔载体在滚筒内边加热边转动，加热至50～60℃，将所述的水溶液引流至多孔载体上，保持滚筒转速及物料温度，直至水分含量低于亚氨基二琥珀酸四钠和多孔载体总重量的3％，得到第一混合物。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，地衣芽孢杆菌、球毛壳菌、粪肠杆菌、海苏特氏菌和腐殖酸的质量比为1：0.5～0.6：0.3～0.4：0.1～0.2：60～80。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，地衣芽孢杆菌、球毛壳菌、粪肠杆菌、海苏特氏菌的有效活菌数均≥100亿/g。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，第一混合物、第二混合物和N-环己基马来酰亚胺的质量比为10：4～5：2～3。
9.一种肥料增效剂，其特征在于，是通过权利要求1～8中任一项所述的制备方法得到的。
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