CN104803778A - 一种由阿魏菇废菌糠生产生物有机肥的方法 - Google Patents
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Abstract
公开了一种由阿魏菇废菌糠生产生物有机肥的方法，该方法包括如下步骤：（1）向阿魏菇废菌糠中加入发酵菌剂，加水调节固液重量比为100:5～100:50，发酵菌剂的加入量为阿魏菇废菌糠的0.05-0.5重量%，进行高温发酵，得到发酵物料A；（2）将污泥和粉碎的农作物秸秆掺混进行发酵，得到发酵物料B；（3）将物料A和B以1:5～5:1的重量比进行混配，混合均匀，得到生物有机肥。该生物有机肥对农作物能起到快迅增产的效果，增产效果明显，同时使废弃资源得到有效的综合利用，获得非常良好的经济和社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用阿魏菇废菌糠生产生物有机肥的方法，所述生物有机肥对农作物能够起到快迅增产的效果，增产效果明显，同时使废弃资源得到有效综合利用，获得非常良好的经济和社会效益。
背景技术
目前，公知的有机肥主要以畜禽粪便为主，有味、污染环境，有机质含量低，对农作物吸收需要很长时间，并且施肥量大。
随着食用菌产业化、工厂化的蓬勃发展，食用菌生产后的废料（菌糠）处理己成为突出的问题，随地抛弃，严重污染环境，也使食用菌的病虫害发生猖撅，影响再生产的发展。菌糠富含生物活性物质，可作为农业生产的优质有机肥料，也可作为食用菌栽培的部分替代料以及生产燃料等。在食用菌栽培生产中，利用菌糠作木屑、棉籽壳和麦麸的替代料，对食用菌产业的持续化发展和解决菌林、菌牧矛盾，都具有重要的实践意义。利用菌糠作有机肥，能减少化肥和农药的施用量，以及在农产品中的残留量，同时提高农产品产量和品质，为有机食品生产提供保证。
CN101913930A公开了一种用阿魏菇废菌糠生产生物有机肥的方法，由阿魏菇废菌糠、腐熟菌剂、生物、有机物、无机物、微量元素组成。
CN101993260A公开了一种菌糠有机肥的加工方法,其特征在于将新鲜的菌糠、HM发酵菌（拌入适量麸皮）按一定比例均匀混合搅拌，即可生产出适合农作物需要的菌糠有机肥。
CN104513083A公开了一种菌糠生物有机肥料，包括由以下质量百分比的原料制成：菌糠70%、鸡粪20%、磷肥5%和钾肥5%，其特征在于：所述菌糠是通过以下步骤得到：A．先将甘蔗叶浇水预湿，使甘蔗叶充分湿润；然后按重量份数将75份甘蔗叶、22份滤泥、0.5份过磷酸钙、1份花生麸和l份石膏充分混合均匀，得到混合物料；B．将步骤A得到的混合物料送入一期发酵隧道内进行建堆发酵，发酵期间进行两次倒仓翻堆，得到发酵物料Ⅰ；其中，所述倒仓翻堆过程是指发酵期间，料堆内温度逐渐上升，当料堆内温度不再上升并开始下降时，进行倒仓翻堆；C．将步骤B得到的发酵料物Ⅰ送入二期发酵隧道内进行二次发酵，待该二次发酵结束后，得到发酵物料Ⅱ；其中，所述二次发酵过程是先将二期发酵隧道内料温升至58℃～60℃进行巴氏灭菌，然后再降温至42℃～52℃，并在该温度下进行保温发酵6天；D．待步骤C得到的发酵物料Ⅱ的温度降至30℃以下时，将所述发酵物料Ⅱ送入菇房内进行食用菌栽培；E.待步骤D栽培的食用菌成熟时，将食用菌采收，剩下的物料即是所述的菌糠。
CN102718578A公开了一种食用菌菌糠微生物肥的制备方法，该方法包括下述步骤：1)食用菌菌糠的预处理：先将食用菌菌糠晒干或烘干后粉碎并过50～80目筛，接着加水调整食用菌菌糠粉含水量至12～40％；2)挤压膨化：先设定好挤压膨化机工作参数，待挤压膨化机达到所设定工作参数要求后，将步骤1)得到的食用菌菌糠放入挤压膨化机中进行挤压膨化，得到膨化食用菌菌糠；其中，所述挤压膨化机为双螺杆挤压膨化机，所述双螺杆挤压膨化机的工作参数如下：双螺杆挤压膨化机工作参数：螺杆转速为150～360rpm；进料速度为50～140kg/h；机筒/或套筒温度为125～225℃；模孔/或模口直径为2～6mm；3)冷却：将步骤2)中得到的膨化食用菌菌糠冷却到20～45℃；4)接种：将步骤3)中冷却后的膨化食用菌菌糠，按一定比例喷洒微生物肥液体菌剂，搅拌均匀；其中，微生物肥液体菌剂可为解磷菌、解钾菌及固氮菌中的任一种单一菌剂或几种复合菌剂，且有效活菌数≥2×108个/ml；微生物肥液体菌剂用量与膨化食用菌菌糠质量之间的比例为：1ml∶6～12kg；5)干燥：将步骤4)中接种后的膨化食用菌菌糠，低温(35～55℃)干燥至其含水量达到6～10％为止，即制备成了食用菌菌糠微生物肥。
CN104355706A公开了一种平菇菌糠有机肥的制备方法，其原料按重量百分比包括：平菇菌糠60-80%，万寿菊叶20-40%；制备过程中，干燥平菇菌糠，接着粉碎后过10-30目筛；干燥万寿菊叶，接着粉碎后过20-40目筛；将过筛后的平菇菌糠和过筛后的万寿菊叶按所述重量百分比配比，混合均匀得到平菇菌糠有机肥。
CN104177181A公开一种利用金针菇意杨菌糠生产有机肥的方法，该方法将意杨木屑金针菇菌糠按一定比例与米糠和麦麸等进行混合，配成发酵培养基，再接入经活化的腐熟菌剂，在温度为35℃以上的环境中，发酵30天后，待菌糠呈深褐色时，结束发酵，拆堆，通过阴干的方法将有机肥进行干燥，使其水分含量低于30%。
CN102491800A公开了一种用糠醛渣与生活污泥发酵生产生物有机肥的方法，该方法由以下工艺构成：收集糠醛渣和生活污泥、风干，使其含水率为12～15％；按重量比3∶2，混合，粉碎，过筛，在混合料加入发酵菌，混合拌匀，加入水使发酵堆料含水量为15～18％，将发酵料堆垛压实，用塑料薄膜或帆布密封，进行发酵，保持发酵温度55～70度，发酵时间夏季6～8天，冬季15～20天，至发酵堆料发出酒曲香味表明发酵成功；晾晒去除水份，使其含水量为8～10％，粉碎成粉料，装袋，得生物有机肥的成品。
“利用菌糠生产有机肥的可行性分析”，王建忠等，安徽农业科学，2010，38(5),2568-2570，从多个方面研究了利用菌糠生产有机肥的可行性。
然而，在现有的利用食用菌生产废料制备生物有机肥的技术中，有机肥的配方往往不合理，并且不具有针对性，导致效果比较差，特别是在菌糠的发酵分解中，菌剂的有效性较差。
发明内容
为克服现有技术中存在的上述问题，本发明人经过深入研究和大量试验，提供了如下技术方案。
在一方面，本发明提供了一种生产生物有机肥的方法，其特征在于包括如下步骤：（1）向阿魏菇废菌糠中加入发酵菌剂，加水调节固液重量比为100:5～100:50，优选100:10～100:30，发酵菌剂的加入量为阿魏菇废菌糠的0.05-0.5重量%，优选0.1-0.3重量%，进行高温发酵，得到发酵物料A；（2）将污泥和粉碎的农作物秸秆掺混进行发酵，得到发酵物料B；（3）将物料A和B以1:5～5:1、优选1:3～3:1的重量比进行混配，混合均匀，得到生物有机肥。
优选地，在步骤（1）中，发酵菌剂为腐熟菌剂。
优选地，在步骤（1）中，高温发酵的温度为40-80℃，优选50-60℃。
优选地，在步骤（1）中，调节固液比所加的水为经过降磷处理的市政污水，该经过降磷处理的市政污水磷含量为10-20ppm质量。这样的磷含量一方面保证了生物有机肥对磷元素的需要，另一方面又避免了磷含量过高而导致土壤磷化现象的发生。所述市政污水可通过使用磷吸附剂来降低磷含量。所述磷吸附剂优选为经过表面处理而含有螯合基团和可交换铁离子的的纤维素基材。优选地，所述纤维素可以通过如下方法进行制备：对纤维素的表面进行处理，使其表面含有-O-CH2CHOHCH2-NL(CH2)mNHCHCH2NH2，其中m为1～3的整数、L为H或胺肟基 ，然后用Fe(NO3)3水溶液进行流动浸渍处理。修饰后的纤维素表面含有的氨基和/或胺肟基可以与Fe离子发生螯合，在用于磷吸附时，铁离子能够与磷酸离子发生反应而进行固化，然后可通过沉淀、过滤等方法将磷酸离子除去。
纤维素表面的修饰方法例如由下式所示：
。
其中DEN为二亚乙基三胺。
在一个优选实施方案中，在所述在步骤（2）中，所述污泥为含水率≤15重量%的市政污泥。可以利用其它工艺（例如发电、送热）中热风炉产生的高温烟气将含水率≤80%的湿污泥一次烘干至含水率≤15重量%，其中边烘干边进行破碎以增加污泥与热风的接触面积，提高热效率，并使烘干污泥的颗粒变小，使得直径d≤3 mm。
为了确保有机肥的肥效，优选地，污泥和农作物秸秆的掺混比例使得C:N摩尔比等于（30-50）:1。另外地或替代地，污泥和农作物秸秆的重量比为10:1～1:10，优选3:1～1:3。
进一步优选地，在步骤（3）中还包括将混配得到的物料进行造粒、烘干。
本发明人经过研究发现，由于包装和运输等工艺的需要，有时需要在造粒过程中加入粘结剂，而传统的造粒粘结剂并不适合本发明，这是因为传统的粘结剂例如拟薄水铝石会对肥效产生影响，甚至污染土壤。经过大量研究和试验，本发明人发现，污泥（例如市政污泥）中的腐殖酸如果经过一定碱处理（例如用NaOH溶液进行处理），处理后获得的碱溶液是一种亲水性比较强的可逆胶体，同时具有很大表面积又具有胶体的粘结性和很强的吸咐力，可以非常有效地用作粘结剂。因此，在本发明中，优选地，在进行造粒时加入生物质型粘结剂，生物质型粘结剂的加入量为物料A和B的总重量的5-15%，所述生物质型粘结剂由富含腐殖酸的污泥（例如市政污泥）制得，其制备方法为：向富含腐殖酸的污泥添加碱液（例如NaOH水溶液），在80-120℃下蒸煮1-5h，然后在100℃保温静置1-6h，上清液即为生物质型粘结剂。
在一个特别优选的实施方式中，在步骤（1）中，所述发酵菌剂为纤维素分解细菌和木质素分解放线菌的混合物，二者的重量比为10:1～1:10。这样的发酵菌剂对阿魏菇的废菌糠的发酵分解特别具有针对性和有效性，能够确保废菌糠充分分解，释放出有营养的成分例如氨基酸，并且对其它细菌的繁殖具有抑制性，从而使得能够使细菌和霉菌总数大大降低，这既提高了肥效，有降低了病虫害的发生。这样的复合发酵菌剂是本发明人经过深入研究和大量试验付出较多资金和人力成本开发出来的。在现有文献中尚没有记载将这样的复合发酵菌剂应用于阿魏菇废菌糠的发酵分解，也没有给出相应的技术启示或教导。
在本发明中，还进一步优选地，本发明人设计了上述发酵菌剂中各成分的优选培养方式。纤维素分解细菌初筛培养基配方为磷酸二氢钾1.0 g、氯化钙0.10 g、七水硫酸镁0.30 g、氯化钠0.10 g、氯化铁0.01 g、硝酸铵2.50 g、粗纤维10.0 g、琼脂20.0 g、蒸馏水1000 mL，pH 7.0±0.2，121℃灭菌30 min；纤维素分解细菌复筛培养基配方为秸秆粉70.0 g、麸皮30.0 g、硝酸铵2.56 g、水251.0 g，将其分装于锥形瓶中，每瓶装25.0 g，8层纱布包扎，121℃灭菌30 min。木质素分解放线菌初筛培养基配方为磷酸氢二钾1.0 g、氯化钙0.10 g、七水硫酸镁0.30g、氯化钠0.10 g、氯化铁0.01 g、硝酸铵2.50 g、木质素10.0 g、琼脂20.0 g、蒸馏水1000 mL，pH7.0±0.2，121℃灭菌30 min；木质素分解放线菌复筛培养基配方为秸秆粉70.0 g、麸皮30.0 g、硝酸铵2.56 g、水251.0g，将其分装于罐头瓶中，每瓶装25.0 g，8层纱布包扎，121℃灭菌30 min。将培养好的上述细菌微生物按所需比例混和，即得本发明的发酵菌剂。这样的培养方式相对于本领域的常规培养方式，使得发酵菌剂对于发酵过程中的其它干扰性真菌具有较强的竞争抑制性。
在本发明的另一方面，还提供了根据上述方法生产的生物有机肥。
具体实施方式
实施例1
制备生物有机肥：步骤为向阿魏菇废菌糠中加入发酵菌剂，加水调节固液重量比为100:20，发酵菌剂的加入量为阿魏菇废菌糠的0.1重量%，在50℃进行发酵，得到发酵物料A，所述发酵菌剂为纤维素分解细菌（可商购获得）和木质素分解放线菌（可商购获得）的混合物，二者的重量比为1:1；将市政污泥和粉碎的玉米秸秆以确保C:N摩尔比等于30:1进行掺混，然后进行常温堆肥发酵，得到发酵物料B；（3）将物料A和B以1:2的重量比进行混配，混合均匀，得到生物有机肥。
将所述生物有机肥应用于西红柿生产中以测试其效果：试验区域四周设两行保护行，每个处理3次重复，随机区组设计，每处理3行区，每行22株，小区面积15.2 m2，栽培密度80800株/hm2，将上述制备的生物有机肥在定植前作为底肥，一次性沟施，西红柿于2月上旬育苗，3月上旬移栽于营养钵中，4月中旬日在试验区域定植，进行常规田问管理，6月初开始采收，7月初采收完成，采收后测量番茄的产量为117620±100kg/hm2。
对比例1
按照与实施例相同的方法和步骤进行操作，其区别仅仅在于用商购三氨肥料（可例如得自史丹利公司）替代本发明的生物有机肥。采收后测量番茄的产量为102330±100kg/hm2。经进一步检测，西红柿的品质与实施例1获得西红柿品质没有明显差异。
通过上述数据对比可清楚地看出，本发明的生物有机肥在确保西红柿品质不下降的情况下可以获得更高的番茄产量，同时实现了废弃资源的有效利用，具有非常显著的经济效益和社会效益。这种效果是先前所没有预料到的。
本书面描述使用实例来公开本发明，包括最佳模式，且还使本领域技术人员能够制造和使用本发明。本发明的可授予专利的范围由权利要求书限定，且可以包括本领域技术人员想到的其它实例。如果这种其它实例具有不异于权利要求书的字面语言的结构元素，或者如果这种其它实例包括与权利要求书的字面语言无实质性差异的等效结构元素，则这种其它实例旨在处于权利要求书的范围之内。在不会造成不一致的程度下，通过参考将本文中参考的所有引用之处并入本文中。
Claims (10)
1.一种由阿魏菇废菌糠生产生物有机肥的方法，其特征在于包括如下步骤：（1）向阿魏菇废菌糠中加入发酵菌剂，加水调节固液重量比为100:5～100:50，发酵菌剂的加入量为阿魏菇废菌糠的0.05-0.5重量%，进行高温发酵，得到发酵物料A；（2）将污泥和粉碎的农作物秸秆掺混进行发酵，得到发酵物料B；（3）将物料A和B以1:5～5:1的重量比进行混配，混合均匀，得到生物有机肥。
2. 根据权利要求1的方法，其中在步骤（1）中，发酵菌剂为腐熟菌剂。
3. 根据权利要求1或2的方法，其中在步骤（1）中，高温发酵的温度为40-80℃。
4. 根据前述权利要求中任一项的方法，其中在步骤（1）中，调节固液比所加的水为经过降磷处理的市政污水，该经过降磷处理的市政污水的磷含量为10-20ppm质量。
5. 根据前述权利要求中任一项的方法，其中所述在步骤（2）中，所述污泥为含水率≤15重量%的市政污泥。
6. 根据前述权利要求中任一项的方法，其中所述在步骤（2）中，污泥和农作物秸秆的掺混比例使得C:N摩尔比等于（30-50）:1。
7. 根据前述权利要求中任一项的方法，其中在步骤（1）中，所述发酵菌剂为纤维素分解细菌和木质素分解放线菌的混合物，二者的重量比为10:1～1:10。
8. 根据前述权利要求中任一项的方法，在步骤（3）中还包括将混配得到的物料进行造粒、烘干。
9. 根据权利要求8的方法，其中在进行造粒时加入生物质型粘结剂，生物质型粘结剂的加入量为物料A和B的总重量的5-15%，所述生物质型粘结剂由富含腐殖酸的污泥制得，其制备方法为：向富含腐殖酸的污泥添加碱液，在80-120℃下蒸煮1-5h，然后在100℃保温静置1-6h，上清液即为生物质型粘结剂。
10. 根据前述权利要求中任一项的方法生产的生物有机肥。
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