CN108128875B - 高效的石灰加药装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效的石灰加药装置,包括搅拌罐、沉淀罐以及石灰乳储存池,搅拌罐上设置有石灰进入口和进液口,所述搅拌罐连接管道与所述沉淀罐相连通,沉淀罐的中上部通过连接管道与所述石灰乳储存池相连通,还包括石灰渣储存池,石灰渣储存池位于所述沉淀罐的正下方,沉淀罐的底面为倒圆锥面,倒圆锥面的中心处通过竖直管道连接所述石灰渣储存池;还包括驱动组件,驱动组件包括电机、由电机驱动的转轴,设置于所述转轴上的桨叶,所述转轴的中心轴线与所述倒圆锥面的中心轴线相重合,所述桨叶贴合所述沉淀罐的底面布置;所述转轴的转速被配置为1圈‑10圈每小时。本发明实施例提供的高效的石灰加药装置,更为节能和高效。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术,具体涉及一种高效的石灰加药装置。
背景技术
在污水处理过程中,需要使用大量的石灰乳液去中和污水中的磷化物,而石灰乳液由生石灰进行制备,在制备过程中会产生大量的石灰渣,为了剔除石灰渣,现有技术通常需要通过沉淀池进行沉淀以除渣,或者通过螺旋除渣机进行除渣操作,如授权公告号为CN105084786B,授权公告日为2017年6月6日,名称为《一种石灰消化加药送料装置》的发明专利,提供的就是一种通过螺旋除渣机进行除渣操作的石灰加药装置。
现有技术的不足之处在于,通过沉淀池进行除渣时,需要定期的通过挖掘机挖掘沉渣,此时需要停机,过程繁杂且降低了工作效率,而螺旋除渣机需要额外的增加一个螺旋除渣步骤,且螺旋除渣机需要保持常开状态,较为耗能也增加了加工工序。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效的石灰加药装置,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高效的石灰加药装置,包括搅拌罐、沉淀罐以及石灰乳储存池,所述搅拌罐上设置有石灰进入口和进液口,所述搅拌罐连接管道与所述沉淀罐相连通,所述沉淀罐的中上部通过连接管道与所述石灰乳储存池相连通,
还包括石灰渣储存池,所述石灰渣储存池位于所述沉淀罐的正下方,所述沉淀罐的底面为倒圆锥面,所述倒圆锥面的中心处通过竖直管道连接所述石灰渣储存池;
还包括驱动组件,所述驱动组件包括电机、由电机驱动的转轴,设置于所述转轴上的桨叶,所述转轴的中心轴线与所述倒圆锥面的中心轴线相重合,所述桨叶贴合所述沉淀罐的底面布置;
所述转轴的转速被配置为1圈-10圈每小时。
上述的石灰加药装置,所述转轴的一端连接有刮板,所述刮板位于所述竖直管道中,所述刮板的一个侧边贴合于所述竖直管道的管壁上。
上述的石灰加药装置,所述桨叶为扇形板,所述扇形板的两个侧边分别为第一侧边和第二侧边,在所述转轴的转动方向上,所述第一侧边位于所述第二侧边的前侧,所述第一侧边与所述转轴的外圆倾斜布置,所述第二侧边与所述转轴的外圆垂直布置,
上述的石灰加药装置,从所述第一侧边到第二侧边,所述扇形板的厚度依次增加。
上述的石灰加药装置,所述沉淀罐内设置有竖筒,所述竖筒从所述沉淀罐内的罐顶延伸到中下部,所述转轴位于所述竖筒中。
上述的石灰加药装置,所述搅拌罐的底部通过连接管道与所述石灰渣储存池相连。
上述的石灰加药装置,所述石灰渣储存池的中上部通过连接管道与所述石灰乳储存池相连。
上述的石灰加药装置,所述沉淀罐的中部设置滤网,所述滤网与所述转轴垂直设置,与所述搅拌罐相连的连接管道的管道口位于所述滤网的下侧,与所述石灰乳储存池相连的连接管道的管道口位于所述滤网的上侧。
上述的石灰加药装置,连接所述搅拌罐和沉淀罐的连接管道,从所述搅拌罐到沉淀罐的方向,径向尺寸依次增大。
在上述技术方案中,本发明提供的高效的石灰加药装置,一方面,沉淀池通过极低的转速输送走石灰渣,并由石灰渣储存池予以存储,如此石灰渣储存池进行挖掘除渣时沉淀池无需停机;另一方面,无需常态化设置螺旋除渣机,更为节能和高效。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的高效的石灰加药装置的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的沉淀罐的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的板桨叶的结构示意图;
图4为图3中的A-A剖视图。
附图标记说明:
1、搅拌罐;2、沉淀罐;3、石灰乳储存池;4、石灰渣储存池;5、倒圆锥面;6、电机;7、转轴;8、刮板;9、桨叶;9.1、第一侧边;9.2、第二侧边;10、竖直管道;11、竖筒;12、滤网。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
如图1-4所示,本发明实施例提供的一种高效的石灰加药装置,包括搅拌罐1、沉淀罐2以及石灰乳储存池3,所述搅拌罐1上设置有石灰进入口和进液口,所述搅拌罐1连接管道与所述沉淀罐2相连通,所述沉淀罐2的中上部通过连接管道与所述石灰乳储存池3相连通,还包括石灰渣储存池4,所述石灰渣储存池4位于所述沉淀罐2的正下方,所述沉淀罐2的底面为倒圆锥面5,所述倒圆锥面5的中心处通过竖直管道10连接所述石灰渣储存池4;还包括驱动组件,所述驱动组件包括电机6、由电机6驱动的转轴7,设置于所述转轴7上的桨叶9,所述转轴7的中心轴线与所述倒圆锥面5的中心轴线相重合,所述桨叶9贴合所述沉淀罐2的底面布置;所述转轴7的转速被配置为1圈-10圈每小时。
具体的,沉淀罐2用于分离石灰乳液和石灰渣,现有的沉淀池一般通过静置以分离出石灰乳液和石灰渣,通过连接管道将石灰乳液抽到石灰乳储存池3中以备用,当石灰渣堆积到一定量后停机通过挖机挖走石灰渣。本实施例的主要创新点在于,将沉淀罐2的底面设置为倒圆锥面5,即中心处最低,从中心处到沉淀罐2边缘通过斜面相连,在倒圆锥面5上贴合有桨叶9,桨叶9由转轴7驱动以在倒圆锥面5上以转动,转轴7由电机6进行驱动,同时,倒圆锥面5的中心也即低点处设置有竖直管道10,如此沉淀罐2中的石灰渣可由此处流动到石灰渣储存池4中。
本实施例中,转轴7的转速被配置的极低,1圈-10圈每小时,至少六分钟转轴7才转一圈,桨叶9即完成一次完整的对倒圆锥面5的扫描,在桨叶9转动的推动下,降沉淀池底部的堆积的粘稠的石灰渣缓慢的推动并由竖直管道10流动到石灰渣储存池4中,同时,由于桨叶9转动的极慢,且位于堆积的石灰渣的底部,其也不会扰动沉淀罐2内的沉淀氛围。
本实施例中,转轴7的转速根据石灰渣的沉淀速度决定,显然的,桨叶9转动的越快,石灰渣越多的被推动到竖直管道10中,反之亦然,通过调节转轴7的转速,使得石灰渣的沉淀量与流动到竖直管道10中的石灰渣量基本一致,如此沉淀罐2在使用过程中,其底部堆积的石灰渣量基本一直维持在一定量。而当需要清除石灰渣时,仅需对石灰渣堆积池中的石灰渣进行清除即可,此时无需对沉淀罐2进行停机,或者暂时关闭电机6,对沉淀罐2的持续使用没有影响。
本发明实施例提供的高效的石灰加药装置,一方面,沉淀池通过极低的转速输送走石灰渣,并由石灰渣储存池4予以存储,如此石灰渣储存池4进行挖掘除渣时沉淀池无需停机;另一方面,无需常态化设置螺旋除渣机,更为节能和高效。
本发明另一个实施例中,进一步的,所述转轴7的一端连接有刮板8,所述刮板8位于所述竖直管道10中,所述刮板8的一个侧边贴合于所述竖直管道10的管壁上,石灰渣黏性较大而流动性较差,容易粘附到竖直管道10的管壁上,通过刮板8驱动其流动,防止其堵塞于竖直管道10中而无法流动。
本发明再一个实施例中,如图3-4所示,进一步的,所述桨叶9为扇形板,所述扇形板的两个侧边分别为第一侧边9.1和第二侧边9.2,在所述转轴7的转动方向上,所述第一侧边9.1位于所述第二侧边9.2的前侧,这里前侧指的时,转动时,第一侧边9.1先转动到某位置如A位置,随后第二侧边9.2才会到达该位置,所述第一侧边9.1与所述转轴7的外圆倾斜布置,所述第二侧边9.2与所述转轴7的外圆垂直布置,此时,在转动过程中,第一侧边9.1对接触到的石灰渣施加一个压力,该压力具有一个朝向转轴7的中心轴线也即竖直管道10的中心轴线的分力,如此促进石灰渣流动到竖直管道10中。
更进一步的,从所述第一侧边9.1到第二侧边9.2,所述扇形板的厚度依次增加,如此降低扇形板转动过程中石灰渣对其的阻力。
本发明再一个实施例中,进一步的,所述沉淀罐2内设置有竖筒11,所述竖筒11从所述沉淀罐2内的罐顶延伸到中下部,所述转轴7位于所述竖筒11中,竖筒11用于将转轴7筒沉淀罐2内石灰乳液隔开,防止因为转轴7的转动对沉淀过程起到负面影响。
本发明再一个实施例中,进一步的,所述搅拌罐1的底部通过连接管道与所述石灰渣储存池4相连,一般的,搅拌罐1的底部也容易沉积有石灰渣含量较高的石灰乳液,将该部分乳液直接排入到石灰渣储存池4中,从而降低沉淀罐2的沉淀量,提升装置整体的工作效率。
更进一步的,所述石灰渣储存池4的中上部通过连接管道与所述石灰乳储存池3相连,由于搅拌罐1中的部分石灰乳液被输入到石灰渣储存池4中,在石灰渣储存池4沉淀后,其表面的石灰乳液仍旧被输送到石灰乳储存池3中,提升利用效率。
本发明再一个实施例中,进一步的,所述沉淀罐2的中部设置滤网12,所述滤网12与所述转轴7垂直设置,与所述搅拌罐1相连的连接管道的管道口位于所述滤网12的下侧,与所述石灰乳储存池3相连的连接管道的管道口位于所述滤网12的上侧,滤网12用于提升沉淀过程中石灰渣泛起的难度,加快沉淀速率。
本发明再一个实施例中,进一步的,连接所述搅拌罐1和沉淀罐2的连接管道,从所述搅拌罐1到沉淀罐2的方向,径向尺寸依次增大,如此在该连接管道的输送过程中,含有石灰渣的石灰乳液的输送速度逐渐变慢,从而降低其对沉淀罐2内溶液的冲击,提升沉淀罐2内的沉淀效率。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种高效的石灰加药装置,包括搅拌罐、沉淀罐以及石灰乳储存池,所述搅拌罐上设置有石灰进入口和进液口,所述搅拌罐连接管道与所述沉淀罐相连通,所述沉淀罐的中上部通过连接管道与所述石灰乳储存池相连通,其特征在于,
还包括石灰渣储存池,所述石灰渣储存池位于所述沉淀罐的正下方,所述沉淀罐的底面为倒圆锥面,所述倒圆锥面的中心处通过竖直管道连接所述石灰渣储存池;
还包括驱动组件,所述驱动组件包括电机、由电机驱动的转轴,设置于所述转轴上的桨叶,所述转轴的中心轴线与所述倒圆锥面的中心轴线相重合,所述桨叶贴合所述沉淀罐的底面布置;
所述转轴的转速被配置为1圈-10圈每小时;
所述转轴的一端连接有刮板,所述刮板位于所述竖直管道中,所述刮板的一个侧边贴合于所述竖直管道的管壁上;
所述桨叶为扇形板,所述扇形板的两个侧边分别为第一侧边和第二侧边,在所述转轴的转动方向上,所述第一侧边位于所述第二侧边的前侧,所述第一侧边与所述转轴的外圆倾斜布置,所述第二侧边与所述转轴的外圆垂直布置;
从所述第一侧边到第二侧边,所述扇形板的厚度依次增加。
2.根据权利要求1所述的石灰加药装置,其特征在于,所述沉淀罐内设置有竖筒,所述竖筒从所述沉淀罐内的罐顶延伸到中下部,所述转轴位于所述竖筒中。
3.根据权利要求1所述的石灰加药装置,其特征在于,所述搅拌罐的底部通过连接管道与所述石灰渣储存池相连。
4.根据权利要求1所述的石灰加药装置,其特征在于,所述石灰渣储存池的中上部通过连接管道与所述石灰乳储存池相连。
5.根据权利要求1所述的石灰加药装置,其特征在于,所述沉淀罐的中部设置滤网,所述滤网与所述转轴垂直设置,与所述搅拌罐相连的连接管道的管道口位于所述滤网的下侧,与所述石灰乳储存池相连的连接管道的管道口位于所述滤网的上侧。
6.根据权利要求1所述的石灰加药装置,其特征在于,连接所述搅拌罐和沉淀罐的连接管道,从所述搅拌罐到沉淀罐的方向,径向尺寸依次增大。
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