CN108126874A - 一种用于衬布生产的吸粉机和使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了衬布生产技术领域的一种用于衬布生产的吸粉机，所述主动轮顶部设置有展平辊，所述从动轮顶部设置有定位辊，所述支撑板底部设置有第一固定块，所述第一固定块底部设置有调节螺杆，所述装配轴底部设置有吸粉罩，所述吸粉罩和调节螺杆的连接处设置有和装配轴相配合的轴承，且所述吸粉罩内腔侧壁均设置有扰流板，所述第二固定块底部设置有吸粉斗，所述第三固定块底部设置有吹风嘴，所述储料箱右侧设置有负压风机，所述支撑板顶部右侧设置有鼓风机，所述鼓风机左侧壁设置有吹风管。该发明结构设计合理，使得吸粉工作更加充分，提高了吸粉效果和效率，可以实现对吸粉罩的高度调节，增加了吸粉罩对于不同厚度的衬布的适用性。
Description
技术领域
本发明涉及衬布生产技术领域，具体为一种用于衬布生产的吸粉机和使用方法。
背景技术
衬布是缝在衣领、衣服的两肩、袖口和裤腰内面的布或缝在帆的受摩擦部分的额外帆布。衬布是为了衬托面料，改善服装性能，对服装优美的外观起很大作用，促使服装具有完美的造型，可弥补面料所不足的性能。衬布分为粘合衬、有纺衬、无纺衬、嵌条衬、双面衬、裤腰衬、衬衫衬、外衣衬、裘皮衬、复合衬等。衬布的生产流程：烧毛--冷堆--退煮漂--烘干--拉幅定型--上树脂--培烘--涂层--包装检验。衬布在涂层后，在衬布上普遍存在余粉吸收不完全的问题，即在衬布上除浆点以外的衬布面上的粉尘不能完全吸除而有所遗留，这样既影响了产品的质量，又使衬布上多余的粉尘会飘散到空气中的粉尘量高，造成环境污染。
需要进行吸粉操作的衬布必须放入到箱体中，操作不方便，为了防止粉尘窜到空气中，就需要对箱体进行密封，对箱体的密封要求较高，另外鼓风机在鼓风的时候，粉尘被吹起，然后被吸粉嘴吸走，但是吸粉嘴不可能吸粉彻底，长期使用后，导致整个箱体上沾满了粉尘，污染了箱体的同时，还造成了粉尘的浪费，回收利用不彻底。
基于此，本发明设计了一种用于衬布生产的吸粉机和使用方法，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于衬布生产的吸粉机和使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于衬布生产的吸粉机，包括脚架，所述脚架顶部设置有支撑台，所述支撑台顶部左右两侧均设置有支架，所述两组支架之间从左至右依次设置有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过传送带连接，且主动轮和从动轮均通过固定支架固定在支撑台顶部，所述主动轮顶部设置有展平辊，所述从动轮顶部设置有定位辊，所述主动轮、从动轮、展平辊和定位辊均通过连接轴和固定支架连接，所述支架顶部设置有支撑板，所述支撑板底部设置有第一固定块，所述第一固定块底部设置有调节螺杆，所述调节螺杆内腔设置有通孔，所述调节螺杆上设置有调节固定块，所述调节固定块的底部设置有装配轴，所述装配轴底部设置有吸粉罩，所述吸粉罩和调节螺杆的连接处设置有和装配轴相配合的轴承，所述吸粉罩顶部开设有和轴承相配合的轴承槽，且所述吸粉罩内腔侧壁均设置有扰流板，所述第一固定块右侧设置有第二固定块，所述第二固定块底部设置有吸粉斗，所述第二固定块右侧设置有第三固定块，所述第三固定块底部设置有吹风嘴，所述支撑板顶部左侧设置有储料箱，所述储料箱右侧设置有负压风机，且所述负压风机和储料箱通过吸粉管连接，所述吸粉管的另一端分别和吸粉罩和吸粉斗连接，且所述吸粉管和通孔相配合，所述吸粉管上设置有第一电磁阀，所述支撑板顶部右侧设置有鼓风机，所述鼓风机左侧壁设置有吹风管，所述吹风管的另一端分别贯穿支撑板和第三固定块与吹风嘴连接，且所述吹风管上设置有第二电磁阀。
优选的，所述第一固定块和第二固定块内腔均设置有和吸粉管相配合的装配孔，所述第三固定块内腔设置有和吹风管相配合的装配孔。
优选的，所述展平辊和定位辊外缘侧壁均设置有绒毛层，且所述定位辊上设置有和衬布宽度相适应的凹槽。
优选的，所述扰流板设置为六祖结构相同的装置，且扰流板设置为与铅垂面方向呈60°夹角，所述扰流板的顶端设置在轴承槽的正下方。
优选的，所述吸粉斗设置为与水平面方向呈30°夹角，且吸粉斗开口方向向右，所述吹风嘴的吹风方向设置为向左，且和吸粉斗相配合。
优选的，所述吸粉管内腔设置有过滤筛网，且过滤筛网设置在负压风机的进风端。
一种用于衬布生产的吸粉机的使用方法，其特征在于：该种用于衬布生产的吸粉机的使用方法具体步骤如下：
S1:在进行吸粉工作前，将所需加工的衬布放置在传送带上，并且由展平辊进行衬布的展平，可以对衬布进行展平，消除纺衬布在拉伸应力作用下产生的一些纵向皱纹，并且由定位辊对衬布进行定位，防止在传输时发生横向移位；
S2:初步清理：在进行吸粉工作时，主动轮带动传送带进行转动，并且开启第二电磁阀促使鼓风机工作，通过吹风嘴对衬布进行粉尘处理，同时开启第一电磁阀促使负压风机带通过吸粉管和吸粉斗对粉尘进行吸收清理；
S3:彻底清理：在吸粉斗的吸粉工作之后，衬布上还会残留少许粉尘，此时当传送带经过吸粉罩时，吸粉罩内腔由于扰流板的作用，吸粉罩内腔的风速大于外界的风速，由于压强差，则进一步的提高了吸粉罩的吸附力，使得吸粉工作更加充分彻底，提高了吸粉效果和效率；
S4:吸粉工作进行完毕后可更换不同厚度的衬布进行粉尘清理，并且通过旋转调节固定块可以实现调节螺杆的旋合程度，并且对吸粉罩的高度进行调节，从而增加了不同衬布的适用性。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)该发明结构设计合理，使用方便，通过设置鼓风机和吹风嘴可以使得布料上的灰尘粉末很容易就被吹起，进而通过吸粉斗可以起到清理灰尘，同时设置相互配合的吹风嘴和吸粉斗可以。
(2)通过设置吸粉罩可以对残留的灰尘粉末进行彻底清理，并且在吸粉罩内腔设置扰流板可以增加吸粉罩内腔的风速，进一步的提高了吸粉罩的吸附力，使得吸粉工作更加充分，提高了吸粉效果和效率。
(3)通过设置调节螺杆，且在吸粉罩顶部开设有轴承槽，可以实现对吸粉罩的高度调节，增加了吸粉罩对于不同厚度的衬布的适用性，提高了装置的适用范围。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明调节螺杆结构示意图；
图3为本发明吸粉罩剖视结构示意图；
图4为本发明吸粉罩仰视结构示意图。
图中：1脚架、2支撑台、3支架、4主动轮、5展平辊、6支撑板、7储料箱、8负压风机、9第一电磁阀、10第一固定块、11调节螺杆、12吸粉管、13吹风管、14第二电磁阀、15鼓风机、16第二固定块、17第三固定块、18吸粉斗、19吹风嘴、20定位辊、21从动轮、22固定支架、23连接轴、24吸粉罩、25轴承、26通孔、27调节固定块、28装配轴、29轴承槽、30扰流板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于衬布生产的吸粉机，包括脚架1，所述脚架1顶部设置有支撑台2，所述支撑台2顶部左右两侧均设置有支架3，所述两组支架3之间从左至右依次设置有主动轮4和从动轮21，所述主动轮4和从动轮21之间通过传送带连接，且主动轮4和从动轮21均通过固定支架22固定在支撑台2顶部，所述主动轮4顶部设置有展平辊5，所述从动轮21顶部设置有定位辊20，所述主动轮4、从动轮21、展平辊5和定位辊20均通过连接轴23和固定支架22连接，所述支架3顶部设置有支撑板4，所述支撑板4底部设置有第一固定块10，所述第一固定块10底部设置有调节螺杆11，所述调节螺杆11内腔设置有通孔26，所述调节螺杆11上设置有调节固定块27，所述调节固定块27的底部设置有装配轴28，所述装配轴28底部设置有吸粉罩24，所述吸粉罩24和调节螺杆11的连接处设置有和装配轴28相配合的轴承25，所述吸粉罩24顶部开设有和轴承25相配合的轴承槽29，且所述吸粉罩24内腔侧壁均设置有扰流板30，所述第一固定块10右侧设置有第二固定块16，所述第二固定块16底部设置有吸粉斗18，所述第二固定块16右侧设置有第三固定块17，所述第三固定块17底部设置有吹风嘴19，所述支撑板4顶部左侧设置有储料箱7，所述储料箱7右侧设置有负压风机8，且所述负压风机8和储料箱7通过吸粉管12连接，所述吸粉管12的另一端分别和吸粉罩24和吸粉斗18连接，且所述吸粉管12和通孔26相配合，所述吸粉管12上设置有第一电磁阀9，所述支撑板4顶部右侧设置有鼓风机15，所述鼓风机15左侧壁设置有吹风管13，所述吹风管13的另一端分别贯穿支撑板6和第三固定块17与吹风嘴19连接，且所述吹风管13上设置有第二电磁阀14。
其中，第一固定块10和第二固定块16内腔均设置有和吸粉管12相配合的装配孔，第三固定块17内腔设置有和吹风管13相配合的装配孔，通过这种设置可以使装置的结构更加紧凑，同时也提高了吸粉斗18和吹风嘴19的连接可靠性，展平辊5和定位辊20外缘侧壁均设置有绒毛层，且定位辊20上设置有和衬布宽度相适应的凹槽，通过这种设置可以保证了衬布的整齐和对心度，并且通过绒毛层对衬布进行了有效保护，扰流板30设置为六祖结构相同的装置，且扰流板30设置为与铅垂面方向呈60°夹角，扰流板30的顶端设置在轴承槽29的正下方，通过这种设置可以增加吸粉罩24内腔的风速，进一步的提高了吸粉罩24的吸附力，使得吸粉工作更加充分，提高了吸粉效果和效率，吸粉斗18设置为与水平面方向呈30°夹角，且吸粉斗18开口方向向右，吹风嘴19的吹风方向设置为向左，且和吸粉斗18相配合，通过这种设置可以实现灰尘粉末的快速清理，同时也避免了粉尘向外乱飞的现象，吸粉管12内腔设置有过滤筛网，且过滤筛网设置在负压风机8的进风端，通过这种设置可以避免因大颗粒物造成的负压风机8堵塞的现象。
工作原理：在进行吸粉工作前，将所需加工的衬布放置在传送带上，并且由展平辊5进行衬布的展平，可以对衬布进行展平，消除纺衬布在拉伸应力作用下产生的一些纵向皱纹，并且由定位辊20对衬布进行定位，防止在传输时发生横向移位；初步清理：在进行吸粉工作时，主动轮4带动传送带进行转动，并且开启第二电磁阀14促使鼓风机15工作，通过吹风嘴19对衬布进行粉尘处理，同时开启第一电磁阀9促使负压风机8带通过吸粉管12和吸粉斗18对粉尘进行吸收清理；彻底清理：在吸粉斗18的吸粉工作之后，衬布上还会残留少许粉尘，此时当传送带经过吸粉罩24时，吸粉罩24内腔由于扰流板30的作用，吸粉罩24内腔的风速大于外界的风速，由于压强差，则进一步的提高了吸粉罩的吸附力，使得吸粉工作更加充分彻底，提高了吸粉效果和效率；吸粉工作进行完毕后可更换不同厚度的衬布进行粉尘清理，并且通过旋转调节固定块27可以实现调节螺杆11的旋合程度，并且对吸粉罩24的高度进行调节，从而增加了不同衬布的适用性。
一种用于衬布生产的吸粉机的使用方法，该种用于衬布生产的吸粉机的使用方法具体步骤如下：。
S1:在进行吸粉工作前，将所需加工的衬布放置在传送带上，并且由展平辊5进行衬布的展平，可以对衬布进行展平，消除纺衬布在拉伸应力作用下产生的一些纵向皱纹，并且由定位辊20对衬布进行定位，防止在传输时发生横向移位；
S2:初步清理：在进行吸粉工作时，主动轮4带动传送带进行转动，并且开启第二电磁阀14促使鼓风机15工作，通过吹风嘴19对衬布进行粉尘处理，同时开启第一电磁阀9促使负压风机8带通过吸粉管12和吸粉斗18对粉尘进行吸收清理；
S3:彻底清理：在吸粉斗18的吸粉工作之后，衬布上还会残留少许粉尘，此时当传送带经过吸粉罩24时，吸粉罩24内腔由于扰流板30的作用，吸粉罩24内腔的风速大于外界的风速，由于压强差，则进一步的提高了吸粉罩的吸附力，使得吸粉工作更加充分彻底，提高了吸粉效果和效率；
S4:吸粉工作进行完毕后可更换不同厚度的衬布进行粉尘清理，并且通过旋转调节固定块27可以实现调节螺杆11的旋合程度，并且对吸粉罩24的高度进行调节，从而增加了不同衬布的适用性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于衬布生产的吸粉机，包括脚架(1)，其特征在于：所述脚架(1)顶部设置有支撑台(2)，所述支撑台(2)顶部左右两侧均设置有支架(3)，所述两组支架(3)之间从左至右依次设置有主动轮(4)和从动轮(21)，所述主动轮(4)和从动轮(21)之间通过传送带连接，且主动轮(4)和从动轮(21)均通过固定支架(22)固定在支撑台(2)顶部，所述主动轮(4)顶部设置有展平辊(5)，所述从动轮(21)顶部设置有定位辊(20)，所述主动轮(4)、从动轮(21)、展平辊(5)和定位辊(20)均通过连接轴(23)和固定支架(22)连接，所述支架(3)顶部设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)底部设置有第一固定块(10)，所述第一固定块(10)底部设置有调节螺杆(11)，所述调节螺杆(11)内腔设置有通孔(26)，所述调节螺杆(11)上设置有调节固定块(27)，所述调节固定块(27)的底部设置有装配轴(28)，所述装配轴(28)底部设置有吸粉罩(24)，所述吸粉罩(24)和调节螺杆(11)的连接处设置有和装配轴(28)相配合的轴承(25)，所述吸粉罩(24)顶部开设有和轴承(25)相配合的轴承槽(29)，且所述吸粉罩(24)内腔侧壁均设置有扰流板(30)，所述第一固定块(10)右侧设置有第二固定块(16)，所述第二固定块(16)底部设置有吸粉斗(18)，所述第二固定块(16)右侧设置有第三固定块(17)，所述第三固定块(17)底部设置有吹风嘴(19)，所述支撑板(4)顶部左侧设置有储料箱(7)，所述储料箱(7)右侧设置有负压风机(8)，且所述负压风机(8)和储料箱(7)通过吸粉管(12)连接，所述吸粉管(12)的另一端分别和吸粉罩(24)和吸粉斗(18)连接，且所述吸粉管(12)和通孔(26)相配合，所述吸粉管(12)上设置有第一电磁阀(9)，所述支撑板(4)顶部右侧设置有鼓风机(15)，所述鼓风机(15)左侧壁设置有吹风管(13)，所述吹风管(13)的另一端分别贯穿支撑板(6)和第三固定块(17)与吹风嘴(19)连接，且所述吹风管(13)上设置有第二电磁阀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于衬布生产的吸粉机，其特征在于：所述第一固定块(10)和第二固定块(16)内腔均设置有和吸粉管(12)相配合的装配孔，所述第三固定块(17)内腔设置有和吹风管(13)相配合的装配孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于衬布生产的吸粉机，其特征在于：所述展平辊(5)和定位辊(20)外缘侧壁均设置有绒毛层，且所述定位辊(20)上设置有和衬布宽度相适应的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于衬布生产的吸粉机，其特征在于：所述扰流板(30)设置为六祖结构相同的装置，且扰流板(30)设置为与铅垂面方向呈60°夹角，所述扰流板(30)的顶端设置在轴承槽(29)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种用于衬布生产的吸粉机，其特征在于：所述吸粉斗(18)设置为与水平面方向呈30°夹角，且吸粉斗(18)开口方向向右，所述吹风嘴(19)的吹风方向设置为向左，且和吸粉斗(18)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种用于衬布生产的吸粉机，其特征在于：所述吸粉管(12)内腔设置有过滤筛网，且过滤筛网设置在负压风机(8)的进风端。
7.一种用于衬布生产的吸粉机的使用方法，其特征在于：该种用于衬布生产的吸粉机的使用方法具体步骤如下：
S1：在进行吸粉工作前，将所需加工的衬布放置在传送带上，并且由展平辊(5)进行衬布的展平，可以对衬布进行展平，消除纺衬布在拉伸应力作用下产生的一些纵向皱纹，并且由定位辊(20)对衬布进行定位，防止在传输时发生横向移位；
S2：初步清理：在进行吸粉工作时，主动轮(4)带动传送带进行转动，并且开启第二电磁阀(14)促使鼓风机(15)工作，通过吹风嘴(19)对衬布进行粉尘处理，同时开启第一电磁阀(9)促使负压风机(8)带通过吸粉管(12)和吸粉斗(18)对粉尘进行吸收清理；
S3:彻底清理：在吸粉斗(18)的吸粉工作之后，衬布上还会残留少许粉尘，此时当传送带经过吸粉罩(24)时，吸粉罩(24)内腔由于扰流板(30)的作用，吸粉罩(24)内腔的风速大于外界的风速，由于压强差，则进一步的提高了吸粉罩的吸附力，使得吸粉工作更加充分彻底，提高了吸粉效果和效率；
S4:吸粉工作进行完毕后可更换不同厚度的衬布进行粉尘清理，并且通过旋转调节固定块(27)可以实现调节螺杆(11)的旋合程度，并且对吸粉罩(24)的高度进行调节，从而增加了不同衬布的适用性。
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Effective date of registration: 20210309 Address after: 226200 No.108 Binjiang Road, Qidong life and Health Industrial Park, Nantong City, Jiangsu Province Applicant after: Jiangsu Xinjie Textile Technology Co.,Ltd. Address before: No.19 Xiadao, ou'an village, Chengguan Town, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province Applicant before: Shi Weixiang |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20210427 Termination date: 20211221 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |