CN108126593A - 一种滚筒混合装置 - Google Patents

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CN108126593A CN201710526522.9A CN201710526522A CN108126593A CN 108126593 A CN108126593 A CN 108126593A CN 201710526522 A CN201710526522 A CN 201710526522A CN 108126593 A CN108126593 A CN 108126593A
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    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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    • B01F29/30Mixing the contents of individual packages or containers, e.g. by rotating tins or bottles
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Abstract

本发明涉及物料混合领域一种滚筒混合装置,包括支撑架,支撑架上设置有输送机,输送机由电机驱动,输送机上方设置有储料罐,出料罐设置为锥斗状,储料罐四周设置有支撑装置,支撑装置上开设有通孔,每个通孔通过钢丝绳吊在上方,储料罐的上方设置有上料位,存储罐下方设置有下料位器,支撑装置的下方设置有滚筒混合机,滚筒混合机包括滚筒,滚筒坐落在底座上,滚筒通过驱动装置驱动,滚筒倾斜设置,滚筒前端设置有出料口,滚筒后端设置有进料口,输送机上设置有物料出口,物料出口和进料口连接。该发明能够对需要混合的物料进行定量控制,保证物料混合的均匀度,提高混合效率,节约成本。

Description

一种滚筒混合装置
技术领域
本发明涉及物料混合领域内的一种滚筒混合装置。
背景技术
所谓混合,就是在外力的作用下,各种物料组分互相掺合,其在任何容积里各种组分的微粒均匀分布。它是确保配合物料质量和提高物料效果的重要环节。混合的方法有多种,如机械式混合、气动式混合、冲动式混合等,其中机械式混合较为常见;混合在食品生产中的应用十分普遍,其目的主要是:①制备各种均匀的混合物,如溶液、乳浊液、悬浮液及浆状、糊状或固体粉粒混合物等;②为某些单元操作(如萃取、吸附、换热等)或化学反应过程提供良好的条件。在制备均匀混合物时,混合效果以混合物的混合程度即所达到的均匀性来衡量。在加速物理或化学过程时,混合效果常用传质总系数、传热系数或反应速率增大的程度来衡量。
发明内容
本发明的目的是提供一种滚筒混合装置,能够对需要混合的物料进行定量控制,保证物料混合的均匀度,提高混合效率,节约成本。
本发明的目的是这样实现的:一种滚筒混合装置,包括支撑架,其特征在于,所述支撑架上设置有输送机,所述输送机由电机驱动,所述输送机上方设置有储料罐,所述出料罐设置为锥斗状,所述储料罐四周设置有支撑装置,所述支撑装置上开设有通孔,每个通孔通过钢丝绳吊在上方,所述储料罐的上方设置有上料位,所述存储罐下方设置有下料位器,所述所述支撑装置的下方设置有滚筒混合机,所述滚筒混合机包括滚筒,所述滚筒坐落在底座上,所述滚筒通过驱动装置驱动,所述滚筒倾斜设置,所述滚筒前端设置有出料口,所述滚筒后端设置有进料口,所述输送机上设置有物料出口,所述物料出口和进料口连接。
本发明工作时,物料进入通过定量称重装置进入到储料罐中,设置在储料罐中上料位和下料位可以控制储料罐中物料的多少,当物料低于下料位时,储料罐中的物料可以得到及时的补充,当物料到达上料位时,物料停止补充,这样可以始终保证储料罐中有物料存在;需要混合时,只需要开启驱动装置带动滚筒旋转,物料通过物料出口经过三通,再进入到进料口最终进入滚筒混合机中进行混合,依此循环。
本发明的有益效果在于,能够对需要混合的物料进行定量控制,保证物料混合的均匀度,提高混合效率,节约成本。
作为本发明的进一步改进,为保证对进入滚筒混合机的物料进行有效的定量控制;所述物料出口端连接有流管,所述流管下方设置有三通,所述三通的一个出口与进料口连接,所述三通的另一个出口朝外设置;所述三通内设置有挡板,所述挡板通过气缸驱动。
作为本发明的进一步改进,为保证滚筒混合机运转稳定;所述底座上设置环形支撑,所述环形支撑设置有三组,所述三组环形支撑分别设置在滚筒的前端、中端和后端,所述驱动装置设置在中端,所述驱动装置为减速电机。
作为本发明的进一步改进,为保证物料不会从皮带输送机中漏出来;所述输送机为皮带输送机,所述皮带输送机为全封闭式的输送机。
作为本发明的进一步改进,为保证该装置易于检修更换;所述储料罐和皮带输送机之间通过法兰连接。
其中,1上料位、2储料罐、3输送机、4物料出口、5支撑架、6三通、7进料口、8驱动装置、9滚筒混合机、10下料位、11支撑装置。
具体实施方式
如图1所示,本发明的目的是这样实现的:一种滚筒混合装置,包括支撑架5,其特征在于,所述支撑架5上设置有输送机3,所述输送机3由电机驱动,所述输送机3上方设置有储料罐2,所述出料罐设置为锥斗状,所述储料罐2四周设置有支撑装置11,所述支撑装置11上开设有通孔,每个通孔通过钢丝绳吊在上方,所述储料罐2的上方设置有上料位1,所述存储罐下方设置有下料位10器,所述所述支撑装置11的下方设置有滚筒混合机9,所述滚筒混合机9包括滚筒,所述滚筒坐落在底座上,所述滚筒通过驱动装置8驱动,所述滚筒倾斜设置,所述滚筒前端设置有出料口,所述滚筒后端设置有进料口7,所述输送机3上设置有物料出口4,所述物料出口4和进料口7连接;所述物料出口4端连接有流管,所述流管下方设置有三通6,所述三通6的一个出口与进料口7连接,所述三通6的另一个出口朝外设置;所述三通6内设置有挡板,所述挡板通过气缸驱动;所述底座上设置环形支撑,所述环形支撑设置有三组,所述三组环形支撑分别设置在滚筒的前端、中端和后端,所述驱动装置8设置在中端,所述驱动装置8为减速电机;所述输送机3为皮带输送机,所述皮带输送机为全封闭式的输送机3;所述储料罐2和皮带输送机之间通过法兰连接。
本发明工作时,工作时,第一存储罐1内存储有大量需要添加的液体,操作人员从蒸汽进口2通入蒸汽,通入蒸汽后蒸汽对加热管3进行加热,从而对第一存储罐1内的液体进行加热,气筒定量泵7,定量泵7首先将液体从第一存储罐1中抽取到第二存储罐6中直到充满,然后开始对被添加装置进行液体定量添加,添加完一批次即可停止,停止后等待下一批次的添加,依次循环。
本发明工作时,物料进入通过定量称重装置进入到储料罐2中,设置在储料罐2中上料位1和下料位10可以控制储料罐2中物料的多少,当物料低于下料位10时,储料罐2中的物料可以得到及时的补充,当物料到达上料位1时,物料停止补充,这样可以始终保证储料罐2中有物料存在;需要混合时,只需要开启驱动装置8带动滚筒旋转,物料通过物料出口4经过三通6,再进入到进料口7最终进入滚筒混合机9中进行混合,依此循环。
本发明并不局限于上述实施例,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种滚筒混合装置,包括支撑架,其特征在于,所述支撑架上设置有输送机,所述输送机由电机驱动,所述输送机上方设置有储料罐,所述出料罐设置为锥斗状,所述储料罐四周设置有支撑装置,所述支撑装置上开设有通孔,每个通孔通过钢丝绳吊在上方,所述储料罐的上方设置有上料位,所述存储罐下方设置有下料位器,所述所述支撑装置的下方设置有滚筒混合机,所述滚筒混合机包括滚筒,所述滚筒坐落在底座上,所述滚筒通过驱动装置驱动,所述滚筒倾斜设置,所述滚筒前端设置有出料口,所述滚筒后端设置有进料口,所述输送机上设置有物料出口,所述物料出口和进料口连接。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒混合装置,其特征在于,所述物料出口端连接有流管,所述流管下方设置有三通,所述三通的一个出口与进料口连接,所述三通的另一个出口朝外设置;所述三通内设置有挡板,所述挡板通过气缸驱动。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒混合装置,其特征在于:所述底座上设置环形支撑,所述环形支撑设置有三组,所述三组环形支撑分别设置在滚筒的前端、中端和后端,所述驱动装置设置在中端,所述驱动装置为减速电机。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒混合装置,其特征在于, 所述输送机为皮带输送机,所述皮带输送机为全封闭式的输送机。
5.根据权利要求1或4所述的一种滚筒混合装置,其特征在于,所述储料罐和皮带输送机之间通过法兰连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110679975A (zh) * 2019-11-08 2020-01-14 西安天使食品有限责任公司 一种可定量加料的薯片调料系统

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