CN108123071A - 柔性显示装置弯折治具及柔性显示装置弯折方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种柔性显示装置弯折治具及柔性显示装置弯折方法。该柔性显示装置弯折治具包括载台、与载台间隔设置的转轴、与转轴的一端连接的旋转电机以及与转轴连接的定位板，载台的上表面设有多个抽真空孔。当利用该柔性显示装置弯折治具对柔性显示装置进行弯折时，将柔性显示装置设于载台上，使柔性显示面板的正面与载台的上表面相对，并使柔性显示面板的弯折区沿远离载台的方向突出于转轴，之后对多个抽真空孔进行抽真空，将柔性显示装置吸附在载台上，接着旋转电机驱动转轴旋转带动定位板旋转，将柔性显示面板的弯折区向柔性显示面板的背面进行弯曲，能够精准且高效地对柔性显示装置进行弯曲，有利于提升产品的良率，降低产品成本。

Description

柔性显示装置弯折治具及柔性显示装置弯折方法

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性显示装置弯折治具及柔性显示装置弯折方法。

背景技术

有机发光二极管显示装置(Organic Light Emitting Display，OLED)具有自发光、驱动电压低、发光效率高、响应时间短、清晰度与对比度高、近180°视角、使用温度范围宽，可实现柔性显示与大面积全色显示等诸多优点，被业界公认为是最有发展潜力的显示装置。

OLED器件通常包括：基板、设于基板上的阳极、设于阳极上的空穴注入层、设于空穴注入层上的空穴传输层、设于空穴传输层上的发光层、设于发光层上的电子传输层、设于电子传输层上的电子注入层、及设于电子注入层上的阴极。OLED器件的发光原理为半导体材料和有机发光材料在电场驱动下，通过载流子注入和复合导致发光。具体的，OLED器件通常采用氧化铟锡(ITO)电极和金属电极分别作为器件的阳极和阴极，在一定电压驱动下，电子和空穴分别从阴极和阳极注入到电子传输层和空穴传输层，电子和空穴分别经过电子传输层和空穴传输层迁移到发光层，并在发光层中相遇，形成激子并使发光分子激发，后者经过辐射弛豫而发出可见光。

随着科技的发展，柔性显示装置展现出越来越广泛的应用前景，而柔性OLED显示装置作为当前最被看好的柔性显示技术，各方面投资和市占率不断上升。请参阅图1，为现有的一种柔性显示装置，包括柔性显示面板100’、设于柔性显示面板100’背面的与柔性显示面板100’连接的覆晶薄膜(Chip On Film，COF)200’以及与覆晶薄膜200’连接的柔性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)300’，所述柔性显示面板100’的一端设有弯折区110’，所述覆晶薄膜200’与柔性显示面板100’的弯折区110’连接，且所述柔性显示面板100’的弯折区110’向柔性显示面板100’背面弯曲，以减小显示装置的边界(border)宽度，提升屏占比。由于柔性显示面板100’的弯折区110’在弯曲后的曲率半径很小，导致弯折区110’内的走线容易受损，且弯曲的精度难以控制，制程效率很低，良率损失较高，因此需要设计一种专用的治具来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种柔性显示装置弯折治具，能够精准且高效地对柔性显示装置进行弯曲，有利于提升产品的良率，降低产品成本。

本发明的另一目的在于提供一种柔性显示装置弯折方法，能够精准且高效地对柔性显示装置进行弯曲，有利于提升产品的良率，降低产品成本。

为实现上述目的，本发明首先提供一种柔性显示装置弯折治具，包括载台、与载台间隔设置的转轴、与转轴的一端连接的旋转电机以及与转轴连接的定位板；所述转轴与载台的上表面平行；所述定位板包括与转轴平行的平板部及设于平板部一端与转轴连接且向平板部靠近转轴一侧弯曲的圆弧部，当转轴旋转使所述平板部位于载台上方且与载台上表面平行时，所述圆弧部的中部向远离载台的方向突出；所述载台的上表面设有多个抽真空孔。

所述柔性显示装置弯折治具还包括底座，所述载台固定在所述底座上。

当转轴旋转使所述平板部位于载台上方且与载台上表面平行时，所述平板部与载台上表面之间的距离等于所述圆弧部的两端之间的距离。

所述柔性显示装置弯折治具还包括与载台的多个抽真空孔均连接的抽真空装置。

本发明还提供一种柔性显示装置的弯折方法，包括如下步骤：

步骤S1、提供上述的柔性显示装置弯折治具及柔性显示装置；

所述柔性显示装置包括柔性显示面板、与位于柔性显示面板一端的弯折区连接的覆晶薄膜及与覆晶薄膜连接的柔性电路板；

步骤S2、将柔性显示装置设于载台上，使柔性显示面板的正面与载台的上表面相对，并使柔性显示面板的弯折区沿远离载台的方向突出于转轴；

步骤S3、对多个抽真空孔进行抽真空，将柔性显示装置吸附在载台上；

步骤S4、旋转电机驱动转轴旋转带动定位板旋转，将柔性显示面板的弯折区向柔性显示面板的背面进行弯曲。

所述柔性显示面板的背面设有支撑膜，所述支撑膜覆盖柔性显示面板上除了弯折区以外的区域。

所述柔性电路板的背面设有双面胶；

所述步骤S4中，在将柔性显示面板的弯折区向柔性显示面板的背面进行弯曲后，所述双面胶将柔性电路板与支撑膜贴合。

所述柔性显示面板的弯折区的长度与定位板的圆弧部的弧长相等。

当转轴旋转使所述平板部位于载台上方且与载台上表面平行时，所述平板部与载台上表面之间的距离等于所述圆弧部的两端之间的距离。

所述柔性显示装置弯折治具还包括与载台的多个抽真空孔连接的抽真空装置；

所述步骤S3中，利用抽真空装置对多个抽真空孔进行抽真空，将柔性显示装置吸附在载台上。

本发明的有益效果：本发明提供的一种柔性显示装置弯折治具包括载台、与载台间隔设置的转轴、与转轴的一端连接的旋转电机以及与转轴连接的定位板，载台的上表面设有多个抽真空孔。当利用该柔性显示装置弯折治具对柔性显示装置进行弯折时，将柔性显示装置设于载台上，使柔性显示面板的正面与载台的上表面相对，并使柔性显示面板的弯折区沿远离载台的方向突出于转轴，之后对多个抽真空孔进行抽真空，将柔性显示装置吸附在载台上，接着旋转电机驱动转轴旋转带动定位板旋转，将柔性显示面板的弯折区向柔性显示面板的背面进行弯曲，能够精准且高效地对柔性显示装置进行弯曲，有利于提升产品的良率，降低产品成本。本发明的提供的一种柔性显示装置弯折方法能够精准且高效地对柔性显示装置进行弯曲，有利于提升产品的良率，降低产品成本。

附图说明

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

附图中，

图1为一种现有的柔性显示装置的结构示意图；

图2为本发明的柔性显示装置弯折治具的结构示意主视图；

图3为本发明的柔性显示装置弯折治具的结构示意俯视图；

图4为本发明的柔性显示装置弯折方法的流程图；

图5及图6为本发明的柔性显示装置弯折方法的步骤S1及步骤S2的示意图；

图7为本发明的柔性显示装置弯折方法的步骤S4的示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。

请参阅图2及图3，本发明提供一种柔性显示装置弯折治具，包括载台100、与载台100间隔设置的转轴200、与转轴200的一端连接的旋转电机300以及与转轴200连接的定位板400；所述转轴200与载台100的上表面平行；所述定位板400包括与转轴200平行的平板部410及设于平板部410一端与转轴200连接且向平板部410靠近转轴200的一侧弯曲的圆弧部420。

其中，所述旋转电机300用于驱动转轴200旋转带动与转轴200连接的定位板400旋转，值得注意的是，当转轴200旋转带动定位板400旋转，使所述平板部410位于载台100上方且与载台100上表面平行时，所述圆弧部420的中部向远离载台100的方向突出。

其中，所述载台100用于放置待弯折的柔性显示装置，所述载台100的上表面设有多个抽真空孔110，该多个抽真空孔110用于在载台100上表面放置了柔性显示装置之后进行抽真空，将柔性显示装置牢固地吸附在载台100的上表面上。

需要说明的是，本发明的柔性显示装置弯折治具在对柔性显示装置进行弯折时，将包括依次连接的柔性显示面板、覆晶薄膜、柔性电路板的柔性显示装置放置在载台100上表面，使柔性显示装置的柔性显示面板的正面与载台100上表面相对，并使位于柔性显示面板一端与覆晶薄膜连接的弯折区沿远离载台100的方向突出于转轴200，所述柔性显示面板的正面即为其显示面，之后由旋转电机300驱动转轴200旋转带动定位板400旋转，定位板400的圆弧部420对柔性显示面板的弯折区进行弯折，使柔性显示面板的弯折部向柔性显示面板的背面弯曲，使覆晶薄膜与柔性电路板均位于柔性显示面板的背面，从而实现对柔性显示装置的弯折，以减小显示装置的边界宽度，提升屏占比，并且本发明由于利用定位板400弯折柔性显示面板的弯折区，柔性显示面板的弯折区的弯曲形状与圆弧部420与柔性显示面板接触的一面相匹配，而覆晶薄膜与柔性电路板与平板部410相匹配，可以控制弯折区的形变量，防止弯折区的线路损坏，能够保证弯折精度，并且能够显著提高弯折速度，增加作业效率。

具体地，请参阅图2，所述柔性显示装置弯折治具还包括底座600，所述载台100固定在所述底座600上。

优选地，当转轴200旋转使所述平板部410位于载台100上方且与载台100上表面平行时，所述平板部410与载台100上表面之间的距离等于所述圆弧部420的两端之间的距离，避免在对柔性显示装置进行弯折时，在柔性显示面板的弯折区的边界处产生较大的应力造成面板损伤。

请参阅图4，基于同一发明构思，本发明还提供一种柔性显示装置的弯折方法，包括如下步骤：

步骤S1、请参阅图5，提供上述的柔性显示装置弯折治具及柔性显示装置，在此不再对柔性显示装置弯折治具的具体结构进行赘述。

所述柔性显示装置包括柔性显示面板1、与位于柔性显示面板1一端的弯折区11连接的覆晶薄膜2及与覆晶薄膜2连接的柔性电路板3。

具体地，所述柔性显示面板1具有正面及与正面相对的背面，所述柔性显示面板1的正面即为其显示面，柔性电路板3也具有正面及与正面相对的背面，所述柔性电路板3的正面及与柔性显示面板1的正面位于同侧的一面。

进一步地，所述柔性显示面板1的背面设有支撑膜4，所述支撑膜4覆盖柔性显示面板1上除了弯折区11以外的区域，所述支撑膜4用于在弯折柔性显示装置时对柔性显示面板1进行支撑与保护；所述柔性电路板3的背面设有双面胶5，所述双面胶5用于在将柔性显示装置弯折后将柔性电路板3固定在柔性显示面板1上。

优选地，当转轴200旋转使所述平板部410位于载台100上方且与载台100上表面平行时，所述平板部410与载台100上表面之间的距离等于所述圆弧部420的两端之间的距离，避免在对柔性显示装置进行弯折时，在柔性显示面板1的弯折区11的边界处产生较大的应力造成面板损伤。

优选地，所述柔性显示面板1的弯折区110的长度与定位板400的圆弧部420的弧长相等，保证在对柔性显示装置进行弯折后，柔性显示面板1的弯折区110与圆弧部420匹配，而覆晶薄膜2及柔性电路板3与平板部410匹配。

步骤S2、请参阅图5，将柔性显示装置设于载台100上，使柔性显示面板1的正面与载台10的上表面相对，并使柔性显示面板1的弯折区11沿远离载台100的方向突出于转轴200。

步骤S3、对多个抽真空孔110进行抽真空，将柔性显示装置吸附在载台100上。

具体地，所步骤S3中，利用与载台100的多个抽真空孔110均连接的抽真空装置500对多个抽真空孔110进行抽真空，将柔性显示装置吸附在载台100上。

步骤S4、旋转电机300驱动转轴200旋转带动定位板400旋转，将柔性显示面板1的弯折区11向柔性显示面板1的背面进行弯曲。

具体地，所述步骤S4中，在将柔性显示面板1的弯折区11向柔性显示面板1的背面进行弯曲后，所述双面胶5将柔性电路板3与支撑膜4贴合。

需要说明的是，本发明的柔性显示装置的弯折方法，利用旋转电机300驱动转轴200旋转带动定位板400旋转对柔性显示装置进行弯折，具体为定位板400的圆弧部420对柔性显示面板1的弯折区11进行弯折，使柔性显示面板1的弯折部11向柔性显示面板1的背面弯曲，使覆晶薄膜2与柔性电路板3均位于柔性显示面板1的背面，以减小柔性显示装置的边界宽度，提升屏占比，并且本发明由于利用定位板400弯折柔性显示面板1的弯折区11，柔性显示面板1的弯折区11的弯曲形状与圆弧部420与柔性显示面板1接触的一面相匹配，而覆晶薄膜2与柔性电路板3与平板部410相匹配，可以精准控制弯折区11的形变量，防止弯折区11的线路损坏，能够保证弯折精度，并且能够显著提高弯折速度，增加作业效率。

综上所述，本发明的柔性显示装置弯折治具包括载台、与载台间隔设置的转轴、与转轴的一端连接的旋转电机以及与转轴连接的定位板，载台的上表面设有多个抽真空孔。当利用该柔性显示装置弯折治具对柔性显示装置进行弯折时，将柔性显示装置设于载台上，使柔性显示面板的正面与载台的上表面相对，并使柔性显示面板的弯折区沿远离载台的方向突出于转轴，之后对多个抽真空孔进行抽真空，将柔性显示装置吸附在载台上，接着旋转电机驱动转轴旋转带动定位板旋转，将柔性显示面板的弯折区向柔性显示面板的背面进行弯曲，能够精准且高效地对柔性显示装置进行弯曲，有利于提升产品的良率，降低产品成本。本发明的柔性显示装置弯折方法能够精准且高效地对柔性显示装置进行弯曲，有利于提升产品的良率，降低产品成本。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种柔性显示装置弯折治具，其特征在于，包括载台(100)、与载台(100)间隔设置的转轴(200)、与转轴(200)的一端连接的旋转电机(300)以及与转轴(200)连接的定位板(400)；所述转轴(200)与载台(100)的上表面平行；所述定位板(400)包括与转轴(200)平行的平板部(410)及设于平板部(410)一端与转轴(200)连接且向平板部(410)靠近转轴(200)一侧弯曲的圆弧部(420)，当转轴(200)旋转使所述平板部(410)位于载台(100)上方且与载台(100)上表面平行时，所述圆弧部(420)的中部向远离载台(100)的方向突出；所述载台(100)的上表面设有多个抽真空孔(110)。

2.如权利要求1所述的柔性显示装置弯折治具，其特征在于，还包括底座(600)，所述载台(100)固定在所述底座(600)上。

3.如权利要求1所述的柔性显示装置弯折治具，其特征在于，当转轴(200)旋转使所述平板部(410)位于载台(100)上方且与载台(100)上表面平行时，所述平板部(410)与载台(100)上表面之间的距离等于所述圆弧部(420)的两端之间的距离。

4.如权利要求1所述的柔性显示装置弯折治具，其特征在于，还包括与载台(100)的多个抽真空孔(110)均连接的抽真空装置(500)。

5.一种柔性显示装置的弯折方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1、提供如权利要求1所述的柔性显示装置弯折治具及柔性显示装置；

所述柔性显示装置包括柔性显示面板(1)、与位于柔性显示面板(1)一端的弯折区(11)连接的覆晶薄膜(2)及与覆晶薄膜(2)连接的柔性电路板(3)；

步骤S2、将柔性显示装置设于载台(100)上，使柔性显示面板(1)的正面与载台(10)的上表面相对，并使柔性显示面板(1)的弯折区(11)沿远离载台(100)的方向突出于转轴(200)；

步骤S3、对多个抽真空孔(110)进行抽真空，将柔性显示装置吸附在载台(100)上；

步骤S4、旋转电机(300)驱动转轴(200)旋转带动定位板(400)旋转，将柔性显示面板(1)的弯折区(11)向柔性显示面板(1)的背面进行弯曲。

6.如权利要求5所述的柔性显示装置的弯折方法，其特征在于，所述柔性显示面板(1)的背面设有支撑膜(4)，所述支撑膜(4)覆盖柔性显示面板(1)上除了弯折区(11)以外的区域。

7.如权利要求6所述的柔性显示装置的弯折方法，其特征在于，所述柔性电路板(3)的背面设有双面胶(5)；

所述步骤S4中，在将柔性显示面板(1)的弯折区(11)向柔性显示面板(1)的背面进行弯曲后，所述双面胶(5)将柔性电路板(3)与支撑膜(4)贴合。

8.如权利要求5所述的柔性显示装置的弯折方法，其特征在于，所述柔性显示面板(1)的弯折区(110)的长度与定位板(400)的圆弧部(420)的弧长相等。

9.如权利要求5所述的柔性显示装置弯折方法，其特征在于，当转轴(200)旋转使所述平板部(410)位于载台(100)上方且与载台(100)上表面平行时，所述平板部(410)与载台(100)上表面之间的距离等于所述圆弧部(420)的两端之间的距离。

10.如权利要求5所述的柔性显示装置弯折方法，其特征在于，所述柔性显示装置弯折治具还包括与载台(100)的多个抽真空孔(110)连接的抽真空装置(500)；

所述步骤S3中，利用抽真空装置(500)对多个抽真空孔(110)进行抽真空，将柔性显示装置吸附在载台(100)上。