CN108120892A - 电加热器性能测试系统及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电加热器性能测试系统及控制方法。所述电加热器性能测试系统，包括：采集模块，用于采集被测试的电加热器的工作参数；风机模块，包括风机，所述风机用于向所述电加热器吹风；控制模块，用于控制风机的转速；处理模块，用于对所述采集模块采集到的数据进行处理，及向所述控制模块发送控制指令以调节所述风机的转速。本发明可以通过控制模块控制风机模块提供的风速，从而使其可以一次性完成电加热器在多种不同风速下的测试。由于能够通过所述存储模块存储标准数据，可以在测试的过程中，实施将测试数据与标准数据进行对比，从而直接输出对比结果，使测试结果更加直观，不需要多次测试，从而消除了对设备进行多次调整的过程。
Description
技术领域
本发明涉及电加热器电气性能检测相关技术领域，特别是一种电加热器性能测试系统及控制方法。
背景技术
现有的空调用电加热器的测试方法为，借助电参数仪测试电加热器的电气性能，测试完成后只显示一个测试数值结果，每款电加热器只能在一个固定的实验条件下测试，测试过程繁琐，存在较多的动作浪费，另外，需要人工填写检验记录，检验效率低，检验的精度不高。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的之一是提供一种使用方便，并能够提高测试的准确性的电加热器性能测试系统及控制方法。
第一方面，提供一种电加热器性能测试系统，包括：
采集模块，用于采集被测试的电加热器的工作参数；
风机模块，包括风机，所述风机用于向所述电加热器吹风；
控制模块，用于控制风机的转速；
处理模块，用于对所述采集模块采集到的数据进行处理，及向所述控制模块发送控制指令以调节所述风机的转速。
优选地，所述风机模块还包括变频器，所述控制模块用于根据接收到的所述控制指令对所述变频器进行控制以调节所述风机的转速。
优选地，所述系统还包括显示模块，所述显示模块用于显示所述处理模块处理后的数据信息。
优选地，所述处理模块包括转换单元，所述转换单元用于将所述采集模块采集到的数据转换成图形信息并在所述显示模块上进行显示。
优选地，所述系统还包括外部指令接收模块，所述处理模块用于根据所述外部指令接收模块接收的外部指令向所述控制模块发送控制指令。
优选地，还包括报警模块，所述报警模块用于当所述采集模块采集到的工作参数不在预设的正常范围内时，发出报警信号。
优选地，所述处理模块包括设定单元，用于设定所述预设的正常范围；和/或，
所述系统包括存储模块，所述工作参数的预设的正常范围存储于所述存储模块中。
第二方面，提供一种上述电加热器性能测试系统的控制方法，所述控制方法包括：
所述处理模块向所述控制模块发送控制指令以控制所述风机分别在不同的转速下运行，以改变吹向所述电加热器的风速；
控制所述采集模块分别采集在不同风速环境下所述电加热器的工作参数。
优选地，所述控制方法还包括：
在所述测试系统内设定正常范围，所述处理模块将所述采集模块采集到的数据与所述正常范围对比，并输出对比结果。
优选地，所述正常范围包括与多个风速对应的多组正常范围，所述处理模块将所述采集模块采集到的数据与相应风速下的正常范围进行对比。
优选地，所述系统还包括显示模块，所述控制方法包括：
所述处理模块将所述采集模块采集到的数据以及所述正常范围同时以图形的方式显示在所述显示模块上。
本发明提供的电加热器性能测试系统可以通过控制模块控制风机模块提供的风速，从而使其可以一次性完成电加热器在多种不同风速下的测试。由于能够通过所述存储模块存储正常范围，可以在测试的过程中，实施将测试数据与正常范围进行对比，从而直接输出对比结果，使测试结果更加直观，不需要多次测试，从而消除了对设备进行多次调整的过程。
附图说明
通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
图1示出本发明提供的电加热器性能测试系统的结构框图。
具体实施方式
以下基于实施例对本发明进行描述，但是本发明并不仅仅限于这些实施例。本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。
除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1所示，本发明提供的电加热器性能测试系统，包括控制模块100、风机模块200、处理模块300、存储模块400、显示模块500和采集模块600。所述控制模块100与所述风机模块200相连，可用于控制所述风机模块200的运行参数，所述风机模块200用于向被测试的所述电加热器吹风。所述采集模块600与所述处理模块300相连，所述采集模块600采集的数据传入所述处理模块300后被所述处理模块300处理后输出。优选地，所述处理模块300包括转换单元310，所述采集模块600将数据传输至所述转换单元310内，在所述转换单元310内转换后由所述处理模块300进行处理。同时，所述处理模块300还能够向所述控制模块100发送控制指令，从而通过所述控制模块100控制所述风机模块200的运行参数，例如，可以控制风机模块200中的风机的转速等。
所述显示模块500和所述存储模块400均与所述处理模块300相连，所述存储模块400用于存储标准样件的测试数据，并作为标准数据与测试件的测试数据进行对比，从而判断测试件是否合格。所述显示模块500用于显示测试结果，优选地，所述测试结果以曲线图的形式显示，进一步地，所述显示模块500可以同时显示所述标准数据与测试数据，以方便对比。
优选地，所述风机模块200包括风机和变频器，所述变频器与所述控制模块100相连，并根据所述控制模块100的控制指令控制所述风机的工作参数，例如可以控制所述风机的转速等参数。优选地，所述控制模块100包括PLC控制电路。通过调整所述风机的转速可以得到不同的风速，从而获得不同风速下的测试数据，进而提高测试的准确性。
所述采集模块600与需要测试的电加热器相连，用于采集电加热器的工作电压、电流等参数的电信号。所述采集模块600将采集到的电信号传输至所述转换单元310，所述转换单元310将接收到的电信号转换成曲线图形，所述处理模块300使所述曲线图形通过所述显示模块500显示。
所述处理模块300用于对检测到的数据进行处理，将检测数据与标准数据进行对比并输出。并且所述处理模块300可用于输入控制指令，例如输入风机运行参数等数据。所述显示模块500与所述处理模块300相连，可以显示所述处理模块300输出的数据。优选地，所述系统还包括外部指令接收模块700，所述外部指令接收模块700用于向所述处理模块300内输入控制指令，所述处理模块300根据所述外部指令接收模块接收到的外部指令向所述控制模块发送控制指令。优选地，所述显示模块500包括触控显示屏，能够显示数据，同时还能够用于输入控制指令，所述触控显示屏构成所述显示模块500和所述外部指令接收模块700。
优选地，所述处理模块300还包括设定单元320，所述设定单元320用于设定正常范围，以供与所述测试数据进行对比，并当所述测试数据超出所述正常范围时，所述处理模块300判定为不合格。优选地，所述正常范围根据所述标准样件的测试数据在预设范围内波动获得。
优选地，所述电加热器性能测试系统还包括报警模块800，所述报警模块800用于当检测到的数据超出所述正常范围时发出报警信号，以表示被测试的所述电加热器不合格。优选地，所述报警模块800包括声音和/或灯光发生装置，使其能够以声音和/或灯光的形式发出报警信号。所述报警模块800与所述处理模块300相连，当所述处理模块300对检测数据的处理结果超出正常范围时，处理模块300控制所述报警模块800发出报警信号。
优选地，所述电加热器性能测试系统在正式进行测试之前，需要首先对标准样件进行测试，将测试所述标准样件在多个风速下的数据转换成曲线图，并存储在所述存储模块400内作为标准数据。优选地，可以通过所述处理模块300对每一种风速下的数据分别进行编码，并在对电加热器进行测试的过程中，通过人为操作，或者，通过所述处理模块300自动调取不同风速对应的标准数据，并实时的与测试数据进行对比，以便在所述显示模块500上显示测试结果。
本发明提供的电加热器性能测试系统的控制方法为：
首先取标准样件进行测试，获取多个风速下的测试数据并将数据存储到所述存储模块400内，然后对存储的数据进行编码，每一风速对应一组标准数据。对待测电加热器进行测试时，首先通过所述外部指令接收模块选取所需风速对应的编码，所述处理模块300根据选取的编码向所述控制模块100发送控制指令，所述控制模块100控制所述风机模块200提供对应的风速。同时，所述处理模块300从所述存储模块400内调取所选择的编码对应的标准数据，并通过所述处理模块300将测得的实时数据与所述存储模块400内调取的标准数据进行对比，再通过所述显示模块500输出对比结果，从而可以直观的读取测试结果。在测试过程中，当所述报警模块800发出报警信号时，表示被测试的所述电加热器不合格。优选地，通过所述电加热器性能测试系统可一次性完成多个不同风速下的数据测试，从而获取更加准确的测试结果。
本发明提供的电加热器性能测试系统由于可以控制风机模块提供的风速，从而使其可以一次性完成电加热器在多种不同风速下的测试。并且由于能够通过所述存储模块存储标准数据，可以在测试的过程中，实施将测试数据与标准数据进行对比，从而直接输出对比结果，使测试结果更加直观，不需要多次测试，从而消除了对设备进行多次调整的过程。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。
应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本发明的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本发明的权利要求范围内。
Claims (11)
1.一种电加热器性能测试系统，其特征在于，包括：
采集模块，用于采集被测试的电加热器的工作参数；
风机模块，包括风机，所述风机用于向所述电加热器吹风；
控制模块，用于控制风机的转速；
处理模块，用于对所述采集模块采集到的数据进行处理，及向所述控制模块发送控制指令以调节所述风机的转速。
2.根据权利要求1所述的电加热器性能测试系统，其特征在于，所述风机模块还包括变频器，所述控制模块用于根据接收到的所述控制指令对所述变频器进行控制以调节所述风机的转速。
3.根据权利要求1所述的电加热器性能测试系统，其特征在于，所述系统还包括显示模块，所述显示模块用于显示所述处理模块处理后的数据信息。
4.根据权利要求3所述的电加热器性能测试系统，其特征在于，所述处理模块包括转换单元，所述转换单元用于将所述采集模块采集到的数据转换成图形信息并在所述显示模块上进行显示。
5.根据权利要求4所述的电加热器性能测试系统，其特征在于，所述系统还包括外部指令接收模块，所述处理模块用于根据所述外部指令接收模块接收的外部指令向所述控制模块发送控制指令。
6.根据权利要求1所述的电加热器性能测试系统，其特征在于，还包括报警模块，所述报警模块用于当所述采集模块采集到的工作参数不在预设的正常范围内时，发出报警信号。
7.根据权利要求6所述的电加热器性能测试系统，其特征在于，所述处理模块包括设定单元，用于设定所述预设的正常范围；和/或，
所述系统包括存储模块，所述工作参数的预设的正常范围存储于所述存储模块中。
8.一种权利要求1-7之一所述的电加热器性能测试系统的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括：
所述处理模块向所述控制模块发送控制指令以控制所述风机分别在不同的转速下运行，以改变吹向所述电加热器的风速；
控制所述采集模块分别采集在不同风速环境下所述电加热器的工作参数。
9.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：
在所述测试系统内设定正常范围，所述处理模块将所述采集模块采集到的数据与所述正常范围对比，并输出对比结果。
10.根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于，所述正常范围包括与多个风速对应的多个正常范围，所述处理模块将所述采集模块采集到的数据与相应风速下的正常范围进行对比。
11.根据权利要求10所述的控制方法，其特征在于，所述系统还包括显示模块，所述控制方法包括：
所述处理模块将所述采集模块采集到的数据以及所述正常范围同时以图形的方式显示在所述显示模块上。
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