CN108120463B - 限位机构 - Google Patents

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Abstract

本发明属于航天计量测试技术领域，具体涉及一种限位机构。包括盖板、限位座、挡块、限位拨片、拨片轴、钢珠、压簧、拨杆、台体、接近开关安装座、接近开关；限位拨片通过拨片轴与限位座连接；限位座设计有三个滑槽，拨片轴与限位座连接后将钢珠和压簧固定在滑槽内；接近开关通过接近开关安装座安装在限位拨片两侧；挡块安装在接近开关中间；盖板安装在限位机构外侧；拨杆安装在台体上。本发明结构简单，所需安装空间大幅减少，易于安装及零件的更换，台体旋转圈数有明显标示，限位机构损坏时不须打开台体，在台体外部就可更换限位部件，可解决原有±360°限位设计复杂，难于更换的问题。

Description

限位机构
技术领域
本发明属于航天计量测试技术领域，具体涉及一种限位机构。
背景技术
±360°限位通常设计的形式为双层板半滑道设计，设计时双层板的形式对安装空间的要求较大，感应开关安装在内层板上，安装有一定难度；限位机构过于复杂且在设备旋转时无法记录圈数。
发明内容
本发明的目的在于提供一种限位机构，解决一些测试设备在位置限定时需±360°限位，限位部件在设计时结构的形式复杂，安装时占用的空间较大，更换限位时操作较为不便的问题。
为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：
一种限位机构，包括盖板、限位座、挡块、限位拨片、拨片轴、钢珠、压簧、拨杆、台体、接近开关安装座、接近开关；限位拨片通过拨片轴与限位座连接；限位座设计有三个滑槽，拨片轴与限位座连接后将钢珠和压簧固定在滑槽内；接近开关通过接近开关安装座安装在限位拨片两侧；挡块安装在接近开关中间；盖板安装在限位机构外侧；拨杆安装在台体上。
所述的台体在初始位置时拨杆在限位拨片的中间位置；台体转动时带动拨杆拨动限位拨片转动，转动一定角度后限位拨杆划出限位拨片的滑槽，待台体转动一周后，拨杆划入限位拨片的下一个滑槽内，此时台体继续转动，在转动361°时接近开关感应限位拨片，此时电限位启动，完成±360°限位；当电限位失效时，台体转动角度超过361°，限位拨片与挡块相撞，实现机械限位；限位拨片转动时，钢珠和压簧保证限位拨片的位置固定。
本发明所取得的有益效果为：
本发明结构简单，所需安装空间大幅减少，易于安装及零件的更换，台体旋转圈数有明显标示，限位机构损坏时不须打开台体，在台体外部就可更换限位部件，可解决原有±360°限位设计复杂，难于更换的问题。此±360°限位适用于各类有此要求的转台。
附图说明
图1为本发明所述限位机构示意图I；
图2为本发明所述限位机构示意图II；
图中：1、盖板；2、限位座；3、挡块；4、限位拨片；5、拨片轴；6、钢珠；7、压簧；8、拨杆；9、台体；10、接近开关安装座；11、接近开关。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
如图1、图2所示，本发明所述限位机构包括盖板1、限位座2、挡块3、限位拨片4、拨片轴5、钢珠6、压簧7、拨杆8、台体9、接近开关安装座10、接近开关11；限位拨片4通过拨片轴5与限位座2连接；限位座2设计有三个滑槽，拨片轴5与限位座2连接后将钢珠6和压簧7固定在滑槽内；接近开关11通过接近开关安装座10安装在限位拨片4两侧；挡块3安装在接近开关11中间；盖板1安装在整体限位外侧。拨杆8安装在台体9上。
台体9在初始位置时拨杆8在限位拨片4的中间位置。台体9转动时带动拨杆8拨动限位拨片4转动，转动一定角度后限位拨杆8划出限位拨片4的滑槽，待台体9转动一周后，拨杆8划入限位拨片4的下一个滑槽内，此时台体9继续转动，在转动361°时接近开关11感应限位拨片4，此时电限位启动(反转时为相同原理)，完成±360°限位。当电限位失效时，台体9转动角度超过361°，限位拨片4与挡块3相撞，实现机械限位作用。限位拨片4转动时，钢珠6和压簧7可保证限位拨片4的位置固定。

Claims (1)

1.一种限位机构，其特征在于：包括盖板(1)、限位座(2)、挡块(3)、限位拨片(4)、拨片轴(5)、钢珠(6)、压簧(7)、拨杆(8)、台体(9)、接近开关安装座(10)、接近开关(11)；限位拨片(4)通过拨片轴(5)与限位座(2)连接；限位座(2)设计有三个滑槽，拨片轴(5)与限位座(2)连接后将钢珠(6)和压簧(7)固定在滑槽内；接近开关(11)通过接近开关安装座(10)安装在限位拨片(4)两侧；挡块(3)安装在接近开关(11)中间；盖板(1)安装在限位机构外侧；拨杆(8)安装在台体(9)上；所述的台体(9)在初始位置时拨杆(8)在限位拨片(4)的中间位置；台体(9)转动时带动拨杆(8)拨动限位拨片(4)转动，转动一定角度后限位拨杆(8)划出限位拨片(4)的滑槽，待台体(9)转动一周后，拨杆(8)划入限位拨片(4)的下一个滑槽内，此时台体(9)继续转动，在转动361°时接近开关(11)感应限位拨片(4)，此时电限位启动，完成±360°限位；当电限位失效时，台体(9)转动角度超过361°，限位拨片(4)与挡块(3)相撞，实现机械限位；限位拨片(4)转动时，钢珠(6)和压簧(7)保证限位拨片(4)的位置固定。
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