CN108115370A - 一种千斤顶用传力柱 - Google Patents

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张新
陈伯廉
刘凯
付蔚莉
宗辉
周航
王洪刚
刘连权
刘金东
高健
孟繁龙
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Zhengzhou Zhongyuan Railway Engineering Co., Ltd.
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TIANJIN WEILI ENGINEERING JACK Co Ltd
Zhengzhou Zhongyuan Railway Material Purchase And Marketing Co Ltd
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

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Abstract

本发明提供一种千斤顶用传力柱，所述传力柱包括传力杆、承压桶、加强筋，所述传力杆两侧焊接有承压桶，所述承压桶上侧设有加强筋，所述承压桶底部安装有垫片。本发明在承压桶上设置有加强筋，增强了本发明的强度，承压桶下侧还设有垫片，垫片和加强筋的使用，施工中，做QYS500型千斤顶铁，使用安全可靠。本发明的承压桶两端要求平行，利用50车床上进行加工，确保了承压桶两端面平行度，保证施工中传力柱中心线与千斤顶中心线重合。

Description

一种千斤顶用传力柱
技术领域
本发明涉及传力柱生产领域，尤其涉及一种千斤顶用传力柱。
背景技术
千斤顶用传力柱是千斤顶的一个重要部件，但是现今的传力柱强度一般，不能广泛使用，现今传力柱一般是用轧钢支撑，生产时加热至1250-1280℃，使用立式或者卧式的水压机冲成杯状毛管，然后用盘式炉加热，然后穿棒，并用二辊轧管机轧成空心毛管；空心毛管再经过周期轧管机轧成荒管，然后分切，加热定径，最后冷却，工艺步骤繁杂，能源消耗大，钢管质量参差不齐，致使传力柱寿命短，使用时需要频繁更换，使用成本高。
发明内容
根据以上技术问题，本发明提供一种千斤顶用传力柱，其特征在于：所述传力柱包括传力杆、承压桶、加强筋，所述传力杆两侧焊接有承压桶，所述承压桶上侧设有加强筋，所述承压桶底部安装有垫片。
所述承压桶采用45热轧无缝钢管。
所述承压桶的加工方法为：
1、用步进式加热炉将空心坯均匀加热到1050-1200℃；
2、用周期轧管机将加热好的空心坯轧制成荒管，周期轧管时延伸系数范围为3-9；
3、用保温升温装置将荒管均匀地升温到900-1050℃，并进行保温；
4、使用均整机将保温升温的荒管轧成均承压桶形状；
5、采用保温升温装置将均承压桶均匀地升温到1000-1100℃，并保温；
6、采用定径机将加热好的均承压桶定径成所需外径的承压桶，此定径机使用的总减径率范围为1.5-5％；
7、将定径好的承压桶放入冷床，均匀冷却到常温，待用；
8、通过焊接方法将加强筋焊接在承压桶上，最后通过焊接方式将垫铁固定在承压桶底部。
所述承压桶两端平行。
所述传力杆端部采用400*400厚度40mm材料为16mn钢。
所述承压桶加工是在50车床上加工，确保承压桶两端面平行度要求，所述传力杆中心线与千斤顶中心线重合。
本发明的有益效果为：本发明在承压桶上设置有加强筋，增强了本发明的强度，承压桶下侧还设有垫片，垫片和加强筋的使用，施工中，做QYS500型千斤顶铁，使用安全可靠。本发明的承压桶两端要求平行，利用50车床上进行加工，确保了承压桶两端面平行度，保证施工中传力柱中心线与千斤顶中心线重合。
本发明的承压桶采用热轧无缝钢管，热轧无缝钢管加工步骤简单，减少了能耗，确保了承压桶的质量，无形中延长了本发明的使用寿命，降低了更换频率，降低了成本。
具体实施方式
根据实施例所示，对本发明进行进一步说明：
实施例
本发明为一种千斤顶用传力柱，传力柱包括传力杆、承压桶、加强筋，首先进行传力杆、承压桶选材制作，传力杆端部采用400*400厚度40mm材料为16mn钢；承压桶采用45热轧无缝钢管。承压桶的加工方法为：首先用步进式加热炉将空心坯均匀加热到1050-1200℃；然后用周期轧管机将加热好的空心坯轧制成荒管，周期轧管时延伸系数范围为3-9；再用保温升温装置将荒管均匀地升温到900-1050℃，并进行保温；使用均整机将保温升温的荒管轧成均承压桶形状；采用保温升温装置将均承压桶均匀地升温到1000-1100℃，并保温；采用定径机将加热好的均承压桶定径成所需外径的承压桶，此定径机使用的总减径率范围为1.5-5％；将定径好的承压桶放入冷床，均匀冷却到常温，待用；通过焊接方法将加强筋焊接在承压桶上，最后通过焊接方式将垫铁固定在承压桶底部。
传力杆和承压桶选材、生产完成后，将传力杆两侧焊接在承压桶，承压桶上侧固定加强筋，承压桶底部安装垫片。加工时承压桶两端平行。承压桶加工是在50车床上加工，确保承压桶两端面平行度要求，传力杆中心线与千斤顶中心线重合。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种千斤顶用传力柱，其特征在于：所述传力柱包括传力杆、承压桶、加强筋，所述传力杆两侧焊接有承压桶，所述承压桶上侧设有加强筋，所述承压桶底部安装有垫片。
2.按照权利要求1所述的一种千斤顶用传力柱，其特征在于：所述承压桶采用45热轧无缝钢管。
3.按照权利要求1所述的一种千斤顶用传力柱，其特征在于：所述承压桶的加工方法为：
一、用步进式加热炉将空心坯均匀加热到1050-1200℃；
二、用周期轧管机将加热好的空心坯轧制成荒管，周期轧管时延伸系数范围为3-9；
三、用保温升温装置将荒管均匀地升温到900-1050℃，并进行保温；
四、使用均整机将保温升温的荒管轧成均承压桶形状；
五、采用保温升温装置将均承压桶均匀地升温到1000-1100℃，并保温；
六、采用定径机将加热好的均承压桶定径成所需外径的承压桶，此定径机使用的总减径率范围为1.5-5％；
七、将定径好的承压桶放入冷床，均匀冷却到常温，待用；
八、通过焊接方法将加强筋焊接在承压桶上，最后通过焊接方式将垫铁固定在承压桶底部。
4.按照权利要求1所述的一种千斤顶用传力柱，其特征在于：所述承压桶两端平行。
5.按照权利要求1所述的一种千斤顶用传力柱，其特征在于：所述传力杆端部采用400*400厚度40mm材料为16mn钢。
6.按照权利要求1所述的一种千斤顶用传力柱，其特征在于：所述承压桶加工是在50车床上加工，确保承压桶两端面平行度要求，所述传力杆中心线与千斤顶中心线重合。
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