CN108114881A - 一种用于煤样分粒的筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于煤样分粒的筛选装置,包括烘干仓、筛选仓、进料口、出气管、支撑板、转接管、电机、出料板、传送带、减压网、涡轮箱、加热箱、气流管、喷气嘴、拉动带、侧板、粗孔滤板、转轴、固定螺栓、细孔滤网和滑动轨。本发明的有益效果是:通过在进料孔一侧设置烘干仓,使得物料在进行筛选工作之前,能够进行烘干。通过在气流管上方设置若干喷气嘴,使得气流流出更顺畅,从而使装置使用更方便。通过在传送带上方和下方均设置减压网,使得气流在通过传送带前能够减速。通过在筛选仓中部设置粗孔滤板,且通过固定螺栓将细孔滤网安装在粗孔滤板下方,使得物料能够进行两次过滤。装置具有过滤效率高,使用更方便的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种筛选装置,具体为一种用于煤样分粒的筛选装置,属于煤矿加工应用技术领域。
背景技术
煤样筛分试验是测定煤炭粒度组成和各粒级质量的一种基本方法。通过筛分试验,可了解各生产煤层的产块率和不同粒级煤的质量特征。所得筛分资料是合理利用煤炭资源,制定煤炭产品质量标准的重要依据。而筛分则是煤炭筛分试验最重要的操作环节,它是采用不同孔径的筛子把煤样按粒度的大小进行分级的方法。理论上,大于筛孔尺寸的煤样应全部留在筛面上;小于筛孔尺寸的煤样则全部透过筛孔落下,进而起到分级的目的。
但是现有的筛选装置在使用时仍然存在一定缺陷,现有的筛选装置虽然能够将煤炭粒进行筛分,但是结构简单,筛选工序单一,煤样中,细粒煤的含水量一般比大颗粒高。外在水分增大时,煤的粘滞性也增加,使细小颗粒附着在较大的颗粒,且现有的筛选装置不能上或使细小颗粒之间互相粘结成团,导致部分小于筛孔尺寸的煤粒不能透筛解决这样的问题,从而导致筛选结果有误差。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于煤样分粒的筛选装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于煤样分粒的筛选装置,包括进料口、筛选仓和出料板,所述进料口一侧设置烘干仓,所述烘干仓中部设置传送带,所述传送带上方和下方均设置减压网,所述烘干仓上方中部设置出气管,所述烘干仓下方设置两支撑板,且所述支撑板下方中部设置涡轮箱,所述涡轮箱上方设置加热箱,所述加热箱上方设置两气流管,所述气流管上方设置若干喷气嘴,所述烘干仓一端设置转接管,所述转接管一端下方设置所述筛选仓,所述筛选仓中部设置粗孔滤板,所述粗孔滤板中部和两端均设置转轴,且所述粗孔滤板两端上方均设置侧板,所述侧板上方设置电机,所述粗孔滤板下方安装细孔滤网,所述筛选仓底部一侧设置出料板,所述出料板上方设置滑动轨。
优选的,为了使物料运输更方便,所述进料口通过所述传送带连接所述转接管,且所述进料口和所述转接管呈对称设置。
优选的,为了使减压网对于气流的减速效果更佳,两所述减压网呈平行设置。
优选的,为了使侧板具有动力来源,所述侧板通过拉动带与所述电机连接。
优选的,为了使粗孔滤板左右能够进行上下稳定摆动,所述粗孔滤板通过若干所述转轴分别与所述筛选仓和侧板呈转动连接。
优选的,为了使细孔滤网安装拆卸更方便,所述细孔滤网通过固定螺栓安装在所述粗孔滤板下方。
优选的,为了使取料更加方便,所述出料板通过所述滑动轨与筛选仓呈活动连接。
本发明的有益效果是:通过在进料孔一侧设置烘干仓,使得物料在进行筛选工作之前,能够进行烘干,从而使筛选结果更准确。通过在气流管上方设置若干喷气嘴,使得气流流出更顺畅,从而使装置使用更方便。通过在传送带上方和下方均设置减压网,使得气流在通过传送带前能够减速,从而对物料的影响降低。通过在筛选仓中部设置粗孔滤板,且通过固定螺栓将细孔滤网安装在粗孔滤板下方,使得物料能够进行两次过滤,从而使物料分粒更精确。装置具有过滤效率高,使用更方便的的特点。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明烘干仓侧视图。
图3为本发明筛选仓侧视图。
图中:1、烘干仓,2、筛选仓,3、进料口,4、出气管,5、支撑板,6、转接管,7、电机,8、出料板,9、传送带,10、减压网,11、涡轮箱,12、加热箱,13、气流管,14、喷气嘴,15、拉动带,16、侧板,17、粗孔滤板,18、转轴,19、固定螺栓,20、细孔滤网,21、滑动轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种用于煤样分粒的筛选装置,包括进料口3、筛选仓2和出料板8,进料口3一侧设置烘干仓1,烘干仓1中部设置传送带9,传送带9上方和下方均设置减压网10,烘干仓1上方中部设置出气管4,烘干仓1下方设置两支撑板5,且支撑板5下方中部设置涡轮箱11,涡轮箱11上方设置加热箱12,加热箱12上方设置两气流管13,气流管13上方设置若干喷气嘴14,烘干仓1一端设置转接管6,转接管6一端下方设置筛选仓2,筛选仓2中部设置粗孔滤板17,粗孔滤板17中部和两端均设置转轴18,且粗孔滤板17两端上方均设置侧板16,侧板16上方设置电机7,粗孔滤板17下方安装细孔滤网20,筛选仓2底部一侧设置出料板8,出料板8上方设置滑动轨21。
作为本发明的一种技术优化方案,进料口3通过传送带9连接转接管6,且进料口3和转接管6呈对称设置,使得物料运输更方便。
作为本发明的一种技术优化方案,两减压网10呈平行设置,使得减压网10对于气流的减速效果更佳。
作为本发明的一种技术优化方案,侧板16通过拉动带15与电机7连接,使得侧板16具有动力来源。
作为本发明的一种技术优化方案,粗孔滤板17通过若干转轴18分别与筛选仓2和侧板16呈转动连接,使得粗孔滤板17左右能够进行上下稳定摆动。
作为本发明的一种技术优化方案,细孔滤网20通过固定螺栓19安装在粗孔滤板17下方,使得细孔滤网20安装拆卸更方便。
作为本发明的一种技术优化方案,出料板8通过滑动轨21与筛选仓2呈活动连接,使得取料更加方便。
本发明在使用时,首先,将物料通过进料口3放到传送带9上,传送带9将物料运送到转接管6处,此过程中,加热箱12将涡轮箱1由入的气流加热后,流向气流管13,再通过喷气嘴14喷出,通过减压网10减速后,从而对传送带9上的物料进行烘干,然后通过出气管4流出,然后物料通过转接管6进入筛选仓2,掉落在粗孔滤板17上,电机7通过拉动带15使两侧板16分别进行升降运动,从而使粗孔滤板17左右进行上下摆动,从而对物料进行筛分作业,一次筛选后的物料掉落在细孔滤网20内,再通过细孔滤网20的二次筛选后,筛选工作完成,底部物料通过打开出料板8取出。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种用于煤样分粒的筛选装置,包括进料口(3)、筛选仓(2)和出料板(8),其特征在于:所述进料口(3)一侧设置烘干仓(1),所述烘干仓(1)中部设置传送带(9),所述传送带(9)上方和下方均设置减压网(10),所述烘干仓(1)上方中部设置出气管(4),所述烘干仓(1)下方设置两支撑板(5),且所述支撑板(5)下方中部设置涡轮箱(11),所述涡轮箱(11)上方设置加热箱(12),所述加热箱(12)上方设置两气流管(13),所述气流管(13)上方设置若干喷气嘴(14),所述烘干仓(1)一端设置转接管(6),所述转接管(6)一端下方设置所述筛选仓(2),所述筛选仓(2)中部设置粗孔滤板(17),所述粗孔滤板(17)中部和两端均设置转轴(18),且所述粗孔滤板(17)两端上方均设置侧板(16),所述侧板(16)上方设置电机(7),所述粗孔滤板(17)下方安装细孔滤网(20),所述筛选仓(2)底部一侧设置出料板(8),所述出料板(8)上方设置滑动轨(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤样分粒的筛选装置,其特征在于:所述进料口(3)通过所述传送带(9)连接所述转接管(6),且所述进料口(3)和所述转接管(6)呈对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于煤样分粒的筛选装置,其特征在于:两所述减压网(10)呈平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于煤样分粒的筛选装置,其特征在于:所述侧板(16)通过拉动带(15)与所述电机(7)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于煤样分粒的筛选装置,其特征在于:所述粗孔滤板(17)通过若干所述转轴(18)分别与所述筛选仓(2)和侧板(16)呈转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于煤样分粒的筛选装置,其特征在于:所述细孔滤网(20)通过固定螺栓(19)安装在所述粗孔滤板(17)下方。
7.根据权利要求1所述的一种用于煤样分粒的筛选装置,其特征在于:所述出料板(8)通过所述滑动轨(21)与筛选仓(2)呈活动连接。
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CN201711375125.2A CN108114881A (zh) | 2017-12-15 | 2017-12-15 | 一种用于煤样分粒的筛选装置 |
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---|---|---|---|---|
CN202304305U (zh) * | 2011-11-09 | 2012-07-04 | 天津市大港华明化工厂 | 一种封闭式喷射气流烤箱 |
CN206509228U (zh) * | 2017-01-16 | 2017-09-22 | 龙游县万基建设工程检测中心 | 一种筛选精度高的石子检测用的标准石子筛 |
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- 2017-12-15 CN CN201711375125.2A patent/CN108114881A/zh not_active Withdrawn
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