CN108106770A - 一种用于离心铸造物理模拟的充型流体压力在线测量系统 - Google Patents

一种用于离心铸造物理模拟的充型流体压力在线测量系统 Download PDF

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Abstract

本发明属于离心铸造压力测量相关技术领域,其公开了一种用于离心铸造物理模拟的充型流体压力在线测量系统,其包括离心铸造物理模拟平台、多点薄膜压力传感组件、无线数据传输组件及终端,所述多点薄膜压力传感组件设置在所述离心铸造物理模拟平台上;所述离心铸造物理模拟平台用于模拟充型流体在离心铸造时的流动;所述多点薄膜压力传感组件用于实时跟踪测量所述充型流体在填充模具时的动压力,并将检测到的压力数据传输给所述无线数据传输组件;所述无线数据传输组件用于将接收到的所述压力数据传输给所述终端。该充型流体压力在线测量系统的结构简单,运行稳定,数据采集方便,操作适应性强。

Description

一种用于离心铸造物理模拟的充型流体压力在线测量系统
技术领域
本发明属于离心铸造压力测量相关技术领域,更具体地,涉及一种用于离心铸造物理模拟的充型流体压力在线测量系统。
背景技术
立式离心铸造是制造旋转体铸件及各种管件的重要铸造方式,然而,流体在离心铸造时常处于复杂的应力场下,若工艺控制不当将极易产生紊乱的气-液混合流,造成气孔夹渣等缺陷。因此,深入研究离心铸造过程中充型流体的运动规律特别是充型流体对型壁的压力的分布显得尤为重要。
实际的离心铸造过程常在真空封闭的不透明环境中进行,目前的设备无法直接观察充型流体的运动过程。物理模拟实验是现代研究铸造过程中流体运动的主流方法之一,它采用相似性原理,根据应力场和空气扩散等规律模拟真实的合金铸造过程,具有易控制、可重复等优点。利用物理模拟实验由于缺乏准确全面的实验数据和真空环境下的铸造辅材,当前的数值模拟对离心铸造流体充型模拟的精度较低。此外,图像记录设备难以获取实时而全面的流体瞬时运动数据,且离心铸造中充型流体往往处于高速运动状态,这大大增加了同步跟踪测量流体动压力的难度。
发明内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本发明提供了一种用于离心铸造物理模拟的充型流体压力在线测量系统,其基于现有充型流体压力测量的特点,研究及设计了能够实时获取充型流体压力数据的用于离心铸造物理模拟的充型流体压力在线测量系统。所述充型流体压力在线测量系统采用多点薄膜压力传感组件,实现了在不影响充型流体流动的情况下对充型流体的压力进行数据采集,并结合无线数据传输技术来获得高速旋转条件下的充型流体压力的三维分布数据。此外,所述充型流体压力在线测量系统的结构简单,运行稳定,数据采集方便,具有广泛的操作适应性,为实际铸造过程中熔体在铸型型腔中的流动特征和运动规律提供了有力的数据支持。
为实现上述目的,本发明提供了一种用于离心铸造物理模拟的充型流体压力在线测量系统,其特征在于:
所述充型流体压力在线测量系统包括离心铸造物理模拟平台、多点薄膜压力传感组件、无线数据传输组件及终端,所述多点薄膜压力传感组件设置在所述离心铸造物理模拟平台上;
所述离心铸造物理模拟平台用于模拟充型流体在离心铸造时的流动;所述多点薄膜压力传感组件用于实时跟踪测量所述充型流体在填充模具时的动压力,并将检测到的压力数据传输给所述无线数据传输组件;所述无线数据传输组件用于将接收到的所述压力数据传输给所述终端;所述终端用于对接收到的所述压力数据进行统计及处理,并直观地显示出所述充型流体的动压力的三维分布及随时间的变化曲线。
进一步地,所述离心铸造物理模拟平台包括实验台、离心转盘及多功能模具,所述离心转盘设置在所述实验台上,所述多功能模具可拆卸地连接于所述离心转盘。
进一步地,所述离心转盘上还设置有独立电源,所述独立电源用于为所述多点薄膜压力传感组件提供电能。
进一步地,所述多点薄膜压力传感引线设置在所述离心转盘的内壁上。
进一步地,所述多点薄膜压力传感器组件包括多个多点薄膜压力传感器,多个所述多点薄膜压力传感器均匀设置在所述离心转盘的内壁上,以用于实时测量所述充型流体在所述多功能模具中填充时的多处动压力。
进一步地,所述多点薄膜压力传感器上涂覆有防水涂料,以保证自身的工作稳定性。
进一步地,所述离心转盘的底部设置有铁盒;所述无线数据传输组件包括收容在所述铁盒内的数据采集模块及无线发射器、以及数据接收模块,所述数据采集模块与所述多点薄膜压力传感器连接,其用于采集所述多点薄膜压力传感器检测到的压力数据,并将采集到的所述压力数据传输给所述无线发射器;所述无线发射器用于将接收到的所述压力数据传输给所述数据接收模块;所述数据接收模块与所述终端相连接,其用于将接收到的所述压力数据传输给所述终端。
进一步地,所述多功能模具是采用透明有机玻璃材料制成的。
总体而言,通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比,本发明提供的用于离心铸造物理模拟的充型流体压力在线测量系统主要具有以下有益效果:
1.采用多个多点薄膜压力传感器来在不影响流体流动的情况下、实时测量充型流体多点的动压力,并结合无线数据传输组件来获得高速旋转条件下的充型流体的动压力的三维分布;
2.所述充型流体压力在线测量系统的结构简单,运行稳定,数据采集方便,具有广泛的操作适应性,为实际铸造过程中熔体在铸型型腔中的流动行为特征和运动规律的研究及分析提供了有力的数据支持;
3.所述多点薄膜压力传感器上涂覆有防水涂料,保证了自身的工作稳定性,由此提高了采集的压力数据的连续性及准确性;
4.采用无线数据传输组件将接收到的所述压力数据传输给所述终端;所述终端用于对接收到的所述压力数据进行统计及处理,并显示出所述充型流体的动压力的三维分布及随时间的变化曲线,便于使用者直观地查看及研究。
附图说明
图1是本发明较佳实施方式提供的用于离心铸造物理模拟的充型流体压力在线测量系统的结构示意图;
图2是图1中的用于离心铸造物理模拟的充型流体压力在线测量系统沿一个角度的示意图;
图3是图1中的用于离心铸造物理模拟的充型流体压力在线测量系统沿另一个角度的示意图。
在所有附图中,相同的附图标记用来表示相同的元件或结构,其中:1-实验台,2-离心转盘,3-多功能模具,4-多点薄膜压力传感器,5-铁盒,7-数据接收模块,8-终端。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
请参阅图1、图2及图3,本发明较佳实施方式提供的用于离心铸造物理模拟的充型流体压力在线测量系统,所述充型流体压力在线测量系统采用多点薄膜压力传感组件,实现了在不影响充型流体流动的情况下对充型流体的压力进行数据采集,并结合无线数据传输技术来获得高速旋转条件下的充型流体压力的三维分布数据。此外,所述充型流体压力在线测量系统的结构简单,运行稳定,数据采集方便,具有广泛的操作适应性,为实际铸造过程中熔体在铸型型腔中的流动特征和运动规律的研究提供了有力的数据支持。
所述充型流体压力在线测量系统包括离心铸造物理模拟平台、多点薄膜压力传感组件及无线数据传输组件,所述多点薄膜压力传感组件设置在所述离心铸造物理模拟平台上。所述离心铸造物理模拟平台用于模拟离心铸造流体充型流动过程,所述多点薄膜压力传感组件用于同步跟踪测量充型流体在填充模具时动压力的三维分布情况,所述无线数据传输组件用于将所述多点薄膜压力传感组件测得的压力数据传输给终端8,所述终端8用于对接收到的所述压力数据进行统计及处理以直观的显示出所述充型流体的动压力的三维分布及随时间的变化规律。
所述离心铸造物理模拟平台包括实验台1、离心转盘2及多功能模具3,所述离心转盘2设置在所述实验台1上,所述多功能模具3可拆卸地连接于所述离心转盘2上。所述离心转盘2上设置有定位螺纹孔,所述离心转盘2通过所述定位螺纹孔固定在所述实验台1上。所述多功能模具3通过螺栓可拆卸地连接于所述离心转盘2。本实施方式中,所述离心转盘2上设置有独立电源,所述独立电源用于为所述多点薄膜压力传感组件提供电能;所述离心转盘2的底部还焊接有铁盒5;所述多功能模具3是采用透明有机玻璃材料制成的,其具有可拆卸性,以便于自身的清洗与安装。
所述多点薄膜压力传感组件引线安装在所述离心转盘2的内壁上,其随着所述离心转盘同步转动。所述多点薄膜压力传感组件包括多个多点薄膜压力传感器4,多个所述多点薄膜压力传感器4均匀排布在所述离心转盘2的内壁上,以用于实时测量所述充型流体在所述多功能模具3中填充时流体压力在各处的分布情况。所述独立电源与所述多点薄膜压力传感器4电性连接。本实施方式中,所述多点薄膜压力传感器4具有防水功能,其上涂覆有防水涂料,以保证所述多点薄膜压力传感器4的工作稳定性。
所述无线数据传输组件包括收容在所述铁盒5内的数据采集模块及无线发射器、以及数据接收模块7,所述数据采集模块与所述多点薄膜压力传感器4连接,其用于采集所述多点薄膜压力传感器4检测到的所述充型流体的压力数据,并将接收到的所述压力数据传输给所述无线发射器,所述无线发射器将接收到的压力数据传输给所述数据接收模块7。所述数据接收模块7与所述终端8相连接,其用于将接收到的压力数据传输给所述终端8。本实施方式中,所述数据采集模块及所述无线发射器均与所述独立电源电性连接。
所述终端8用于将接收到的所述压力数据进行统计及处理,并直观地显示出所述充型流体的压力随时间的变化曲线及三维空间分布。
本发明的用于离心铸造物理模拟的充型流体压力在线测量系统,其采用多点薄膜压力传感组件,实现了在不影响充型流体流动的情况下对充型流体的压力进行数据采集,并结合无线数据传输技术来获得高速旋转条件下的充型流体压力的三维分布数据。此外,所述充型流体压力在线测量系统的结构简单,运行稳定,数据采集方便,具有广泛的操作适应性,为实际铸造过程中熔体在铸型型腔中的流动特征和运动规律的研究提供了有力的数据支持。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于离心铸造物理模拟的充型流体压力在线测量系统,其特征在于:
所述充型流体压力在线测量系统包括离心铸造物理模拟平台、多点薄膜压力传感组件、无线数据传输组件及终端,所述多点薄膜压力传感组件设置在所述离心铸造物理模拟平台上;
所述离心铸造物理模拟平台用于模拟充型流体在离心铸造时的流动;所述多点薄膜压力传感组件用于实时跟踪测量所述充型流体在填充模具时的动压力,并将检测到的压力数据传输给所述无线数据传输组件;所述无线数据传输组件用于将接收到的所述压力数据传输给所述终端;所述终端用于对接收到的所述压力数据进行统计及处理,并直观地显示出所述充型流体的动压力的三维分布及随时间的变化曲线。
2.如权利要求1所述的用于离心铸造物理模拟的充型流体压力在线测量系统,其特征在于:所述离心铸造物理模拟平台包括实验台、离心转盘及多功能模具,所述离心转盘设置在所述实验台上,所述多功能模具可拆卸地连接于所述离心转盘。
3.如权利要求2所述的用于离心铸造物理模拟的充型流体压力在线测量系统,其特征在于:所述离心转盘上还设置有独立电源,所述独立电源用于为所述多点薄膜压力传感组件提供电能。
4.如权利要求2所述的用于离心铸造物理模拟的充型流体压力在线测量系统,其特征在于:所述多点薄膜压力传感引线设置在所述离心转盘的内壁上。
5.如权利要求2所述的用于离心铸造物理模拟的充型流体压力在线测量系统,其特征在于:所述多点薄膜压力传感器组件包括多个多点薄膜压力传感器,多个所述多点薄膜压力传感器均匀设置在所述离心转盘的内壁上,以用于实时测量所述充型流体在所述多功能模具中填充时的多处动压力。
6.如权利要求5所述的用于离心铸造物理模拟的充型流体压力在线测量系统,其特征在于:所述多点薄膜压力传感器上涂覆有防水涂料,以保证自身的工作稳定性。
7.如权利要求5所述的用于离心铸造物理模拟的充型流体压力在线测量系统,其特征在于:所述离心转盘的底部设置有铁盒;所述无线数据传输组件包括收容在所述铁盒内的数据采集模块及无线发射器、以及数据接收模块,所述数据采集模块与所述多点薄膜压力传感器连接,其用于采集所述多点薄膜压力传感器检测到的压力数据,并将采集到的所述压力数据传输给所述无线发射器;所述无线发射器用于将接收到的所述压力数据传输给所述数据接收模块;所述数据接收模块与所述终端相连接,其用于将接收到的所述压力数据传输给所述终端。
8.如权利要求2所述的用于离心铸造物理模拟的充型流体压力在线测量系统,其特征在于:所述多功能模具是采用透明有机玻璃材料制成的。
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