CN108106581A - 一种提花组件动作实时检测装置 - Google Patents

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田秀峰
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Wujiang Wan Gong Mechanical & Electronic Equipment Corp Ltd
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Wujiang Wan Gong Mechanical & Electronic Equipment Corp Ltd
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant

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Abstract

本发明公开了一种提花组件动作实时检测装置,包括检测箱体,检测箱体内部的顶端安装有控制箱,控制箱由伺服驱动器、控制板和开关电源组成,控制箱的底端安装有运动主机,运动主机内部的顶端固定连接有滑杆,滑杆上滑动连接有滑块,滑块的一侧固定连接有第一连杆,第一连杆的一端通过连接耳与第二连杆传动连接。本发明通过人机界面负责向控制箱发送控制命令、显示组件和运动状况,通过设有的运动主机经伺服电机驱动,伺服电机带动转盘转动,转盘带动第二连杆转动,第二连杆带动第一连杆作垂直方向的运动,从而电动滑块在滑杆上滑动,通过连接绳带动提刀上下往复运动,通过设有的复位弹簧起到复位的作用。

Description

一种提花组件动作实时检测装置
技术领域
本发明涉及一种检测装置,具体为一种提花组件动作实时检测装置。
背景技术
每个提花组件有八组运动机构,每组运动机构下面挂有复位弹簧,提刀把运动机构顶上去后,里面的电磁铁吸合,挡住运动机构的钩子就会脱开,运动机构就会随着提刀的落下被复位弹簧拉下来处于下端位置;如果提刀把运动机构顶上去后,电磁铁未吸合提刀落下运动机构仍然会被钩子挡住处于上端位置。
各个提花组件生产厂现使用的检测装置只能控制组件上下运动,组件运动机构在高速运转过程中是否可靠到位无法自动检测,只能靠人肉眼观察,不利于及时发现问题控制产品质量,因此我们对此做出改进,提出一种提花组件动作实时检测装置。
发明内容
为解决现有技术存在的只能用肉眼观察、不利于及时发现问题控制产品质量的缺陷,本发明提供一种提花组件动作实时检测装置。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种提花组件动作实时检测装置,包括检测箱体,所述检测箱体内部的顶端安装有控制箱,所述控制箱由伺服驱动器、控制板和开关电源组成,所述控制箱的底端安装有运动主机,所述运动主机内部的顶端固定连接有滑杆,所述滑杆上滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有第一连杆,所述第一连杆的一端通过连接耳与第二连杆传动连接,所述第二连杆的一端与转盘连接,所述转盘的中部通过转轴与伺服电机的输出轴传动连接,所述滑块的一端通过连接绳穿过运动主机与复位弹簧连接,所述连接绳上依次连接有第一感应片和第二感应片,所述复位弹簧的底端与提刀弹性连接,所述伺服驱动器通过伺服电机与开关电源电性连接,所述第一感应片和第二感应片均通过位置检测传感器与人机界面电性连接,所述人机界面通过开关按钮与开关电源电性连接。
进一步的,所述销孔的一侧设有销孔,所述销孔通过定位销与转盘螺纹连接。
进一步的,所述滑杆的表面喷涂有蜡层。
进一步的,所述连接绳由铜材质制成。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该种提花组件动作实时检测装置,通过人机界面负责向控制箱发送控制命令、显示组件和运动状况,通过设有的运动主机经伺服电机驱动,伺服电机带动转盘转动,转盘带动第二连杆转动,第二连杆带动第一连杆作垂直方向的运动,从而电动滑块在滑杆上滑动,通过连接绳带动提刀上下往复运动,通过设有的第一感应片和第二感应片检测组件运动机构是否到达第一感应片和第二感应片位置,然后将信号传输到位置检测传感器,通过位置检测传感器对信号进行整理通过人机界面显示出来,方便工作人员实时检测提花组件运动情况,通过设有的复位弹簧起到复位的作用,方便在组件完成一次往复运动后进行复位。
附图说明
图1是本发明一种提花组件动作实时检测装置的结构示意图;
图2是本发明一种提花组件动作实时检测装置的系统框图。
图中:1、检测箱体;2、控制箱;3、运动主机;4、滑杆;5、第一感应片;6、第二感应片;7、连接绳;8、复位弹簧;9、提刀;10、第一连杆;11、转轴;12、转盘;13、第二连杆;14、销孔;15、连接耳;16、滑块。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-2所示,一种提花组件动作实时检测装置,包括检测箱体1,检测箱体1内部的顶端安装有控制箱2,控制箱2由伺服驱动器、控制板和开关电源组成,控制箱2的底端安装有运动主机3,运动主机3内部的顶端固定连接有滑杆4,滑杆4上滑动连接有滑块16,滑块16的一侧固定连接有第一连杆10,第一连杆10的一端通过连接耳15与第二连杆13传动连接,第二连杆13的一端与转盘12连接,转盘12的中部通过转轴11与伺服电机的输出轴传动连接,滑块16的一端通过连接绳7穿过运动主机3与复位弹簧8连接,连接绳7上依次连接有第一感应片5和第二感应片6,复位弹簧8的底端与提刀9弹性连接,伺服驱动器通过伺服电机与开关电源电性连接,第一感应片5和第二感应片6均通过位置检测传感器与人机界面电性连接,人机界面通过开关按钮与开关电源电性连接。
其中,销孔13的一侧设有销孔14,销孔14通过定位销与转盘12螺纹连接,通过销孔14和定位销的配合,便于调整第二连杆13与转盘12连接的位置,从而起到控制滑块16位移距离。
其中,滑杆4的表面喷涂有蜡层,蜡层起到减少摩擦力的作用,便于滑块16在滑杆4上滑动。
其中,连接绳7由铜材质制成,铜具有良好的导电性。
需要说明的是,本发明为一种提花组件动作实时检测装置,具体工作时,工作人员首先通过人机界面将测试文件发送给控制箱2,通过开关按钮控制伺服驱动器带动伺服电机运转,伺服电机带动转盘12转动,转盘12带动第二连杆13转动,第二连杆13带动第一连杆10作垂直方向的运动,从而电动滑块16在滑杆4上滑动,通过连接绳7带动提刀9上下往复运动,通过控制箱2内的控制板发送数据,则一定时间内检测组件的运动机构是否到达第一感应片5位置;发送另一组数据则在一定时间内检测组件运动机构是否到达第二感应片6位置,第一感应片5和第二感应片6当感应到检测组件时,会将信号传输至位置检测传感器,经位置检测传感器进行数据整理,将数据信息实时在人机界面显示出来,同时可以利用不同软件经人机界面对运动主机3的运行速度进行改变,从而达到检测组件在不同速度下的动作是否可靠,从而实现了实时检测提花动作是否可靠。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种提花组件动作实时检测装置,包括检测箱体(1),其特征在于,所述检测箱体(1)内部的顶端安装有控制箱(2),所述控制箱(2)由伺服驱动器、控制板和开关电源组成,所述控制箱(2)的底端安装有运动主机(3),所述运动主机(3)内部的顶端固定连接有滑杆(4),所述滑杆(4)上滑动连接有滑块(16),所述滑块(16)的一侧固定连接有第一连杆(10),所述第一连杆(10)的一端通过连接耳(15)与第二连杆(13)传动连接,所述第二连杆(13)的一端与转盘(12)连接,所述转盘(12)的中部通过转轴(11)与伺服电机的输出轴传动连接,所述滑块(16)的一端通过连接绳(7)穿过运动主机(3)与复位弹簧(8)连接,所述连接绳(7)上依次连接有第一感应片(5)和第二感应片(6),所述复位弹簧(8)的底端与提刀(9)弹性连接,所述伺服驱动器通过伺服电机与开关电源电性连接,所述第一感应片(5)和第二感应片(6)均通过位置检测传感器与人机界面电性连接,所述人机界面通过开关按钮与开关电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种提花组件动作实时检测装置,其特征在于,所述销孔(13)的一侧设有销孔(14),所述销孔(14)通过定位销与转盘(12)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种提花组件动作实时检测装置,其特征在于,所述滑杆(4)的表面喷涂有蜡层。
4.根据权利要求1所述的一种提花组件动作实时检测装置,其特征在于,所述连接绳(7)由铜材质制成。
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