CN108105987A - 混流器和家电设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种混流器和家电设备。其中，混流器能够置于冷媒管路内部，混流器包括固装套筒和装设在固装套筒内的至少两个分流器，每一分流器上形成有供冷媒通过的多个分流孔，至少两个分流器沿固装套筒的轴向依次设置，且相邻分流器之间具有沿固装套筒轴向的间距。本发明提供的混流器，能够置于冷媒管路内部，用于降低冷媒管路中冷媒的流动噪音，具体地，利用多个分流器对冷媒产生的阻力作用，使大的液滴破碎从而与气态冷媒充分混合，变成多个分散的小液滴，从而使得冷媒管路中的气、液两相冷媒充分混合，达到使冷媒平稳流动的目的，实现改善或消除冷媒流动异音、噪音的效果，提升用户对产品的体验感受。

Description

混流器和家电设备

技术领域

本发明涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种混流器和一种家电设备。

背景技术

现有的采用冷媒进行制冷或制热的家电设备如空调器，在空调运行时，冷媒管路中通常存在气、液两相冷媒，由于气态冷媒形成的气泡在破碎过程中导致液态冷媒产生不规则湍流运动，湍流中的不均匀压差引起管道壁面振动，从而辐射出“嘶嘶”声的冷媒噪音，影响用户对产品的体验感受。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明一个方面的目的在于，提供一种混流器。

本发明另一个方面的目的在于，提供一种包括上述混流器的家电设备。

为实现上述目的，本发明一个方面的技术方案提供了一种混流器，所述混流器能够置于冷媒管路内部，所述混流器包括：固装套筒；和装设在所述固装套筒内的至少两个分流器，每一所述分流器上形成有供冷媒通过的多个分流孔，所述至少两个分流器沿所述固装套筒的轴向依次设置，且相邻所述分流器之间具有沿所述固装套筒轴向的间距。

本发明上述技术方案提供的混流器，能够置于冷媒管路内部，用于降低冷媒管路中冷媒的流动噪音，具体地，混流器包括固装套筒及依次装设在固装套筒内的至少两个分流器，以利用多个分流器对冷媒产生的阻力作用，使大的液滴破碎从而与气态冷媒充分混合，变成多个分散的小液滴，从而使得冷媒管路中的气、液两相冷媒充分混合，达到使冷媒平稳流动的目的，实现改善或消除冷媒流动异音、噪音的效果，提升用户对产品的体验感受。

具体而言，从流体力学、管道声学的角度理解，现有空调器工作时，由于气态冷媒形成的气泡在破碎过程中导致液态冷媒产生不规则湍流运动，湍流中的不均匀压差引起管道壁面振动，从而辐射出“嘶嘶”声的冷媒噪音；本发明上述技术方案，从管流声辐射原理出发，通过在冷媒管路内部设置混流器，利用依次装设在固装套筒内的至少两个分流器对冷媒进行分流、破碎，使得气、液冷媒充分混合，从而使冷媒的流动更平稳，减少或避免因液态冷媒湍流中的不均匀压差而引起管道壁面振动的情况发生，从而改善甚至消除了冷媒流动异音、噪音。

另外，本发明上述技术方案提供的混流器还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述至少两个分流器包括至少一细孔分流器和两个或两个以上粗孔分流器，两个或两个以上所述粗孔分流器分设在所述细孔分流器的两侧；或所述至少两个分流器包括两个或两个以上细孔分流器。

需要说明的是，粗孔分流器和细孔分流器是相对而言，只用以说明两种分流器上形成的分流孔的相对大小，不用于具体限定分流孔的具体孔径大小，例如细孔分流器大于100目，粗孔分流器小于100目，粗孔分流器的主要作用是破碎液滴，细孔分流器的主要是起二次破碎的作用，以使气、液冷媒进一步混合充分。

对于混流器包括细孔分流器和分设在细孔分流器两侧的粗孔分流器的情况，冷媒先经粗孔分流器进行破碎，再经细孔分流器进行二次破碎，实现气、液冷媒充分混合，并且在制冷和制热时该混流器均可用，即改变冷媒在冷媒管路中的方向时，该混流器均能够起到良好的降噪效果；对于混流器包括两个或两个以上细孔分流器的情况，冷媒逐次经过多个细孔分流器进行分流、破碎，使得气、液冷媒的混合效果更好，并且在制冷和制热时该混流器均可用，即改变冷媒在冷媒管路中的方向时，该混流器均能够起到良好的降噪效果。

在上述技术方案中，所述混流器还包括两个滤网，两个所述滤网分别装设在所述固装套筒沿轴向的两端部。

滤网的设计，主要起到过滤杂质的作用，既避免冷媒管路中的杂质进入到混流器中，又避免冷媒管路中的杂质进入到产品的节流部件等结构件中，从而确保冷媒在冷媒管路中的顺畅流动，优选地，滤网为100目大小。

在上述技术方案中，两个所述滤网均为凸形滤网，且每一所述滤网均朝背向另一所述滤网的方向凸出。

将滤网设计成凸形滤网，以增大滤网与冷媒的接触面积，提升滤网的过滤效率及过滤效果。

在上述技术方案中，所述混流器在所述固装套筒的轴向左右对称。

将混流器设计成左右对称结构，这样混流器对称安装时不必区分方向，制冷和制热均可用，提升了混流器的适用性；优选地，将混流器设计成胶囊形状，并塞于冷媒管路内部(如管与管接头处)，使得混流器的体积小，不影响冷媒管路的正常装配。

在上述技术方案中，所述至少两个分流器包括至少一粗孔分流器及位于所述粗孔分流器一侧的至少一细孔分流器，所述混流器还包括装设在所述固装套筒沿轴向的两端部中相对靠近所述粗孔分流器的一端部的滤网；或所述至少两个分流器包括两个或两个以上细孔分流器，所述混流器还包括装设在所述固装套筒沿轴向的其中一端部的滤网。

对于仅需要制冷的家电设备如冰箱，或者对于仅需要制热的家电设备如热泵热水器，可以将混流器设计成单向分流、破碎的结构，以减少分流器及滤网的数量，使得混流器的结构更简单，成本更低。

在上述任一技术方案中，每一所述分流器均包括分流部及连接在所述分流部外围的环形外圈，所述分流孔形成在所述分流部上，相邻所述分流器的所述环形外圈相抵接、相邻所述分流器的所述分流部之间具有所述间距。

优选地，环形外圈的高度大于分流部的高度，以确保相邻分流器的环形外圈相抵接时，相邻分流器的分流部之间具有间距，从而确保多个分流器对冷媒的逐级破碎效果，使得气、液冷媒混合更充分。

在上述技术方案中，所述滤网包括过滤网及连接在所述过滤网外围的环形箍圈，所述环形箍圈置于所述固装套筒的内侧，且所述环形箍圈的外侧面形状与所述固装套筒的内侧面形状相适配。

滤网包括过滤网和环形箍圈，以通过环形箍圈将过滤网固定在固装套筒内，使得过滤网的固定更方便；优选地，环形箍圈和固装套筒为黄铜件，过滤网为不锈钢件。

本发明另一方面的技术方案提供了一种家电设备，所述家电设备具有冷媒管路，所述家电设备包括上述任一技术方案所述的混流器，所述混流器置于所述冷媒管路内部。

本发明上述技术方案提供的家电设备，因其包括上述任一技术方案所述的混流器，因而具有上述任一技术方案所述的混流器的有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，所述家电设备为空调器或冰箱。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例所述混流器的分解结构示意图；

图2是本发明一个实施例所述混流器的主视结构示意图；

图3是图2中A-A向的剖视结构示意图；

图4是本发明一个实施例所述混流器的俯视结构示意图；

图5是本发明一个实施例所述混流器的滤网的立体结构示意图；

图6是本发明一个实施例所述混流器的粗孔分流器的立体结构示意图；

图7是图6所示粗孔分流器的主视结构示意图；

图8是本发明一个实施例所述混流器的细孔分流器的立体结构示意图；

图9是图8所示细孔分流器的主视结构示意图；

图10是本发明一个实施例所述混流器的固装套筒的立体结构示意图。

其中，图1至图10中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1固装套筒，2细孔分流器，21分流部，211分流孔，22环形外圈，3粗孔分流器，31分流部，311分流孔，32环形外圈，4滤网，41过滤网，42环形箍圈。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图1至图10描述根据本发明一些实施例的混流器和家电设备。

如图1至图4所示，根据本发明一些实施例提供的一种混流器，混流器能够置于冷媒管路内部，混流器包括：固装套筒1和装设在固装套筒1内的至少两个分流器，每一分流器上形成有供冷媒通过的多个分流孔，至少两个分流器沿固装套筒1的轴向依次设置，且相邻分流器之间具有沿固装套筒1轴向的间距。

本发明上述实施例提供的混流器，能够置于冷媒管路内部，用于降低冷媒管路中冷媒的流动噪音，具体地，混流器包括固装套筒1及依次装设在固装套筒1内的至少两个分流器，固装套筒1的主要作用是装配、固定分流器，分流器的主要作用是破碎液滴，以利用多个分流器对冷媒产生的阻力作用，使大的液滴破碎从而与气态冷媒充分混合，变成多个分散的小液滴，从而使得冷媒管路中的气、液两相冷媒充分混合，达到使冷媒平稳流动的目的，实现改善或消除冷媒流动异音、噪音的效果，提升用户对产品的体验感受。

具体而言，从流体力学、管道声学的角度理解，现有空调器工作时，由于气态冷媒形成的气泡在破碎过程中导致液态冷媒产生不规则湍流运动，湍流中的不均匀压差引起管道壁面振动，从而辐射出“嘶嘶”声的冷媒噪音；本发明上述实施例，从管流声辐射原理出发，通过在冷媒管路内部设置混流器，利用依次装设在固装套筒1内的至少两个分流器对冷媒进行分流、破碎，使得气、液冷媒充分混合，从而使冷媒的流动更平稳，减少或避免因液态冷媒湍流中的不均匀压差而引起管道壁面振动的情况发生，从而改善甚至消除了冷媒流动异音、噪音。

在本发明的一些实施例中，至少两个分流器包括至少一细孔分流器2和至少一粗孔分流器3；或至少两个分流器包括至少两个细孔分流器2。

进一步地，混流器还包括装设在固装套筒1沿轴向的两端部中至少一端部的滤网4。

在本发明的一个实施例中，如图1和图3所示，至少两个分流器包括至少一细孔分流器2和两个或两个以上粗孔分流器3，两个或两个以上粗孔分流器3分设在细孔分流器2的两侧。

需要说明的是，粗孔分流器3和细孔分流器2是相对而言，只用以说明两种分流器上形成的分流孔的相对大小，不用于具体限定分流孔的具体孔径大小，例如细孔分流器2大于100目，粗孔分流器3小于100目，粗孔分流器3的主要作用是破碎液滴，细孔分流器2的主要是起二次破碎的作用，以使气、液冷媒进一步混合充分。

对于混流器包括细孔分流器2和分设在细孔分流器2两侧的粗孔分流器3的情况，冷媒先经粗孔分流器3进行破碎，再经细孔分流器2进行二次破碎，实现气、液冷媒充分混合，并且在制冷和制热时该混流器均可用，即改变冷媒在冷媒管路中的方向时，该混流器均能够起到良好的降噪效果。

在本发明的另一个实施例中，至少两个分流器包括两个或两个以上细孔分流器2。

对于混流器包括两个或两个以上细孔分流器2的情况，冷媒逐次经过多个细孔分流器2进行分流、破碎，使得气、液冷媒的混合效果更好，并且在制冷和制热时该混流器均可用，即改变冷媒在冷媒管路中的方向时，该混流器均能够起到良好的降噪效果。

如图1至图4所示，混流器还包括两个滤网4，两个滤网4分别装设在固装套筒1沿轴向的两端部。

滤网4的设计，主要起到过滤杂质的作用，既避免冷媒管路中的杂质进入到混流器中，又避免冷媒管路中的杂质进入到产品的节流部件等结构件中，从而确保冷媒在冷媒管路中的顺畅流动，优选地，滤网4为100目大小。

优选地，如图1、图2、图3和图5所示，两个滤网4均为凸形滤网，且每一滤网4均朝背向另一滤网4的方向凸出。

将滤网4设计成凸形滤网，以增大滤网4与冷媒的接触面积，提升滤网4的过滤效率及过滤效果；当然，滤网4也可以为平面状滤网等其他形状。

优选地，如图2和图3所示，混流器在固装套筒1的轴向左右对称。

将混流器设计成左右对称结构，这样混流器对称安装时不必区分方向，制冷和制热均可用，提升了混流器的适用性；优选地，将混流器设计成胶囊形状，并塞于冷媒管路内部(如管与管接头处)，使得混流器的体积小，不影响冷媒管路的正常装配。

在本发明的又一个实施例中，至少两个分流器包括至少一粗孔分流器3及位于粗孔分流器3一侧的至少一细孔分流器2，混流器还包括装设在固装套筒1沿轴向的两端部中相对靠近粗孔分流器3的一端部的滤网4。

在本发明的再一个实施例中，至少两个分流器包括两个或两个以上细孔分流器2，混流器还包括装设在固装套筒1沿轴向的其中一端部的滤网4。

对于仅需要制冷的家电设备如冰箱，或者对于仅需要制热的家电设备如热泵热水器，可以将混流器设计成单向分流、破碎的结构，以减少分流器及滤网4的数量，使得混流器的结构更简单，成本更低。

在本发明的一些实施例中，如图1、图3、图6至图9所示，每一分流器均包括分流部及连接在分流部外围的环形外圈，分流孔形成在分流部上，相邻分流器的环形外圈相抵接、相邻分流器的分流部之间具有间距。

具体地，如图6和图7所示，粗孔分流器3包括分流部31及连接在分流部31外围的环形外圈32，分流部31为由直径逐渐增大的多个同心环形筋及呈放射状分布的多个条形筋构造成的网格结构，相邻环形筋和相邻条形筋之间形成分流孔311；当然，分流部31还可以为滤网结构等其他形式的结构。

具体地，如图8和图9所示，细孔分流器2包括分流部21及连接在分流部21外围的环形外圈22，分流部21为板状结构，分流部21上开设有多个分流孔211；当然，分流部21还可以为滤网结构等其他形式的结构。

优选地，如图3所示，环形外圈的高度大于分流部的高度，以确保相邻分流器的环形外圈相抵接时，相邻分流器的分流部之间具有间距，从而确保多个分流器对冷媒的逐级破碎效果，使得气、液冷媒混合更充分。

在本发明的一些实施例中，如图1、图3、图5和图10所示，滤网4包括过滤网41及连接在过滤网41外围的环形箍圈42，环形箍圈42置于固装套筒1的内侧，且环形箍圈42的外侧面形状与固装套筒1的内侧面形状相适配。

滤网4包括过滤网41和环形箍圈42，以通过环形箍圈42将过滤网41固定在固装套筒1内，使得过滤网41的固定更方便；优选地，环形箍圈42和固装套筒1为黄铜件，过滤网41为不锈钢件。

一个具体实施例中，如图1至图4所示，混流器包括固装套筒1、细孔分流器2、位于细孔分流器2两侧的粗孔分流器3及装设在固装套筒1两端部的滤网4，滤网4、粗孔分流器3、细孔分流器2、粗孔分流器3、滤网4依次装设在固装套筒1内。

本发明另一方面的实施例提供了一种家电设备，家电设备具有冷媒管路，家电设备包括上述任一实施例的混流器，混流器置于冷媒管路内部。

本发明上述实施例提供的家电设备，因其包括上述任一实施例的混流器，因而具有上述任一实施例的混流器的有益效果，在此不再赘述。

具体地，混流器在冷媒管路内部的安装，可以采用打定位点进行定位安装，也可以采用滚压、焊接、螺母固定等方式进行安装。

在本发明的一些实施例中，所述的家电设备为空调器或冰箱。

当然，所述的家电设备还可以是采用冷媒进行制冷或制热的其他家电设备，如热泵热水器等，只要不脱离本发明的设计构思，均应在本发明的保护范围内。

综上所述，本发明实施例提供的混流器，能够置于冷媒管路内部，用于降低冷媒管路中冷媒的流动噪音，具体地，混流器包括固装套筒及依次装设在固装套筒内的至少两个分流器，以利用多个分流器对冷媒产生的阻力作用，使大的液滴破碎从而与气态冷媒充分混合，变成多个分散的小液滴，从而使得冷媒管路中的气、液两相冷媒充分混合，达到使冷媒平稳流动的目的，实现改善或消除冷媒流动异音、噪音的效果，提升用户对产品的体验感受。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混流器，其特征在于，所述混流器能够置于冷媒管路内部，所述混流器包括：

固装套筒；和

装设在所述固装套筒内的至少两个分流器，每一所述分流器上形成有供冷媒通过的多个分流孔，所述至少两个分流器沿所述固装套筒的轴向依次设置，且相邻所述分流器之间具有沿所述固装套筒轴向的间距。

2.根据权利要求1所述的混流器，其特征在于，

所述至少两个分流器包括至少一细孔分流器和两个或两个以上粗孔分流器，两个或两个以上所述粗孔分流器分设在所述细孔分流器的两侧；或

所述至少两个分流器包括两个或两个以上细孔分流器。

3.根据权利要求2所述的混流器，其特征在于，

所述混流器还包括两个滤网，两个所述滤网分别装设在所述固装套筒沿轴向的两端部。

4.根据权利要求3所述的混流器，其特征在于，

两个所述滤网均为凸形滤网，且每一所述滤网均朝背向另一所述滤网的方向凸出。

5.根据权利要求4所述的混流器，其特征在于，

所述混流器在所述固装套筒的轴向左右对称。

6.根据权利要求1所述的混流器，其特征在于，

所述至少两个分流器包括至少一粗孔分流器及位于所述粗孔分流器一侧的至少一细孔分流器，所述混流器还包括装设在所述固装套筒沿轴向的两端部中相对靠近所述粗孔分流器的一端部的滤网；或

所述至少两个分流器包括两个或两个以上细孔分流器，所述混流器还包括装设在所述固装套筒沿轴向的其中一端部的滤网。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的混流器，其特征在于，

每一所述分流器均包括分流部及连接在所述分流部外围的环形外圈，所述分流孔形成在所述分流部上，相邻所述分流器的所述环形外圈相抵接、相邻所述分流器的所述分流部之间具有所述间距。

8.根据权利要求3至6中任一项所述的混流器，其特征在于，

所述滤网包括过滤网及连接在所述过滤网外围的环形箍圈，所述环形箍圈置于所述固装套筒的内侧，且所述环形箍圈的外侧面形状与所述固装套筒的内侧面形状相适配。

9.一种家电设备，所述家电设备具有冷媒管路，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的混流器，所述混流器置于所述冷媒管路内部。

10.根据权利要求9所述的家电设备，其特征在于，

所述家电设备为空调器或冰箱。