CN108105170A - 一种液压破碎锤专用的活塞式蓄能器 - Google Patents

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Abstract

现有液压锤所采用的隔膜式蓄能器，容积小，不能满足大型液压锤对储能的需要；另外在压力波动较大的工况下，较大的隔膜使得其使用寿命大大降低；对于大型液压锤压力波动比较大，工作过程中伴随着较多的能量储存与释放，迫切需要一种可以承受很大的压力波动幅度，较大的容积，安装容易、结构简单，使用成本低的蓄能器。鉴于此，本发明提供一种液压破碎锤专用的活塞式蓄能器。

Description

一种液压破碎锤专用的活塞式蓄能器
技术领域
本发明涉及蓄能器技术领域，尤其涉及一种大型液压破碎锤专用的活塞式蓄能器。
背景技术
蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置。它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来，当系统需要时，又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来，重新补供给系统。当系统瞬间压力增大时，它可以吸收这部分的能量，以保证整个系统压力正常。
目前市场上出现的液压破碎锤所用的蓄能器为隔离式蓄能器。这类隔离式蓄能器常用隔膜（皮碗）隔离气体与液体。隔膜（皮碗）不能做得太大，否则影响寿命，隔膜体积变化量小，容积小；因隔膜材质为橡胶，强度不高,不能承受很大的压力波动(注意：压缩比)，波动幅度过大会大大降低其寿命。
近年来随着主机吨位的不断增加及破碎作业的需要，推动液压破碎锤不断向大锤方向发展。但是现有液压锤所采用的隔膜式蓄能器，容积小，不能满足大型液压锤对储能的需要；另外在压力波动较大的工况下，较大的隔膜使得其使用寿命大大降低；所以有些厂家，采用多个小的蓄能器储能，但是，由于安装空间及隔膜式蓄能器本身的结构特点，使得有效容积较小；因此，隔膜式蓄能器对于小锤子，能满足其对储能的需求；对于大型液压锤压力波动比较大，工作过程中伴随着较多的能量储存与释放，迫切需要一种可以承受很大的压力波动幅度，较大的容积，安装容易、结构简单，使用成本低的蓄能器。
发明内容
本发明提供一种液压破碎锤专用的活塞式蓄能器，以解决上述背景技术中提出的问题。
该发明所述的蓄能器包括：蓄能器座、密封圈、活塞、端盖、端盖挡板、螺栓、堵头及充气阀等。该实施例所述的蓄能器座包括两个蓄能型腔，活塞和型腔内壁之间通过密封圈密封，活塞将蓄能型腔分成两对独立的空间，在有充气阀的空间内部充入氮气，另外的空间通过蓄能器座上的油口和液压破碎锤的油路连通，当压力升高时油液进入该空间，推动活塞运动，氮气被压缩，直到系统管路压力不再上升；当管路压力下降时压缩的氮气膨胀，将油液压入回路，从而减缓管路压力的下降；蓄能器充入氮气的空间是相互独立的，这样可以实现蓄能器的两个蓄能型腔独立工作（例如：一个型腔漏气或者密封圈坏了，另一个仍能正常工作，避免停机）；为了避免活塞在运动的过程中，以较快的速度冲击端盖，在活塞可能撞击到端盖的一端设置有凸台，并在端盖上设置缓冲凹槽，凸台和凹槽是小间隙配合，在工作的过程中，凹槽内有液压油，当凸台进入凹槽内，液压油会从配合缝隙处流出，必然会产生阻力，进而降低活塞的运动速度；端盖和蓄能器的蓄能型腔内壁通过密封圈密封；端盖挡板通过螺钉紧固于蓄能器座上，进而将端盖固定；为了活塞在往复运动的过程中，具有较好的导向性，在活塞上设置有导向凸台，为了避免该凸台在运动的过程中阻碍液压油流动，在该导向凸台上设置孔。
附图说明
图1 本发明的等轴测图。
图2 本发明的投影视图。
图3 本发明的剖视图A-A。
图4 本发明的剖视图B-B。
图5 本发明的剖视图C-C。
图6 本发明的剖视图D-D。
图7 本发明蓄能器座1及其剖视图E-E。
图8 本发明活塞3的剖视图。
图9 本发明端盖4的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明详细阐述。
该发明所述的蓄能器包括：蓄能器座1、密封圈2、活塞3、端盖4、端盖挡板5、螺栓6、堵头7及充气阀8等。该实施例所述的蓄能器座1包括两个蓄能型腔A1和A2，活塞3和蓄能型腔（A1、A2）内壁之间通过密封圈2密封，活塞3将蓄能型腔（A1、A2）分别隔离成两对独立的空间（B1和C1、B2和C2），在有充气阀8的封闭空间（C1和C2）内部充入氮气，另两个空间（B1和B2）连通，通过蓄能器座1上的油口P和液压破碎锤的油路连通，当压力升高时油液经过油口P进入空间（B1和B2），推动活塞3运动，氮气被压缩，直到系统管路压力不再上升；当管路压力下降时压缩的氮气膨胀，将油液压入回路，从而减缓管路压力的下降；蓄能器充入氮气的空间（C1和C2）是相互独立的，这样可以实现蓄能器的两个蓄能型腔（A1、A2）独立工作（例如：一个型腔漏气或者密封圈坏了，另一个仍能正常工作，避免停机）；为了避免活塞3在运动的过程中，以较快的速度冲击端盖4，在活塞3能撞击到端盖4的一端设置有凸台M1，并在端盖上4设置缓冲凹槽N1，凸台M1和凹槽N1是小间隙配合，在工作的过程中，凹槽N1内有液压油，当凸台M1进入凹槽N1内，液压油会从配合缝隙处流出，必然会产生阻力，进而降低活塞3的运动速度；端盖4和蓄能器的蓄能型腔（A1、A2）内壁通过密封圈2密封；端盖挡板5通过螺栓6紧固于蓄能器座1上，进而将端盖4固定；为了活塞3在往复运动的过程中，具有较好的导向性，在活塞3上设置有导向凸台F1，为了避免导向凸台F1在运动的过程中阻碍液压油流动，在导向凸台F1上设置孔。

Claims (3)

1.一种液压破碎锤专用的活塞式蓄能器，包括：蓄能器座（1）、密封圈（2）、活塞（3）、端盖（4）、端盖挡板（5）、螺栓（6）、堵头（7）及充气阀（8），其特征在于：蓄能器座（1）包括两个蓄能型腔（A1）和（A2）；活塞（3）将蓄能型腔（A1、A2）分别隔离成两对独立的空间（B1和C1、B2和C2），空间（B1和B2）连通，空间（C1和C2）相互独立，并充入氮气；油液经过油口（P）进出空间（B1和B2），使得活塞（3）往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤专用的活塞式蓄能器，其特征在于：在所述的活塞（3）能撞击到端盖（4）的一端设置有凸台（M1），并在端盖（4）上设置缓冲凹槽（N1）。
3.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤专用的活塞式蓄能器，其特征在于：在所述的活塞（3）上设置有导向凸台（F1），导向凸台（F1）上设置孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2703108A (en) * 1950-12-04 1955-03-01 Tommy J Mccuistion Accumulator
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