CN108102973A - 一种垃圾处理厂渗滤液除臭专用菌及其使用方法 - Google Patents

一种垃圾处理厂渗滤液除臭专用菌及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种垃圾处理厂渗滤液除臭专用菌及其使用方法，它主要解决了现有技术中垃圾生物回收处理过程中伴随恶臭，影响环境，并且处理时间长，效率低的问题，包括除臭菌体，所述除臭菌体包括枯草芽孢杆菌、放射菌、产阮假丝酵母、嗜热链球菌和水，所述枯草芽孢杆菌、放射菌、产阮假丝酵母、嗜热链球菌和水的质量比分别为32％～43％，14％～16％，22％～32％，6％～13％，15％～20％。

Description

一种垃圾处理厂渗滤液除臭专用菌及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种垃圾处理厂渗滤液除臭专用菌及其使用方法。
背景技术
随着经济发展，城市垃圾越来越多，垃圾的生物回收已经成为一种新的趋势，垃圾生物回收法与现行的垃圾填埋法、垃圾焚烧法相比具有占地少，对环境不产生污染等特点。垃圾生物回收主要包括粗分选工序，破袋工序、生物预处理工序、一次分选工序、再发酵工序、二次分选工序、烘干工序、精选工序、有机肥工序。原生垃圾先经过粗分选工序，将其中的竹木类包装箱、橡胶轮胎予以分开、并将大件破碎；将粗分选过的垃圾进行破袋处理，将破袋后的垃圾进行生物预处理，生物预处理所产生的渗滤水进入污水处理系统，产生的废气进入废气处理系统；将经过生物预处理过的垃圾进行一次分选，利用风力、重力、磁力、弹跳、形状、速度等技术分选出竹木类、废电池、塑料、玻璃、打火机、金属、织物等进行回收，将砖瓦石块等无机材料用于新型建材的制造；将经过第一次分选过的垃圾进行再发酵，将再发酵过的垃圾进行二次分选，分选出垃圾中可燃物及沙石、细小玻璃等，将二次分选过的垃圾进行烘干，精选、制肥，在生物预处理过程及再发酵过程中，经常伴有恶臭，并且垃圾生物回收处理时间长，效率低。
发明内容
因此，针对上述的问题，本发明提供一种垃圾处理厂渗滤液除臭专用菌及其使用方法，它主要解决了现有技术中垃圾生物回收处理过程中伴随恶臭，影响环境，并且处理时间长，效率低的问题。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种垃圾处理厂渗滤液除臭专用菌，包括除臭菌体，所述除臭菌体包括枯草芽孢杆菌、放射菌、产阮假丝酵母、嗜热链球菌和水，所述枯草芽孢杆菌、放射菌、产阮假丝酵母、嗜热链球菌和水的质量比分别为32％～43％，14％～16％，22％～32％，6％～13％，15％～ 20％，其制备方法为：
1)将枯草芽孢杆菌、产阮假丝酵母活化后接种至第一培养基中，在28℃～ 38℃的环境下，通风静置培养24h～32h；
2)取10ml垃圾渗滤液至试管中，加入纯净水，按1:10的比例稀释后倒入到第一培养基中；
3)将第一培养基放置于摇床中，转速为120r/min的摇床，通风震荡培养 12h～15h；
4)将放射菌和嗜热链球菌活化后接种至第二培养基中，并且提取第一培养基中20ml的溶液至第二培养基中，在32℃～38℃的环境下，转速为120r/min 的摇床，通风震荡培养18h～23h；
5)将第二培养基中的溶液以8％～15％的接种量，接种至含水量为30％～45％的固体培养基中，自然通风晾干，粉碎成粉末状除臭菌体。
进一步的，所述第一培养基和第二培养基中PH的值为6～8。
进一步的，所述第一培养基为8g/L的牛肉膏，17g/L的蛋白胨，5g/L的氯化钠，溶剂为水。
进一步的，所述第二培养基为10g/L的麦芽浸粉，20g/L葡萄糖，20g/L的蛋白胨，5g/L的氯化钠，溶剂为水。
一种垃圾处理厂渗滤液除臭转用菌的使用方法，1)将自来水、纯净水或者井水作为溶剂加热至沸腾，放置于通风环境中，待水温到达45℃～57℃时，加入季铵碱使得PH值为7.3～8.2，再静置与通风环境中，使得水温到35～38℃；
2)提取粉末状的除臭菌体，放置于根据步骤1)制作出的水中，除臭菌体与溶剂的比例为1:8，静置30min～45min，待除臭菌体活化后，即可使用。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本垃圾处理厂渗滤液除臭转用菌，用于除去垃圾渗滤液中产生的恶臭，抑制病原体的滋生，加快垃圾的生物分解回收，减少垃圾厂蚊绳的的滋生，提高渗滤液中有机物的去除，减少化学药品的实用，有利于环境的可再生发展，减小投入成本。
具体实施方式
现具体实施方式对本发明进一步说明。
本发明实施例为：
实施例一：
一种垃圾处理厂渗滤液除臭专用菌，包括除臭菌体，所述除臭菌体包括枯草芽孢杆菌、放射菌、产阮假丝酵母、嗜热链球菌和水，所述枯草芽孢杆菌、放射菌、产阮假丝酵母、嗜热链球菌和水的质量比分别为32％，14％，29％，10％， 15％，其制备方法为：
1)将枯草芽孢杆菌、产阮假丝酵母活化后接种至第一培养基中，在36℃的环境下，通风静置培养28h；
2)取10ml垃圾渗滤液至试管中，加入纯净水，按1:10的比例稀释后倒入到第一培养基中，所述第一培养基为8g/L的牛肉膏，17g/L的蛋白胨，5g/L的氯化钠，溶剂为水；
3)将第一培养基放置于摇床中，转速为120r/min的摇床，通风震荡培养12h～15h；
4)将放射菌和嗜热链球菌活化后接种至第二培养基中，所述第二培养基为 10g/L的麦芽浸粉，20g/L葡萄糖，20g/L的蛋白胨，5g/L的氯化钠，溶剂为水，并且提取第一培养基中20ml的溶液至第二培养基中，在36℃的环境下，转速为 120r/min的摇床，通风震荡培养21h，所述第一培养基和第二培养基中PH的值为6～8；
5)将第二培养基中的溶液以8％～15％的接种量，接种至含水量为30％的固体培养基中，自然通风晾干，粉碎成粉末状除臭菌体。
一种垃圾处理厂渗滤液除臭转用菌的使用方法，1)将自来水、纯净水或者井水作为溶剂加热至沸腾，放置于通风环境中，待水温到达53℃时，加入季铵碱使得PH值为7.3，再静置与通风环境中，使得水温到37℃；
2)提取粉末状的除臭菌体，放置于根据步骤1)制作出的水中，除臭菌体与溶剂的比例为1:8，静置40min，待除臭菌体活化后，即可使用。
实施例二：
一种垃圾处理厂渗滤液除臭专用菌，包括除臭菌体，所述除臭菌体包括枯草芽孢杆菌、放射菌、产阮假丝酵母、嗜热链球菌和水，所述枯草芽孢杆菌、放射菌、产阮假丝酵母、嗜热链球菌和水的质量比分别为38％，15％，24％，7％， 16％，其制备方法为：
1)将枯草芽孢杆菌、产阮假丝酵母活化后接种至第一培养基中，在36℃的环境下，通风静置培养28h；
2)取10ml垃圾渗滤液至试管中，加入纯净水，按1:10的比例稀释后倒入到第一培养基中，所述第一培养基为8g/L的牛肉膏，17g/L的蛋白胨，5g/L的氯化钠，溶剂为水；
3)将第一培养基放置于摇床中，转速为120r/min的摇床，通风震荡培养 12h～15h；
4)将放射菌和嗜热链球菌活化后接种至第二培养基中，所述第二培养基为 10g/L的麦芽浸粉，20g/L葡萄糖，20g/L的蛋白胨，5g/L的氯化钠，溶剂为水，并且提取第一培养基中20ml的溶液至第二培养基中，在36℃的环境下，转速为 120r/min的摇床，通风震荡培养21h，所述第一培养基和第二培养基中PH的值为6～8；
5)将第二培养基中的溶液以8％～15％的接种量，接种至含水量为30％的固体培养基中，自然通风晾干，粉碎成粉末状除臭菌体。
一种垃圾处理厂渗滤液除臭转用菌的使用方法，1)将自来水、纯净水或者井水作为溶剂加热至沸腾，放置于通风环境中，待水温到达53℃时，加入季铵碱使得PH值为7.3，再静置与通风环境中，使得水温到37℃；
2)提取粉末状的除臭菌体，放置于根据步骤1)制作出的水中，除臭菌体与溶剂的比例为1:8，静置40min，待除臭菌体活化后，即可使用。
实施例三：
一种垃圾处理厂渗滤液除臭专用菌，包括除臭菌体，所述除臭菌体包括枯草芽孢杆菌、放射菌、产阮假丝酵母、嗜热链球菌和水，所述枯草芽孢杆菌、放射菌、产阮假丝酵母、嗜热链球菌和水的质量比分别为40％，16％，22％，6％， 16％，其制备方法为：
1)将枯草芽孢杆菌、产阮假丝酵母活化后接种至第一培养基中，在36℃的环境下，通风静置培养28h；
2)取10ml垃圾渗滤液至试管中，加入纯净水，按1:10的比例稀释后倒入到第一培养基中，所述第一培养基为8g/L的牛肉膏，17g/L的蛋白胨，5g/L的氯化钠，溶剂为水；
3)将第一培养基放置于摇床中，转速为120r/min的摇床，通风震荡培养 12h～15h；
4)将放射菌和嗜热链球菌活化后接种至第二培养基中，所述第二培养基为 10g/L的麦芽浸粉，20g/L葡萄糖，20g/L的蛋白胨，5g/L的氯化钠，溶剂为水，并且提取第一培养基中20ml的溶液至第二培养基中，在36℃的环境下，转速为 120r/min的摇床，通风震荡培养21h，所述第一培养基和第二培养基中PH的值为6～8；
5)将第二培养基中的溶液以8％～15％的接种量，接种至含水量为30％的固体培养基中，自然通风晾干，粉碎成粉末状除臭菌体。
一种垃圾处理厂渗滤液除臭转用菌的使用方法，1)将自来水、纯净水或者井水作为溶剂加热至沸腾，放置于通风环境中，待水温到达53℃时，加入季铵碱使得PH值为7.3，再静置与通风环境中，使得水温到37℃；
2)提取粉末状的除臭菌体，放置于根据步骤1)制作出的水中，除臭菌体与溶剂的比例为1:8，静置40min，待除臭菌体活化后，即可使用。
当除臭菌体中枯草芽孢杆菌、放射菌、产阮假丝酵母、嗜热链球菌和水的质量比分别为38％，15％，24％，7％，16％时，除臭菌体对渗滤液的除臭功效、抑制病原体滋生效果最好。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种垃圾处理厂渗滤液除臭专用菌，其特征在于：包括除臭菌体，所述除臭菌体包括枯草芽孢杆菌、放射菌、产阮假丝酵母、嗜热链球菌和水，所述枯草芽孢杆菌、放射菌、产阮假丝酵母、嗜热链球菌和水的质量比分别为32％～43％，14％～16％，22％～32％，6％～13％，15％～20％，其制备方法为：
1)将枯草芽孢杆菌、产阮假丝酵母活化后接种至第一培养基中，在28℃～38℃的环境下，通风静置培养24h～32h；
2)取10ml垃圾渗滤液至试管中，加入纯净水，按1:10的比例稀释后倒入到第一培养基中；
3)将第一培养基放置于摇床中，转速为120r/min的摇床，通风震荡培养12h～15h；
4)将放射菌和嗜热链球菌活化后接种至第二培养基中，并且提取第一培养基中20ml的溶液至第二培养基中，在32℃～38℃的环境下，转速为120r/min的摇床，通风震荡培养18h～23h；
5)将第二培养基中的溶液以8％～15％的接种量，接种至含水量为30％～45％的固体培养基中，自然通风晾干，粉碎成粉末状除臭菌体。
2.根据权利要求1所述的垃圾处理厂渗滤液除臭专用菌，其特征在于：所述第一培养基和第二培养基中PH的值为6～8。
3.根据权利要求2所述的垃圾处理厂渗滤液除臭转用菌，其特征在于：所述第一培养基为8g/L的牛肉膏，17g/L的蛋白胨，5g/L的氯化钠，溶剂为水。
4.根据权利要求2所述的垃圾处理厂渗滤液除臭转用菌，其特征在于：所述第二培养基为10g/L的麦芽浸粉，20g/L葡萄糖，20g/L的蛋白胨，5g/L的氯化钠，溶剂为水。
5.根据权利要求1所述的垃圾处理厂渗滤液除臭转用菌的使用方法，其特征在于：1)将自来水、纯净水或者井水作为溶剂加热至沸腾，放置于通风环境中，待水温到达45℃～57℃时，加入季铵碱使得PH值为7.3～8.2，再静置与通风环境中，使得水温到35～38℃；
2)提取粉末状的除臭菌体，放置于根据步骤1)制作出的水中，除臭菌体与溶剂的比例为1:8，静置30min～45min，待除臭菌体活化后，即可使用。
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