CN108102392A - 一种用于消失模铸造的3d打印蜡线及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于消失模铸造的3D打印蜡线及其制备方法,该材料由硬质蜡10‑50Kg、软质蜡10‑50Kg、增粘剂5‑30Kg、成核剂0.1‑1Kg、聚烯烃1‑20Kg、抗氧剂0.1‑0.5Kg、色粉0‑1Kg组成,具体由如下方法制备:按组分配比称取各组分原料,将各组分机械混合均匀,然后将混合均匀的各组分原料加入到挤出机在50℃‑120℃下拉丝、冷却、风干、测径、牵引、储线、绕卷,得到线径均一的3D打印蜡线。本材料该材料具有强度好、不易碎、失蜡性能好、收缩小、可大尺寸打印、抗氧化性能好、可回收利用等优点,可替代传统蜡模广泛应用于消失模铸造的工业领域。

Description

一种用于消失模铸造的3D打印蜡线及其制备方法
技术领域
本发明涉及3D打印材料的制备领域,具体地说,涉及一种用于消失模铸造的3D打印蜡线及其制备方法。
背景技术
与传统技术相比,3D打印蜡模具有节约成本、智能化程度高、复杂程度高、无需模具等优点,因此经消失模铸造工艺可广泛应用于珠宝等精密铸造行业。目前,3D打印蜡线用于FDM(熔融沉积型)3D打印机,其具备成本低廉、可大尺寸打印的特点使其在铸造领域具有显著优势。中国专利CN106317913A用工业铸造蜡、聚烯烃树脂、聚乙烯蜡、硬脂酸制备了3D打印蜡线,该材料晶体较粗,结晶较慢,不仅导致打印精度较差,而且会造成翘曲比较厉害,难以实现大尺寸打印。另外,该材料粘度较低,打印时会因层与层之间粘结力不佳导致开裂。中国专利CN104693579B用蜡粉、硬脂酸或硬脂酸盐、白炭黑、炭黑和短切碳纤维制备了打印蜡粉,但是白炭黑、炭黑和短切碳纤维的存在也不利于消失模铸造。中国专利CN105504836A用石蜡、增粘剂、抗氧化剂、韧性聚合物、塑化剂、高硬度聚合物、低收缩树脂、无机填料、染料、相转移剂制备了用于3D打印的低针入度石蜡,但是韧性聚合物、高硬度聚合物、低收缩树脂和无机填料在高温下难以挥发,难以应用于消失模铸造。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种用于消失模铸造的3D打印蜡线及其制备方法,该材料具有强度好、不易碎、失蜡性能好、收缩小、可大尺寸打印、抗氧化性能好、可回收利用等优点。
本发明提供了一种用于消失模铸造的3D打印蜡线,所述用于消失模铸造的3D打印蜡线中含有以下组分:
本发明还提供了所述用于消失模铸造的3D打印蜡线的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:按组分配比称取各组分原料,将各组分机械混合均匀;
步骤2:将混合均匀的各组分原料加入到挤出机在50℃-120℃下拉丝、冷却、风干、测径、牵引、储线、绕卷,得到线径均一的3D打印蜡线。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
①利用硬质蜡和软质蜡来调节3D打印蜡线的刚性和韧性;
②通过添加成核剂可以促进蜡的结晶并细化蜡结晶,不仅使3D打印蜡线打印时冷却速度快、表面光洁度高,而且提高材料的刚韧平衡;
③将聚烯烃引入到3D打印蜡线,会赋予3D打印蜡线的刚性和强度;
④3D打印蜡线中各组分在铸造温度下容易挥发,再加上MJP 3D打印精细度高,因此铸造的金属制件精细度高。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例提供一种用于消失模铸造的3D打印蜡线,包括以下组分:
本发明中,所述硬质蜡为石蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、虫蜡、棕榈蜡中的至少一种,其中硬质蜡的熔融温度为65℃-85℃,针入度≤12 1/10mm(25℃,100g)。硬质蜡一是赋予材料失蜡铸造性能,二是提高材料的硬度和刚性。硬质蜡用量过小,材料偏软;用量过多,材料偏脆。
本发明中,所述软质蜡为石蜡、微晶蜡、聚酰胺蜡、合成蜡、蜂蜡中的至少一种,其中软质蜡的熔融温度为65℃-85℃,针入度>12 1/10mm(25℃,100g)。软质蜡赋予3D打印蜡线的韧性。软质蜡一是赋予材料失蜡铸造性能,二是降低材料的硬度,赋予材料韧性。软质蜡用量过小,材料偏硬偏脆;用量过多,材料偏软。
本发明中,所述增粘剂为氢化烃类树脂、脂环烃树脂、氢化松香酯中的至少一种,其中增粘剂软化温度为90℃-150℃。增粘剂用于调节3D打印蜡线的粘度,以满足打印时层与层之间的粘结力,防止打印件由于粘结力不足而不能成型。增粘剂用量过小,打印时材料层与层之间粘结力不足导致打印能力欠佳;用量过多,材料的成型能力不足,影响打印。
本发明中,所述成核剂为硬脂酸盐、山梨醇、苯甲酸盐、琥珀酸盐、戊二酸盐、己酸盐、己二酸、己二酸盐、苯甲酸盐、肉桂酸盐、β-萘甲酸盐中的至少一种。成核剂可以促进蜡的结晶并细化蜡结晶,不仅使3D打印蜡线打印时冷却速度快、表面光洁度高,而且提高材料的刚韧平衡。另外,成核剂容易热挥发,不会影响消失模铸造的效果。成核剂用量过小,成核效果不明显;用量过多,容易析出且成本偏高。
本发明中,所述抗氧剂为受阻酚类、受阻胺类、亚磷酸酯类、硫酸酯类中的至少一种,其中抗氧剂的完全热分解温度≤450℃。抗氧剂能赋予3D打印蜡线优异的抗氧化性能,从而在加工过程难以变质,能够反复回收重复利用。
本发明还公开一种用于消失模铸造的3D打印蜡线的制备方法,具体步骤如下:
步骤1:按组分配比称取各组分原料,将各组分机械混合均匀;
步骤2:将混合均匀的各组分原料加入到挤出机在50℃-120℃下拉丝、冷却、风干、测径、牵引、储线、绕卷,得到线径均一的3D打印蜡线。
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。
实施例1:
步骤S11:按棕榈蜡50Kg、微晶蜡10Kg、化松香酯5Kg、硬脂酸钠0.1Kg、聚烯烃1Kg、受阻酚类抗氧剂0.1Kg、色粉1份称取各组分原料,将各组分机械混合均匀;
步骤S12:将混合均匀的各组分原料在70℃下加热熔融,同时不断搅拌,得到均一分散液;
步骤S13:将均一分散液在60℃下恒温过滤,得到成品,其中滤纸孔径为1μm。
实施例2:
步骤S21:按合成蜡50Kg、蜂蜡50Kg、脂环烃树脂30Kg、山梨醇1Kg、聚烯烃20Kg、受阻胺类抗氧剂0.5Kg称取各组分原料,将各组分机械混合均匀;
步骤S22:将混合均匀的各组分原料在200℃下加热熔融,同时不断搅拌,得到均一分散液;
步骤S23:将均一分散液在120℃下恒温过滤,得到成品,其中滤纸孔径为5μm。
实施例3:
步骤S31:按石蜡50Kg、微晶蜡20Kg、氢化石油树脂20Kg、苯甲酸盐0.2Kg、聚烯烃10Kg、亚磷酸酯类抗氧剂0.2Kg称取各组分原料,将各组分机械混合均匀;
步骤S32:将混合均匀的各组分原料在150℃下加热熔融,同时不断搅拌,得到均一分散液;
步骤S33:将均一分散液在80℃下恒温过滤,得到成品,其中滤纸孔径为2μm。
实施例4:
步骤S41:按石蜡40Kg、蜂蜡20Kg、氢化石油树脂20Kg、己酸钠0.3Kg、聚烯烃20Kg、硫酸酯类抗氧剂0.3Kg称取各组分原料,将各组分机械混合均匀;
步骤S42:将混合均匀的各组分原料在120℃下加热熔融,同时不断搅拌,得到均一分散液;
步骤S43:将均一分散液在90℃下恒温过滤,得到成品,其中滤纸孔径为1μm。
实施例5:
步骤S51:按聚乙烯蜡45Kg、合成蜡15Kg、氢化石油树脂25Kg、肉桂酸钠0.2Kg、聚烯烃15Kg、受阻酚类抗氧剂0.2Kg称取各组分原料,将各组分机械混合均匀;
步骤S52:将混合均匀的各组分原料在140℃下加热熔融,同时不断搅拌,得到均一分散液;
步骤S53:将均一分散液在85℃下恒温过滤,得到成品,其中滤纸孔径为3μm。
实施例6:
步骤S61:按石蜡45Kg、微晶蜡25Kg、氢化石油树脂15Kg、硬脂酸钠0.4Kg、聚烯烃15Kg、受阻酚类抗氧剂0.4Kg称取各组分原料,将各组分机械混合均匀;
步骤S62:将混合均匀的各组分原料在160℃下加热熔融,同时不断搅拌,得到均一分散液;
步骤S63:将均一分散液在100℃下恒温过滤,得到成品,其中滤纸孔径为2μm。
对比例1:
在实施例3中,将硬质蜡去除。
对比例2:
在实施例3中,将软质蜡去除。
对比例3:
在实施例3中,将聚烯烃去除。
对比例4:
在实施例3中,将抗氧剂去除。
相关性能测试:
将上述实施例1-6和对比例1-4提供的加工特点和产品性能如表1所示。
表1实施例和对比例加工特点和产品性能
强度 韧性 回收性能(回收重新打印)
实施例1 OK
实施例2 OK
实施例3 OK
实施例4 OK
实施例5 OK
实施例6 OK
对比例1 OK
对比例2 OK
对比例3 OK
对比例4 效果差
从上表的测试结果可以看出,本发明实施例制备的3D打印蜡线具有强度高、韧性好、可回收利用等特点。由实施例3与对比例1比较可看出,硬质蜡赋予了材料强度;由实施例3与对比例2比较可看出,软质蜡赋予了材料韧性;由实施例3与对比例3比较可看出,聚烯烃赋予了材料强度和韧性;由实施例3与对比例4比较可看出,抗氧剂赋予了材料可回收利用的性能。
以上是对本发明实施例所提供的一种3D打印蜡线及其制备方法进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于消失模铸造的3D打印蜡线,其特征在于,包括如下组分:
2.权利要求1所述消失模铸造的3D打印蜡线,其特征在于,所述硬质蜡为石蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、虫蜡、棕榈蜡中的至少一种,其中硬质蜡的熔融温度为65℃-85℃,针入度≤12 1/10mm(25℃,100g)。
3.权利要求1所述消失模铸造的3D打印蜡线,其特征在于,所述软质蜡为石蜡、微晶蜡、聚酰胺蜡、合成蜡、蜂蜡中的至少一种,其中软质蜡的熔融温度为65℃-85℃,针入度>121/10mm(25℃,100g)。
4.权利要求1所述消失模铸造的3D打印蜡线,其特征在于,所述增粘剂为氢化烃类树脂、脂环烃树脂、氢化松香酯中的至少一种,其中增粘剂软化温度为90℃-150℃。
5.权利要求1所述消失模铸造的3D打印蜡线,其特征在于,所述成核剂为硬脂酸盐、山梨醇、苯甲酸盐、琥珀酸盐、戊二酸盐、己酸盐、己二酸、己二酸盐、苯甲酸盐、肉桂酸盐、β-萘甲酸盐中的至少一种。
6.权利要求1所述消失模铸造的3D打印蜡线,其特征在于,所述抗氧剂为受阻酚类、受阻胺类、亚磷酸酯类、硫酸酯类中的至少一种,其中抗氧剂的完全热分解温度≤450℃。
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