CN108101415A - 一种外墙用保温阻燃材料及其制备方法 - Google Patents

一种外墙用保温阻燃材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种外墙用保温阻燃材料，包括190～210重量份的聚丙烯单丝纤维、1800～1885重量份的固体物料、1100～1300重量份的环氧树脂501A、250～270重量份环氧树脂501B、60～70重量份氯化石蜡、545～595重量份的碳酸钙粉、180～210重量份的可再分散性乳胶粉、150～200重量份的氟树脂、5～8体积份的促进剂环烷酸钴、2～6体积份的固化剂过氧化甲乙酮；其中重量份与体积份的对应关系是g/mL。本发明的外墙阻燃材料符合环保要求，而且采用该外墙用保温阻燃材料制的外墙表面坚硬耐磨，耐候性和耐腐蚀强，而且质轻。

Description

一种外墙用保温阻燃材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及外墙用保温阻燃材料的制备方法及其材料。
背景技术
外墙保温是目前大力推广的一种建筑保温节能技术，外墙保温能够保护主体结构，延长建筑物的寿命，有效减少建筑结构的热巧，不影响建筑的原有有效空间。目前用于外墙保温的材料，从消防的角度看，存在潜在的巨大火灾危险性，这些材料本身防火阻燃性能差，燃烧后蔓延极快，很容易引起火势的扩大；另外，外墙用保温材料应用在建筑物外围，经常有鸟类等啄食，时间一长，严重影响外墙保温的效果。
现有的外墙阻燃材料质量较重，耐腐蚀和耐火性能差，机械性能不能满足需要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种质轻、耐腐蚀的新型外墙用保温阻燃材料。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种外墙用保温阻燃材料，包括以下份数的各组分：
190～210重量份的聚丙烯单丝纤维、1800～1885重量份的固体物料、1100～1300重量份的环氧树脂501A、250～270重量份环氧树脂501B、60～70重量份氯化石蜡、545～595重量份的碳酸钙粉、180～210重量份的可再分散性乳胶粉、150～200重量份的氟树脂、5～8体积份的促进剂环烷酸钴、2～6体积份的固化剂过氧化甲乙酮；其中重量份与体积份的对应关系是g/mL。
进一步的，该外墙用保温阻燃材料，包括以下份数的各组分：
200重量份的聚丙烯单丝纤维、1840重量份的固体物料、重量份的环氧树脂501A1200份、环氧树脂501B 260份、65重量份的氯化石蜡、570重量份的碳酸钙粉、195重量份的可再分散性乳胶粉、150～200重量份氟树脂、6.8体积份的促进剂环烷酸钴、2～6体积份的固化剂过氧化甲乙酮；其中重量份与体积份的对应关系是g/mL。
进一步的，所述固体物料包括以下重量份数的各组分：
优选的，所述固体物料包括以下重量份数的各组分：
该外墙用保温阻燃材料的制备方法，包括以下几个步骤：
(1)称取190～210重量份的聚丙烯单丝纤维和0.5～1体积份的促进剂环烷酸钴，充分搅拌均匀后，再加入0.5～1体积份的固化剂过氧化甲乙酮，混合均匀后；
(3)按照比例制备450～500重量份的固体物料，然后加入230～250重量份的碳酸钙粉、75～85重量份的可再分散性乳胶粉、2.0～3.5体积份的促进剂环烷酸钴和0.5～3重量份过氧化甲乙酮混合均匀；
(4)放上75～100重量份氟树脂，100～120℃加热3～10分钟；
(5)再按照比例制备450～500重量份的固体物料，然后加入230～250重量份的碳酸钙粉、75～85重量份的可再分散性乳胶粉、2.0～3.5体积份的促进剂环烷酸钴和0.5～3重量份过氧化甲乙酮混合均匀；
(6)放上75～100重量份氟树脂，100～120℃加热3～10分钟；
(7)再按照比例制备170～185重量份的固体物料、85～95重量份的碳酸钙粉、30～40重量份的可再分散性乳胶粉、0.5～1.5体积份的促进剂环烷酸钴和0.5～3重量份过氧化甲乙酮，混合均匀，100～120℃加热3～10分钟；
(8)按照比例称取混合预制好的700重量份固体物料，1100～1300重量份的环氧树脂501A、250～270重量份环氧树脂501B、以及60～70重量份氯化石蜡、充分搅拌均匀；
(9)送入高速捏合机中，在80-120℃下捏合6-15min，待捏合料冷却后，送入双螺杆挤出机造粒，即得本发明的绝缘材料；
进一步地，所述步骤(3)中称取200重量份的聚丙烯单丝纤维和0.8体积份的促进剂环烷酸钴，充分搅拌均匀后使用。
进一步地，所述(4)和步骤(6)中按照比例称取混合预制的480重量份的固体物料、240重量份的碳酸钙粉、80重量份的可再分散性乳胶粉、3体积份的促进剂环烷酸钴和0.5～3重量份过氧化甲乙酮混合均匀后使用。
进一步地，所述(8)中按照比例称取混合预制的180重量份的固体物料、90重量份的碳酸钙粉、30重量份的可再分散性乳胶粉、3体积份的促进剂环烷酸钴和0.5～3重量份过氧化甲乙酮,混合均匀后使用。
本发明的外墙阻燃材料符合环保要求，而且采用该外墙用保温阻燃材料制的外墙表面坚硬耐磨，耐候性和耐腐蚀强，而且质轻，便于运输，抗老化性强，机械性能稳定，阻燃性能好，耐高低温性好，易于生产，可节约生产设备投入，利于效率生产，产品性能稳定，品质高，对外墙的保护性强且持久。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种外墙用保温阻燃材料，包括以下份数的各组分：
190重量份的聚丙烯单丝纤维、1800重量份的固体物料、1100重量份的环氧树脂501A、250重量份环氧树脂501B、60重量份氯化石蜡、545重量份的碳酸钙粉、180重量份的可再分散性乳胶粉、150重量份的氟树脂、5体积份的促进剂环烷酸钴、2体积份的固化剂过氧化甲乙酮；其中重量份与体积份的对应关系是g/mL。
所述固体物料包括以下重量份数的各组分：
外墙用保温阻燃材料的制备方法，包括以下几个步骤：
(1)称取190～210重量份的聚丙烯单丝纤维和0.5～1体积份的促进剂环烷酸钴，充分搅拌均匀后，再加入0.5～1体积份的固化剂过氧化甲乙酮，混合均匀后；
(3)按照比例制备450～500重量份的固体物料，然后加入230～250重量份的碳酸钙粉、75～85重量份的可再分散性乳胶粉、2.0～3.5体积份的促进剂环烷酸钴和0.5～3重量份过氧化甲乙酮混合均匀；
(4)放上75～100重量份氟树脂，100～120℃加热3～10分钟；
(5)再按照比例制备450～500重量份的固体物料，然后加入230～250重量份的碳酸钙粉、75～85重量份的可再分散性乳胶粉、2.0～3.5体积份的促进剂环烷酸钴和0.5～3重量份过氧化甲乙酮混合均匀；
(6)放上75～100重量份氟树脂，100～120℃加热3～10分钟；
(7)再按照比例制备170～185重量份的固体物料、85～95重量份的碳酸钙粉、30～40重量份的可再分散性乳胶粉、0.5～1.5体积份的促进剂环烷酸钴和0.5～3重量份过氧化甲乙酮，混合均匀，100～120℃加热3～10分钟；
(8)按照比例称取混合预制好的700重量份固体物料，1100～1300重量份的环氧树脂501A、250～270重量份环氧树脂501B、以及60～70重量份氯化石蜡、充分搅拌均匀；
(9)送入高速捏合机中，在80-120℃下捏合6-15min，待捏合料冷却后，送入双螺杆挤出机造粒，即得本发明的绝缘材料。
实施例2
一种外墙用保温阻燃材料，包括以下份数的各组分：
210重量份的聚丙烯单丝纤维、1885重量份的固体物料、1300重量份的环氧树脂501A、270重量份环氧树脂501B、70重量份氯化石蜡、595重量份的碳酸钙粉、210重量份的可再分散性乳胶粉、200重量份的氟树脂、8体积份的促进剂环烷酸钴、6体积份的固化剂过氧化甲乙酮；其中重量份与体积份的对应关系是g/mL。
所述固体物料包括以下重量份数的各组分：
其制作工艺，包括以下几个步骤：
(1)称取190～210重量份的聚丙烯单丝纤维和0.5～1体积份的促进剂环烷酸钴，充分搅拌均匀后，再加入0.5～1体积份的固化剂过氧化甲乙酮，混合均匀后；
(3)按照比例制备450～500重量份的固体物料，然后加入230～250重量份的碳酸钙粉、75～85重量份的可再分散性乳胶粉、2.0～3.5体积份的促进剂环烷酸钴和0.5～3重量份过氧化甲乙酮混合均匀；
(4)放上75～100重量份氟树脂，100～120℃加热3～10分钟；
(5)再按照比例制备450～500重量份的固体物料，然后加入230～250重量份的碳酸钙粉、75～85重量份的可再分散性乳胶粉、2.0～3.5体积份的促进剂环烷酸钴和0.5～3重量份过氧化甲乙酮混合均匀；
(6)放上75～100重量份氟树脂，100～120℃加热3～10分钟；
(7)再按照比例制备170～185重量份的固体物料、85～95重量份的碳酸钙粉、30～40重量份的可再分散性乳胶粉、0.5～1.5体积份的促进剂环烷酸钴和0.5～3重量份过氧化甲乙酮，混合均匀，100～120℃加热3～10分钟；
(8)按照比例称取混合预制好的700重量份固体物料，1100～1300重量份的环氧树脂501A、250～270重量份环氧树脂501B、以及60～70重量份氯化石蜡、充分搅拌均匀；
(9)送入高速捏合机中，在80-120℃下捏合6-15min，待捏合料冷却后，送入双螺杆挤出机造粒，即得本发明的绝缘材料。
实施例3
200重量份的聚丙烯单丝纤维、1840重量份的固体物料、重量份的环氧树脂501A1200份、环氧树脂501B 260份、65重量份的氯化石蜡、570重量份的碳酸钙粉、235重量份的可再分散性乳胶粉、175重量份氟树脂、6.8体积份的促进剂环烷酸钴、2～6体积份的固化剂过氧化甲乙酮；其中重量份与体积份的对应关系是g/mL。
所述固体物料包括以下重量份数的各组分：
外墙用保温阻燃材料的制备方法，包括以下几个步骤：
(1)称取190～210重量份的聚丙烯单丝纤维和0.5～1体积份的促进剂环烷酸钴，充分搅拌均匀后，再加入0.5～1体积份的固化剂过氧化甲乙酮，混合均匀后；
(3)按照比例制备450～500重量份的固体物料，然后加入230～250重量份的碳酸钙粉、75～85重量份的可再分散性乳胶粉、2.0～3.5体积份的促进剂环烷酸钴和0.5～3重量份过氧化甲乙酮混合均匀；
(4)放上75～100重量份氟树脂，100～120℃加热3～10分钟；
(5)再按照比例制备450～500重量份的固体物料，然后加入230～250重量份的碳酸钙粉、75～85重量份的可再分散性乳胶粉、2.0～3.5体积份的促进剂环烷酸钴和0.5～3重量份过氧化甲乙酮混合均匀；
(6)放上75～100重量份氟树脂，100～120℃加热3～10分钟；
(7)再按照比例制备170～185重量份的固体物料、85～95重量份的碳酸钙粉、30～40重量份的可再分散性乳胶粉、0.5～1.5体积份的促进剂环烷酸钴和0.5～3重量份过氧化甲乙酮，混合均匀，100～120℃加热3～10分钟；
(8)按照比例称取混合预制好的700重量份固体物料，1100～1300重量份的环氧树脂501A、250～270重量份环氧树脂501B、以及60～70重量份氯化石蜡、充分搅拌均匀；
(9)送入高速捏合机中，在80-120℃下捏合6-15min，待捏合料冷却后，送入双螺杆挤出机造粒，即得本发明的绝缘材料。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种外墙用保温阻燃材料，其特征在于，包括以下份数的各组分：
190～210重量份的聚丙烯单丝纤维、1800～1885重量份的固体物料、1100～1300重量份的环氧树脂501A、250～270重量份环氧树脂501B、60～70重量份氯化石蜡、545～595重量份的碳酸钙粉、180～210重量份的可再分散性乳胶粉、150～200重量份的氟树脂、5～8体积份的促进剂环烷酸钴、2～6体积份的固化剂过氧化甲乙酮；其中重量份与体积份的对应关系是g/mL。
2.如权利要求1所述的一种外墙用保温阻燃材料，其特征在于，包括以下份数的各组分：
200重量份的聚丙烯单丝纤维、1840重量份的固体物料、重量份的环氧树脂501A 1200份、环氧树脂501B 260份、65重量份的氯化石蜡、570重量份的碳酸钙粉、195重量份的可再分散性乳胶粉、150～200重量份氟树脂、6.8体积份的促进剂环烷酸钴、2～6体积份的固化剂过氧化甲乙酮；其中重量份与体积份的对应关系是g/mL。
3.如权利要求1或2任一项所述的一种外墙用保温阻燃材料，其特征在于，所述固体物料包括以下重量份数的各组分：
4.如权利要求1或2任一项所述的一种外墙用保温阻燃材料，其特征在于，所述固体物料包括以下重量份数的各组分：
5.一种如权利要求1-2任一项所述的外墙用保温阻燃材料的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：
(1)称取190～210重量份的聚丙烯单丝纤维和0.5～1体积份的促进剂环烷酸钴，充分搅拌均匀后，再加入0.5～1体积份的固化剂过氧化甲乙酮，混合均匀后；
(3)按照比例制备450～500重量份的固体物料，然后加入230～250重量份的碳酸钙粉、75～85重量份的可再分散性乳胶粉、2.0～3.5体积份的促进剂环烷酸钴和0.5～3重量份过氧化甲乙酮混合均匀；
(4)放上75～100重量份氟树脂，100～120℃加热3～10分钟；
(5)再按照比例制备450～500重量份的固体物料，然后加入230～250重量份的碳酸钙粉、75～85重量份的可再分散性乳胶粉、2.0～3.5体积份的促进剂环烷酸钴和0.5～3重量份过氧化甲乙酮混合均匀；
(6)放上75～100重量份氟树脂，100～120℃加热3～10分钟；
(7)再按照比例制备170～185重量份的固体物料、85～95重量份的碳酸钙粉、30～40重量份的可再分散性乳胶粉、0.5～1.5体积份的促进剂环烷酸钴和0.5～3重量份过氧化甲乙酮，混合均匀，100～120℃加热3～10分钟；
(8)按照比例称取混合预制好的700重量份固体物料，1100～1300重量份的环氧树脂501A、250～270重量份环氧树脂501B、以及60～70重量份氯化石蜡、充分搅拌均匀；
(9)送入高速捏合机中，在80-120℃下捏合6-15min，待捏合料冷却后，送入双螺杆挤出机造粒，即得本发明的绝缘材料。
6.如权利要求5所述的外墙用保温阻燃材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中称取200重量份的聚丙烯单丝纤维和0.8体积份的促进剂环烷酸钴，充分搅拌均匀后使用。
7.如权利要求5所述的外墙用保温阻燃材料的制备方法，其特征在于，所述(4)和步骤(6)中按照比例称取混合预制的480重量份的固体物料、240重量份的碳酸钙粉、80重量份的可再分散性乳胶粉、3体积份的促进剂环烷酸钴和0.5～3重量份过氧化甲乙酮混合均匀后使用。
8.如权利要求5所述的外墙用保温阻燃材料的制备方法，其特征在于，所述(8)中按照比例称取混合预制的180重量份的固体物料、90重量份的碳酸钙粉、30重量份的可再分散性乳胶粉、3体积份的促进剂环烷酸钴和0.5～3重量份过氧化甲乙酮,混合均匀后使用。
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