CN108101292A - 处理尿液获得饮用水的方法 - Google Patents

处理尿液获得饮用水的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108101292A
CN108101292A CN201810031819.2A CN201810031819A CN108101292A CN 108101292 A CN108101292 A CN 108101292A CN 201810031819 A CN201810031819 A CN 201810031819A CN 108101292 A CN108101292 A CN 108101292A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
threshold
water outlet
less
value
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810031819.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108101292B (zh
Inventor
温淑瑶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Normal University
Original Assignee
Beijing Normal University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Normal University filed Critical Beijing Normal University
Priority to CN201810031819.2A priority Critical patent/CN108101292B/zh
Publication of CN108101292A publication Critical patent/CN108101292A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108101292B publication Critical patent/CN108101292B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/725—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation by catalytic oxidation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/05—Conductivity or salinity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/06—Controlling or monitoring parameters in water treatment pH
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/20—Total organic carbon [TOC]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00—General aspects of water treatment
    • C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)

Abstract

本发明提供一种处理尿液获得饮用水的方法，其包括以下步骤：S1、将预处理剂按一定比例加入尿液后蒸馏，实时监测馏出液的电导率；S2、利用纤维活性炭及聚丙烯滤膜对S1获得的馏出液依次过滤，得到滤液；S3、在120℃‑850℃条件下，利用催化剂对滤液进行氧化，获得气态水及二氧化碳，将气态水冷凝为液态水；S4、利用离子交换树脂中可游离交换的离子与水中同性离子间的离子交换作用对液态水进行处理，去除水中除H+、OH－外的离子，得到出水；S5、对S4得到的出水依次进行电导率、pH值、总有机碳(TOC)及菌落总数的检测，检测合格的可以作为饮用水。本发明提供的处理尿液方法能获得水质较高的饮用水，产水率超过90％，可以大大节省特定环境下的用水成本。

Description

处理尿液获得饮用水的方法
技术领域
本发明涉及污水处理领域，具体地涉及一种处理尿液获得饮用水的方法。
背景技术
在水资源特别珍贵的环境里，靠储存水和频繁定期补给是不经济的，也不现实，需要利用水回收和水再生技术尽可能实现水的循环利用。在水资源缺乏的情况下，如果能够实现对潜在水资源尿液的处理，重新获得饮用水，则能够在一定程度上解决特定环境下水资源短缺的问题。正常情况下，每人每天排出的尿液量为1.5kg，尿液里含有100多种有机物和无机物，主要含有尿素(约13～20g/L)、氯化钠(约13～20g/L)等，各种污染物的总量约占尿液的3％～5％。虽然尿液处理难度较大，在某些环境下，仍需对其中的水进行回收，获取可以饮用的水。而现有的尿液处理技术，极少有真正对尿液进行处理，获得检测合格的饮用水的方法。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种系统、高效、可靠的处理尿液获得饮用水的方法，其能够获得水质较高的饮用水。
本发明是这样实现的：本发明提供一种处理尿液获得饮用水的方法，其包括以下步骤：
S1、将预处理剂加入尿液后蒸馏，实时监测馏出液的电导率，当电导率小于等于第一电导率阈值时继续蒸馏，若电导率大于第一电导率阈值，降低pH值至第一pH阈值后继续蒸馏，直至馏出液与尿液质量之比达90％后停止蒸馏，并将剩余浓缩液排出弃去；
S2、利用第一纤维活性炭滤芯、第二纤维活性炭滤芯以及聚丙烯滤膜滤芯对S1获得的馏出液依次进行过滤，得到滤液；
S3、在温度为120℃-850℃的条件下，利用催化剂对S2得到的滤液进行催化氧化处理，获得气态水以及二氧化碳，并将气态水冷凝为液态水，二氧化碳被排出；
S4、对S3得到的液态水利用离子交换树脂中可游离交换的离子与水中同性离子的离子交换作用，去除水中除H+和OH－外的离子，得到出水；
S5、对S4得到的出水依次进行电导率、pH值、总有机碳TOC值和菌落总数的检测，具体包括以下步骤：
S51、检测出水的电导率，当出水的电导率大于第二电导率阈值时，出水自动返回并依次经过步骤S2、S3、S4以及S5，此时合格的出水流量减小；
当出水电导率小于等于第二电导率阈值时，进行下一步；
S52、对出水进行pH值检测，当出水pH值小于第二pH阈值时，出水自动返回并依次经过步骤S3、S4以及S5，此时合格的出水流量减小；
当pH值大于第三pH阈值时，出水自动返回并依次经过步骤S4以及S5，此时合格的出水流量减小；
当出水pH值大于等于第二pH阈值且小于等于第三pH阈值时，进行下一步；
S53、对出水进行总有机碳TOC值检测，当出水的总有机碳TOC值大于TOC阈值时，出水自动返回并依次经过步骤S2、S3、S4以及S5，此时合格的出水流量减小；
当出水的总有机碳TOC值小于等于TOC阈值时，进行下一步；
S54、对出水进行消毒并进行菌落总数检测，当菌落总数小于菌落总数阈值后获得合格的饮用水，否则更换消毒装置，不合格水返回重新消毒直至获得合格的饮用水。
优选地，S51中当出水的电导率大于第二电导率阈值时，若出水流量小于预设出水流量的30％且持续时间超过设定的时间阈值，则判断为需要更换纤维活性炭滤芯或离子交换树脂柱；
S52中当出水pH值小于第二pH阈值时，若出水流量小于预设出水流量的30％且持续时间超过设定的时间阈值，则判断为需要更换催化剂；
当pH值大于第三pH阈值时，若出水流量小于预设出水流量的30％且持续时间超过设定的时间阈值，则判断为需要更换离子交换树脂柱；
S53中当出水的TOC值大于TOC阈值时，若出水流量小于预设出水流量的30％且持续时间超过设定的时间阈值，则判断为需要更换纤维活性炭滤芯或离子交换树脂柱或催化剂。
优选地，步骤S2与S3之间进行水流量检测，如果所述水流量小于等于预先设定出水流量的50％且持续1分钟，则判断为需要更换聚丙烯滤膜滤芯；以及
饮用水取用之前进行出水流量检测。
优选地，所述第一纤维活性炭滤芯和第二纤维活性炭滤芯为载银纤维活性炭滤芯，所述载银纤维活性炭滤芯的过滤孔径为0.1-0.5μm。
优选地，S1中利用浓硫酸降低pH值；S3中的催化剂为氧化铝载铂；S4中的所述离子交换树脂为含2％碘树脂的离子交换树脂。
优选地，第一电导率阈值为130μs/cm，第二电导率阈值为50μs/cm，第一pH阈值为1.67，第二pH阈值为6.5，第三pH阈值为8.5。
优选地，所述TOC阈值为2mg/L。
优选地，所述催化剂反应温度为130℃-450℃。
优选地，所述预处理剂为过硫酸盐和浓硫酸，每千克尿液中加入预处理剂的量为：过硫酸盐0.0010g-8.0000g，浓硫酸0.10ml-6.90ml。
优选地，所述时间阈值为2-5分钟，优选为5分钟；菌落总数阈值为100CFU/mL。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
①本发明提供一种处理尿液获得饮用水的高效方法，其能够获得水质较高的饮用水。
②本发明的尿液处理获得饮用水的方法产水率高，产水率高达90％以上。
③本发明对尿液进行处理获得饮用水的方法可以大大节省特定环境下的用水成本。
④本发明全处理过程消毒，利用预处理剂的强酸性及强氧化性、纤维活性炭载银、树脂含碘及紫外灯等措施，保证饮用水的微生物指标菌落总数符合饮用水标准。
⑤本发明在处理过程中对出水的电导率、pH值及TOC值进行实时检测，还检测菌落总数，当任何一项不符合要求时，返回重新处理，直至得到符合饮用水水质要求的饮用水。
⑥本发明利用催化剂对滤液进行氧化处理，去除原尿液中含有的分子质量小于500的有机物，用氧化铝载铂做催化剂，在有氧及加热的(反应温度120℃-850℃)条件下完成有机物被催化氧化为二氧化碳和水的过程，气态水冷凝为液态水，二氧化碳被排出。
⑦本发明利用纤维活性炭作为过滤材料，纤维活性炭与粉状炭、粒状炭相比，具有更为丰富的微孔，在吸附容量与吸附速度方面都具有优势。本发明选用聚丙烯折叠滤芯过滤，确保除去直径大于0.22μm的固体物质。本发明利用离子交换树脂中可游离交换的离子与水中同性离子间的离子交换作用，将水中除H+、OH－外的离子除去。
附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的方法做进一步解释：
本发明提供一种处理尿液获得饮用水的方法，其包括以下步骤：
S1、将预处理剂按一定比例加入尿液后蒸馏，所述预处理剂为过硫酸盐和浓硫酸，每千克尿液中加入预处理剂的量为：过硫酸盐0.0010g-8.0000g，浓硫酸0.10ml-6.90ml。
利用电导率仪实时监测馏出液的电导率，当电导率小于等于第一电导率阈值130μs/cm时继续蒸馏，当电导率大于130μs/cm时，滴加浓硫酸降低pH值至第一pH阈值1.67后继续蒸馏，直至馏出液与尿液质量之比产水率达90％后停止蒸馏，并将剩余浓缩液排出弃去。在本实施例中，利用蒸馏瓶进行蒸馏，蒸馏瓶带有开关，剩余浓缩液通过蒸馏浓缩液排出管排出弃去。此时，蒸馏得到的馏出液为无色、透明、有刺鼻气味的液体，该馏出液与尿液相比去除了尿液中超过99.2％的盐分和95.1％～96.9％的有机物，如表1例子所示。
表1尿液及其经过预处理剂、蒸馏处理后的水质对比示例
S2、利用第一载银纤维活性炭滤芯、第二纤维活性炭滤芯以及聚丙烯滤膜对馏出液依次进行过滤，得到滤液。
在过滤时，首先选用纤维活性炭作为过滤材料。纤维活性炭与粉状炭、粒状炭相比，具有更为丰富的微孔，其微孔体积为90％左右，微孔孔径为10A-40A，吸附容量比普通活性炭的大5-30倍。纤维活性炭滤芯材料的过滤孔径为0.1-0.5μm，本发明设置两个纤维活性炭滤芯以提高过滤效果。
尿液馏出液经过纤维活性炭过滤后的水质变化如表2所示，
表2尿液馏出液经过纤维活性炭过滤后的水质变化
其次选用聚丙烯折叠滤芯过滤，确保除去直径大于0.22μm的固体杂质，有利于保护后续处理的催化剂及催化氧化装置，与这一处理步骤前水质相比，总有机碳减少-3.44％～27.46％；盐分去除在-9.68％～13.34％，如表3所示，
表3聚丙烯滤膜处理后的水质变化
S3、在温度120℃-850℃的条件下，利用催化剂对滤液进行氧化处理，获得气态水以及二氧化碳，并将气态水冷凝为液态水，二氧化碳被排出。优选地，催化剂反应温度为130℃-450℃。
污水处理中活性炭吸附去除的主要是相对分子质量在500-3000的有机物，这些有机物占有机物总量的70％-87.6％。对于相对分子质量小于500的有机物活性炭不能吸附。这些相对分子质量小于500的有机物仍留在滤液中，例如：丙酮、甲醛、甲醇、乙二醇等未被去除，短期内处理水的总有机碳可以达标，但是长期饮用含有此类有机物的尿液处理液可能存在潜在风险：这些小分子有机物在排出、饮用的多次循环中可能累积，使得滤液总有机碳含量不能达到饮用水TOC≤2mg/L的要求，因此需要去除这一部分有机物，使之达到饮用水的总有机碳含量标准，本发明选用氧化铝载铂做催化剂，在有氧及加热条件下完成有机物被催化氧化为二氧化碳和水的过程，气态水冷凝为液态水，二氧化碳被排出。氧化铝载铂由质量百分比由97.0％～99.5％的载体氧化铝和0.5％～3.0％的主催化剂铂组成。
S4、利用离子交换树脂中可游离交换的离子与水中同性离子间的离子交换作用，去除水中除H+和OH－外的离子。本实施例中，离子交换树脂为含2％碘树脂的离子交换树脂，这一处理过程使盐分去除99.38％～99.93％，总有机碳去除49.33％～85.83％，水质变化如表4所示，
表4离子交换树脂处理后的水质变化
利用离子交换树脂中可游离交换的离子与水中同性离子间的离子交换作用，将水中除H+、OH－外的离子除去或减少到一定程度。普通的离子交换处理能除去原水中绝大部分盐类、碱和游离酸，但不能完全除去有机物和非电介质。
S5、对S4得到的出水依次进行电导率、pH值、总有机碳TOC值和菌落总数的检测，具体包括以下步骤：
S51、利用在线电导率检测仪检测出水的电导率，当出水的电导率大于第二电导率阈值时，出水自动返回并依次经过步骤S2、S3、S4以及S5，此时合格的出水流量减小甚至为零，若出水流量小于预设出水流量的30％且持续时间超过设定的时间阈值，则判断为需要更换纤维活性炭滤芯或离子交换树脂柱；在实际操作过程中，从经济上考虑，先更新第二纤维活性炭滤芯，再用原第二纤维活性炭滤芯替换原第一纤维活性炭滤芯，如果更换后电导率仍不符合要求，则更新离子交换树脂柱。
当出水电导率小于等于第二电导率阈值时，进行下一步；
S52、利用在线pH检测仪对出水进行pH值检测，当出水pH值小于第二pH阈值时，出水自动返回并依次经过步骤S3、S4以及S5，此时合格的出水流量减小甚至为零，若出水流量小于预设出水流量的30％且持续时间超过设定的时间阈值，则判断为需要更换催化剂。
当pH值大于第三pH阈值时，出水自动返回并依次经过步骤S4以及S5，此时合格的出水流量减小甚至为零，若出水流量小于预设出水流量的30％且持续时间超过设定的时间阈值，则判断为需要更换离子交换树脂柱。
当出水pH值大于等于第二pH阈值且小于等于第三pH阈值时，进行下一步；
S53、利用在线总有机碳(TOC)检测仪对出水进行总有机碳TOC值检测，当出水的TOC值大于TOC阈值时，出水自动返回并依次经过步骤S2、S3、S4以及S5，此时合格的出水流量减小甚至为零，若出水流量小于预设出水流量的30％且持续时间超过设定的时间阈值，判断为需要更换纤维活性炭滤芯或催化剂或离子交换树脂柱；
当出水的TOC值小于等于TOC阈值时，进行下一步；
S54、对出水进行消毒并进行菌落总数检测，当菌落总数小于菌落总数阈值后获得合格饮用水，否则更换消毒装置，不合格水返回重新消毒直至获得菌落总数小于菌落总数阈值的饮用水。在本实施例中，选紫外灯消毒。
步骤S2与S3之间进行水流量检测，如果所述水流量小于等于预先设定出水流量的50％且持续1分钟，则判断为需要更换聚丙烯滤膜滤芯；以及
饮用水取用之前进行出水流量检测。
优选的，在本实施例中，每千克尿液中加入的预处理剂为0.0010g-8.0000g的过硫酸钾和0.10mL-6.90mL的浓硫酸，过硫酸钾为国产分析纯试剂，分子式为K2S2O8，分子量270.32、其中K2S2O8含量不少于99.5％，浓硫酸为国产分析纯试剂，分子式H2SO4，分子量98.08，其中H2SO4含量不少于95-98％。
优选地，第一电导率阈值为130μs/cm，第二电导率阈值为50μs/cm。
优选地，第一pH阈值为1.67，第二pH阈值为6.5，第三pH阈值为8.5。
优选地，TOC阈值为2mg/L。
优选地，菌落总数阈值为100CFU/mL。
时间阈值可以为2-5分钟，优选为5分钟。
我们分50多次将共计50余kg的尿液用本项发明的方法处理，测定各出水的电导率、pH值、TOC及菌落总数，实验结果见表5。可见，处理后的水质达到饮用水的要求。
表5尿液、饮用水及尿液处理为饮用水的水质比较
溶解性总固体：根据电导率换算。
最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种处理尿液获得饮用水的方法，其特征在于：其包括以下步骤：
S1、将预处理剂加入尿液后蒸馏，实时监测馏出液的电导率，当电导率小于等于第一电导率阈值时继续蒸馏，当电导率大于第一电导率阈值时，降低pH值至第一pH阈值后继续蒸馏，直至馏出液与尿液质量之比达90％后停止蒸馏，并将剩余浓缩液排出弃去；
S2、利用第一纤维活性炭滤芯、第二纤维活性炭滤芯以及聚丙烯滤膜对S1获得的馏出液依次进行过滤，得到滤液；
S3、在温度为120℃-850℃的条件下，利用催化剂对滤液进行催化氧化处理，获得气态水以及二氧化碳，将气态水冷凝为液态水，二氧化碳排出；
S4、对S3得到的液态水利用离子交换树脂中可游离交换的离子与水中同性离子进行离子交换作用，去除水中除H+和OH－外的离子，得到出水；
S5、对S4得到的出水依次进行电导率、pH值、总有机碳TOC值和菌落总数的检测，具体包括以下步骤：
S51、检测出水的电导率，当出水的电导率大于第二电导率阈值时，出水自动返回并依次经过步骤S2、S3、S4以及S5，此时实际出水流量减小；
当出水电导率小于等于第二电导率阈值时，进行下一步；
S52、对出水进行pH值检测，当出水pH值小于第二pH阈值时，出水自动返回并依次经过步骤S3、S4以及S5，此时实际出水流量减小；
当pH值大于第三pH阈值时，出水自动返回并依次经过步骤S4以及S5，此时实际出水流量减小；
当出水pH值大于等于第二pH阈值且小于等于第三pH阈值时，进行下一步；
S53、对出水进行总有机碳TOC值检测，当出水的总有机碳TOC值大于TOC阈值时，出水自动返回并依次经过步骤S2、S3、S4以及S5，此时实际出水流量减小；
当出水的总有机碳TOC值小于等于TOC阈值时，进行下一步；
S54、对出水进行消毒并进行菌落总数检测，当菌落总数小于菌落总数阈值后获得合格的饮用水，否则更换消毒装置，不合格水返回重新消毒直至获得菌落总数小于菌落总数阈值的饮用水。
2.根据权利要求1所述的处理尿液获得饮用水的方法，其特征在于：
S51中当出水的电导率大于第二电导率阈值时，若出水流量小于预设出水流量的30％且持续时间超过设定的时间阈值，则判断为需要更换纤维活性炭滤芯或离子交换树脂柱；
S52中当出水pH值小于第二pH阈值时，若出水流量小于预设出水流量的30％且持续时间超过设定的时间阈值，则判断为需要更换催化剂；
当pH值大于第三pH阈值时，若出水流量小于预设出水流量的30％且持续时间超过设定的时间阈值，则判断为需要更换离子交换树脂柱；
S53中当出水的总有机碳TOC值大于TOC阈值时，若出水流量小于预设出水流量的30％且持续时间超过设定的时间阈值，则判断为需要更换纤维活性炭滤芯或离子交换树脂柱或催化剂。
3.根据权利要求1所述的处理尿液获得饮用水的方法，其特征在于：
步骤S2与S3之间进行水流量检测，如果所述水流量小于等于预先设定出水流量的50％且持续1分钟，则判断为需要更换聚丙烯滤膜滤芯；以及
饮用水取用之前进行出水流量检测。
4.根据权利要求1所述的处理尿液获得饮用水的方法，其特征在于：所述第一纤维活性炭滤芯和第二纤维活性炭滤芯为载银纤维活性炭滤芯，所述载银纤维活性炭滤芯的过滤孔径为0.1-0.5μm。
5.根据权利要求1所述的处理尿液获得饮用水的方法，其特征在于：S1中利用浓硫酸降低pH值；S3中的催化剂为氧化铝载铂；S4中的所述离子交换树脂为含2％碘树脂的离子交换树脂。
6.根据权利要求1所述的处理尿液获得饮用水的方法，其特征在于：第一电导率阈值为130μs/cm，第二电导率阈值为50μs/cm，第一pH阈值为1.67，第二pH阈值为6.5，第三pH阈值为8.5。
7.根据权利要求1所述的处理尿液获得饮用水的方法，其特征在于：所述TOC阈值为2mg/L。
8.根据权利要求1所述的处理尿液获得饮用水的方法，其特征在于：所述催化剂反应温度优选130℃-450℃。
9.根据权利要求1所述的处理尿液获得饮用水的方法，其特征在于：所述预处理剂为过硫酸盐和浓硫酸，每千克尿液中加入预处理剂的量为：过硫酸盐0.0010g-8.0000g，浓硫酸0.10ml-6.90ml。
10.根据权利要求1所述的处理尿液获得饮用水的方法，其特征在于：所述时间阈值为2-5分钟，优选5分钟；菌落总数阈值为100CFU/mL。
CN201810031819.2A 2018-01-12 2018-01-12 处理尿液获得饮用水的方法 Active CN108101292B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810031819.2A CN108101292B (zh) 2018-01-12 2018-01-12 处理尿液获得饮用水的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810031819.2A CN108101292B (zh) 2018-01-12 2018-01-12 处理尿液获得饮用水的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108101292A true CN108101292A (zh) 2018-06-01
CN108101292B CN108101292B (zh) 2020-08-04

Family

ID=62218652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810031819.2A Active CN108101292B (zh) 2018-01-12 2018-01-12 处理尿液获得饮用水的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108101292B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108002631A (zh) * 2018-01-12 2018-05-08 北京师范大学 尿液再生为电解制氧用水的复合吸附过滤方法和设备

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101921045A (zh) * 2010-09-25 2010-12-22 福建省农业科学院农业生态研究所 尿液净化处理装置
CN205011574U (zh) * 2015-08-25 2016-02-03 黄伟 尿液处理系统
CN205740664U (zh) * 2016-05-16 2016-11-30 上海农冠环保科技有限公司 利用尿液净化循环自动冲淋免水节能环保生化容器
CN205974172U (zh) * 2016-07-29 2017-02-22 江苏佳净洁环境科技有限公司 一种生物尿液处理装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101921045A (zh) * 2010-09-25 2010-12-22 福建省农业科学院农业生态研究所 尿液净化处理装置
CN205011574U (zh) * 2015-08-25 2016-02-03 黄伟 尿液处理系统
CN205740664U (zh) * 2016-05-16 2016-11-30 上海农冠环保科技有限公司 利用尿液净化循环自动冲淋免水节能环保生化容器
CN205974172U (zh) * 2016-07-29 2017-02-22 江苏佳净洁环境科技有限公司 一种生物尿液处理装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杨祺等: "空间站尿液处理技术研究及进展", 《真空与低温》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108002631A (zh) * 2018-01-12 2018-05-08 北京师范大学 尿液再生为电解制氧用水的复合吸附过滤方法和设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN108101292B (zh) 2020-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Palko et al. Nitrate removal from water using electrostatic regeneration of functionalized adsorbent
US9339766B2 (en) Method and apparatus for purifying alcohol
Amaral et al. Ammonia recovery from landfill leachate using hydrophobic membrane contactors
CN207986863U (zh) 一种废酸资源化利用处理系统
CN111413441B (zh) 一种改进型超高液相色谱-质谱联用仪用乙腈纯化方法
US20160075581A1 (en) Method and installation for treating water coming from the petroleum and gas industries, especially production water from petroleum and/or gas fields
Li et al. Fouling control in ultrafiltration of secondary effluent using polyaniline/TiO2 adsorption and subsequent treatment of desorption eluate using electrochemical oxidation
CN103739136A (zh) 一种高盐有机废水的处理方法
Eng et al. Wastewater treatment and recycle from a semiconductor industry: A demo-plant study
Bouaziz et al. New hybrid process combining adsorption on sawdust and electroxidation using a BDD anode for the treatment of dilute wastewater
Salehi et al. Adsorptive removal of acetaldehyde from water using strong anionic resins pretreated with bisulfite: An efficient method for spent process water recycling in petrochemical industry
Arola et al. Advanced treatment of membrane concentrate with pulsed corona discharge
Shen et al. Recovery of cyanide from wastewater using gas‐filled membrane absorption
CN108101292A (zh) 处理尿液获得饮用水的方法
US10669178B2 (en) Method for treating industrial water by physical separation, adsorption on resin and reverse osmosis, and corresponding plant
CN109607890A (zh) 一种吡啶废水预处理方法
Wang Characterisation and removal of organic matter from a reverse osmosis concentrate by a PAC accumulative countercurrent four-stage adsorption-MF hybrid process
CN105060249B (zh) 一种利用生产氯乙酸产生的尾气氯化氢制备精制盐酸的方法
Juang et al. Removal of sodium dodecyl benzene sulfonate and phenol from water by a combined PAC adsorption and cross‐flow microfiltration process
CN108059292A (zh) 锂离子电池生产废水零排放的处理方法
Gao et al. Effect of different pH coking wastewater on adsorption of coking coal
CN105565416A (zh) 一种氯化苯装置废水的处理方法
Ding et al. A pilot study on the dual membrane process of ultrafiltration and nanofiltration to treat algae-laden raw water compared to O3-BAC
CN217627989U (zh) 异丙醇废水处理系统
Shalikh et al. Efficiency assessment of Arabic gum for heavy metal removal from polluted wastewater

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant