CN108100515B - 一种玻璃钢垃圾箱及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种玻璃钢垃圾箱及其制备方法,包括玻璃钢箱盖以及顶部设有敞口的玻璃钢底箱，所述玻璃钢底箱的箱壁的上部设有若干个下固定槽，所述玻璃钢箱盖的竖直截面呈倒U型结构，所述玻璃钢箱盖的箱壁的下部设有上固定槽，所述玻璃钢箱盖的底端设在玻璃钢底箱的顶端上，所述玻璃钢底箱与玻璃钢箱盖的连接处设有覆盖整个连接处的第一玻璃钢连接件，所述第一玻璃钢连接件覆盖且填充所述上固定槽和所述下固定槽。本发明中通过设置覆盖玻璃钢底箱与玻璃钢箱盖的连接处的第一玻璃钢连接件对玻璃钢底箱与玻璃钢箱盖进行连接固定，通过第一玻璃钢连接件覆盖并填充上固定槽和下固定槽，提高玻璃钢底箱与玻璃钢箱盖固定的稳定性和牢固性。

Description

一种玻璃钢垃圾箱及其制备方法

技术领域

本发明涉及垃圾箱技术领域，尤其涉及一种玻璃钢垃圾箱及其制备方法。

背景技术

目前，常见的垃圾箱一般采用塑料或者金属制成。塑料垃圾箱容易褪色，且耐热性能以及抗燃烧性能较差，很多垃圾箱上都有被烟头烫伤的痕迹，一种影响垃圾箱的美观。金属制的垃圾箱长采用生铁或不锈钢材质，生铁材质的垃圾箱容易生锈，且容易被垃圾箱内的垃圾腐蚀，不锈钢制的垃圾垃圾箱成本高，并且不管是生铁还是不锈钢垃圾箱，其本身重量较大，不利于搬运以及垃圾车清洗器内部垃圾。玻璃钢是一种高分子复合材料，采用不锈钢材料制成的垃圾箱具有轻质高强、耐腐蚀等特性。

由于玻璃钢材质的垃圾箱无法通过焊接进行固定，所以现有技术中的玻璃钢垃圾箱的箱体通常采用整体式结构或者上下部采用搭扣进行连接。采用整体式结构的垃圾箱强度大，且上下结构固定稳固，但是其制作难度较大。采用搭扣将玻璃钢垃圾箱的上下部进行固定连接，上下部固定不牢固。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种连接方便且牢固，相对结构稳定的玻璃钢垃圾箱及其制备方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种玻璃钢垃圾箱，包括玻璃钢箱盖以及顶部设有敞口的玻璃钢底箱，所述玻璃钢底箱的箱壁的上部设有若干个下固定槽，所述玻璃钢箱盖的竖直截面呈倒U型结构，所述玻璃钢箱盖的箱壁的下部设有上固定槽，所述玻璃钢箱盖的底端设在所述玻璃钢底箱的顶端上，所述玻璃钢底箱与所述玻璃钢箱盖的连接处设有覆盖整个连接处的第一玻璃钢连接件，所述第一玻璃钢连接件与所述玻璃钢箱盖的箱壁的下部固定连接，所述第一玻璃钢连接件与所述玻璃钢底箱的箱壁的上部固定连接，且所述第一玻璃钢连接件覆盖且填充所述上固定槽和所述下固定槽。

本发明的有益效果是：本发明中通过设置覆盖玻璃钢底箱与玻璃钢箱盖的连接处的第一玻璃钢连接件对玻璃钢底箱与玻璃钢箱盖进行连接固定，并且通过在玻璃钢底箱上设置下固定槽，在玻璃钢箱盖上设置上固定槽，通过第一玻璃钢连接件覆盖并填充上固定槽和下固定槽，提高玻璃钢底箱与玻璃钢箱盖固定的稳定性和牢固性，增强玻璃钢底箱与玻璃钢箱盖连接部位的强度。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述玻璃钢箱盖的一端面上设有封堵该端面的上端板，另一端面上设有上端口，所述玻璃钢底箱靠近所述上端板的端面上设有下端板，另一端面上设有下端口，所述上端板和所述下端板通过第二玻璃钢连接件固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：上端板和下端板的设置能对整个垃圾箱箱体的一端端面封堵，而在垃圾箱的另一端设置上端口和下端口组成的开口，方便将垃圾箱内的垃圾从该端倾倒入垃圾收集车内。

进一步，所述玻璃钢箱盖的箱壁靠近所述上端口的箱壁处设有所述上固定槽，所述玻璃钢底箱靠近所述下端口的箱壁处设有所述下固定槽。

采用上述进一步方案的有益效果是：将上固定槽设置在玻璃钢箱盖的箱壁靠近上端口的箱壁处，将下固定槽设置在玻璃钢底箱靠近下端口的箱壁处，能提高上端口和下端口旁的连接处的固定强度。

进一步，所述上端板上设有拖动把手。

采用上述进一步方案的有益效果是：拖动把手的设置方便移动整个垃圾箱。

进一步，所述下固定槽和所述上固定槽一一对应连通。

采用上述进一步方案的有益效果是：上固定槽和下固定槽一一对应连通，一方面在一定程度上方便制备第一玻璃钢连接件，另一方便，能确保玻璃钢箱盖与玻璃钢底箱连接固定的强度。

进一步，所述第一玻璃钢连接件为玻璃钢连接层，所述玻璃钢连接层的表面上设有多个分别与所述上固定槽以及所述下固定槽形状尺寸相匹配的填塞凸块，所述填塞凸块与所述玻璃钢层一体化固定连接，所述填塞凸块一一对应填塞在所述上固定槽以及所述下固定槽内。

采用上述进一步方案的有益效果是：玻璃钢连接层通过填塞凸块填充在上固定槽和下固定槽内，提高玻璃钢箱盖与玻璃钢底箱固定的牢固性。

进一步，所述玻璃钢底箱的底端设有底盘，所述底盘的一侧设有滚轮，另一侧设有两个以上支撑架。

采用上述进一步方案的有益效果是：在玻璃钢底箱的底端设有底盘，能方便整个垃圾箱的放置，并且，能避免玻璃钢底箱的底端与地面直接接触，避免玻璃钢底箱的底部的损坏。

进一步，所述玻璃钢箱盖上设有若干用于向所述玻璃钢底箱投放垃圾的投放口。

采用上述进一步方案的有益效果是：投放口的设置方便垃圾的投放。

进一步，所述第一玻璃钢连接件上设有用于固定连接所述玻璃钢连接件与所述玻璃钢底箱以及用于连接所述玻璃钢连接件与所述玻璃钢箱盖的铆钉。

采用上述进一步方案的有益效果是：铆钉的设置能增强玻璃钢箱盖与第一玻璃钢连接件的连接，以及增强第一玻璃钢连接件与玻璃钢底箱的连接。

进一步，所述上固定槽设在所述玻璃钢箱盖的内壁上，所述下固定槽设在所述玻璃钢底箱的内壁上。

采用上述进一步方案的有益效果是：将上固定槽设在玻璃钢箱盖的内壁上，同时将下固定槽设在玻璃钢底箱的内壁上，

本发明还公开一种玻璃钢垃圾箱的制备方法，用于制备上述所述的玻璃钢垃圾箱，包括以下步骤：

步骤一，通过玻璃钢箱盖模具制备玻璃钢箱盖，所述玻璃钢箱盖用于连接所述玻璃钢底箱的箱壁上设有上固定槽；

步骤二，通过玻璃钢底箱模具制备玻璃钢底箱，所述玻璃钢底箱用于连接所述玻璃钢箱盖的箱壁上设有下固定槽；

步骤三，将所述玻璃钢箱盖放置于所述玻璃钢底箱上，使得所述玻璃钢箱盖的底端置于所述玻璃钢底箱顶端上；

步骤四，在所述玻璃钢箱盖与所述玻璃钢底箱的连接处糊制第一玻璃钢连接件，使得所述第一玻璃钢连接件覆盖所述玻璃钢箱盖与所述玻璃钢底箱的连接处且填充所述上固定槽以及所述下固定槽；

步骤五，静置糊制有第一玻璃钢连接件的所述玻璃钢箱盖与所述玻璃钢底箱，待玻璃钢连接件完全凝固。

采用上述进一步方案的有益效果是：本发明在玻璃钢箱盖与玻璃钢底箱的连接处通过糊制的方式进行制备第一玻璃钢连接件，在糊制的过程中，第一玻璃钢连接件与玻璃钢箱盖、玻璃钢底箱能固定更加牢固，且能充分填充上固定槽和下固定槽，提高玻璃钢箱盖与玻璃钢底箱的连接处能承受的相对拉力以及扭矩，提高第一玻璃钢连接件的强度，使得玻璃钢箱盖与玻璃钢底箱的固定更加牢固稳定。

进一步，所述步骤四中，糊制的所述第一玻璃钢连接件覆盖所述玻璃钢箱盖的内表面与所述玻璃钢底箱的内表面的连接处，并且覆盖所述玻璃钢箱盖的外表面与所述玻璃钢底箱的外表面的连接处。

采用上述进一步方案的有益效果是：第一玻璃钢连接件覆盖玻璃钢箱盖与玻璃钢底箱内表面的连接处以及外表面的连接处，使得固定稳定且美观。

附图说明

图1为本发明垃圾箱的结构示意图；

图2为本发明垃圾箱的主视图；

图3为本发明垃圾箱中玻璃钢连接件固定连接玻璃钢箱盖与玻璃钢底箱的示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、玻璃钢箱盖，2、玻璃钢底箱，3、下固定槽，4、上固定槽，5-1、第一玻璃钢连接件，5-2、第二玻璃钢连接件，6、上端板，7、上端口，8、下端板，9、下端口，10、拖动把手，11、填塞凸块，12、底盘，13、滚轮，14、支撑架，15、投放口，16、铆钉，17、凸棱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1、图2、图3所示，本发明的一种实施例中包括玻璃钢箱盖1以及顶部设有敞口的玻璃钢底箱2，所述玻璃钢底箱2的箱壁的上部设有若干个下固定槽3，所述玻璃钢箱盖1的竖直截面呈倒U型结构，所述玻璃钢箱盖1的箱壁的下部设有上固定槽4，所述玻璃钢箱盖1的底端设在所述玻璃钢底箱2的顶端上，所述玻璃钢底箱2与所述玻璃钢箱盖1的连接处设有覆盖整个连接处的第一玻璃钢连接件5-1，所述第一玻璃钢连接件5-1与所述玻璃钢箱盖1的箱壁的下部固定连接，所述第一玻璃钢连接件5-1与所述玻璃钢底箱2的箱壁的上部固定连接，且所述第一玻璃钢连接件5-1覆盖且填充所述上固定槽4和所述下固定槽3。所述玻璃钢箱盖1的一端面上设有封堵该端面的上端板6，另一端面上设有上端口7，所述玻璃钢底箱2靠近所述上端板6的端面上设有下端板8，另一端面上设有下端口9，所述上端板6和所述下端板8通过所述第二玻璃钢连接件5-2固定连接，所述第一玻璃钢连接件5-1和所述第二玻璃钢连接件5-2一体化连接。将所述玻璃钢箱盖1和所述玻璃钢底箱2进行固定连接后，形成一端面设有开口的筒状结构，在该开口出可以通过设置活动开启的门进行封堵。上端板6和下端板8的设置能对整个垃圾箱箱体的一端端面封堵，而在垃圾箱的另一端设置上端口7和下端口9组成的开口，方便将垃圾箱内的垃圾从该端倾倒入垃圾收集车内。

在本发明的实施例中，所述玻璃钢箱盖1的箱壁靠近所述上端口7的箱壁处设有所述上固定槽4，所述玻璃钢底箱2靠近所述下端口9的箱壁处设有所述下固定槽3。将上固定槽4设置在玻璃钢箱盖1的箱壁靠近上端口7的箱壁处，将下固定槽3设置在玻璃钢底箱2靠近下端口9的箱壁处，能提高上端口7和下端口9旁的连接处的固定强度。在本实施例中，所述玻璃钢箱盖1靠近上端口7的箱壁的外表面上设有与所述上端口7的周边形状相匹配的弧形凸棱17，所述上固定槽4设在玻璃钢箱盖1的上的凸棱17相对的箱壁的内表面上，所述对应的没所述玻璃钢底箱2靠近下端口9的箱壁的外表面上设有对应的凸棱17，所述下固定槽3设在所述玻璃钢底箱2上的凸棱17相对的箱壁的内表面上，采用这种设置，能方便上固定槽4和下固定槽3的设置。由于玻璃钢底箱2和玻璃钢箱盖1的厚度一般不会很厚，而如果设置的上固定槽4和下固定槽3的槽不是很深的话，可能会影响玻璃钢底箱2和玻璃钢箱盖1相互连接的稳定性，所以通过设置凸棱17，将上固定槽4和下固定槽3设置在凸棱17对应的内壁上，一方面，可以增加上固定槽4和下固定槽3的深度，另一方面，能避免在设置上固定槽4和下固定槽3后而导致玻璃钢底箱2和玻璃钢箱盖1的部分强度降低。

以上上固定槽4和下固定槽3的位置设置为本发明的优选实施例，但是不限定上固定槽4和下固定槽3的位置。在本发明的实施例中，所述上固定槽4可以设置的玻璃钢箱盖1靠近底端的周边，同样的，所述下固定槽3可以设置在玻璃钢底箱2靠近其顶端的周边，所述上固定槽4和所述所述下固定槽3的安装位置可以一一对应，也可以相互交错设置，其均在本申请的保护范围内。

本发明的实施例中，所述上端板6上设有拖动把手10，拖动把手10的设置方便移动整个垃圾箱，所述玻璃钢箱盖1上设有若干用于向所述玻璃钢底箱2投放垃圾的投放口15，所述玻璃钢底箱2的底端设有底盘12，所述底盘12的一侧设有滚轮13，另一侧设有两个以上支撑架14，优选的，所述滚轮13设在所述玻璃钢底箱2设有下端口9的一端的底部，所述支撑架14设置在所述玻璃钢底箱2设有下端板8的一端的底部，通过以上设置，当提起拖动把手10后，使得支撑架14拖离地面，滚轮13触地，然后拖动整个垃圾箱，即可实现垃圾箱的移动。在使用过程中，通过投放口15向玻璃钢底箱2内投放垃圾。在本实施例中，所述投放口15的数量为多个，如图1、图2所示，所述投放口15的数量为四个，四个所述投放口15分别均匀设置在所述玻璃钢箱盖1的两侧上，方便两侧的行人等投放垃圾。

在本发明的实施例中，所述第一玻璃钢连接件5-1为玻璃钢连接层，所述玻璃钢连接层的表面上设有多个分别与所述上固定槽4以及所述下固定槽3形状尺寸相匹配的填塞凸块11，所述填塞凸块11与所述玻璃钢层一体化固定连接，所述填塞凸块11一一对应填塞在所述上固定槽4以及所述下固定槽3内，所述第一玻璃钢连接件5-1上设有用于固定连接所述第一玻璃钢连接件5-1与所述玻璃钢底箱2以及用于连接所述第一玻璃钢连接件5-1与所述玻璃钢箱盖1的铆钉16。在本实施例中，所述第一玻璃钢连接件5-1为在所述玻璃钢底箱2和所述玻璃钢箱盖1的连接处通过糊制一层玻璃钢连接层实现所述玻璃钢底箱2和所述玻璃钢箱盖1的连接固定，由于第一玻璃钢连接件5-1为直接一点一点糊制在所述玻璃钢底箱2和所述玻璃钢箱盖1的连接处上，与所述玻璃钢底箱2和所述玻璃钢箱盖1能稳定地进行固定连接，连接较牢固。并且在糊制的过程中，朝向上固定槽4和下固定槽3的一面上会形成填塞凸块11，填塞凸块11完全填充所述上固定槽4和所述下固定槽3，并且与所述上固定槽4和所述下固定槽3的槽壁上紧密固定连接。本发明中通过设置覆盖玻璃钢底箱2与玻璃钢箱盖1的连接处的第一玻璃钢连接件5-1对玻璃钢底箱2与玻璃钢箱盖1进行连接固定，并且通过在玻璃钢底箱2上设置下固定槽3，在玻璃钢箱盖1上设置上固定槽4，通过第一玻璃钢连接件5-1覆盖并填充上固定槽4和下固定槽3，提高玻璃钢底箱2与玻璃钢箱盖1固定的稳定性和牢固性，增强玻璃钢底箱2与玻璃钢箱盖1连接部位的强度。

本发明还公开一种玻璃钢垃圾箱的制备方法，用于制备上述所述的玻璃钢垃圾箱，包括以下步骤：

步骤一，通过玻璃钢箱盖1模具制备玻璃钢箱盖1，所述玻璃钢箱盖1用于连接所述玻璃钢底箱2的箱壁上设有上固定槽4；

步骤二，通过玻璃钢底箱2模具制备玻璃钢底箱2，所述玻璃钢底箱2用于连接所述玻璃钢箱盖1的箱壁上设有下固定槽3；

步骤三，将所述玻璃钢箱盖1放置于所述玻璃钢底箱2上，使得所述玻璃钢箱盖1的底端置于所述玻璃钢底箱2顶端上；

步骤四，在所述玻璃钢箱盖1与所述玻璃钢底箱2的连接处糊制第一玻璃钢连接件5-1，使得所述第一玻璃钢连接件5-1覆盖所述玻璃钢箱盖1与所述玻璃钢底箱2的连接处且填充所述上固定槽4以及所述下固定槽3，糊制的所述第一玻璃钢连接件5-1覆盖所述玻璃钢箱盖1的内表面与所述玻璃钢底箱2的内表面的连接处，并且覆盖所述玻璃钢箱盖1的外表面与所述玻璃钢底箱2的外表面的连接处；

步骤五，静置糊制有第一玻璃钢连接件5-1的所述玻璃钢箱盖1与所述玻璃钢底箱2，待第一玻璃钢连接件5-1完全凝固。

以上方法实现在玻璃钢箱盖1与玻璃钢底箱2的连接处通过糊制的方式进行制备第一玻璃钢连接件5-1，在糊制的过程中，第一玻璃钢连接件5-1与玻璃钢箱盖1、玻璃钢底箱2能固定更加牢固，且能充分填充上固定槽4和下固定槽3，提高玻璃钢箱盖1与玻璃钢底箱2的连接处能承受的相对拉力以及扭矩，提高第一玻璃钢连接件5-1的强度，使得玻璃钢箱盖1与玻璃钢底箱2的固定更加牢固稳定。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种玻璃钢垃圾箱，其特征在于，包括玻璃钢箱盖(1)以及顶部设有敞口的玻璃钢底箱(2)，所述玻璃钢底箱(2)的箱壁的上部设有若干个下固定槽(3)，所述玻璃钢箱盖(1)的竖直截面呈倒U型结构，所述玻璃钢箱盖(1)的箱壁的下部设有上固定槽(4)，所述玻璃钢箱盖(1)的底端设在所述玻璃钢底箱(2)的顶端上，所述玻璃钢底箱(2)与所述玻璃钢箱盖(1)的连接处设有覆盖整个连接处的第一玻璃钢连接件(5-1)，所述第一玻璃钢连接件(5-1)与所述玻璃钢箱盖(1)的箱壁的下部固定连接，所述第一玻璃钢连接件(5-1)与所述玻璃钢底箱(2)的箱壁的上部固定连接，且所述第一玻璃钢连接件(5-1)覆盖且填充所述上固定槽(4)和所述下固定槽(3)；所述玻璃钢箱盖(1)的一端面上设有封堵该端面的上端板(6)，另一端面上设有上端口(7)，所述玻璃钢底箱(2)靠近所述上端板(6)的端面上设有下端板(8)，另一端面上设有下端口(9)，所述上端板(6)和所述下端板(8)通过第二玻璃钢连接件(5-2)固定连接；所述玻璃钢箱盖(1)靠近上端口(7)的箱壁的外表面上设有与所述上端口(7)的周边形状相匹配的弧形凸棱(17)，所述上固定槽(4)设在玻璃钢箱盖(1)的上的凸棱(17)相对的箱壁的内表面上，所述玻璃钢底箱(2)靠近下端口(9)的箱壁的外表面上设有对应的凸棱(17)，所述下固定槽(3)设在所述玻璃钢底箱(2)上的凸棱(17)相对的箱壁的内表面上。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢垃圾箱，其特征在于，所述玻璃钢箱盖(1)靠近所述上端口(7)的箱壁处设有所述上固定槽(4)，所述玻璃钢底箱(2)靠近所述下端口(9)的箱壁处设有所述下固定槽(3)。

3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃钢垃圾箱，其特征在于，所述上端板(6)上设有拖动把手(10)。

4.根据权利要求1或2所述的一种玻璃钢垃圾箱，其特征在于，所述下固定槽(3)和所述上固定槽(4)一一对应连通。

5.根据权利要求1或2所述的一种玻璃钢垃圾箱，其特征在于，所述第一玻璃钢连接件(5-1)为玻璃钢连接层，所述玻璃钢连接层的表面上设有多个分别与所述上固定槽(4)以及所述下固定槽(3)形状尺寸相匹配的填塞凸块(11)，所述填塞凸块(11)与所述玻璃钢连接层一体化固定连接，所述上固定槽(4)以及所述下固定槽(3)内分别对应填塞有至少一个所述填塞凸块(11)。

6.根据权利要求1或2所述的一种玻璃钢垃圾箱，其特征在于，所述玻璃钢底箱(2)的底端设有底盘(12)，所述底盘(12)底部的一侧设有滚轮(13)，另一侧设有两个以上支撑架(14)。

7.根据权利要求1或2所述的一种玻璃钢垃圾箱，其特征在于，所述玻璃钢箱盖(1)上设有若干用于向所述玻璃钢底箱(2)投放垃圾的投放口(15)。

8.一种玻璃钢垃圾箱的制备方法，用于制备权利要求1至7任一项所述的玻璃钢垃圾箱，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，通过玻璃钢箱盖(1)模具制备玻璃钢箱盖(1)，所述玻璃钢箱盖(1)用于连接所述玻璃钢底箱(2)的箱壁上设有上固定槽(4)；

步骤二，通过玻璃钢底箱(2)模具制备玻璃钢底箱(2)，所述玻璃钢底箱(2)用于连接所述玻璃钢箱盖(1)的箱壁上设有下固定槽(3)；

步骤三，将所述玻璃钢箱盖(1)放置于所述玻璃钢底箱(2)上，使得所述玻璃钢箱盖(1)的底端置于所述玻璃钢底箱(2)顶端上；

步骤四，在所述玻璃钢箱盖(1)与所述玻璃钢底箱(2)的连接处糊制第一玻璃钢连接件(5-1)，使得所述第一玻璃钢连接件(5-1)覆盖所述玻璃钢箱盖(1)与所述玻璃钢底箱(2)的连接处且填充所述上固定槽(4)以及所述下固定槽(3)；

步骤五，静置糊制有第一玻璃钢连接件(5-1)的所述玻璃钢箱盖(1)与所述玻璃钢底箱(2)，待第一玻璃钢连接件(5-1)完全凝固。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃钢垃圾箱的制备方法，其特征在于，所述步骤四中，糊制的所述第一玻璃钢连接件(5-1)覆盖所述玻璃钢箱盖(1)的内表面与所述玻璃钢底箱(2)的内表面的连接处，并且覆盖所述玻璃钢箱盖(1)的外表面与所述玻璃钢底箱(2)的外表面的连接处。