CN108100346A - 圆柱形不锈钢打包机 - Google Patents

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    • B65B13/20—Means for compressing or compacting bundles prior to bundling

Abstract

本发明公开了一种圆柱形不锈钢打包机，包括机架、主推装置、侧推装置和封盖装置。机架上设有成型槽。主推装置包括主推液压缸、主缸座、主缸辅助推头、主缸推头。侧推装置包括侧推液压缸和侧推头。封盖装置包括封盖液压缸和盖板。本发明的圆柱形不锈钢打包机采用特制圆形成型模打包不锈钢，从而使打出来的包块呈圆柱状，大大增加物料打包时的受力面积，使打包出来的包块受力均匀，能有效避免包块打包后出现回弹的情况，降低包块外形不标准而导致的额外运输费用，同时提高终端客户的不锈钢熔铸炉炉口的利用率，提升客户产能。

Description

圆柱形不锈钢打包机
技术领域
本发明属于不锈钢材料打包设备技术领域，涉及一种圆柱形不锈钢打包机。
背景技术
目前，现有的圆柱形不锈钢打包机的结构一般为常规打包机的包块成方形的成型结构，这种圆柱形不锈钢打包机的包块尺寸大、形状难以保证、打包后回弹情况严重。同时，目前主流的不锈钢熔铸炉炉口大多为圆形的，方形包块导致炉口利用率低，难以提升终端客户的产能。
发明内容
本发明的目的是提供一种圆柱形不锈钢打包机，该圆柱形不锈钢打包机能使打包出来的包块呈圆柱状，以避免包块打包后出现回弹的情况，降低包块外形不标准而导致的额外运输费用，同时提高终端客户的不锈钢熔铸炉炉口的利用率，提升客户产能。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种圆柱形不锈钢打包机，包括机架、主推装置、侧推装置和封盖装置，所述机架上设有成型槽；
所述主推装置包括主推液压缸、主缸座、主缸辅助推头、主缸推头，所述主缸座固定于所述机架上，所述主推液压缸的缸体固定于所述主缸座上，所述主缸辅助推头固定于所述主推液压缸的活塞杆上，所述主缸推头固定于所述主缸辅助推头的一端，所述主推液压缸驱动所述主缸辅助推头作伸缩运动，进而驱动所述主缸推头在所述成型槽内作伸缩运动；
所述侧推装置包括侧推液压缸和侧推头，所述侧推液压缸的缸体固定于所述机架上，所述侧推头与所述侧推液压缸的活塞杆连接，所述侧推液压缸驱动所述侧推头在所述成型槽内作伸缩运动；
所述封盖装置包括封盖液压缸和盖板，所述机架上固定有盖缸座，所述封盖液压缸的缸体固定于所述盖缸座，所述盖板与所述封盖液压缸的活塞杆连接，所述封盖液压缸驱动所述盖板作伸缩运动，所述封盖液压缸驱动所述盖板伸出时所述盖板盖住所述成型槽。
进一步的，所述机架上设有滑槽，所述主缸辅助推头可移动安装于所述滑槽内。
进一步的，所述侧推头与所述成型槽相配合，所述侧推头可移动安装于所述成型槽内。
进一步的，所述主推液压缸的活塞杆与所述侧推液压缸的活塞杆相互垂直。
进一步的，所述盖板上固定有盖板连接座，所述封盖液压缸的活塞杆与所述盖板连接座铰链连接。
进一步的，所述机架上所述成型槽的侧面处设有导向槽，所述盖板安装于所述导向槽内，所述盖板可沿所述导向槽移动。
本发明有益效果：本发明的圆柱形不锈钢打包机通过主推装置、侧推装置和封盖装置的配合工作，使成型槽内的特制圆形成型模打包不锈钢，从而使打出来的包块呈圆柱状，大大增加物料打包时的受力面积，使打包出来的包块受力均匀，能有效避免包块打包后出现回弹的情况，降低包块外形不标准而导致的额外运输费用，同时提高终端客户的不锈钢熔铸炉炉口的利用率，提升客户产能。
附图说明
图1是本发明实施例的圆柱形不锈钢打包机的立体图。
图2是本发明实施例的圆柱形不锈钢打包机的俯视图。
图3是图2中A-A的剖视图。
图4是圆柱形不锈钢打包机的爆炸视图。
图5是圆柱形不锈钢打包机拆解开来时的俯视图。
图6是图5的仰视图。
图7是图5的左视图。
附图标记说明：
机架1、主推装置2、侧推装置3、封盖装置4；
成型槽11、导向槽12、盖缸座13；
主推液压缸21、主缸座22、主缸辅助推头23、主缸推头24；
侧推液压缸31、侧推头32；
封盖液压缸41、盖板连接座42、盖板43。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示，本实施例的一种圆柱形不锈钢打包机，该圆柱形不锈钢打包机包括机架1、主推装置2、侧推装置3和封盖装置4。机架1上加工有一成型槽11。
主推装置2包括主推液压缸21、主缸座22、主缸辅助推头23、主缸推头24。主缸座22固定于机架1的一侧，主推液压缸21的缸体固定于主缸座22上。机架1上加工有一滑槽，滑槽与成型槽11接通，主缸辅助推头23可移动安装于滑槽内。主缸辅助推头23的一端固定于主推液压缸21的活塞杆上，主缸推头24固定于主缸辅助推头23的另一端，主缸推头24的推动面加工有一横截面呈“︺”形的凹槽，主推液压缸21驱动主缸辅助推头23作伸缩运动，进而驱动主缸推头24在成型槽11内作伸缩运动，以实现主推动成型槽11内的特制圆形成型模。
侧推装置3包括侧推液压缸31和侧推头32。侧推液压缸31的缸体固定于机架1上，主推液压缸21的活塞杆与侧推液压缸31的活塞杆相互垂直，侧推头32与成型槽11相配合，侧推头32可移动安装于成型槽11内，侧推头32与侧推液压缸31的活塞杆连接，侧推液压缸31驱动侧推头32在成型槽11内作伸缩运动。
封盖装置4包括封盖液压缸41和盖板43。机架1的顶面固定有盖缸座13，封盖液压缸41的缸体固定于盖缸座13。机架1上成型槽11的相互对应的两侧处均加工有一导向槽12，盖板43的两侧分别安装于两导向槽12内，盖板43可沿导向槽12移动。盖板43上固定有盖板连接座42，封盖液压缸41的活塞杆与盖板连接座42铰链连接，封盖液压缸41驱动盖板43在成型槽11的顶部处作伸缩运动，封盖液压缸41驱动盖板43伸出时盖板43盖住成型槽11。
本发明的圆柱形不锈钢打包机通过主推装置2、侧推装置3和封盖装置4的配合工作，使成型槽11内的特制圆形成型模打包不锈钢材料，使打出来的包块呈圆柱状，大大增加物料打包时的受力面积，使打包出来的包块受力均匀，能有效避免包块打包后出现回弹的情况，降低包块外形不标准而导致的额外运输费用，同时提高终端客户的不锈钢熔铸炉炉口的利用率，提升客户产能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种圆柱形不锈钢打包机，其特征在于，包括机架(1)、主推装置(2)、侧推装置(3)和封盖装置(4)，所述机架(1)上设有成型槽(11)；
所述主推装置(2)包括主推液压缸(21)、主缸座(22)、主缸辅助推头(23)、主缸推头(24)，所述主缸座(22)固定于所述机架(1)上，所述主推液压缸(21)的缸体固定于所述主缸座(22)上，所述主缸辅助推头(23)固定于所述主推液压缸(21)的活塞杆上，所述主缸推头(24)固定于所述主缸辅助推头(23)的一端，所述主推液压缸(21)驱动所述主缸辅助推头(23)作伸缩运动，进而驱动所述主缸推头(24)在所述成型槽(11)内作伸缩运动；
所述侧推装置(3)包括侧推液压缸(31)和侧推头(32)，所述侧推液压缸(31)的缸体固定于所述机架(1)上，所述侧推头(32)与所述侧推液压缸(31)的活塞杆连接，所述侧推液压缸(31)驱动所述侧推头(32)在所述成型槽(11)内作伸缩运动；
所述封盖装置(4)包括封盖液压缸(41)和盖板(43)，所述机架(1)上固定有盖缸座(13)，所述封盖液压缸(41)的缸体固定于所述盖缸座(13)，所述盖板(43)与所述封盖液压缸(41)的活塞杆连接，所述封盖液压缸(41)驱动所述盖板(43)作伸缩运动，所述封盖液压缸(41)驱动所述盖板(43)伸出时所述盖板(43)盖住所述成型槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱形不锈钢打包机，其特征在于，所述机架(1)上设有滑槽，所述主缸辅助推头(23)可移动安装于所述滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱形不锈钢打包机，其特征在于，所述侧推头(32)与所述成型槽(11)相配合，所述侧推头(32)可移动安装于所述成型槽(11)内。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱形不锈钢打包机，其特征在于，所述主推液压缸(21)的活塞杆与所述侧推液压缸(31)的活塞杆相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种圆柱形不锈钢打包机，其特征在于，所述盖板(43)上固定有盖板连接座(42)，所述封盖液压缸(41)的活塞杆与所述盖板连接座(42)铰链连接。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱形不锈钢打包机，其特征在于，所述机架(1)上所述成型槽(11)的侧面处设有导向槽(12)，所述盖板(43)安装于所述导向槽(12)内，所述盖板(43)可沿所述导向槽(12)移动。
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