CN108098922A - 一种软性片材剪切装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种软性片材剪切装置，包括送料装置和冲剪装置；送料装置包括物料辊、第一压料辊、第二压料辊、收料辊和驱动装置，收料辊设置于所述工作台的出料端，物料辊设置于工作台进料端下方，工作台的进料端还设置有清障装置，清障装置包括第一毛刷盘、第二毛刷盘和驱动电机，工作台上方设置有水平滑轨，冲剪装置包括冲头、冲头驱动电机和固定于冲头末端的冲剪模具，冲头可滑动的设置于所述水平滑轨上。本发明软性片材剪切装置包括第一压料辊和第二压料辊，以及在工作台的进料端设置有清障装置，可有效清除物料上夹杂的杂质，从而有效保障了物料剪切的精度。

Description

一种软性片材剪切装置

技术领域

本发明涉及材料剪切机领域，特别是涉及一种用于布料、皮革、毛绒以及纸张等软性片状材料的软性片材剪切装置。

背景技术

织物(皮革)剪切机(以下简称剪切机)被广泛应用于布料、皮革、毛绒以及纸质材料的裁切和花样切割，是服装、制鞋、家纺、刺绣业、布质或毛绒玩具、皮革、汽车内饰、箱包等生产制作领域不可或缺的生产设备。现有的剪切机主要是采用冲压原理，使用模具将各种织物(皮革)等冲剪成用户所需要的形状。由于待冲剪的物料中常夹杂杂物，并且，物料在冲剪传输过程中，很很保持平整，从而影响了最后物料的剪切的质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题，本发明提供一种软性片材剪切装置，用于提高现有剪切装置的剪切质量。

本发明是这样实现的：一种软性片材剪切装置，包括机架、工作台、送料装置和冲剪装置；所述送料装置包括物料辊、进料辊、第一压料辊、第二压料辊、导料辊、收料辊和驱动装置，所述物料辊、进料辊、收料辊、导料辊以及工作台设置于机架上，其中，物料辊与进料辊位于工作台的进料端，导料辊与收料辊位于工作台的出料端，所述物料辊设置于进料辊下方，收料辊设置于导料辊下方，第一压料辊设置于进料辊与工作台进料端之间，第二压料辊设置于导料辊与工作台的出料端之间，所述驱动装置包括电机、第一张紧轮和第二张紧轮，所述电机通过皮带同时与所述进料辊以及收料辊传动连接，所述第一张紧轮设置于电机与进料辊之间，第二张紧轮设置于电机与收料辊之间；

所述工作台的进料端还设置有清障装置，清障装置包括第一毛刷盘、第二毛刷盘和驱动电机，第一毛刷盘位于物料上方，第二毛刷盘位于物料下方，第一毛刷盘与第二毛刷盘分别连接于驱动电机；

所述工作台上方设置有与物料移动方向正交的水平滑轨，所述冲剪装置包括冲头、冲头驱动电机和固定于冲头末端的冲剪模具，所述冲头可滑动的设置于所述水平滑轨上，并由冲头驱动电机驱动沿水平滑轨移动。

进一步的，所述冲头驱动电机为步进电机或伺服电机。

本发明具有如下优点：本发明软性片材剪切装置包括送料装置和冲剪装置，所述送料装置包括物料辊、进料辊、第一压料辊、第二压料辊、导料辊、收料辊和驱动装置，从而能够保持物料在进料过程的平整性，在工作台的进料端设置有清障装置，可有效清除物料上夹杂的杂质，从而有效保障了物料剪切的精度。

附图说明

图1为本发明实施方式软性片材剪切装置的结构示意图；

图2为实施方式软性片材剪切装置中清障装置结构示意图。

标号说明：

1、机架；2、工作台；3、冲剪装置；31、冲头；

32、冲剪模具；40、柔性片材；41、物料辊；

42、第一压料辊；43、收料辊；44、进料辊；

45、清障装置；46、电机；47、第一张紧轮；48、导料辊；

49、第二压料辊；461、皮带；50、第二张紧轮；

451第一毛刷盘；452、第二毛刷盘；453、第一驱动电机；

454、第二驱动电机。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1和图2，本发明实施方式，一种用于剪切布料、皮革、毛绒以及纸质等软性片材的软性片材剪切装置，包括机架1、工作台2、送料装置和冲剪装置3。其中，所述送料装置包括物料辊41、第一压料辊42、第二压料辊49、导料辊48、进料辊44和收料辊43，所述物料辊41、进料辊44、收料辊43、导料辊48以及工作台2设置于机架1上，其中，物料辊41与进料辊44位于工作台2的一端(即进料端)，导料辊48与收料辊43位于工作台2的另一端(即出料端)，所述物料辊41设置于进料辊44下方，收料辊43设置于导料辊48下方，第一压料辊42设置于进料辊44与工作台2进料端之间，第二压料辊49设置于导料辊48与工作台2的出料端之间，所述驱动装置包括电机46、第一张紧轮47和第二张紧轮50，所述电机46通过皮带461同时与所述进料辊44以及收料辊43传动连接，所述第一张紧轮47设置于电机46与进料辊44之间，第二张紧轮50设置于电机46与收料辊43之间；第一压料辊42和第二压料辊49分别连接有弹簧，弹簧的一端连接于压料辊的转动轴，另一端连接于机架，弹簧使第一压料辊42和第二压料辊下压，将物料压平后送入工作台2。

物料辊41上卷绕的是待冲剪的软性片材40，由第一压料辊42和第二压料辊49则是起到引导物料并压平后通过工作台2，软性片材40再经导料辊48后，连接于收料辊43，所述进料辊44和收料辊43连接于电机46，从而使进料辊44和收料辊43同步旋转，从而牵引物料辊41的物料穿过压料辊和工作台，并在工作台处进行冲剪。所述第一张紧轮47和第二张紧轮50可使皮带张紧，防止皮带461与电机、进料辊以及出料辊滑动。

所述工作台的进料端还设置有清障装置45，清障装置包括第一毛刷盘451、第二毛刷盘452、第一驱动电机453和第二驱动电机454，第一毛刷盘451位于物料柔性片材40上方，第二毛刷盘452位于物料柔性片材40的下方。第一毛刷盘451与第二毛刷盘452包括圆形盘体，以及设置于圆形盘体表面的柔性刷毛，圆形盘体的背部的中心设置有转轴，第一毛刷盘的转轴连接于第一驱动电机453，第二毛刷盘的转轴连接于第二驱动电机454，第一驱动电机以及第二驱动电机分别驱动第一毛刷盘与第二毛刷盘旋转，从而清除柔性片材表面的杂质。

其中，所述工作台2上方设置有与物料移动方向正交的水平滑轨，所述冲剪装置包括冲头31、冲头驱动电机和固定于冲头末端的冲剪模具32，所述冲头可31滑动的设置于所述水平滑轨上，并由冲头驱动电机驱动沿水平滑轨移动。其中，所述冲头驱动电机为步进电机或伺服电机。冲头31连接于气动或液压装置为其提供冲剪的动力，而所述冲头驱动电机则是用于调整冲头在水平滑轨上的位置的，从而实现对物料上不同位置的冲剪。冲剪时，预先安装好冲剪模块32，冲剪模块32由冲剪的形状而定。所述送料装置和冲剪装置3连接于控制器，控制器控制送料装置和冲剪装置3协同工作，送料装置每移动物料一个冲剪的位置时，而后，冲头进行冲剪，并由冲头驱动电机驱动冲头沿垂直物料前进的方向调整至下一冲剪位置(即水平滑轨的方向)，重复本步骤直到该物料长度的各纵向冲剪位置均完成冲剪；重复上述两个步骤，直至第一物料辊上的物料冲剪完或直至收到暂停指令。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效形状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种软性片材剪切装置，其特征在于，包括机架、工作台、送料装置和冲剪装置；

所述送料装置包括物料辊、进料辊、第一压料辊、第二压料辊、导料辊、收料辊和驱动装置，所述物料辊、进料辊、收料辊、导料辊以及工作台设置于机架上，其中，物料辊与进料辊位于工作台的进料端，导料辊与收料辊位于工作台的出料端，所述物料辊设置于进料辊下方，收料辊设置于导料辊下方，第一压料辊设置于进料辊与工作台进料端之间，第二压料辊设置于导料辊与工作台的出料端之间，所述驱动装置包括电机、第一张紧轮和第二张紧轮，所述电机通过皮带同时与所述进料辊以及收料辊传动连接，所述第一张紧轮设置于电机与进料辊之间，第二张紧轮设置于电机与收料辊之间；

所述工作台的进料端还设置有清障装置，清障装置包括第一毛刷盘、第二毛刷盘和驱动电机，第一毛刷盘位于物料上方，第二毛刷盘位于物料下方，第一毛刷盘与第二毛刷盘分别连接于驱动电机；

所述工作台上方设置有与物料移动方向正交的水平滑轨，所述冲剪装置包括冲头、冲头驱动电机和固定于冲头末端的冲剪模具，所述冲头可滑动的设置于所述水平滑轨上，并由冲头驱动电机驱动沿水平滑轨移动。

2.根据权利要求1所述的软性片材剪切装置，其特征在于，所述冲头驱动电机为步进电机或伺服电机。