CN108098048A - 一种全自动用于新能源用钢管切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及新能源技术领域，且公开了一种全自动用于新能源用钢管切割装置，包括底板，所述底板的上表面中段开设有滑槽，所述滑槽槽底壁的上方活动安装有滑板，所述滑板的底部活动安装有与滑槽槽底壁相连接的滑轮，所述底板的前表面插接有贯穿并延伸至滑板内部的插杆，所述滑板的上表面两端均插接有一端位于底板上方的底柱，所述底柱的顶部固定安装有放置板，所述放置板的上表面两端均插接有升降机构。该全自动用于新能源用钢管切割装置，通过在滑槽的内部活动安装的带有滑轮的滑板，使装置可以在滑槽的槽底壁上左右移动，从而调节需要切割的钢管长度，以及安装在底板前表面的插杆，使装置更加的稳定且安全，使用也非常的方便。
Description
技术领域
本发明涉及新能源技术领域，具体为一种全自动用于新能源用钢管切割装置。
背景技术
新能源又称非常规能源，是指传统能源之外的各种能源形式，指刚开始开发利用或正在积极研究、有待推广的能源，如太阳能、地热能、风能、海洋能、生物质能和核聚变能等。
我国专利“CN 103752935A”公开了包括左侧板、右侧板和底板，左侧板的下端和右侧板的下端均固定于底板上，左侧板的内侧面与底板之间还设置有一加强筋，导料板的左端转动设置于右侧板的顶端，导料板的右端与机架的左侧相卡接，钢管从机架滚动至底板上时，由于水平分速度的原因，会对左侧板造成冲击，设计有加强筋后，可提高左侧板与底板之间的整体强度，提高盛料框的使用寿命。
上述发明在使用的时候都是通过人工来完成的，浪费了大量的时间的人力，且作业的效率也比较的忙，损失了使用者的金钱和时间，且使用的时候不安全，故而提出一种全自动用于新能源用钢管切割装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种全自动用于新能源用钢管切割装置，具备使用方便等优点，解决了使用的时候都是通过人工来完成的，浪费了大量的时间的人力，且作业的效率也比较的忙，损失了使用者的金钱和时间，且使用的时候不安全的问题。
(二)技术方案
为实现上述使用方便目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动用于新能源用钢管切割装置，包括底板，所述底板的上表面中段开设有滑槽，所述滑槽槽底壁的上方活动安装有滑板，所述滑板的底部活动安装有与滑槽槽底壁相连接的滑轮，所述底板的前表面插接有贯穿并延伸至滑板内部的插杆，所述滑板的上表面两端均插接有一端位于底板上方的底柱，所述底柱的顶部固定安装有放置板，所述放置板的上表面两端均插接有升降机构，所述升降机构的顶部固定安装有横板，所述横板的上表面固定安装有电机，所述横板的上表面固定安装有位于电机外部的保护壳，所述电机的输出轴固定安装有贯穿并延伸至保护壳外部的旋转杆，所述旋转杆的外表面套接有与横板相连接的支撑柱，所述旋转杆的左端固定安装有贯穿放置板的刀片，所述底板的上表面固定安装有位于底柱右端的竖板，所述竖板的左表面中段固定安装有旋转装置，所述旋转装置的左端固定安装有斜板，所述斜板的左表面底部固定安装有抵柱，所述抵柱的左端固定安装有与斜板相连接的连接板，所述斜板的顶部固定安装有与竖板相连接的复位装置，所述放置板的上表面固定安装有位于电机右侧的支架，所述支架的顶部活动安装有定滑轮，所述斜板的左表面顶部固定安装有与定滑轮相连接的钢丝绳，所述钢丝绳的另一端固定安装有位于保护壳上方的加重块，所述底板的上表面固定安装有位于底柱左侧的导向块，所述底板的上表面固定安装有位于导向块左侧的推动机构。
优选的，所述旋转装置包括安装在斜板右表面的圆罩，所述圆罩的右表面插接有与竖板相连接的活动杆，所述圆罩的前表面插接有贯穿并延伸至活动杆内部的圆轴。
优选的，所述复位装置包括安装在斜板顶部的圆盘，所述圆盘的右表面固定安装有凸出块，所述竖板的左表面开设有套接凸出块的放置槽，所述放置槽的槽内壁固定安装有与凸出块相连接的弹簧。
优选的，所述斜板与竖板之间的角度为十度至四十五度，且斜板的厚度为一厘米至三厘米。
优选的，所述横板的底部至放置板底部的距离大于刀片至钢管底部的距离。
优选的，所述支架的内表面安装有加强筋，所述加强筋与支架之间的角度为三十度至六十度。
优选的，所述升降机构的数量不少于两个，且升降机构的最大长度小于斜板底部右侧至竖板的距离。
优选的，所述支撑柱的数量不少于一个，且支撑柱的顶端内部插接有与钢管相匹配的轴承。
优选的，所述插杆的数量不少于两个，且插杆平均插接在底板的前表面和后表面。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种全自动用于新能源用钢管切割装置，具备以下有益效果：
1、该全自动用于新能源用钢管切割装置，通过在滑槽的内部活动安装的带有滑轮的滑板，使装置可以在滑槽的槽底壁上左右移动，从而调节需要切割的钢管长度，以及安装在底板前表面的插杆，使装置在运作的时候更加的稳定且安全，使用也非常的方便。
2、该全自动用于新能源用钢管切割装置，通过在竖板的左表面安装的斜板、旋转装置和加重块，使装置在运作的时候钢管抵到连接板的时候，加重块会下降压到保护壳的顶部，加上安装的升降机构通过重力会下降，从而进行切割，切割掉的钢管掉落，斜板通过复位装置复位，把加重块提上去，装置会因为重量轻了，从而上升，使底部的钢管可以继续移动，从而反复进行切割，使用非常的方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种全自动用于新能源用钢管切割装置结构示意图；
图2为本发明提出的一种全自动用于新能源用钢管切割装置结构图1中A部放大图。
图3为本发明提出的一种全自动用于新能源用钢管切割装置结构图1中B部放大图
图中：1底板、2滑槽、3滑板、4滑轮、5插杆、6底柱、7放置板、8升降机构、9横板、10电机、11保护壳、12旋转杆、13支撑柱、14刀片、15竖板、16旋转装置、161圆罩、162活动杆、163圆轴、17斜板、18抵柱、19连接板、20复位装置、201圆盘、202凸出块、203放置槽、204弹簧、21支架、22定滑轮、23钢丝绳、24加重块、25导向块、26推动机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种全自动用于新能源用钢管切割装置，包括底板1，底板1的上表面中段开设有滑槽2，通过在滑槽2的内部活动安装的带有滑轮4的滑板3，使装置可以在滑槽2的槽底壁上左右移动，从而调节需要切割的钢管长度，以及安装在底板1前表面的插杆5，使装置在运作的时候更加的稳定且安全，使用也非常的方便，滑槽2槽底壁的上方活动安装有滑板3，滑板3的底部活动安装有与滑槽2槽底壁相连接的滑轮4，底板1的前表面插接有贯穿并延伸至滑板3内部的插杆5，插杆5的数量不少于两个，且插杆5平均插接在底板1的前表面和后表面，滑板3的上表面两端均插接有一端位于底板1上方的底柱6，底柱6的顶部固定安装有放置板7，放置板7的上表面两端均插接有升降机构8，升降机构8的数量不少于两个，且升降机构8的最大长度小于斜板17底部右侧至竖板15的距离，升降机构8的顶部固定安装有横板9，横板9的底部至放置板7底部的距离大于刀片14至钢管底部的距离，横板9的上表面固定安装有电机10，横板9的上表面固定安装有位于电机10外部的保护壳11，电机10的输出轴固定安装有贯穿并延伸至保护壳11外部的旋转杆12，旋转杆12的外表面套接有与横板9相连接的支撑柱13，支撑柱13的数量不少于一个，且支撑柱13的顶端内部插接有与钢管相匹配的轴承，旋转杆12的左端固定安装有贯穿放置板7的刀片14，底板1的上表面固定安装有位于底柱6右端的竖板15，通过在竖板15的左表面安装的斜板17、旋转装置16和加重块24，使装置在运作的时候钢管抵到连接板19的时候，加重块24会下降压到保护壳11的顶部，加上安装的升降机构8通过重力会下降，从而进行切割，切割掉的钢管掉落，斜板17通过复位装置20复位，把加重块24提上去，装置会因为重量轻了，从而上升，使底部的钢管可以继续移动，从而反复进行切割，使用非常的方便，竖板15的左表面中段固定安装有旋转装置16，旋转装置16包括安装在斜板17右表面的圆罩161，圆罩161的右表面插接有与竖板15相连接的活动杆162，圆罩161的前表面插接有贯穿并延伸至活动杆162内部的圆轴163，旋转装置16的左端固定安装有斜板17，斜板17与竖板15之间的角度为十度至四十五度，且斜板17的厚度为一厘米至三厘米，斜板17的左表面底部固定安装有抵柱18，抵柱18的左端固定安装有与斜板17相连接的连接板19，斜板17的顶部固定安装有与竖板15相连接的复位装置20，复位装置20包括安装在斜板17顶部的圆盘201，圆盘201的右表面固定安装有凸出块202，竖板15的左表面开设有套接凸出块202的放置槽203，放置槽203的槽内壁固定安装有与凸出块202相连接的弹簧204，放置板7的上表面固定安装有位于电机10右侧的支架21，支架21的内表面安装有加强筋，加强筋与支架21之间的角度为三十度至六十度，支架21的顶部活动安装有定滑轮22，斜板17的左表面顶部固定安装有与定滑轮22相连接的钢丝绳23，钢丝绳23的另一端固定安装有位于保护壳11上方的加重块24，底板1的上表面固定安装有位于底柱6左侧的导向块25，底板1的上表面固定安装有位于导向块25左侧的推动机构26。
在使用时，通过在滑槽2的内部活动安装的带有滑轮4的滑板3，使装置可以在滑槽2的槽底壁上左右移动，从而调节需要切割的钢管长度，以及安装在底板1前表面的插杆5，使装置在运作的时候更加的稳定且安全，使用也非常的方便，通过在竖板15的左表面安装的斜板17、旋转装置16和加重块24，使装置在运作的时候钢管抵到连接板19的时候，加重块24会下降压到保护壳11的顶部，加上安装的升降机构8通过重力会下降，从而进行切割，切割掉的钢管掉落，斜板17通过复位装置20复位，把加重块24提上去，装置会因为重量轻了，从而上升，使底部的钢管可以继续移动，从而反复进行切割，使用非常的方便。
综上所述，该全自动用于新能源用钢管切割装置，通过在滑槽2的内部活动安装的带有滑轮4的滑板3，使装置可以在滑槽2的槽底壁上左右移动，从而调节需要切割的钢管长度，以及安装在底板1前表面的插杆5，使装置在运作的时候更加的稳定且安全，使用也非常的方便，通过在竖板15的左表面安装的斜板17、旋转装置16和加重块24，使装置在运作的时候钢管抵到连接板19的时候，加重块24会下降压到保护壳11的顶部，加上安装的升降机构8通过重力会下降，从而进行切割，切割掉的钢管掉落，斜板17通过复位装置20复位，把加重块24提上去，装置会因为重量轻了，从而上升，使底部的钢管可以继续移动，从而反复进行切割，使用非常的方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种全自动用于新能源用钢管切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面中段开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)槽底壁的上方活动安装有滑板(3)，所述滑板(3)的底部活动安装有与滑槽(2)槽底壁相连接的滑轮(4)，所述底板(1)的前表面插接有贯穿并延伸至滑板(3)内部的插杆(5)，所述滑板(3)的上表面两端均插接有一端位于底板(1)上方的底柱(6)，所述底柱(6)的顶部固定安装有放置板(7)，所述放置板(7)的上表面两端均插接有升降机构(8)，所述升降机构(8)的顶部固定安装有横板(9)，所述横板(9)的上表面固定安装有电机(10)，所述横板(9)的上表面固定安装有位于电机(10)外部的保护壳(11)，所述电机(10)的输出轴固定安装有贯穿并延伸至保护壳(11)外部的旋转杆(12)，所述旋转杆(12)的外表面套接有与横板(9)相连接的支撑柱(13)，所述旋转杆(12)的左端固定安装有贯穿放置板(7)的刀片(14)，所述底板(1)的上表面固定安装有位于底柱(6)右端的竖板(15)，所述竖板(15)的左表面中段固定安装有旋转装置(16)，所述旋转装置(16)的左端固定安装有斜板(17)，所述斜板(17)的左表面底部固定安装有抵柱(18)，所述抵柱(18)的左端固定安装有与斜板(17)相连接的连接板(19)，所述斜板(17)的顶部固定安装有与竖板(15)相连接的复位装置(20)，所述放置板(7)的上表面固定安装有位于电机(10)右侧的支架(21)，所述支架(21)的顶部活动安装有定滑轮(22)，所述斜板(17)的左表面顶部固定安装有与定滑轮(22)相连接的钢丝绳(23)，所述钢丝绳(23)的另一端固定安装有位于保护壳(11)上方的加重块(24)，所述底板(1)的上表面固定安装有位于底柱(6)左侧的导向块(25)，所述底板(1)的上表面固定安装有位于导向块(25)左侧的推动机构(26)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动用于新能源用钢管切割装置，其特征在于：所述旋转装置(16)包括安装在斜板(17)右表面的圆罩(161)，所述圆罩(161)的右表面插接有与竖板(15)相连接的活动杆(162)，所述圆罩(161)的前表面插接有贯穿并延伸至活动杆(162)内部的圆轴(163)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动用于新能源用钢管切割装置，其特征在于：所述复位装置(20)包括安装在斜板(17)顶部的圆盘(201)，所述圆盘(201)的右表面固定安装有凸出块(202)，所述竖板(15)的左表面开设有套接凸出块(202)的放置槽(203)，所述放置槽(203)的槽内壁固定安装有与凸出块(202)相连接的弹簧(204)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动用于新能源用钢管切割装置，其特征在于：所述斜板(17)与竖板(15)之间的角度为十度至四十五度，且斜板(17)的厚度为一厘米至三厘米。
5.根据权利要求1所述的一种全自动用于新能源用钢管切割装置，其特征在于：所述横板(9)的底部至放置板(7)底部的距离大于刀片(14)至钢管底部的距离。
6.根据权利要求1所述的一种全自动用于新能源用钢管切割装置，其特征在于：所述支架(21)的内表面安装有加强筋，所述加强筋与支架(21)之间的角度为三十度至六十度。
7.根据权利要求1所述的一种全自动用于新能源用钢管切割装置，其特征在于：所述升降机构(8)的数量不少于两个，且升降机构(8)的最大长度小于斜板(17)底部右侧至竖板(15)的距离。
8.根据权利要求1所述的一种全自动用于新能源用钢管切割装置，其特征在于：所述支撑柱(13)的数量不少于一个，且支撑柱(13)的顶端内部插接有与钢管相匹配的轴承。
9.根据权利要求1所述的一种全自动用于新能源用钢管切割装置，其特征在于：所述插杆(5)的数量不少于两个，且插杆(5)平均插接在底板(1)的前表面和后表面。
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Effective date of registration: 20190517 Address after: 130000 Shuangmiaozitun, Shuangmiao Village, Jianping Township, Zhenlai County, Baicheng City, Jilin Province Applicant after: Cang Guoliang Address before: 312599 No. 41, Lilanggang, Mengjiatang Village, Yulin Street, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province Applicant before: Lv Gang |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190717 Address after: 130216 8 Society of Sun Caiyuan Zi Village, Helong Town, Nong'an County, Changchun City, Jilin Province Patentee after: Changchun Yuexi Steel Structure Engineering Co., Ltd. Address before: 130000 Shuangmiaozitun, Shuangmiao Village, Jianping Township, Zhenlai County, Baicheng City, Jilin Province Patentee before: Cang Guoliang |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 130000 No. 9999, Helong street, Changchun Nongan Economic Development Zone, Helong Town, Nongan County, Changchun City, Jilin Province Patentee after: Jilin Yuedong Steel Structure Group Co., Ltd Address before: 130216 8 Society of Sun Caiyuan Zi Village, Helong Town, Nong'an County, Changchun City, Jilin Province Patentee before: CHANGCHUN YUEDONG STEEL STRUCTURE ENGINEERING Co.,Ltd. |
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| CP03 | Change of name, title or address |