CN207479757U - 一种环保型金属切削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保技术领域,且公开了一种环保型金属切削装置,包括箱体,所述箱体的内腔底部中段固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶部固定安装有卡接装置,所述箱体的右表面中段固定安装有横板,所述横板的下表面固定安装有与箱体相连接的斜杆,所述横板的上表面固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有贯穿并延伸至箱体内部的旋转杆。该环保型金属切削装置,通过在刀片的上方安装的斜板和安装在刀片右侧的挡板,使切削的时候产生的火花不会溅射的箱体内部到处都是,而且使碎渣都能集中在一起,可以把碎渣进行回收二次利用,非常的环保,加上安装的风机、密封装置和收集箱,把切削产生的废气进行收集,不会飘散到空气中。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域,具体为一种环保型金属切削装置。
背景技术
金属切削加工过程中刀具与工件之间相互作用和各自的变化规律是一门学科,在设计机床和刀具制订机器零件的切削工艺及其定额合理地使用刀具和机床以及控制切削过程时,都要利用金属切削原理的研究成果,使机器零件的加工达到经济优质和高效率的目的。
目前市场上的金属切削装置都是暴露在空气当中的,金属切削的时候产生的气体会对人体造成危害,且还会污染环境,而且切削产生的火花会溅射,对人体或者衣物造成损害,使用非常不安全,且切削的碎渣也会蹦的到处都是,清理碎渣需要浪费大量的时间,故而提出一种环保型金属切削装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种环保型金属切削装置,具备环保效果好等优点,解决了金属切削装置都是暴露在空气当中的,金属切削的时候产生的气体会对人体造成危害,且还会污染环境,而且切削产生的火花会溅射,对人体或者衣物造成损害,使用非常不安全,且切削的碎渣也会蹦的到处都是,清理碎渣需要浪费大量的时间的问题。
(二)技术方案
为实现上述环保效果好目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型金属切削装置,包括箱体,所述箱体的内腔底部中段固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶部固定安装有卡接装置,所述箱体的右表面中段固定安装有横板,所述横板的下表面固定安装有与箱体相连接的斜杆,所述横板的上表面固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有贯穿并延伸至箱体内部的旋转杆,所述旋转杆的外表面固定安装有与箱体相连接的密封装置,所述旋转杆的外表面套接有位于箱体内部的固定板,所述旋转杆的外表面左端套接有刀片,所述旋转杆的外表面套接有位于刀片右侧的挡板,所述箱体的内腔顶部固定安装有位于刀片上方且与挡板相连接的斜板,所述箱体的顶部左侧内部固定安装有加大管,所述箱体的顶部固定安装风机,所述风机的进风口与加大管相对应,所述风机的出风口固定安装有出风管,所述出风管的底部插接有位于箱体顶部的收集箱。
优选的,所述卡接装置包括安装在液压伸缩杆顶部的放置板,所述放置板的内部中段固定安装有竖板,所述放置板的内部开设有位于竖板两侧的滑槽,所述竖板的外表面两端均固定安装有位于滑槽内部的弹簧,所述弹簧远离竖板的一端固定安装有连接板,所述连接板远离弹簧的外表面固定安装有一端位于放置板外部的活动板,所述滑槽的槽内壁两端均活动安装有与活动板相连接的滑轮。
优选的,所述密封装置包括套接在旋转杆外表面且一端位于箱体外部的轴承,所述轴承的外表面套接有与箱体相连接的密封项圈。
优选的,所述斜杆的数量不少于一个,且斜杆与横板之间的角度为三十度至六十度。
优选的,所述斜板的厚度为三厘米至五厘米,且斜板的熔点大于五百摄氏度,所述斜板与箱体之间的角度为十度至二十度。
优选的,所述轴承的数量不少于一个,所述固定板的数量不少于两个,且固定板与旋转杆连接处固定安装有第二轴承。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种环保型金属切削装置,具备以下有益效果:
1、该环保型金属切削装置,通过在刀片的上方安装的斜板和安装在刀片右侧的挡板,使切削的时候产生的火花不会溅射的箱体内部到处都是,而且使碎渣都能集中在一起,可以把碎渣进行回收二次利用,非常的环保,加上安装的风机、密封装置和收集箱,把切削产生的废气进行收集,不会飘散到空气中,更加的环保。
2、该环保型金属切削装置,通过在箱体的内腔底部安装的液压伸缩杆,可以根据金属形状的不高,高度不同,进行调节,使用更加方便,加上在液压伸缩杆的顶部安装的放置板和活动板,使装置可以稳定固定在放置板上进行切削,以及加上安装的弹簧、连接板、竖板和滑轮,使金属放置在放置板上更加固定且安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型图1中B处结构放大图。
图中:1箱体、2液压伸缩杆、3卡接装置、31放置板、32竖板、33滑槽、34弹簧、35连接板、36活动板、37滑轮、4横板、5斜杆、6电机、7旋转杆、8密封装置、81轴承、82密封项圈、9固定板、10刀片、11挡板、12斜板、13加大口、14风机、15出风管、16收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种环保型金属切削装置,包括箱体1,通过在箱体1的内腔底部安装的液压伸缩杆2,可以根据金属形状的不高,高度不同,进行调节,使用更加方便,加上在液压伸缩杆2的顶部安装的放置板31和活动板36,使装置可以稳定固定在放置板31上进行切削,以及加上安装的弹簧34、连接板35、竖板32和滑轮37,使金属放置在放置板31上更加固定且安全,箱体1的内腔底部中段固定安装有液压伸缩杆2,液压伸缩杆2采用国泰之家的GT_ZYE型号,液压伸缩杆2的顶部固定安装有卡接装置3,卡接装置3包括安装在液压伸缩杆2顶部的放置板31,放置板31的内部中段固定安装有竖板32,放置板31的内部开设有位于竖板32两侧的滑槽33,竖板32的外表面两端均固定安装有位于滑槽33内部的弹簧34,弹簧34远离竖板32的一端固定安装有连接板35,连接板35远离弹簧34的外表面固定安装有一端位于放置板31外部的活动板36,滑槽33的槽内壁两端均活动安装有与活动板36相连接的滑轮37,箱体1的右表面中段固定安装有横板4,横板4的下表面固定安装有与箱体1相连接的斜杆5,斜杆5的数量不少于一个,且斜杆5与横板4之间的角度为三十度至六十度,横板4的上表面固定安装有电机6,电机6的输出轴固定安装有贯穿并延伸至箱体1内部的旋转杆7,旋转杆7的外表面固定安装有与箱体1相连接的密封装置8,密封装置8包括套接在旋转杆7外表面且一端位于箱体1外部的轴承81,轴承81的数量不少于一个,固定板9的数量不少于两个,且固定板9与旋转杆7连接处固定安装有第二轴承,轴承81的外表面套接有与箱体1相连接的密封项圈82,旋转杆7的外表面套接有位于箱体1内部的固定板9,旋转杆7的外表面左端套接有刀片10,通过在刀片10的上方安装的斜板12和安装在刀片10右侧的挡板11,使切削的时候产生的火花不会溅射的箱体1内部到处都是,而且使碎渣都能集中在一起,可以把碎渣进行回收二次利用,非常的环保,加上安装的风机14、密封装置8和收集箱16,把切削产生的废气进行收集,不会飘散到空气中,更加的环保,旋转杆7的外表面套接有位于刀片10右侧的挡板11,箱体1的内腔顶部固定安装有位于刀片10上方且与挡板11相连接的斜板12,述斜板12的厚度为三厘米至五厘米,且斜板12的熔点大于五百摄氏度,斜板12与箱体1之间的角度为十度至二十度,箱体1的顶部左侧内部固定安装有加大管13,所述箱体1的顶部固定安装风机14,风机14的进风口与加大管13相对应,,风机14的出风口固定安装有出风管15,出风管15的底部插接有位于箱体1顶部的收集箱16。
在使用时,通过在刀片10的上方安装的斜板12和安装在刀片10右侧的挡板11,使切削的时候产生的火花不会溅射的箱体1内部到处都是,而且使碎渣都能集中在一起,可以把碎渣进行回收二次利用,非常的环保,加上安装的风机14、密封装置8和收集箱16,把切削产生的废气进行收集,不会飘散到空气中,更加的环保,通过在箱体1的内腔底部安装的液压伸缩杆2,可以根据金属形状的不高,高度不同,进行调节,使用更加方便,加上在液压伸缩杆2的顶部安装的放置板31和活动板36,使装置可以稳定固定在放置板31上进行切削,以及加上安装的弹簧34、连接板35、竖板32和滑轮37,使金属放置在放置板31上更加固定且安全。
综上所述,该环保型金属切削装置,通过在刀片10的上方安装的斜板12和安装在刀片10右侧的挡板11,使切削的时候产生的火花不会溅射的箱体1内部到处都是,而且使碎渣都能集中在一起,可以把碎渣进行回收二次利用,非常的环保,加上安装的风机14、密封装置8和收集箱16,把切削产生的废气进行收集,不会飘散到空气中,更加的环保,通过在箱体1的内腔底部安装的液压伸缩杆2,可以根据金属形状的不高,高度不同,进行调节,使用更加方便,加上在液压伸缩杆2的顶部安装的放置板31和活动板36,使装置可以稳定固定在放置板31上进行切削,以及加上安装的弹簧34、连接板35、竖板32和滑轮37,使金属放置在放置板31上更加固定且安全。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环保型金属切削装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内腔底部中段固定安装有液压伸缩杆(2),所述液压伸缩杆(2)的顶部固定安装有卡接装置(3),所述箱体(1)的右表面中段固定安装有横板(4),所述横板(4)的下表面固定安装有与箱体(1)相连接的斜杆(5),所述横板(4)的上表面固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴固定安装有贯穿并延伸至箱体(1)内部的旋转杆(7),所述旋转杆(7)的外表面固定安装有与箱体(1)相连接的密封装置(8),所述旋转杆(7)的外表面套接有位于箱体(1)内部的固定板(9),所述旋转杆(7)的外表面左端套接有刀片(10),所述旋转杆(7)的外表面套接有位于刀片(10)右侧的挡板(11),所述箱体(1)的内腔顶部固定安装有位于刀片(10)上方且与挡板(11)相连接的斜板(12),所述箱体(1)的顶部左侧内部固定安装有加大管(13),所述箱体(1)的顶部固定安装风机(14),所述风机(14)的进风口与加大管(13)相对应,所述风机(14)的出风口固定安装有出风管(15),所述出风管(15)的底部插接有位于箱体(1)顶部的收集箱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型金属切削装置,其特征在于:所述卡接装置(3)包括安装在液压伸缩杆(2)顶部的放置板(31),所述放置板(31)的内部中段固定安装有竖板(32),所述放置板(31)的内部开设有位于竖板(32)两侧的滑槽(33),所述竖板(32)的外表面两端均固定安装有位于滑槽(33)内部的弹簧(34),所述弹簧(34)远离竖板(32)的一端固定安装有连接板(35),所述连接板(35)远离弹簧(34)的外表面固定安装有一端位于放置板(31)外部的活动板(36),所述滑槽(33)的槽内壁两端均活动安装有与活动板(36)相连接的滑轮(37)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型金属切削装置,其特征在于:所述密封装置(8)包括套接在旋转杆(7)外表面且一端位于箱体(1)外部的轴承(81),所述轴承(81)的外表面套接有与箱体(1)相连接的密封项圈(82)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型金属切削装置,其特征在于:所述斜杆(5)的数量不少于一个,且斜杆(5)与横板(4)之间的角度为三十度至六十度。
5.根据权利要求1所述的一种环保型金属切削装置,其特征在于:所述斜板(12)的厚度为三厘米至五厘米,且斜板(12)的熔点大于五百摄氏度,所述斜板(12)与箱体(1)之间的角度为十度至二十度。
6.根据权利要求3所述的一种环保型金属切削装置,其特征在于:所述轴承(81)的数量不少于一个,所述固定板(9)的数量不少于两个,且固定板(9)与旋转杆(7)连接处固定安装有第二轴承。
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CN113664293A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-11-19 | 中国核电工程有限公司 | 一种切割装置及密封系统 |
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