CN108097932A - 一种铝合金壳体加压精密铸造的设备及铸造方法 - Google Patents

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王松海
杨世林
冯延泽
王斌
王海涛
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
    • B22D27/09—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting by using pressure
    • B22D27/13—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting by using pressure making use of gas pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B22C9/04—Use of lost patterns

Abstract

本发明属于精密铸造领域，涉及一种铝合金壳体加压精密铸造的设备及铸造方法。本发明通过制作一种简易加压设备，该设备主要包括压缩气体生成设备、可快速闭合加压容器和通气管道，在精密铸造时将型壳放入加压容器中，浇注后快速闭合容器，加大容器中的压强，在压力的作用下，铸件凝固的过程中得到充分的补缩，消除了铸件内部气孔与疏松缺陷，提高产品合格率。

Description

一种铝合金壳体加压精密铸造的设备及铸造方法
技术领域
本发明属于精密铸造领域，涉及一种铝合金壳体加压精密铸造的设备及铸造方法。
背景技术
目前，主要使用传统工艺进行铝合金壳体精密铸造生产，传统工艺是直接将铝液浇入型壳，在重力作用下冷却成型，这种方法生产的铸件，经常在加工过程中暴露出铸件内部气孔与疏松缺陷，导致零件报废，铸件成品率低。
发明内容
本发明的目的是：提出一种铝合金壳体加压精密铸造的设备及铸造方法，设备操作简便，制作成本低，可有效减少精密铸造铸件组织的缺陷，提高成品率。
本发明的技术方案是：一种铝合金壳体加压精密铸造的设备，包括气体生成装置，该气体生成装置包括空压机1、储气罐2；其特征在于：该铸造设备还包括可快速闭合加压容器，该容器由加压罐体3、盖体4；密封圈5、快速闭合组件6组成；加压罐体3为U型容器，U型容器的上边沿设有下固定块7，盖体4上设有三个孔，分别装有进气阀、排气阀和气压计，盖体4上设有与加压罐体3的下固定块7配合的上固定块8，在上固定块8的前后设有通孔，盖体4与加压罐体3通过转轴连接，快速闭合组件6与盖体4上的上固定块8连接。
所述的快速闭合组件6是偏心轮结构
所述的偏心轮结构是由手柄9、挂钩10组成，手柄9和挂钩10通过偏心轮与上固定块8连接。
一种铝合金壳体加压精密铸造的铸造方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)制作铝合金壳体型壳；
(2)加压浇注；
(3)脱壳获得铸件。
所述的铝合金壳体型壳采用熔模精密铸造方法
所述的加压浇注是在铝合金壳体加压精密铸造设备中的加压罐体3进行，
罐内压力在0.2MPa～0.5MPa。
本发明的优点是：本发明通过制作一种简易加压设备，该设备主要包括压缩气体生成设备、可快速闭合加压容器和通气管道，在精密铸造时将型壳放入加压容器中，浇注后快速闭合容器，加大容器中的压强，在压力的作用下，铸件凝固的过程中得到充分的补缩，消除了铸件内部气孔与疏松缺陷，提高产品合格率。
附图说明：
图1为本发明结构示意图
图2为快速闭合组件6与固定块8连接结构示意图
具体实施方式：
下面结合附图1、2对本发明做进一步详细说明。一种铝合金壳体加压精密铸造的设备及铸造方法：
1、简易加压设备
(1)可快速闭合结构设计
在精密铸造中，因铸造零件较小，在浇注后会快速凝固，所以需要在较快的时间内完成密封和加压过程，这就需要加压设备具有可快速闭合的结构，且操作简便。本发明设计了一种偏心轮结构，见附图1，该种结构可以设计简单，制作成本低，可以保证在铸件浇注后能快速的闭合密封加压容器，越闭合密封越紧，保证加压容器的密封效果，并且操作开合简便。
(2)简易加压设备的制作
本发明制作了一种简易加压设备，该设备包括压缩气体生成设备、可快速闭合加压容器和通气管道。
压缩气体生成设备可以由空压机1和储气罐2组成，也可由其他可产生压缩气体的设备组成。
可快速闭合加压容器由加压罐体3、盖体4、砂层12组成。盖体4上设置压缩进气口、出气口和气压计；罐体根据铝合金壳体零件大小确定，保证铝合金壳体型壳11放入罐体中空间足够；砂层12放入罐体内，保证型壳在浇注时和浇注后加压时不会发生转动、倾倒等。
2、铝合金壳体加压精密铸造铸造方法：
(1)制作铝合金壳体型壳11：使用熔模精密铸造方法获得铝合金壳体的型壳；
(2)加压浇注：准备好加压设备后，将铝合金壳体型壳11放入罐体中的砂层中，将熔炼合格的铝液浇入铝合金壳体型壳11，浇注完成后快速闭合加压容器，打开进气阀，保证罐内压力在0.2MPa-0.5MPa，保压至金属液完全凝固后关闭进气阀，打开排气阀，排出空气后打开盖体4，取出铸件，进行下一铸件的浇注；
(3)脱壳获得铸件：去除铝合金壳体型壳11，切去浇口，清理毛刺，获得所需铸件。
经试验证明，铝合金壳体零件采用传统工艺，产品合格率低，采用本发明方法后，产品合格率提高到90％以上。

Claims (6)

1.一种铝合金壳体加压精密铸造的设备，包括气体生成装置，该气体生成装置包括空压机(1)、储气罐(2)；其特征在于：该铸造设备还包括可快速闭合加压容器，该容器由加压罐体(3)、盖体(4)、密封圈(5)、快速闭合组件(6)组成；加压罐体(3)为U型容器，U型容器的上边沿设有下固定块(7)，盖体(4)上设有三个孔，分别装有进气阀、排气阀和气压计，盖体(4)上设有与加压罐体(3)的下固定块(7)配合的上固定块(8)，在上固定块(8)的前后设有通孔，盖体(4)与加压罐体(3)通过转轴连接，快速闭合组件(6)与盖体(4)上的上固定块(8)连接。
2.如权利要求1所述的铝合金壳体加压精密铸造的设备，其特征在于：所述的快速闭合组件(6)是偏心轮结构。
3.如权利要求2所述的铝合金壳体加压精密铸造的设备，其特征在于：所述的偏心轮结构是由手柄(9)、挂钩(10)组成，手柄(9)和挂钩(10)通过偏心轮与上固定块(8)连接。
4.一种铝合金壳体加压精密铸造方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)制作铝合金壳体型壳；
(2)加压浇注；
(3)脱壳获得铸件。
5.如权利要求4所述的铝合金壳体加压精密铸造方法，其特征在于：所述的铝合金壳体型壳采用熔模精密铸造方法。
6.如权利要求4或5所述的铝合金壳体加压精密铸造方法，其特征在于：所述的加压浇注是在铝合金壳体加压精密铸造设备中的加压罐体(3)进行，罐内压力在0.2MPa～0.5MPa。
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