CN1080978A - 重力转换系统组合的液压能发电 - Google Patents
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Abstract
“B1 B2转换系统组合的液压能发电”采用油泵
产生低压油，进入到液压蓄能器油缸中，液压蓄能器
蓄存的油进入到重力差液压转换器的油缸中，在水平
位置的2个油缸进入低压油，在垂直位置的2个油缸
排出高压油，4个油缸同时进行，转子体转动90°角
低压油就变成高压油，高压油进入到液压动力机作
功，带动发电机发电，在一年转换的液压能可以发电
32亿度，可以使人类获得无穷无尽的巨大能源，具有
不可估量的科学价值和实际应用的经济价值。
Description
本发明属于发电领域
1、图1是重力差液压转换器，转子中设有中心轴，轴外支承环，环外支承柱，柱外转子体，转子体上设有8根大型定位导向柱，前面4根，对应后面4根，在8根定位导向柱中间设有A1A2对称油缸和钢重力块，A3A4对称油缸和钢重力块，油缸底部固定在转子体上，油缸中的活塞杆上端与钢重力块固定，每个钢重力块与4个钢连接块、4个滑动环外固定连接，4根定位导向柱在4个滑动环中。每个油缸的上端设2个阀与连接管，下端设2个阀和连接管，控制低压油的进入和高压油的排出。
2、图2重力差液压转换器设有大型中心轴，大型转子体，在转子体的左右两端设有两个大型制动器，轴承座，大型钢筋混凝土支承柱，在轴的右端设有连轴器，设有带动液压转换器转动的m液压动力机。
当重力差液压转换器转90°角时，油缸和钢重力块在垂直位置时，钢重力块的重量产生垂直向下的重力，压力，压强与面积的关系，公式P＝f/s，钢重力块的压强传递给活塞，活塞把压强传递液压油，使油具有压强，其压强的大小由钢重力块的压强，传递给活塞的压强，按此确定液压油的压强。转换的高压油的压强可以达到是开始进入低压油压强的1000倍以上。
3、图3当重力差液压转换器的中心轴向左转动90°角时，A1A2A3A4油缸和钢重力块同时转动90°角，A4油缸在垂直位置正向排出高压油，A3油缸在垂直位置反向排出高压油，A1油缸在水平位置正向进入低压油，A2缸在水平位置反向进入低压油，A1A2A3A4油缸是同时进行排油和进油的。
4、图4当重力差液压转换器中心轴向右转动90°角时，A1A2A3A4油缸和钢重力块同时转动90°角，A1油缸在垂直位置正向排出高压油，A2油缸在垂直位置反向排出高压油，A3油缸在水平位置反进入低压油，A4油缸在水平位置正向进入低压油，A1A2A3A4油缸是同时进行排油和进油的。
5、图5液压蓄能器由钢重力块，油缸，活塞，活塞杆，S1S2阀与管，油箱，油泵，电动机等组成。油缸长21.35米，内直径1348毫米，活塞直径1348毫米，活塞底面积14285平方厘米，活塞行程20米，油缸总容积28.57立方米，钢重力块是142857公斤，蓄存时时油压强是20公斤/平方厘米，排出油压强是10公斤/平方厘米。
当液压蓄能器蓄存液压能时，把S2阀关闭，S1阀开，此时压力油进入油缸，推动活塞与钢重力块上升，活塞移动到油缸顶部后关闭S1，达到蓄存液压能。当需要大量低压油时，把S2阀开后，活塞与钢重块垂直向下推动压力油排出，达到排出液压能。
6、图6B1转换系统应用低压油泵，电动机，N1N2N3N4液压蓄能器，E1阀，重力差液压转换器组成转换系统。
带动低压油泵的电动机功率是2300千瓦，每小时产生15828立方米，液压油的压强是20公斤/平方厘米。重力差液压转换器的油缸长21.35米，内直径1348毫米，活塞直径1348毫米，活塞杆直径400毫米，活塞行程20米，A1A2A3A4钢重力块分别是5000吨，每个钢重力块体积是641立方米，长10米，宽8米，高8米。
B1转换系统采用低压油泵产生低压油，进入放到N1N2N3N4液压蓄能器油缸中，液压蓄能器蓄存的油根据需要，进入到重力差液压转换器A1A2A3A4油缸中，在水平位置的A3A4油缸，进入低压油在垂直位置的A1油缸正向排出高压油，在垂直位置的A2油缸反向排出高压油，正反向排出的高压油进入到E1阀，此B1转换系统能够把低压油转换成高压油，把A1A2A3A4钢重力块的压力能转换成巨大的液压能，液压源。
7、图7B1转换系统采用低压油泵产生低压油，进入到N1N2N3N4液压蓄能器的油缸中，液压蓄能器蓄存的油根据需要，然后进入到重力差液压转换器A1A2A3A4的油缸中，在水平位置正反向的油缸进入低压油，在垂直位置正反向的油缸排出高压油，4个油缸同时进行，转动90°角低压油就变成高压油，高压油经过E1E3D1D2阀，进入到液压动力机的油缸中作功，作功后排出的油经过D3D4阀排出到C1回油箱，经过油管回到开始的C2回油箱，这样不断循环。
B2转换系统采用低压油泵产生低压油，进入到m1m2m3m4液压蓄能器油缸中，液压蓄能器蓄存的油根据需要，然后进入到重力差液压转换器A1A2A3A4的油缸中，在水平位置正反向的油缸进入低压油，在垂直位置正反向的油缸排出高压油，4个油缸同时进行。转动90°角低压油就变成高压油，高压油经过E2E3D1D2阀，进入到液压动力机的油缸中作功，作功后排出的油经过D3D4阀排出到C1回油箱，经过油管回到开始的C3回油箱中，这样不断循环。
B1B2转换系统是交替进行转换的，从而达到油循环，重力差液压转换器的互相循环，当B1转换系统停止后进油和排油时，B2转换系统在转动，……具有液压转换器，高压蓄能器交替转换循环的特殊功能。
8、图8B1转换系统的A1A2油缸排出的高压油经过O2阀，进入到B2转换系统的W1液压动力机油缸中作功，使重力差液压转换器转动90°角;B2转换系统的A3A4油缸排出的高压油，经过O1阀进入到B1转换系统W2液压动力机的油缸中作功，使重力差液压转换器转动90°角。B1B2转换器互相供给压力油源，互相带动，达到交替转换，不断循环。
9、图9液压动力机，由4个液压油缸、活塞、活塞杆、导向缸、活塞、连杆、曲轴，曲轴箱、各油缸控制阀组成。采用大型油缸，多缸组合，采用高压油，可以达到10000千瓦至30万瓦的功率。可以设计水平式、卧式。
10、图10是螺旋转子液压动力机，由转子外壳体，内转子，转子上绕不螺旋，在两端设有输出轴，多级密封环，在左端上方设有进油管与阀，在右端下方设有排油管与阀。如果采用大型转子，高压油，功率可以达到40万千瓦至100万瓦的程度。
附图1发明型：重力差液压转换器。
附图2发明型：钢筋混凝土支承重力差液压转换器。
附图3发明型：向左转90°角进油与排油
附图4发明型：向右转90°角进油与排油
附图5发明型：液压蓄能器
附图6发明型：B1转换系统
附图7发明型：B1B2转换系统组合的液压能发电
附图8发明型：B1B2转换系统互相供给压力油源
附图9发明型：液压动力机
附图10发明型：螺旋转子液压动力机
附图11发明型：说明书摘要附图
B1转换系统转90°角获功率计算
（1）时间：转动，转动90°角用2秒，制动2秒，开阀2秒，进油和排油4秒，共10秒，10秒完成一次由进入低压油转换成高压油的转换过程，1小时3600秒，可以转换360次。
（2）根据功定义：功等于在力的方向上移动距离的乘积，即W＝f·s
重力差液压转换器上的A1油缸中活塞杆上的钢重力块是5000吨，根据重量＝重力＝压力，在垂直条件下，活塞有5000吨压力，向下移动20米距离，转换液压功：5000吨力×20米＝100000吨米，A2在反向垂直条件下，有反向压力5000吨力，向下移动距离20米，转换液压功：5000吨力×20米＝100000吨米。A1A2油缸同时进行，一次获液压功200000吨米。
（3）根据功率定义：在单位时间内作功叫做功率。公式P＝W/t 200000吨米/10秒＝20000吨米/秒
（4）各项共消耗液压功：重力差液压转换器转动90°角，轴直径1米，弧长0.7854米，在双力矩差条件下，转动需要10000吨力，消耗功10000吨力×0.7854米＝7854吨米。6个阀消耗1.2吨米，制动器消耗1吨米，两个油泵消耗400吨米，各项摩擦消耗100吨米，共计消耗8356.2吨米液压功。
（5）纯获液压功率与发电：在10秒转换总获有液压功200000吨米，各项附属消耗8356.2吨米，即在10秒获有效功191643.8吨米，获功率19164.38吨米/秒，即是19164380公斤米/秒，1千瓦＝102公斤米/秒，相当于187886千瓦，可以使187886千瓦的液压动力机作功，带动187886千瓦的发电机发电，每小时发电187886度，一天24小时发电4509264度，一月发电1.3527792亿度，一年可以发电16.23335亿度。B1B2转换系统组合的液压能发电，一年可以发电32亿度。
液压技术概述：
原机械工业部所属300多个国营液压企业，能生产3000个产品的零件，能设计制造各种液压设备，各种液压机械，液压油的压强在1000公斤/平方厘米范围，能设计制造12000吨水压机……液压技术在各个领域有广泛的应用，中国具有相当雄厚的液压技术设计制造力量。
发明背景：
根据液压原理，面积与压强的关系，P＝f/s，固体重力势能作功例，公式EP＝m·g·H，液体势能作功例，水力发电，公式N＝9.8·Q·H千瓦，重量等于重力，重力等于压力，压力与面积的关系，压强与液压油在特殊条件下的转换关系，重力差，力矩差，双力矩差，抵消力矩，能量转换与能量守恒定律，能量转换的条件，力、功、功率之间的互相关系，互相转换的条件，W＝f·s，P＝W/t，并通过对重力差与力矩差进行了实验，性质分析，引用变换的研究确定的重力差液压转换器，B1B2转换系统组合的液压能发电方案。
证明文件：
《机械设计手册》下册（燃料化学工业出版社）
《中小型液压机设计计算》（天津人民出版社）
《液压传动》（机械工业出版社）
《液压气动手册》（机械工业出版社）
《液压传动设计手册》（上海人民出版社）
《液压流体力学》（国防工业出版社）
《液压控制系统》（科学出版社）
《机构元件》（机械工业出版社）
与现有发电技术对比：
采用B1B2转换系统组合的液压能发电与目前的火力发电对比，这种发电结构比火力发电结构简单，它不需要煤供给，不受煤源和开采条件的限制，这种发电与水力发电相比，它不受水源和水位差条件的限制，结构简单，投资较小，这些设备容易设计制造，在陆地上到处可以建立小型、中型、大型、超级大型重力差液压能发电厂。
Claims (10)
1、本发明的特征是重力差液压转换器，转子中设有中心轴，轴外支承环，环外支承柱，柱外转子体，转子体上设有8根大型定位导向柱，前面4根，对应后面4根，在8根定位导向柱中间设有A1A2对称油缸和钢重力块，A3A4对称油缸和钢重力块，油缸底部固定在转子体上，油缸中的活塞杆上端与钢重力块固定，每个钢重力块与4个连接块，4个滑动环外固定，4根定位导向柱在4个滑动环中，每个油缸的上端设2个阀和连接管，下端设2个阀和连接管，控制低压油的进入和高压油的排出。
2、本发明的特征是重力差液压转换器设有中心轴，转子体，在转子体的左右两端设有两个制动器，轴承座，钢筋混凝土支承柱，连轴器，设有带动重力差液压转换器转动的m液压动力机，在转动90°角时，油缸和钢重力块在垂直位置时，钢重力块的重量产生垂直向下的重力，压力，压强与面积的关系，公式p＝f/s，钢重力块的压强传递给活塞，活塞把压强传递给液压油，使油具有压强，压强的大小由活塞压强确定液压油的压强，转换的高压油的压强可以达到是开始进入低压油压强的1000倍以上。
3、本发明的特征是重力差液压转换器的中心轴左转动90°角时，A1A2A3A4油缸和钢重力块同时转动90°角，A4油缸在垂直位置正向排出高压油，A3油缸在垂直位置反向排出高压油，A1油缸在水平位置正向进入低压油，A2在水平位置正向进入低压油，A1A2A3A4油缸是同时进行排油和进油的。
4、本发明的特征是重力差液压转换器的中心轴向右转90°角时，A1A2A3A4油缸和钢重力块同时转90°角，A1油缸在垂直位置正向排出高压油，A2油缸在垂直位置反向排出高压油，A3油缸在水平位置反向进入低压油，A4油缸在水平位置正向进入低压油，A1A2A3A4油缸是同时进行排油和进油。
5、本发明的特征是液压蓄能器蓄存液压能时，把S2阀关闭，S1阀开，此时压力油进入油缸，推动活塞与钢重力块上升，活塞与钢重力块升到油缸顶部后关闭S1阀，达到蓄存液压能，当需要大量低压油时，把S2阀开后，活塞与钢重力块垂直向下推动压力油排出。
6、本发明的特征是B1转换系统采用低压油泵产生低压油，进入到N1N2N3N4液压蓄能器油缸中，液压蓄能器蓄存油根据需要，然后进入到重力差液压转换器A1A2A3A4的油缸中，在水平位置的2个油缸同时进入低压油，在垂直位置的2个油缸同时排出高压油，排出的高压油进入到E1阀。
7、本发明的特征是B1转换系统采用低压油泵产生低压油，进入到N1N2N3N4液压蓄能器的油缸中，然后根据油量需要，进入到重力差液压转换器A1A2A3A4的油缸中，在水平位置正反向的油缸进入低压油，在垂直位置正反向的油缸排出高压油，4个油缸同时进行，转动90°角低压油就变成高压油，高压油经过E1E3D1D2阀，进入到液压动力机的油缸中作功，带动发电机发电，作功后排出的油经过D3D4阀，排出到C1回油箱，经过油管回到开始的C2回油箱，这样不断循环。
B2转换系统采用低压油泵产生低压油，进入到m1m2m3m4液压蓄能器油缸中，根据油量需要，然后进入到重力差液压转换器的A1A2A3A4油缸中，在水平位置正反向的油缸进入低压油，在垂直位置正反向的油缸排出高压油，4个油缸同时进行，转动90°角低压油就变成高压油，高压油经过E2E3D1D2阀，进入到液压动力机的油缸中作功，带动发电机发电，作功后排出的油，经过D3D4阀，排出到C1回油箱经过油管回到开始的C3油箱中，这样不断循环。
B1B2转换系统是交替进行转换的，从而达到液压油循环，重力差液压转换器的互相循环。
8、本发明的特征是B1转换系统的A1A2油缸排出的高压油经过O2阀，进入到B2转换系统的W1液压动力机油缸中作功，使重力差液压转换器转动90°角，B2转换系统的A3A4油缸排出的高压油，经过O2阀进入到B1转换系统W2液压动力机的油缸中作功，使重力差液压转换器转动90°角，即B1B2转换系统互相供给压力油源，互相带动，交替转换，不断循环。
9、本发明的特征是液压动力机，由液压油缸，活塞，活塞杆，导向缸，活塞，连杆，曲轴，曲轴箱，液压油缸的进油阀，排油阀组成。
10、本发明的特征是螺旋转子液压动力机，由转子外壳体，内转子，转子上绕有螺旋，两端设有输出轴，多级密封环，在左端设有进油管与阀，右端设有排油管与阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 92104983 CN1080978A (zh) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | 重力转换系统组合的液压能发电 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 92104983 CN1080978A (zh) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | 重力转换系统组合的液压能发电 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN1080978A true CN1080978A (zh) | 1994-01-19 |
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ID=4941119
Family Applications (1)
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| CN 92104983 Pending CN1080978A (zh) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | 重力转换系统组合的液压能发电 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1080978A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107202247A (zh) * | 2016-03-18 | 2017-09-26 | 北京健坤伟华新能源科技有限公司 | 一种内压式高温高压流体输送装置 |
-
1992
- 1992-06-17 CN CN 92104983 patent/CN1080978A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107202247A (zh) * | 2016-03-18 | 2017-09-26 | 北京健坤伟华新能源科技有限公司 | 一种内压式高温高压流体输送装置 |
| CN107202247B (zh) * | 2016-03-18 | 2019-01-18 | 四川深蓝环保科技有限公司 | 一种内压式高温高压流体输送装置 |
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