CN108097765A - 一种小直径薄壁金属导管滚箍加工工艺设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小直径薄壁金属导管滚箍加工工艺设备，包括本体、压紧螺钉、支座、螺钉、小轴、滚轮、滚柱、止动螺钉、旋转底座和滑板，滑板与本体装配使滑板在本体上自由滑动，滚轮通过小轴装配在支座上，支座通过压紧螺钉与本体连接，支座通过螺钉将与滑板连接，滚柱穿过本体与旋转底座后用止动螺钉固定在旋转底座上。该一种小直径薄壁金属导管滚箍加工工艺设备。使难以在机械设备上进行滚箍加工的小直径薄壁金属导管可以通过简单的手动操作完成，减小了滚箍部位的受力，提高了使用寿命，可以减少滚箍棒的受力，保证简易设备的正常使用，延长使用寿命。

Description

一种小直径薄壁金属导管滚箍加工工艺设备

技术领域

本发明涉及导金属导管加工技术领域，具体涉及一种小直径薄壁金属导管滚箍加工工艺设备。

背景技术

现有技术中，金属导管的滚箍加工一般在机械设备上进行，机械设备大多是进行大直径的导管滚箍加工，而现有滚动滚箍加工设备中，小直径导管的滚箍加工很难在机械设备上实现，因为小直径薄壁金属导管的滚动滚箍加工主要是将滚箍棒深入到导管内，相对应的滚箍棒的直径也会很小，在机械设备的带动下，很容易使滚箍棒断裂。小直径薄壁金属导管的滚箍加工在现有的导管制造过程中应用广泛，因此就要发明一种可以对小直径薄壁金属导管进行滚箍加工的手动简易设备，通过手动代替机械设备进行滚箍加工，是需要急需解决的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明公开了一种小直径薄壁金属导管滚箍加工工艺设备，该手摇滚箍器操作简单，应用广泛，使用寿命长。

一种小直径薄壁金属导管滚箍加工工艺设备，包括本体、压紧螺钉、支座、螺钉、小轴、滚轮、滚柱、止动螺钉、旋转底座和滑板，滑板与本体装配使滑板在本体上自由滑动，滚轮通过小轴装配在支座上，支座通过压紧螺钉与本体连接，支座通过螺钉将与滑板连接，滚柱穿过本体与旋转底座后用止动螺钉固定在旋转底座上。

通过该技术手段本发明取得的有益效果为，该一种小直径薄壁金属导管滚箍加工工艺设备。使难以在机械设备上进行滚箍加工的小直径薄壁金属导管可以通过简单的手动操作完成，减小了滚箍部位的受力，提高了使用寿命，可以减少滚箍棒的受力，保证简易设备的正常使用，延长使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的侧视图。

在图中，1、本体；2、压紧螺钉；3、支座；4、螺钉；5、小轴；6、滚轮；7、滚柱；8、止动螺钉；9、旋转底座；10、滑板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释发明，并非用于限定本发明的范围。

该设备包括本体1、压紧螺钉2、支柱3、螺钉4、小轴5、滚轮6、滚柱7、止动螺钉8、旋转底座9、滑板10。滑板10与本体1装配，确保滑板10可以在本体1上自由滑动，通过小轴将滚轮装配在支座3上，用压紧螺钉2将支座3与本体1连接，用螺钉4将支座3与滑板10连接，滚柱7穿过本体1与旋转底座9，用止动螺钉8固定在旋转底座9上。

使用简要说明：将装配好的手摇滚箍器的旋转底座9固定在虎钳上，保证整体水平，将待滚箍加工的管件垂直套在滚柱7上，通过旋转压紧螺钉2使滚轮6与滚柱7将管件少量夹紧，然后将旋转底座9上的整体部分以滚柱7为轴旋转，通过挤压将管件进行少量滚箍加工，当这部分滚箍加工量完成后，再通过压紧螺钉2进行少量进给，重复旋转操作，在通过多次进给后，达到滚箍加工的技术要求。最后将压紧螺钉退后，取出管件。

优选方案：对应不同直径的金属导管，滚轮6和滚柱7的尺寸可以按相应的滚箍技术要求进行更改。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种小直径薄壁金属导管滚箍加工工艺设备，其特征在于：所述加工工艺设备包括本体(1)、压紧螺钉(2)、支座(3)、螺钉(4)、小轴(5)、滚轮(6)、滚柱(7)、止动螺钉(8)、旋转底座(9)和滑板(10)，所述滑板(10)与本体(1)装配使滑板(10)在本体(1)上自由滑动，所述滚轮(6)通过小轴(5)装配在支座(3)上，所述支座(3)通过压紧螺钉(2)与本体(1)连接，所述支座(3)通过螺钉(4)将与滑板(10)连接，所述滚柱(7)穿过本体(1)与旋转底座(9)后用止动螺钉(8)固定在旋转底座(9)上。