CN108096875B - 一种可交互式制冷浸渍系统 - Google Patents
一种可交互式制冷浸渍系统 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种可交互式制冷浸渍系统，该系统包括冻水制冷系统、乙二醇制冷系统、浸渍系统和排气系统。本发明有益的效果是：在浸渍工序中采用冷冻水制冷系统与乙二醇制冷系统交互式进行制冷，解决了冷冻水制冷系统在炎热的夏季很难达到有效浸渍温度的问题，同时最大限度的减小乙二醇制冷系统能耗过高、存在安全隐患、环境污染及浸渍效果等不良影响。
Description
技术领域
本发明专利涉及制冷领域，尤其涉及一种可交互式的制冷浸渍系统。
背景技术
对中药提取物来讲，浸渍工序异常重要，由于浸渍工艺决定了中药有效成分的浸出量，直接影响中药产品的质量和疗效，而在浸渍的关键工艺中，浸渍温度对产品质量的影响不容忽视，合适的、恒定的浸渍温度可以在尽可能短的时间内获得尽可能多的有效成分，对工业化生产可谓细节决定胜败，至关重要。以疏血通注射液的生产浸渍工艺为例，原料水蛭、地龙的浸渍温度需常年保持在2-10度之间，浸渍温度过低，有效成分不能有效浸出，浸渍温度过高，尤其在炎炎夏日，易导致原料酸败变质，严重影响产品质量和工业成本，工业化生产常用冷冻水降温，而单纯的冷冻水系统尤其在炎热的夏季，很难达到有效的浸渍温度，因此增加了乙二醇制冷系统，为节约成本，在夏季天气炎热的时候切换到乙二醇系统，冬季再切换回冷冻水系统。由于每个生产周期前需要用纯蒸气对浸渍罐消毒，若使用乙二醇制冷系统，在浸渍系统夹层中会残留乙二醇，乙二醇会有以下不良影响：1、乙二醇因蒸气遇热分解为醛类，对制冷系统造成影响，对安全带来隐患；2、由于乙二醇低毒、易燃，不能简单排放在生产洁净区，否则会对生产环境和产品造成污染；3、经改进，利用气体将残留的乙二醇吹走，残留在浸渍系统夹层中的气体，使泵无法正常运作，导致冷凝液体无法正常充满进入，对下个生产周期生产产生影响。目前尚无较好的装置解决该技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种节能的、可控的、安全、可交互式制冷浸渍系统，制冷温度稳定控制在10度以下，保证产品浸渍环节的质量。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明的一种可交互式制冷浸渍系统，包括：浸渍系统、冻水制冷系统、乙二醇制冷系统、排气系统，其中：
所述浸渍系统，所述的浸渍系统包括浸渍罐、冷凝罐、冷凝液进液口、冷凝液出液口，所述浸渍罐嵌套在冷凝罐中，冷凝液进液口在冷凝罐一侧靠下端，冷凝液出液口在冷凝罐另一侧靠上端；
所述冻水制冷系统包括储水槽、制冷机一、泵一、冷冻水送水管、冷冻水回水管、送水总阀门、回水总阀门、分阀门一、分阀门二、分阀门三，所述制冷机与储水槽连接，所述的储水槽分别与冷冻水送水管和冷冻水回水管相连，其中冷冻水送水管与储水槽的底部相连，冷冻水回水管与储水槽一侧靠上端相连，所述的冷冻水的送水管依次经过送水总阀门、泵一、分阀门三后，分别与分阀门一连接，然后与浸渍系统下端冷凝液进液口相连，所述的冷冻水的回水管一端分别与浸渍系统上端冷凝液出液口相接，分别经过分阀门二后，与回水总阀门连接，然后连入储水槽；
所述乙二醇制冷系统，所述乙二醇制冷系统包括储液槽、制冷机二、泵二、乙二醇送液管、乙二醇回液管、送液总阀门、回液总阀门、分阀门一、分阀门二、分阀门四，所述制冷机二与储液槽相连，所述的储液槽分别与乙二醇送液管和乙二醇回液管相连，其中乙二醇送液管与储液槽底部相连，乙二醇回液管与储液槽一侧靠顶端相连，所述的乙二醇送液管依次经过送液总阀门、泵二、分阀门四后，分别与分阀门一连接，然后与浸渍系统下端冷凝液进液口相连，所述的乙二醇回液管一端分别与浸渍系统上端冷凝液出液口相接，分别经过分阀门二后，经回液总阀门，连入储液槽；
所述排气系统，包括空气压缩机、出气管、回气管、排气总阀门、分阀门五、分阀门六、阀门七、阀门八，所述空气压缩机与排气总阀门相连，所述出气管经排气总阀门，然后分别经分阀门五后，与制冷系统的回液管相连，连接点一位于制冷系统回液方向分阀门二与浸渍系统上端出液口之间，且紧靠浸渍系统上端处，所述回气管与浸渍系统下端相连，连接点二与制冷系统的进液口共用，回气管分别经分阀门六后入回气管，所述回气管的分阀门六在制冷系统进液管的分阀门一的下端，所述制冷系统送液管的分阀门一和排气系统回气管的分阀门六分别位于浸渍系统的冷凝液进液口的上下两侧，所述回气管分别接阀门七和乙二醇回液管，所述回气管与乙二醇回液管连接点三位于回液总阀门和储液槽之间，所述回气管与阀门七连接后，与进气管形成闭合回路，所述空气压缩机与排气总阀门位于阀门七的出气方向。
其中，所述冻水制冷系统与乙二醇制冷系统可通过控制所述冻水制冷系统的送水总阀门、回水总阀门、分阀门一、分阀门二、分阀门三和所述乙二醇制冷系统的送液总阀门、回液总阀门、分阀门一、分阀门二、分阀门四来进行交互使用。
其中，所述排气系统与乙二醇制冷系统结合使用，排气系统中的压缩空气可将所述浸渍系统中的气体及乙二醇吹回储液槽。
其中，所述的冷冻水制冷系统中的水由阀门八排出，阀门八位于排气系统经分阀门六后的回气管底端中间位置。
其中，所述浸渍系统中浸渍罐、冷凝罐可以设置一到多套。
其中，所述的冷冻水制冷系统中送水总阀门紧靠储水槽；所述冻水制冷系统的分阀门三紧靠所述乙二醇制冷系统的分阀门四，冷冻水送水管经分阀门三后与乙二醇送液管经分阀门四后交汇于连接点四；所述冻水制冷系统的回水总阀门紧靠乙二醇制冷系统的回液总阀门，二者交汇于连接点五。
本发明的有益效果：
(1)提供一种可交互式制冷浸渍系统，制冷温度稳定控制在10度以下，保证产品浸渍环节的质量；
(2)在冻水制冷系统、乙二醇制冷系统两个可交互使用的制冷系统中又加入排气系统，排气系统一是可以将浸渍系统中的残留乙二醇吹回到储液槽，减少生产安全隐患，二是可以将遗留在浸渍系统夹层中的气体排出，最终构成了本实用新型的一个节能、可控、安全、可交互式的制冷浸渍系统。
附图说明
图1是根据本发明实施例提供的一种可交互式制冷浸渍系统(有一套浸渍罐和冷凝罐)。其中：①为阀门八；②为送水总阀门；③为分阀门三；④为分阀门一；⑧为分阀门二；为回水总阀门；/>为送液总阀门；/>为连接点三；/>为分阀门四；/>为回液总阀门；/>为排气总阀门；/>为分阀门五；/>为分阀门六；/>为阀门七；/>为制冷系统出液口；/>为连接点一；/>为连接点二也即制冷系统进液口；/>为连接点四；/>为连接点五；f为浸渍罐；e为冷凝罐。
图2是根据本发明实施例提供的一种可交互式制冷浸渍系统(有四套浸渍罐和冷凝罐)。其中：①为阀门八；②为送水总阀门；③为分阀门三；④⑤⑥⑦为分阀门一；⑧⑨⑩为分阀门二；/>为回水总阀门；/>为送液总阀门；/>为连接点三；/>为分阀门四；/>为回液总阀门；/>为排气总阀门；/>为分阀门五；/>为分阀门六；/>为阀门七；/>为制冷系统出液口；/>为连接点一；/>为连接点二也即制冷系统进液口；/>为连接点四；/>为连接点五；fhjl分别为浸渍罐；egik分别为冷凝罐。
具体实施方式
本发明提供的一种可交互式浸渍制冷系统，包括但不限于应用于疏血通注射液的生产过程中原料水蛭、地龙的浸渍工艺处理，六味地黄丸系列产品中丹皮酚的提取工艺处理，下面对其工作过程进行详细说明：
实施例1
如图1所示，有一套浸渍罐和冷凝罐的一种可交互式制冷浸渍系统,包括：浸渍系统、冻水制冷系统、乙二醇制冷系统、排气系统，其中：
所述浸渍系统，所述的浸渍系统包括一个浸渍罐、一个冷凝罐、冷凝液进液口、冷凝液出液口，所述浸渍罐嵌套在冷凝罐中，冷凝液进液口在冷凝罐一侧靠下端，冷凝液出液口在冷凝罐另一侧靠上端；
所述冻水制冷系统包括储水槽、制冷机一、泵一、冷冻水送水管、冷冻水回水管、送水总阀门、回水总阀门、分阀门一、分阀门二、分阀门三，所述制冷机与储水槽连接，所述的储水槽分别与冷冻水送水管和冷冻水回水管相连，其中冷冻水送水管与储水槽的底部相连，冷冻水回水管与储水槽一侧靠上端相连，所述的冷冻水的送水管依次经过送水总阀门、泵一、分阀门三后，与分阀门一连接，然后与浸渍系统下端冷凝液进液口相连，所述的冷冻水的回水管一端与浸渍系统上端冷凝液出液口相接，经过分阀门二后，与回水总阀门连接，然后连入储水槽；
所述乙二醇制冷系统，所述乙二醇制冷系统包括储液槽、制冷机二、泵二、乙二醇送液管、乙二醇回液管、送液总阀门、回液总阀门、分阀门一、分阀门二、分阀门四，所述制冷机二与储液槽相连，所述的储液槽分别与乙二醇送液管和乙二醇回液管相连，其中乙二醇送液管与储液槽底部相连，乙二醇回液管与储液槽一侧靠顶端相连，所述的乙二醇送液管依次经过送液总阀门、泵二、分阀门四后，与分阀门一连接，然后与浸渍系统下端冷凝液进液口相连，所述的乙二醇回液管一端与浸渍系统上端冷凝液出液口相接，经过分阀门二后，经回液总阀门，连入储液槽；
所述排气系统，包括空气压缩机、出气管、回气管、排气总阀门、分阀门五、分阀门六、阀门七、阀门八，所述空气压缩机与排气总阀门相连，所述出气管经排气总阀门，然后经分阀门五后，与制冷系统的回液管相连，连接点一位于制冷系统回液方向分阀门二与浸渍系统上端出液口之间，且紧靠浸渍系统上端处，所述回气管与浸渍系统下端相连，连接点二与制冷系统的进液口共用，回气管经分阀门六后入回气管，所述回气管的分阀门六在制冷系统进液管的分阀门一的下端，所述制冷系统送液管的分阀门一和排气系统回气管的分阀门六分别位于浸渍系统的冷凝液进液口的上下两侧，所述回气管分别接阀门七和乙二醇回液管，所述回气管与乙二醇回液管连接点三位于回液总阀门和储液槽之间，所述回气管与阀门七连接后，与进气管形成闭合回路，所述空气压缩机与排气总阀门位于阀门七的出气方向。
其中，所述冻水制冷系统与乙二醇制冷系统可通过控制所述冻水制冷系统的送水总阀门、回水总阀门、分阀门一、分阀门二、分阀门三和所述乙二醇制冷系统的送液总阀门、回液总阀门、分阀门一、分阀门二、分阀门四来进行交互使用。
其中，所述排气系统与乙二醇制冷系统结合使用，排气系统中的压缩空气可将所述浸渍系统中的气体及乙二醇吹回储液槽。
其中，所述的冷冻水制冷系统中的水由阀门八排出，阀门八位于排气系统经分阀门六后的回气管底端中间位置。
其中，所述的冷冻水制冷系统中送水总阀门紧靠储水槽；所述冻水制冷系统的分阀门三紧靠所述乙二醇制冷系统的分阀门四，冷冻水送水管经分阀门三后与乙二醇送液管经分阀门四后交汇于连接点四；所述冻水制冷系统的回水总阀门紧靠乙二醇制冷系统的回液总阀门，二者交汇于连接点五。
使用冻水制冷：打开制冷机一、送水总阀门、泵一、分阀门三、分阀门一、分阀门二、回水总阀门，使整个冻水制冷系统形成闭合回路，并使整个制冷系统中的水进行循环，制冷水流动方向如图1中箭头所示，所述的冷冻水的流动方向依次经过送水总阀门、泵一、分阀门三后，再经过分阀门一，然后与浸渍系统下端相连，冷冻水从浸渍系统夹层中自下而上流动，再由浸渍系统上端流出，经过分阀门二后，流经回水总阀门，进入储水槽，再依次循环，在该系统运转时，未提及的阀门均处于关闭状态。
排水：当制冷结束后，关闭制冷机一、泵一、送水总阀门，打开分阀门六和阀门八，将冷冻水排出。
冻水制冷系统切换至乙二醇制冷系统：依次关闭分阀门二、分阀门一、分阀门六、阀门八，再关闭分阀门三和回水总阀门后，打开分阀门四和回液总阀门。
乙二醇制冷：打开制冷机二、送液总阀门、泵二、分阀门四、分阀门一、分阀门二、回液总阀门，使整个乙二醇制冷系统形成闭合回路，并使整个制冷系统中的乙二醇进行循环，乙二醇流动方向如图1中箭头所示，所述的乙二醇的流动方向依次经过送液总阀门、泵二、分阀门四后，再经过分阀门一，然后与浸渍系统下端相连，乙二醇从浸渍系统夹层中自下而上流动，再由浸渍系统上端流出，经过分阀门二后，流经回液总阀门，进入储液槽，再依次循环，在该系统运转时，未提及的阀门均处于关闭状态。
排乙二醇：当制冷结束后，配合排气系统，将乙二醇吹回储液槽，关闭制冷机二、泵二、送液总阀门、关闭分阀门二、分阀门一，依次打开分阀门五、分阀门六，再打开排气总阀门、空气压缩机，空气经空气压缩机压缩，压缩空气依次经过排气总阀门，然后经分阀门五后，从浸渍系统上端进入，在浸渍系统夹层中自上而下流动，再经浸渍系统下端流出，再经分阀门六后入回气管流入储液槽，在该系统运转时，未提及的阀门均处于关闭状态。
排气：为防止进入浸渍罐夹层中的高压气体影响下次制冷液进入，故将气体排出，依次关闭空气压缩机、排气总阀门、分阀门六，依次打开分阀门一、分阀门二、分阀门四、回液总阀门、送液总阀门、阀门七，将气体排出，排气完成后关闭分阀门五、阀门七。
乙二醇制冷系统切换至冻水制冷系统：依次关闭分阀门四、回液总阀门，确保排气总阀门、阀门七、分阀门六关闭后，再打开分阀门三和回水总阀门。
实施例2
如图2所示，有四套浸渍罐和冷凝罐的一种可交互式制冷浸渍系统，包括：浸渍系统、冻水制冷系统、乙二醇制冷系统、排气系统，其中：
所述浸渍系统，所述的浸渍系统包括浸渍罐、冷凝罐、冷凝液进液口、冷凝液出液口，所述浸渍罐嵌套在冷凝罐中，冷凝液进液口在冷凝罐一侧靠下端，冷凝液出液口在冷凝罐另一侧靠上端；
所述冻水制冷系统包括储水槽、制冷机一、泵一、冷冻水送水管、冷冻水回水管、送水总阀门、回水总阀门、分阀门一、分阀门二、分阀门三，所述制冷机与储水槽连接，所述的储水槽分别与冷冻水送水管和冷冻水回水管相连，其中冷冻水送水管与储水槽的底部相连，冷冻水回水管与储水槽一侧靠上端相连，所述的冷冻水的送水管依次经过送水总阀门、泵一、分阀门三后，分别与分阀门一连接，然后与浸渍系统下端冷凝液进液口相连，所述的冷冻水的回水管一端分别与浸渍系统上端冷凝液出液口相接，分别经过分阀门二后，与回水总阀门连接，然后连入储水槽；
所述乙二醇制冷系统，所述乙二醇制冷系统包括储液槽、制冷机二、泵二、乙二醇送液管、乙二醇回液管、送液总阀门、回液总阀门、分阀门一、分阀门二、分阀门四，所述制冷机二与储液槽相连，所述的储液槽分别与乙二醇送液管和乙二醇回液管相连，其中乙二醇送液管与储液槽底部相连，乙二醇回液管与储液槽一侧靠顶端相连，所述的乙二醇送液管依次经过送液总阀门、泵二、分阀门四后，分别与分阀门一连接，然后与浸渍系统下端冷凝液进液口相连，所述的乙二醇回液管一端分别与浸渍系统上端冷凝液出液口相接，分别经过分阀门二后，经回液总阀门，连入储液槽；
所述排气系统，包括空气压缩机、出气管、回气管、排气总阀门、分阀门五、分阀门六、阀门七、阀门八，所述空气压缩机与排气总阀门相连，所述出气管经排气总阀门，然后分别经分阀门五后，与制冷系统的回液管相连，连接点一位于制冷系统回液方向分阀门二与浸渍系统上端出液口之间，且紧靠浸渍系统上端处，所述回气管与浸渍系统下端相连，连接点二与制冷系统的进液口共用，回气管分别经分阀门六后入回气管，所述回气管的分阀门六在制冷系统进液管的分阀门一的下端，所述制冷系统送液管的分阀门一和排气系统回气管的分阀门六分别位于浸渍系统的冷凝液进液口的上下两侧，所述回气管分别接阀门七和乙二醇回液管，所述回气管与乙二醇回液管连接点三位于回液总阀门和储液槽之间，所述回气管与阀门七连接后，与进气管形成闭合回路，所述空气压缩机与排气总阀门位于阀门七的出气方向。
其中，所述冻水制冷系统与乙二醇制冷系统可通过控制所述冻水制冷系统的送水总阀门、回水总阀门、分阀门一、分阀门二、分阀门三和所述乙二醇制冷系统的送液总阀门、回液总阀门、分阀门一、分阀门二、分阀门四来进行交互使用。
其中，所述排气系统与乙二醇制冷系统结合使用，排气系统中的压缩空气可将所述浸渍系统中的气体及乙二醇吹回储液槽。
其中，所述的冷冻水制冷系统中的水由阀门八排出，阀门八位于排气系统经分阀门六后的回气管底端中间位置。
其中，所述的冷冻水制冷系统中送水总阀门紧靠储水槽；所述冻水制冷系统的分阀门三紧靠所述乙二醇制冷系统的分阀门四，冷冻水送水管经分阀门三后与乙二醇送液管经分阀门四后交汇于连接点四；所述冻水制冷系统的回水总阀门紧靠乙二醇制冷系统的回液总阀门，二者交汇于连接点五。
使用冻水制冷：打开制冷机一、送水总阀门、泵一、分阀门三、分阀门一、分阀门二、回水总阀门，使整个冻水制冷系统形成闭合回路，并使整个制冷系统中的水进行循环，制冷水流动方向如图2中箭头所示，所述的冷冻水的流动方向依次经过送水总阀门、泵一、分阀门三后，再分别经过分阀门一，然后分别与浸渍系统下端相连，冷冻水从浸渍系统夹层中自下而上流动，再分别由浸渍系统上端流出，分别经过分阀门二后，流经回水总阀门，进入储水槽，再依次循环，在该系统运转时，未提及的阀门均处于关闭状态。
排水：当制冷结束后，关闭制冷机一、泵一、送水总阀门，打开分阀门六和阀门八，将冷冻水排出。
冻水制冷系统切换至乙二醇制冷系统：依次关闭分阀门二、分阀门一、分阀门六、阀门八，再关闭分阀门三和回水总阀门后，打开分阀门四和回液总阀门。
乙二醇制冷：打开制冷机二、送液总阀门、泵二、分阀门四、分阀门一、分阀门二、回液总阀门，使整个乙二醇制冷系统形成闭合回路，并使整个制冷系统中的乙二醇进行循环，乙二醇流动方向如图2中箭头所示，所述的乙二醇的流动方向依次经过送液总阀门、泵二、分阀门四后，再分别经过分阀门一，然后分别与浸渍系统下端相连，乙二醇从浸渍系统夹层中自下而上流动，再分别由浸渍系统上端流出，分别经过分阀门二后，流经回液总阀门，进入储液槽，再依次循环，在该系统运转时，未提及的阀门均处于关闭状态。
排乙二醇：当制冷结束后，配合排气系统，将乙二醇吹回储液槽，关闭制冷机二、泵二、送液总阀门、关闭分阀门二、分阀门一，依次打开分阀门五、分阀门六，再打开排气总阀门、空气压缩机，空气经空气压缩机压缩，压缩空气依次经过排气总阀门，然后分别经分阀门五后，分别从浸渍系统上端进入，在浸渍系统夹层中自上而下流动，再经浸渍系统下端流出，再分别经分阀门六后入回气管流入储液槽，在该系统运转时，未提及的阀门均处于关闭状态。
排气：为防止进入浸渍罐夹层中的高压气体影响下次制冷液进入，故将气体排出，依次关闭空气压缩机、排气总阀门、分阀门六，依次打开分阀门一、分阀门二、分阀门四、回液总阀门、送液总阀门、阀门七，将气体排出，排气完成后关闭分阀门五、阀门七。
乙二醇制冷系统切换至冻水制冷系统：依次关闭分阀门四、回液总阀门，确保排气总阀门、阀门七、分阀门六关闭后，再打开分阀门三和回水总阀门。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种可交互式制冷浸渍系统，其特征在于，包括浸渍系统、冻水制冷系统、乙二醇制冷系统、排气系统，其中：
所述浸渍系统，所述的浸渍系统包括浸渍罐、冷凝罐、冷凝液进液口、冷凝液出液口，所述浸渍罐嵌套在冷凝罐中，冷凝液进液口在冷凝罐一侧靠下端，冷凝液出液口在冷凝罐另一侧靠上端；
所述冻水制冷系统包括储水槽、制冷机一、泵一、冷冻水送水管、冷冻水回水管、送水总阀门、回水总阀门、分阀门一、分阀门二、分阀门三，所述制冷机与储水槽连接，所述的储水槽分别与冷冻水送水管和冷冻水回水管相连，其中冷冻水送水管与储水槽的底部相连，冷冻水回水管与储水槽一侧靠上端相连，所述的冷冻水的送水管依次经过送水总阀门、泵一、分阀门三后，分别与分阀门一连接，然后与浸渍系统下端冷凝液进液口相连，所述的冷冻水的回水管一端分别与浸渍系统上端冷凝液出液口相接，分别经过分阀门二后，与回水总阀门连接，然后连入储水槽；
所述乙二醇制冷系统，所述乙二醇制冷系统包括储液槽、制冷机二、泵二、乙二醇送液管、乙二醇回液管、送液总阀门、回液总阀门、分阀门一、分阀门二、分阀门四，所述制冷机二与储液槽相连，所述的储液槽分别与乙二醇送液管和乙二醇回液管相连，其中乙二醇送液管与储液槽底部相连，乙二醇回液管与储液槽一侧靠顶端相连，所述的乙二醇送液管依次经过送液总阀门、泵二、分阀门四后，分别与分阀门一连接，然后与浸渍系统下端冷凝液进液口相连，所述的乙二醇回液管一端分别与浸渍系统上端冷凝液出液口相接，分别经过分阀门二后，经回液总阀门，连入储液槽；
所述排气系统，包括空气压缩机、出气管、回气管、排气总阀门、分阀门五、分阀门六、阀门七、阀门八，所述空气压缩机与排气总阀门相连，所述出气管经排气总阀门，然后分别经分阀门五后，与制冷系统的回液管相连，连接点一位于制冷系统回液方向分阀门二与浸渍系统上端出液口之间，且紧靠浸渍系统上端处，所述回气管与浸渍系统下端相连，连接点二与制冷系统的进液口共用，回气管分别经分阀门六后入回气管，所述回气管的分阀门六在制冷系统进液管的分阀门一的下端，所述制冷系统送液管的分阀门一和排气系统回气管的分阀门六分别位于浸渍系统的冷凝液进液口的上下两侧，所述回气管分别接阀门七和乙二醇回液管，所述回气管与乙二醇回液管连接点三位于回液总阀门和储液槽之间，所述回气管与阀门七连接后，与进气管形成闭合回路，所述空气压缩机与排气总阀门位于阀门七的出气方向。
2.根据权利要求1所述的一种可交互式制冷浸渍系统，其特征在于，所述冻水制冷系统与乙二醇制冷系统可通过控制所述冻水制冷系统的送水总阀门、回水总阀门、分阀门一、分阀门二、分阀门三和所述乙二醇制冷系统的送液总阀门、回液总阀门、分阀门一、分阀门二、分阀门四来进行交互使用。
3.根据权利要求1所述的一种可交互式制冷浸渍系统，其特征在于，所述排气系统与乙二醇制冷系统结合使用，排气系统中的压缩空气可将所述浸渍系统中的气体及乙二醇吹回储液槽。
4.根据权利要求1所述的一种可交互式制冷浸渍系统，其特征在于，所述的冷冻水制冷系统中的水由阀门八排出，阀门八位于排气系统经分阀门六后的回气管底端中间位置。
5.根据权利要求1所述的一种可交互式制冷浸渍系统，其特征在于，所述浸渍系统中浸渍罐、冷凝罐可以设置一到多套。
6.根据权利要求1所述的一种可交互式制冷浸渍系统，其特征在于，所述的冷冻水制冷系统中送水总阀门紧靠储水槽；
所述冻水制冷系统的分阀门三紧靠所述乙二醇制冷系统的分阀门四，冷冻水送水管经分阀门三后与乙二醇送液管经分阀门四后交汇于连接点四；
所述冻水制冷系统的回水总阀门紧靠乙二醇制冷系统的回液总阀门，二者交汇于连接点五。
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