CN108095665A - 用于工业车间的鞋子清洁机构 - Google Patents
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Abstract
一种用于工业车间的鞋子清洁机构,包括:承载支撑面板、踩踏面板、安装面板和清洁装置。本发明的用于工业车间的鞋子清洁机构,通过设置承载支撑面板、踩踏面板、安装面板和清洁装置。踩踏面板用于清洁装置用于对鞋子进行清洁工作,防止外穿的鞋子沾过多的灰尘等细小颗粒物对工业车间环境造成污染,实现对鞋子的自动化清洁,在进入工业车间前不需要再更换无尘鞋子方可进入工业车间,直接利用清洁装置对外穿的鞋子进行清洁。
Description
技术领域
本发明涉及清洁机构领域,特别是涉及一种用于工业车间的鞋子清洁机构。
背景技术
工业是指采集原料,并把它们加工成产品的工作和过程。工业是社会分工发展的产物,经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段。工业是第二产业的重要组成部分,分为轻工业和重工业两大类。2014年,中国工业生产总值达4万亿美元,超过美国成为世界头号工业生产国。
在过去的产业经济学领域中,往往根据产品单位体积的相对重量将工业划分为轻重工业。产品单位体积重量重的工业部门就是重工业,重量轻的就属轻工业。属于重工业的工业部门有钢铁工业、有色冶金工业、金属材料工业和机械工业等。由于在近代工业的发展中,化学工业居于十分突出的地位,因此,在工业结构的产业分类中,往往把化学工业独立出来,现代工业同轻、重工业并列。这样,工业结构就由轻工业、重工业和化学工业三大部分构成。常常有人把重工业和化学工业放在一起,合称重化工业,同轻工业相对。另外一种划分轻、重工业的标准是把提供生产资料的部门称为重工业,生产消费资料的部门称为轻工业。以上这两种划分原则是有区别的。
在现有技术中,工业车间由于特殊的环境需要,在工人们进入工业车间进行工作时,通常需要换鞋,放置外穿的鞋子污染了工业车间的环境。洁净工业车间的性质决定了其对进入工业车间里的人员的穿着的要求,目前来说,工厂对进入洁净工业车间的相关人员要求更换规定的洁净服、穿鞋套(或者换洁净鞋)以及戴帽子,为的就是防止人体身上沾染的灰尘等被带入到工业车间内,从而影响工业车间的洁净度。而对于鞋子方面,由于鞋子是直接接触地板的,因此是灰尘最多也是最脏的部位,因此对鞋子的处理要求也就比较高。现有的洁净工业车间对防止鞋子灰尘被带入工业车间一般有两种方法,第一是使用鞋套将相关人员的鞋子套起来,而现有鞋套的分类有无纺布鞋套、CPE鞋套、布鞋套和防静电鞋套,无纺布鞋套和CPE鞋套都是一次性鞋套,一经使用后一般不可再继续使用,虽然穿着方便,但是耐久性差、容易开裂,而且对于人数众多的工厂,根据每人每天至少一对去计算,这也将是一笔不小的开资,势必造成成本增加,而且,废弃的鞋套也会污染环境。不同于一次性鞋套,布鞋套和防静电鞋套是可以清洗后重复使用的鞋套,减少了污染以及浪费,但是值得注意的是,由于鞋套是在无尘工业车间使用,因此,鞋套的清洗也是必须在无尘环境中清洗,对于企业来说就要设置专门的清洗部门或者送外清洗,经常清洗,需要投入的人力物力也就增加了。第二是换洁净鞋,洁净鞋虽然使用寿命比较长,但是也是需要特别清洗跟保洁的,而且,每一次进入工业车间都要换鞋的话,自然就麻烦多了。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种用于工业车间的鞋子清洁机构。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种用于工业车间的鞋子清洁机构,包括:承载支撑面板、踩踏面板、安装面板和清洁装置;
所述承载支撑面板开设有放置槽,所述踩踏面板开设有清洁槽,所述踩踏面板安装于所述所述放置槽的内侧壁上,所述承载支撑面板安装于所述安装面板上,所述清洁装置安装于所述安装面板上,所述清洁装置位于所述踩踏面板的下方;
所述清洁装置包括清洁刷板、移动板、移动导轨和移动驱动组件,所述清洁刷板设置有刷毛,所述清洁刷板安装于所述移动板上,所述移动导轨设置于所述安装面板上,所述移动驱动组件与所述移动板驱动连接,所述移动导轨设置于所述安装面板上,所述移动板及所述安装面板滑动连接所述移动导轨分别与所述移动板及所述安装面板连接,所述移动驱动组件安装于所述安装面板上。
在其中一个实施例中,所述放置槽的内侧壁安装有若干缓冲件。
在其中一个实施例中,若干所述缓冲件以相同间隔安装于所述放置槽的内侧壁上。
在其中一个实施例中,所述缓冲件为橡胶缓冲件。
在其中一个实施例中,所述移动驱动组件为移动驱动气缸。
在其中一个实施例中,所述承载支撑面板为矩形结构。
在其中一个实施例中,所述踩踏面板为矩形结构。
在其中一个实施例中,所述安装面板为矩形结构。
在其中一个实施例中,所述放置槽为矩形结构。
在其中一个实施例中,所述清洁槽为矩形结构。
在其中一个实施例中,所述刷毛为软刷毛。
与现有技术相比,本发明至少具有以下优点:
本发明的用于工业车间的鞋子清洁机构,通过设置承载支撑面板、踩踏面板、安装面板和清洁装置。踩踏面板用于清洁装置用于对鞋子进行清洁工作,防止外穿的鞋子沾过多的灰尘等细小颗粒物对工业车间环境造成污染,实现对鞋子的自动化清洁,在进入工业车间前不需要再更换无尘鞋子方可进入工业车间,直接利用清洁装置对外穿的鞋子进行清洁。
附图说明
图1为本发明一实施例的用于工业车间的鞋子清洁机构的结构示意图;
图2为本发明一实施例的用于工业车间的鞋子清洁机构的另一视角示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一实施方式中,一种用于工业车间的鞋子清洁机构,包括:承载支撑面板、踩踏面板、安装面板和清洁装置;所述承载支撑面板开设有放置槽,所述踩踏面板开设有清洁槽,所述踩踏面板安装于所述所述放置槽的内侧壁上,所述承载支撑面板安装于所述安装面板上,所述清洁装置安装于所述安装面板上,所述清洁装置位于所述踩踏面板的下方;所述清洁装置包括清洁刷板、移动板、移动导轨和移动驱动组件,所述清洁刷板设置有刷毛,所述清洁刷板安装于所述移动板上,所述移动导轨设置于所述安装面板上,所述移动驱动组件与所述移动板驱动连接,所述移动导轨设置于所述安装面板上,所述移动板及所述安装面板滑动连接,所述移动驱动组件安装于所述安装面板上。上述的用于工业车间的鞋子清洁机构,通过设置承载支撑面板、踩踏面板、安装面板和清洁装置。踩踏面板用于清洁装置用于对鞋子进行清洁工作,防止外穿的鞋子沾过多的灰尘等细小颗粒物对工业车间环境造成污染,实现对鞋子的自动化清洁,在进入工业车间前不需要再更换无尘鞋子方可进入工业车间,直接利用清洁装置对外穿的鞋子进行清洁。
为了更好地对上述用于工业车间的鞋子清洁机构进行说明,以更好地理解上述用于工业车间的鞋子清洁机构的构思。如图1所示,请一并结合参照图2,一种用于工业车间的鞋子清洁机构10,包括:承载支撑面板100、踩踏面板200、安装面板300和清洁装置400;所述承载支撑面板开设有放置槽,所述踩踏面板开设有清洁槽210,所述踩踏面板安装于所述所述放置槽的内侧壁上,所述承载支撑面板安装于所述安装面板上,所述清洁装置安装于所述安装面板上,所述清洁装置位于所述踩踏面板的下方;所述清洁装置400包括清洁刷板410、移动板420、移动导轨430和移动驱动组件440,所述清洁刷板设置有刷毛,所述清洁刷板安装于所述移动板上,所述移动导轨设置于所述安装面板上,所述移动驱动组件与所述移动板驱动连接,所述移动导轨设置于所述安装面板上,所述移动板及所述安装面板滑动连接,所述移动驱动组件安装于所述安装面板上。
需要说明的是,所述踩踏面板用于清洁装置用于对鞋子进行清洁工作,防止外穿的鞋子沾过多的灰尘等细小颗粒物对工业车间环境造成污染,实现对鞋子的自动化清洁,在进入工业车间前不需要再更换无尘鞋子方可进入工业车间,直接利用所述清洁装置对外穿的鞋子进行清洁。在对鞋子进行清洗时,所述移动驱动组件驱动所述移动板在所述移动导轨上滑动,进而带动了所述清洁刷板移动,所述清洁刷板在水平方向上透过所述清洁槽对鞋子进行清洁。
请再次参阅图1和图2,需要说明的是,作为优选实施方式,所述放置槽的内侧壁安装有若干缓冲件110,进一步地,若干所述缓冲件以相同间隔安装于所述放置槽的内侧壁上,进一步地,所述缓冲件为橡胶缓冲件。缓冲件的设计可以防止清洁刷板在移动的过程中由于驱动力过大而撞坏所述承载支撑面板,有效地保护了所述承载支撑面板。
请再次参阅图1和图2,进一步地,所述移动驱动组件为移动驱动气缸;所述承载支撑面板为矩形结构;所述踩踏面板为矩形结构;所述安装面板为矩形结构;所述放置槽为矩形结构;所述清洁槽为矩形结构。
请再次参阅图1和图2,需要说明的是,作为优选实施方式,所述刷毛为软刷毛。所述刷毛为软刷毛可以更好地在对鞋子清洁的过程中,保护鞋子。
与现有技术相比,本发明至少具有以下优点:
本发明的用于工业车间的鞋子清洁机构,通过设置承载支撑面板、踩踏面板、安装面板和清洁装置。踩踏面板用于清洁装置用于对鞋子进行清洁工作,防止外穿的鞋子沾过多的灰尘等细小颗粒物对工业车间环境造成污染,实现对鞋子的自动化清洁,在进入工业车间前不需要再更换无尘鞋子方可进入工业车间,直接利用清洁装置对外穿的鞋子进行清洁。
需要说明的是,由于所述承载支撑面板的使用环境多数为工业厂房,厂房由于人多设备多的缘故,内部环境温度相比于外部环境会高出许多,倘若由于温度过高而导致设备长期处于高温条件下工作,容易使得设备损坏,严重时还会引发火灾事故。因此,作为优选实施例,所述用于工业车间的鞋子清洁机构还包括温度检测装置,所述温度检测装置包括温度传感组件、温度报警组件、供电电源和处理模组,所述温度传感组件、所述温度报警组件、所述供电电源和所述处理模组分别设置于所述承载支撑面板,所述供电电源分别与所述温度传感组件、所述温度报警组件和所述处理模组电连接,所述处理模组分别与所述温度传感组件和所述温度报警组件电连接,所述供电电源用于分别给所述温度传感组件、所述温度报警组件和所述处理模组提供电源电压,所述温度传感组件用于获取所述承载支撑面板所处环境的当前温度值并传输至所述处理模组,所述处理模组接收到所述当前温度值,判断所述当前温度值是否大于最大温度预设值,若当前温度值大于所述最大温度预设值,则所述处理模组输出过温报警信号至所述温度报警组件,所述温度报警组件接受到所述过温报警信号后发出警报告知用户,用户即可采取相关的降温措施防止所述承载支撑面板所处的环境温度过高而引发相关的安全事故。
还需要说明的是,在所述用于工业车间的鞋子清洁机构的使用环境中,由于所述承载支撑面板不仅要承载需要运输的货物,可能还需要在所述承载支撑面板承载生产设备等。可以理解,当所述承载支撑面板的承载重量超出其承载极限时,就存在对所述承载支撑面板压坏或者损坏的问题;此外,由于所述承载支撑面板在承载大重量的货物或者大重量的生产设备时,在大重量的货物或者大重量的生产设备放置在所述承载支撑面板的一瞬间,其二者自身的重力对所述承载支撑面板产生的冲击力很大,会对所述承载支撑面板造成一定程度的结构性损坏,所述结构性损坏,例如在所述承载支撑面板的表面或者内部产生裂痕,久而久之,倘若所述承载支撑面板存在裂痕没有得到及时修复时,所述承载支撑面板就容易损坏,严重时还会危及到工人们的人身安全;其次,由于所述承载支撑面板的使用环境多数为工业车间,在工业车间的设备会产生噪音,倘若噪音过大得不到及时的消除,不仅会对在工业车间的人们产生影响,例如,噪音过大严重影响到工人的听觉,还可能会对所述承载支撑面板造成损坏,例如,噪音过大可能会对所述承载支撑面板的表面或者内部产生裂痕;最后,不管是放置在所述承载支撑面板的运输装置还是生产设备,在工作运作过程中,都会产生振动,倘若振动的幅度过大无法得到及时的消除,同样也对所述承载支撑面板产生影响,会对所述承载支撑面板的表面或者内部产生裂痕。为了防止过重问题,减少裂痕发生问题,消除噪音问题以及减轻振动问题,例如,所述用于工业车间的鞋子清洁机构还包括辅助保护装置,所述辅助保护装置设置于所述承载支撑面板上;所述辅助保护装置包括裂痕检测组件、压力过载警报组件、噪音吸收组件以及振动消除组件,所述裂痕检测组件、所述压力过载警报组件、所述噪音吸收组件和所述振动消除组件分别设置于所述承载支撑面板上;所述裂痕检测组件包括超声波发生器、超声波接收器、第一电源模组和第一控制处理模组,所述超声波发生器、所述超声波接收器、所述第一电源模组以及所述第一控制处理模组分别设置于所述承载支撑面板上,所述第一电源模组分别与所述超声波发生器、所述超声波接收器和所述第一控制处理模组电连接,所述第一控制处理模组分别与所述超声波发生器和所述超声波接收器电连接,所述第一电源模组用于分别给所述超声波发生器、所述超声波接收器和所述第一控制处理模组提供工作电压,所述超声波发生器用于发射用于检测所述承载支撑面板裂痕的超声波,所述超声波接收器用于接收所述承载支撑面板反射回来的超声波,所述第一控制处理模组用于根据发射和反射的超声波信号,判断所述承载支撑面板是否存在裂痕,若所述承载支撑面板存在裂痕,则所述第一控制处理模组根据发射和反射的超声波信号计算和定位裂痕所处的位置并输出显示告知用户,提醒用户需要对所述承载支撑面板进行裂痕修补工作;
所述压力过载警报组件包括压力传感器、过压警报器、第二电源模组和第二处理控制模组,所述压力传感器、所述过压警报器、所述第二电源模组以及所述第二处理控制模组分别设置于所述承载支撑面板上,所述第二电源模组分别与所述压力传感器、所述过压警报器和所述第二处理控制模组电连接,所述第二处理控制模组分别与所述压力传感器和所述过压警报器电连接,所述第二电源模组用于分别给所述压力传感器、所述过压警报器以及所述第二处理控制模组提供工作电压,所述压力传感器用于采集外部物品对所述承载支撑面板施加的当前压力信号,所述第二处理控制模组用于接收并相应所述承载支撑面板的当前压力信号,得到当前压力值,若所述当前压力信号值大于预设压力值,则所述第二处理控制模组向所述过压警报器发送过压报警信号,所述过压警报器在接收到所述过压报警信号后,所述过压警报器执行过压报警信号工作,提醒用户所述承载支撑面板过压;
所述噪音吸收组件包括噪音采集器、噪音吸收器、第三电源模组和第三处理控制模组,所述噪音采集器、所述噪音吸收器、所述第三电源模组和所述第三处理控制模组分别设置于所述承载支撑面板上,所述第三电源模组分别与所述噪音采集器、所述噪音吸收器和所述第三处理控制模组电连接,所述第三处理控制模组分别与所述噪音采集器和所述噪音吸收器电连接,所述第三电源模组用于分别给所述噪音采集器、所述噪音吸收器以及所述第三处理控制模组提供工作电压,所述噪音采集器用于采集所述承载支撑面板所处环境的当前的噪音信号并传输至所述第三处理控制模组,所述第三处理控制模组用于接受所述当前的噪音信号,得到当前噪音值,若所述当前噪音值大于噪音预设值,则所述第三处理控制模组向所述噪音吸收器发送噪音消除信号,所述噪音吸收器接受到所述噪音消除信号后,执行噪音吸收工作,对所述承载支撑面板所处的环境进行噪音吸收;例如,所述噪音吸收器为市面上常用的噪音吸收设备,在此不再赘述。例如,所述噪音吸收器能够通过自身发出声波来抵抗外界的噪声声波,以达到噪音吸收或减弱或消除操作。
所述振动消除组件包括振动检测器、振动消除器、第四电源模组以及第四控制处理模组,所述振动检测器、所述振动消除器、所述第四电源模组以及所述第四控制处理模组分别设置于所述承载支撑面板上,所述第四电源模组分别与所述振动检测器、所述振动消除器和所述第四控制处理模组电连接,所述第四控制处理模组分别与所述振动检测器和所述振动消除器电连接,所述第四电源模组用于分别给所述所述振动检测器、所述振动消除器和所述第四电源模组提供工作电压,所述振动检测器用于采集所述承载支撑面板当前的振动幅度并传输至所述第四控制处理模组,所述第四控制处理模组用于接收当前所述当前的振动幅度,得到当前振动幅度值,若所述当前振动幅度值大于振动幅度预设值,则所述第四控制处理模组向所述振动消除器发送振动消除指令,所述振动消除器接收并响应所述振动消除指令,执行振动消除工作,对所述承载支撑面板的过大的振动幅度进行消除。例如,所述振动消除器为市面上常用的振动消除设备,在此不再赘述。
为了进一步对上述辅助保护装置进行解释说明,例如,为了防止过重问题,减少裂痕发生问题,消除噪音问题以及减轻振动问题,例如,所述用于工业车间的鞋子清洁机构还包括辅助保护装置,所述辅助保护装置设置于所述承载支撑面板上;如此,所述辅助保护装置用于防止所述承载支撑面板承载过重、减少裂痕、消除噪音以及减轻振动。所述辅助保护装置包括裂痕检测组件、压力过载警报组件、噪音吸收组件以及振动消除组件,所述裂痕检测组件、所述压力过载警报组件、所述噪音吸收组件和所述振动消除组件分别设置于所述承载支撑面板上;如此,所述裂痕检测组件用于检测所述承载支撑面板的表面或者内部是否存在裂痕,使得用户能够采取相关措施对所述承载支撑面板进行修复工作,进而防止所述承载支撑面板损坏;所述压力过载警报组件用于提醒用户所述承载支撑面板当前的承载重量是否大于其自身的承载极限,告知用户需要对所述承载支撑面板采取减重措施,进而防止因为过大而损坏所述承载支撑面板的问题;所述噪音采集器用于采集所述承载支撑面板当前的噪音信号,当噪音信号大于噪音预设值时,开启噪音吸收器,对噪音进行吸收,防止过大的噪音对所述承载支撑面板产生损坏问题;所述振动检测器用于检测所述承载支撑面板当前的振动幅度值,当当前振动幅度值大于振动幅度预设值时,开启振动消除器,消除所述承载支撑面板的过大的振动幅度,防止过大的振动幅度对所述承载支撑面板产生损坏的问题。所述裂痕检测组件包括超声波发生器、超声波接收器、第一电源模组和第一控制处理模组,所述超声波发生器、所述超声波接收器、所述第一电源模组以及所述第一控制处理模组分别设置于所述承载支撑面板上,所述第一电源模组分别与所述超声波发生器、所述超声波接收器和所述第一控制处理模组电连接,所述第一控制处理模组分别与所述超声波发生器和所述超声波接收器电连接,所述第一电源模组用于分别给所述超声波发生器、所述超声波接收器和所述第一控制处理模组提供工作电压,所述超声波发生器用于发射用于检测所述承载支撑面板裂痕的超声波,所述超声波接收器用于接收所述承载支撑面板反射回来的超声波,所述第一控制处理模组用于根据发射和反射的超声波信号,判断所述承载支撑面板是否存在裂痕,若所述承载支撑面板存在裂痕,则所述第一控制处理模组根据发射和反射的超声波信号计算和定位裂痕所处的位置并输出显示告知用户,提醒用户需要对所述承载支撑面板进行裂痕修补工作;如此,当所述承载支撑面板存在裂痕时,根据超声波检测原理,地板中有气孔、裂纹、分层等缺陷(缺陷中有气体)或夹杂,超声波传播到地板与缺陷的界面处时,就会全部或部分反射。反射回来的超声波被超声波接收器接收,通过第一控制处理模组处理,在第一控制处理模组就会显示出不同高度和有一定间距的波形告知用户,用户可以根据波形的变化特征判断缺陷在地板中的深度、位置和形状而后采取相应的修复措施对所述承载支撑面板进行修复,防止裂痕对所述承载支撑面板造成损坏。所述压力过载警报组件包括压力传感器、过压警报器、第二电源模组和第二处理控制模组,所述压力传感器、所述过压警报器、所述第二电源模组以及所述第二处理控制模组分别设置于所述承载支撑面板上,所述第二电源模组分别与所述压力传感器、所述过压警报器和所述第二处理控制模组电连接,所述第二处理控制模组分别与所述压力传感器和所述过压警报器电连接,所述第二电源模组用于分别给所述压力传感器、所述过压警报器以及所述第二处理控制模组提供工作电压,所述压力传感器用于采集外部物品对所述承载支撑面板施加的当前压力信号,所述第二处理控制模组用于接收并相应所述承载支撑面板的当前压力信号,得到当前压力值,若所述当前压力信号值大于预设压力值,则所述第二处理控制模组向所述过压警报器发送过压报警信号,所述过压警报器在接收到所述过压报警信号后,所述过压警报器执行过压报警信号工作,提醒用户所述承载支撑面板过压;如此,当所述承载支撑面板承载的重量超出预设压力值时,所述预设压力值为本领域技术人员根据特定的所述承载支撑面板的制作材料的承载极限得到,接着,所述第二处理控制模组接收并相应所述承载支撑面板的当前压力信号,得到当前压力值,若所述当前压力信号值大于预设压力值,则所述第二处理控制模组向所述过压警报器发送过压报警信号,所述过压警报器在接收到所述过压报警信号后,所述过压警报器执行过压报警信号工作,提醒用户所述承载支撑面板过压;例如,过压警报器为蜂鸣器或喇叭或扬声器等,用户在听到所述过压报警信号后,就可采取相关措施为所述承载支撑面板减重。所述噪音吸收组件包括噪音采集器、噪音吸收器、第三电源模组和第三处理控制模组,所述噪音采集器、所述噪音吸收器、所述第三电源模组和所述第三处理控制模组分别设置于所述承载支撑面板上,所述第三电源模组分别与所述噪音采集器、所述噪音吸收器和所述第三处理控制模组电连接,所述第三处理控制模组分别与所述噪音采集器和所述噪音吸收器电连接,所述第三电源模组用于分别给所述噪音采集器、所述噪音吸收器以及所述第三处理控制模组提供工作电压,所述噪音采集器用于采集所述承载支撑面板所处环境的当前的噪音信号并传输至所述第三处理控制模组,所述第三处理控制模组用于接受所述当前的噪音信号,得到当前噪音值,若所述当前噪音值大于噪音预设值,则所述第三处理控制模组向所述噪音吸收器发送噪音消除信号,所述噪音吸收器接受到所述噪音消除信号后,执行噪音吸收工作,对所述承载支撑面板所处的环境进行噪音吸收;如此,当所述承载支撑面板所处环境的噪音值大于噪音预设值时,所述噪音预设值为本领域技术人员根据特定的所述承载支撑面板的制作材料所能承受的最大噪音值得到,可以理解,所述当前噪音值大于噪音预设值,则所述第三处理控制模组向所述噪音吸收器发送噪音消除信号,所述噪音吸收器接受到所述噪音消除信号后,执行噪音吸收工作,对所述承载支撑面板所处的环境进行噪音吸收。所述振动消除组件包括振动检测器、振动消除器、第四电源模组以及第四控制处理模组,所述振动检测器、所述振动消除器、所述第四电源模组以及所述第四控制处理模组分别设置于所述承载支撑面板上,所述第四电源模组分别与所述振动检测器、所述振动消除器和所述第四控制处理模组电连接,所述第四控制处理模组分别与所述振动检测器和所述振动消除器电连接,所述第四电源模组用于分别给所述所述振动检测器、所述振动消除器和所述第四电源模组提供工作电压,所述振动检测器用于采集所述承载支撑面板当前的振动幅度并传输至所述第四控制处理模组,所述第四控制处理模组用于接收当前所述当前的振动幅度,得到当前振动幅度值,若所述当前振动幅度值大于振动幅度预设值,则所述第四控制处理模组向所述振动消除器发送振动消除指令,所述振动消除器接收并响应所述振动消除指令,执行振动消除工作,对所述承载支撑面板的过大的振动幅度进行消除;如此,当所述承载支撑面板当前的振动幅度大于振动幅度预设值时,所述振动幅度预设值为本领域技术人员根据所述承载支撑面板特定的制作材料所能承受的最大振动幅度得到,可以理解,若所述当前振动幅度值大于振动幅度预设值,则所述第四控制处理模组向所述振动消除器发送振动消除指令,所述振动消除器接收并响应所述振动消除指令,执行振动消除工作,对所述承载支撑面板的过大的振动幅度进行消除。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (11)
1.一种用于工业车间的鞋子清洁机构,其特征在于,包括:承载支撑面板、踩踏面板、安装面板和清洁装置;
所述承载支撑面板开设有放置槽,所述踩踏面板开设有清洁槽,所述踩踏面板安装于所述所述放置槽的内侧壁上,所述承载支撑面板安装于所述安装面板上,所述清洁装置安装于所述安装面板上,所述清洁装置位于所述踩踏面板的下方;
所述清洁装置包括清洁刷板、移动板、移动导轨和移动驱动组件,所述清洁刷板设置有刷毛,所述清洁刷板安装于所述移动板上,所述移动导轨设置于所述安装面板上,所述移动驱动组件与所述移动板驱动连接,所述移动导轨设置于所述安装面板上,所述移动板及所述安装面板滑动连接,所述移动驱动组件安装于所述安装面板上。
2.根据权利要求1所述的用于工业车间的鞋子清洁机构,其特征在于,所述放置槽的内侧壁安装有若干缓冲件。
3.根据权利要求2所述的用于工业车间的鞋子清洁机构,其特征在于,若干所述缓冲件以相同间隔安装于所述放置槽的内侧壁上。
4.根据权利要求3所述的用于工业车间的鞋子清洁机构,其特征在于,所述缓冲件为橡胶缓冲件。
5.根据权利要求1所述的用于工业车间的鞋子清洁机构,其特征在于,所述移动驱动组件为移动驱动气缸。
6.根据权利要求1所述的用于工业车间的鞋子清洁机构,其特征在于,所述承载支撑面板为矩形结构。
7.根据权利要求1所述的用于工业车间的鞋子清洁机构,其特征在于,所述踩踏面板为矩形结构。
8.根据权利要求1所述的用于工业车间的鞋子清洁机构,其特征在于,所述安装面板为矩形结构。
9.根据权利要求1所述的用于工业车间的鞋子清洁机构,其特征在于,所述放置槽为矩形结构。
10.根据权利要求1所述的用于工业车间的鞋子清洁机构,其特征在于,所述清洁槽为矩形结构。
11.根据权利要求1所述的用于工业车间的鞋子清洁机构,其特征在于,所述刷毛为软刷毛。
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---|---|---|---|
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112690743A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-23 | 廖青连 | 一种地铁站卫生间用吸水除尘地垫结构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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