CN108095599B - 具有称重功能的砧板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有称重功能的砧板,包括:面板,所述面板具有称重状态和切菜状态且在所述称重状态和所述切菜态之间可切换;支撑架,所述支撑架支撑在工作台上且与所述面板可活动相连;称重组件,所述称重组件设在所述面板和所述支撑架之间,所述面板处于称重状态时所述称重组件分别与所述面板和所述支撑架支撑连接以对所述面板称重,所述面板处于切菜状态时所述称重组件与所述支撑架和所述面板中的至少一个断开,所述面板支撑在所述支撑架上。根据本发明的具有称重功能的砧板,可实现具有称重功能的砧板的一物两用,实现砧板的高效利用,而且操作简单,动作少,也能够保证砧板的切菜和称重面积的大小,提高了砧板的用户体验。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种具有称重功能的砧板。
背景技术
相关技术的电子秤和砧板合并在一起,一种结构方案是采用单独的电子秤跟砧板(或称菜板)合并在一起,分为两个区域,分别为切菜功能区域和电子秤重区域功能,他们互相分离。这种结构作为一简单的并联方式,不具备整体清洗和食材切食过程中的卫生要求,同时,在可靠性上也存在问题。另外一种结构方案是采用在电子秤上叠加砧板(或称菜板)的方式,该方式实际上是给电子秤换一块可以切菜要求的面板,但由于切菜等动作不能直接作用于电子秤传感器。所以该结构方案是需要抽拉分离面板和电子秤才能完成秤重功能与切菜等功能的切换。结构复杂,动作多,对于防水、清洗、电子元件的可靠性、卫生状况等考虑不足,使得用户的体验不好,不具备现实可用性。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明提出一种具有称重功能的砧板,可实现切菜和称重功能且不需要移动食材,操作简单,使用方便。
根据本发明实施例的具有称重功能的砧板,包括:面板,所述面板具有称重状态和切菜状态且在所述称重状态和所述切菜态之间可切换;支撑架,所述支撑架支撑在工作台上且与所述面板可活动相连;称重组件,所述称重组件设在所述面板和所述支撑架之间,所述面板处于称重状态时所述称重组件分别与所述面板和所述支撑架支撑连接以对所述面板称重,所述面板处于切菜状态时所述称重组件与所述支撑架和所述面板中的至少一个断开,所述面板支撑在所述支撑架上。
根据本发明实施例的具有称重功能的砧板,面板具有称重状态和切菜状态且可在称重状态和切菜状态之间进行调节转换,在面板处于切菜状态时,面板可以作为普通的菜板进行使用,用户可在面板上处理食材,当需要对食材进行称重时,可调节面板至切菜状态,这样,面板可直接对在其上的食材进行称重。从而可将称重功能和切菜功能有机的结合到面板,面板不需要将切菜区域和称重区域分离开而缩小称重和切菜区域的面积,也不需要将处理后的食材从面板上移开进行单独称重,从而可实现具有称重功能的砧板的一物两用,实现砧板的高效利用,而且操作简单,动作少,也能够保证砧板的切菜和称重面积的大小,提高砧板的用户体验。
另外,根据本发明实施例的具有称重功能的砧板还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一些实施例,所述称重组件设在所述面板上,所述面板可活动地设在所述支撑架上,所述面板处于所述称重状态时,所述称重组件支撑在所述面板和所述支撑架之间,所述面板活动至所述切菜状态时,所述称重组件与所述支撑架间隔开。
可选地,所述面板在所述称重状态和所述切菜状态之间可滑动地设在所述支撑架上,所述面板上设有导向槽,所述支撑架上设有导向部,所述导向部沿所述导向槽的延伸方向可滑动地配合在所述导向槽内。
进一步地,所述导向槽为两个,两个所述导向槽分别设在所述面板的两端,每个所述导向槽形成为弧形槽。
可选地,所述支撑架设有与所述称重组件配合的导向斜槽,所述导向斜槽具有导向斜面,所述称重组件至少一部分位于所述导向斜槽内,所述面板处于切菜状态时,所述称重组件与所述导向斜面间隔开,所述导向斜面沿在所述面板从所述切菜状态移动至所述称重状态的方向上从下向上倾斜延伸,所述称重组件沿所述导向斜面可活动。
可选地,所述面板上设有容纳槽,所述容纳槽与所述导向斜槽在上下方向上相对设置,所述称重组件嵌设在所述容纳槽内。
可选地,所述称重组件包括:安装盒,所述安装盒内限定出安装腔,所述安装盒上设有与所述导向斜面配合的配合支撑部;称重传感装置,所述称重传感装置安装在所述安装腔内,所述面板处于称重状态时,所述配合支撑部支撑在所述导向斜面上,所述称重传感装置与所述配合支撑部相连。
进一步地,所述配合支撑部形成为与所述导向斜面配合的支撑斜面,所述导向斜面形成为倒V字形,所述支撑斜面与所述导向斜面形状相配合。
可选地,所述安装盒包括:上盖;下盖,所述上盖和所述下盖之间限定出所述安装腔,所述称重传感装置设在所述安装腔内;支撑件,所述支撑件安装在所述下盖上,所述配合支撑部设在所述支撑件上。
进一步地,所述下盖上设有第一凸台,所述支撑件设有第一凹槽,所述第一凸台配合在所述第一凹槽内,
进一步地,所述第一凸台设有周向定位凸起,所述支撑件设有周向定位槽,所述周向定位凸起配合在所述周向定位槽内。
可选地,所述上盖的顶壁设有定位孔,所述称重传感装置通过固定件穿过所述定位孔固定在所述上盖上。
进一步地,所述上盖的顶壁设有第二凹槽,所述定位孔沿所述第二凹槽的周向间隔开设置。
可选地,所述上盖上设有第一接线孔,所述第一接线孔适于所述称重传感装置的导线穿过。
进一步地,所述下盖设有与所述第一接线孔连通的所述第二接线孔,所述第二接线孔与所述第一接线孔一一对应设置。
根据本发明的一些实施例,所述具有称重功能的砧板还包括磁吸组件,所述磁吸组件包括磁性件和磁吸件,所述磁性件和所述磁吸件中的一个安装在所述面板上,所述磁性件与所述磁吸件中的另一个安装在所述支撑架上,所述面板处于所述切菜状态时,所述磁性件与所述磁吸件磁吸配合。
可选地,所述磁性件和所述磁吸件分别为磁性相吸的磁环,所述磁环通过压扣安装在所述面板和所述支撑架上。
根据本发明的一些实施例,所述具有称重功能的砧板还包括:保护块,所述保护块设在所述面板的拐角处。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明实施例的具有称重功能的砧板从切菜状态切换至称重状态的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的具有称重功能的砧板的爆炸图;
图3是根据本发明实施例的具有称重功能的砧板的面板的结构示意图;
图4是根据本发明实施例的具有称重功能的砧板的支撑架的一个角度的结构示意图;
图5是根据本发明实施例的具有称重功能的砧板的支撑架的另一个角度的结构示意图;
图6是根据本发明实施例的具有称重功能的砧板的支撑架和支撑件的切菜状态的结构示意图;
图7是根据本发明实施例的具有称重功能的砧板的支撑架和支撑件的称重状态的结构示意图;
图8是根据本发明实施例的具有称重功能的砧板的称重组件的结构示意图;
图9是根据本发明实施例的具有称重功能的砧板的称重组件的爆炸图;
图10是根据本发明实施例的具有称重功能的砧板的支撑件的一个角度的结构示意图;
图11是根据本发明实施例的具有称重功能的砧板的支撑件的另一个角度的结构示意图;
图12是根据本发明实施例的具有称重功能的砧板的支撑件的另一个角度的结构示意图;
图13是根据本发明实施例的具有称重功能的砧板的下盖的一个角度的结构示意图;
图14是根据本发明实施例的具有称重功能的砧板的下盖的另一个角度的结构示意图;
图15是根据本发明实施例的具有称重功能的砧板的上盖的结构示意图。
附图标记:
100:具有称重功能的砧板;
1:面板,11:导向槽,12:容纳槽,13:缺口,14:装配孔,15:导向孔,16:穿线孔,17:磁环槽;
2:支撑架,21:导向部,22:导向斜槽,23:导向斜面,231:第一斜面,232:第二斜面;
3:称重组件,31:安装盒,311:上盖,3111:定位孔,3112:第二凹槽,3113:第一接线孔,3114:环形凸台,312:下盖,3121:第一凸台,3122:周向定位凸起,3123:第二接线孔,3124:第二凸台,3125:环形凹槽,313:支撑件,3131:配合支撑部,3132:第一凹槽,3133:周向定位槽,32:称重传感装置;
4:保护块,41:转接头;
5:磁环,51:压扣;
6:垫块。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考附图描述根据本发明实施例的具有称重功能的砧板100。
如图1-图3所示,根据本发明实施例的具有称重功能的砧板100可以包括面板1、支撑架2和称重组件3。
面板1具有称重状态和切菜状态且在称重状态和切菜态之间可切换,支撑架2支撑在工作台上且与面板1可活动相连,称重组件3设在面板1和支撑架2之间,面板1处于称重状态时称重组件3分别与面板1和支撑架2支撑连接以对面板1称重,面板1处于切菜状态时称重组件3与支撑架2和面板1中的至少一个断开,面板1支撑在支撑架2上。
换言之,支撑架2支撑在工作台上用于支撑面板1和称重组件3,面板1在切菜状态和称重状态之间可切换,即面板1可实现称重和切菜功能的相互转换,面板1可同时具有称重和切菜作用,面板1的切菜状态和称重状态之间可以互不干涉,由此,从而可将称重功能和切菜功能有机的结合到面板1,面板1不需要将切菜区域和称重区域分离开而缩小称重和切菜区域的面积,用户在使用具有称重功能的砧板100时,例如,用户在进行切菜时可不需要将面板1取下后再进行切菜,用户在切菜使用完成后进行称重时,可直接将面板1调节至称重状态,不需要将食材从切菜区域移开以进行称重,从而可实现具有称重功能的砧板100的一物两用,实现砧板100的高效利用,而且操作简单,动作少,也能够保证砧板100的切菜和称重面积的大小,提高砧板100的用户体验。
具体地,面板1在称重状态和切菜状态之间可调节,当面板1位于切菜状态时,称重组件3与面板1和支撑架2中的一个断开,或者称重组件3和面板1与支撑架2中两个均断开,这样面板1的重力作用无法传递至称重组件3上,称重组件3无法实现对面板1进行称重,当面板1处于称重状态时,称重组件3支撑在面板1和支撑架2之间,面板1的重力作用直接作用在称重组件3上,支撑架2通过称重组件3实现对面板1的支撑,由此,通过称重组件3可实现对面板1以及面板1上的食材的称重,从而可满足砧板100的称重和切菜功能。
由此,根据本发明实施例的具有称重功能的砧板100,面板1具有称重状态和切菜状态且可在称重状态和切菜状态之间进行调节转换,在面板1处于切菜状态时,面板1可以作为普通的菜板进行使用,用户可在面板1上处理食材,当需要对食材进行称重时,可调节面板1至切菜状态,这样,面板1可直接对在其上的食材进行称重。从而可将称重功能和切菜功能有机的结合到面板1,面板1不需要将切菜区域和称重区域分离开而缩小称重和切菜区域的面积,也不需要将处理后的食材从面板1上移开进行单独称重,从而可实现具有称重功能的砧板100的一物两用,实现砧板100的高效利用,而且操作简单,动作少,也能够保证砧板100的切菜和称重面积的大小,提高砧板100的用户体验。
在本发明的一些实施例中,称重组件3可设在面板1上,如图2所示,称重组件3安装在面板1的下方,在面板1处于称重状态时可对面板1上的食材进行称重。其中,面板1可活动地设在支撑架2上,面板1处于称重状态时,称重组件3支撑在面板1和支撑架2之间,面板1活动至切菜状态时,称重组件3与支撑架2间隔开。
具体地,面板1在称重状态和切菜状态可活动地设在支撑架2上,当面板1位于切菜状态时,面板1与支撑架2支撑连接,并通过支撑架2支撑在工作台上,称重组件3与支撑架2间隔开,从而可避免切菜时导致称重组件3损坏。当需要进行称重时,可将面板1活动至称重状态,此时,称重组件3支撑在面板1和支撑架2之间,称重组件3可对面板1上的食材进行称重,从而实现砧板100的称重功能。
在本发明的一些示例中,如图2-图7所示,面板1在称重状态和切菜状态之间可滑动地设在支撑架2上,面板1上设有导向槽11,支撑架2上设有导向部21,导向部21沿导向槽11的延伸方向可滑动地配合在导向槽11内。由此,面板1沿导向槽11滑动时,称重组件3随着面板1活动,从而使得称重组件3在称重状态时支撑在面板1与支撑架2支架以进行称重,在切菜状态时,称重状态与支撑架2分离,进而实现面板1在称重状态和切菜状态之间的切换。
可选地,如图2所示,导向槽11为两个,两个导向槽11分别设在面板1的两端,每个导向槽11形成为弧形槽。由此,面板1的两端可与支撑架2支撑连接,可保证面板1与支撑架2的结构的稳定性,而且导向槽11形成为弧形槽,也有利于面板1相对支撑架2滑动。
在如图2所示的示例中,支撑架2可以为两个,两个支撑架2分别设在面板1的两端,支撑架2分别形成为弧形,导向部21设在支撑架2的上部,面板1的两端的底壁上分别形成有适于与导向部21配合的导向槽11,两个导向槽11分别与两个导向部21可滑动配合,对于导向槽11与导向部21之间的滑动方向,导向部21可沿顺时针和/或逆时针转动,对此,本发明不作特殊限定。当用户向面板1施加顺时针或逆时针的旋转力,从而可推动面板1沿逆时针或顺时针转动以实现面板1在称重状态和切菜状态的切换。
其中可选地,支撑架2与工作台接触的一侧可设有保护层,保护层可具有一定的柔性,从而可减少切、剁等动作通过支撑架2传递到工作台的震动和噪声,也可以在一定程度上减少刀具磨损,而且保护层也可与工作台之间具有一定的吸附力,这样通过其表面细小的纹理特征使其与工作台面之间吸附力,进而产生较大的摩擦力,从而可防止支撑架2滑动。进一步地,支撑架2与工作台之间的摩擦力大于导向部21与导向槽11之间的摩擦力,在导向部21沿导向槽11活动时,从而可防止支撑架2相对工作台发生移动。
在本发明的一些示例中,支撑架2可设有与称重组件3配合的导向斜槽22,导向斜槽22具有导向斜面23,称重组件3至少一部分位于导向斜槽22内,由此,面板1组件在切菜状态和称重状态之间活动时,称重组件3可沿导向斜槽22活动。面板1处于切菜状态时,称重组件3与导向斜面23间隔开,也就是说,称重组件3与支撑架2之间是间隔开的,此时称重组件3与支撑架2和面板1之间没有支撑作用,称重作用不能够对面板1进行称重。
导向斜面23沿在面板1从切菜状态移动至称重状态的方向上从下向上倾斜延伸,称重组件3沿导向斜面23可活动。换言之,在面板1从切菜状态朝向称重状态活动的方向上,导向斜面23沿从上向下倾斜延伸,这样,在面板1从切菜状态朝向称重状态活动时,称重组件3沿导向斜面23活动,即称重组件3不仅能够随面板1沿从切菜状态朝向称重状态的方向移动,也可沿导向斜面23向上移动,在称重组件3向上移动的同时也可带动面板1向上移动,由此,当面板1活动至称重状态时,称重组件3支撑在支撑架2的支撑面上,面板1的底面与支撑架2的顶面之间间隔开,面板1通过称重组件3支撑在支撑架2上,由此,通过称重组件3可对面板1进行称重。当面板1称重结束后,面板1沿反方向活动,称重组件3沿导向斜面23向下活动,面板1向下活动,从而使得称重组件3与导向斜面23间隔开,面板1支撑在支撑架2上。
可选地,面板1上可设有容纳槽12,容纳槽12与导向斜槽22在上下方向上相对设置,称重组件3嵌设在容纳槽12内。由此,从而有利于称重组件3的安装装配。在如图2和图3所示的示例中,容纳槽12设在导向槽11的两端,称重组件3为多个,多个称重组件3分别设在多个容纳槽12内,对于称重组件3的安装而言,称重组件3可以过盈配合在容纳槽12内,或者称重组件3可以通过其他固定方式设在容纳槽12,对此本发明不作限定。例如,称重组件3可以通过胶粘在容纳槽12内,不仅能够实现称重组件3的安装装配,而且称重组件3与容纳槽12采用密封胶配合,也能够保证较好的密封性和稳固性。从而可实现具有称重功能的砧板100的密封和防水效果。
在如图2所示的示例中,称重组件3可以为四个,四个称重组件3分别设在面板1的四个拐角处,从而可提高砧板100的称重的准确性,也可保证砧板100在称重状态的稳定性。
在本发明的一些具体示例中,称重组件3可以包括:安装盒31和称重传感装置32,安装盒31内限定出安装腔,称重传感装置32安装在安装腔内,由此,通过安装盒31可以保护称重传感装置32,防止称重传感装置32损坏,以提高称重组件3的安全性。其中可选地,称重传感装置32可以为称重传感器。
安装盒31上设有与导向斜面23配合的配合支撑部3131,面板1处于称重状态时,配合支撑部3131支撑在导向斜面23上,称重传感装置32与配合支撑部3131相连。具体地,配合支撑部3131可与导向斜面23配合,当面板1有切菜状态朝向称重状态滑动时,配合支撑部3131可在导向斜槽22内沿导向斜面23移动,当面板1位于称重状态时,配合支撑部3131滑出导向斜面23以支撑在支撑架2的顶面上,称重传感装置32与配合支撑部3131相连,从而可将配合支撑部3131感应的重力传递至称重传感装置32。而且同时称重组件3可以形成为单独的部件,也有利于实现具有称重功能的砧板100模块化和标准化的加工制作,以适应不同材质类型以及形状的面板1,满足客户需求。
可选地,配合支撑部3131可以形成为与导向斜面23配合的支撑斜面,导向斜面23形成为V字形,支撑斜面与导向斜面23形状相配合。这样,当面板1从切菜状态朝向称重状态时,面板1可以朝向导向斜槽22的两端的任一端滑动,使得支撑斜面可与导向斜面23配合以将面板1产生向上的运动,从而将面板1顶起,使得称重组件3支撑在面板1的支撑架2之间以进行称重。
具体地,导向斜面23形成为大体V字形,如图6所示,导向斜面23可以包括第一斜面231和第二斜面232,第一斜面231和第二斜面232相对设置,第一斜面231在从左向右的方向上倾斜向上延伸,第二斜面232在从右向左的方向上倾斜向上延伸,支撑斜面与导向斜面23形状相适配。
由此,当面板1从切菜状态朝向称重状态切换时,面板1可相对支撑架2向左活动,称重组件3沿第二斜面232活动,面板1向上被顶起直至面板1的底面与支撑架2的顶面完全脱离,称重组件3可对面板1进行称重。在面板1称重结束后,用户可向右活动面板1使得面板1回到切菜状态。
或者,当面板1由切菜状态朝向称重状态转动时,面板1也可相对支撑架2向右活动,称重组件3沿第一斜面231活动向上移动,面板1被顶起而与支撑架2的顶面脱离,称重组件3支撑在面板1和支撑架2之间已对面板1面板1进行称重,当面板1称重结束后,用户可向左活动面板1使得面板1回位。
由此,在用户使用过程中,用户可推动面板1沿导向斜槽22的朝向导向斜槽22的两端的任一端滑动(例如如图6所示的左端和右端),称重组件3均可导向斜面23配合以实现对面板1的称重,从而方便用户操作。
在本发明的一些具体示例中,安装盒31可以包括上盖311和下盖312以及支撑件313,上盖311和下盖312之间限定出安装腔,称重传感装置32安装在安装腔内,由此,安装盒31可以由上盖311、下盖312和支撑件313构成,从而有利于安装盒31的生产制造,也方便称重传感装置32的安装装配。
而且支撑件313安装在下盖312上,配合支撑部3131设在支撑件313上,由此支撑件313可以形成为单独的部件,并安装在下盖312上,一方面可简化下盖312的结构,方便制造,另一方面,配合支撑部3131具有支撑作用,从而可具有较好的结构强度,为了提高称重传感装置32检测的准确性,下盖312可以由柔性材料制成,这样在进行称重时,配合支撑部3131的感应重力可通过下盖312传递至称重传感装置32,从而实现称重传感装置32的称重功能。由此,配合支撑部3131和下盖312可采用不同材料制成,支撑件313形成为单独的部件,从而有利于下盖312和支撑件313的生产制造。
如图8-图9以及图13-图15所示,上盖311可设有沿其周向延伸的环形凸台3114,下盖312形成有与环形凸台3114配合的环形凹槽3125,通过将环形凸台3114插入环形凹槽3125从而实现上盖311与下盖312的紧密配合,其中在环形凸台3114的上端形成有沿其周向延伸的翻边,环形凹槽3125的外壁的上壁面可与翻边紧密贴合,从而使得称重组件3结构更加的稳定可靠。可选地,下盖312与上盖311可密封连接。从而可保证安装盒31的密封效果。
可选地,如图8-图15所示,下盖312上设有第一凸台3121,支撑件313设有第一凹槽3132,第一凸台3121配合在第一凹槽3132内,由此,通过第一凸台3121与第一凹槽3132的配合,从而可将支撑件313安装在下盖312上。其中第一凸台3121可设有周向定位凸起3122,支撑件313设有周向定位槽3133,周向定位凸起配合在周向定位槽3133内。由此,通过周向定位凸起和周向定位槽3133的配合,从而可对支撑件313和下盖312进行周向定位,防止支撑件313沿周向活动。
进一步地,如图8-图9以及图13-图14所示,下盖312上可设有第二凸台3124,第二凸台3124为两个,两个第二凸台3124之间限定出部分导向槽11,第一凸台3121形成在两个第二凸台3124之间,支撑件313安装在第一凸台3121处且分别与两个第二凸台3124之间间隔开。由此,当称重组件3安装在面板1上时,从而可实现称重组件3与支撑架2的配合装配,也可防止称重组件3发生移位,保证称重组件3与支撑件313的导向斜槽22的配合。
在本发明的一些示例中,上盖311上可设有定位孔3111,称重传感装置32通过定位孔3111固定在上盖311上。从而实现称重传感装置32的安装装配,对于固定件而言,固定件可以为螺钉,称重传感装置32可以通过螺钉固定在上盖311上。其中定位孔3111可以不贯穿上盖311,从而可提高称重组件3的密封和防水效果。在本发明的另一些示例中,固定件可以胶水,定位孔3111贯穿上盖311,这样,胶水灌入定位孔3111内且与称重传感装置32胶粘,从而可进一步地提高称重组件3的密封效果,而且胶水灌入定位孔3111内形成胶柱,也可提高称重传感装置32与上盖311的固定效果。
可选地,上盖311的顶壁可设有第二凹槽3112,定位孔3111沿第二凹槽3112的周向间隔开设置。由此,称重传感装置32设在第二凹槽3112处,通过第二凹槽3112从而可避开称重传感装置32的受力变形。进一步地,第二凹槽3112可以形成为大体圆形,定位孔3111为多个,多个定位孔3111沿第二凹槽3112的周向间隔开分布,称重传感装置32通过固定件穿过定位孔3111安装在上盖311的顶壁上,称重传感装置32受力时,称重传感装置32受力可朝向第二凹槽3112发生形变,通过第二凹槽3112可避开称重传感装置32的变形,以允许称重传感装置32受力变形,从而可获得称重传感装置32的变形参数(也可以理解为称重参数)。根据称重传感装置32的受力变形进而可实现称重组件3的称重。第二凹槽
在本发明的一些示例中,如图9以及图15所示,上盖311上设有第一接线孔3113,第一接线孔3113适于称重传感装置32的导线穿过。由此,称重传感装置32的导线可通过第一接线孔3113与外部连接,从而不仅可实现称重传感装置32与外部的电连接和通讯,而且通过第一接线孔3113也可对导线进行限位,使得导线分布更加规则。可选地,如图15所示,第一接线孔3113可形成上盖311的环形凸台3114上且为多个,多个第一接线孔3113沿上盖311的周向间隔开分布。
进一步地,下盖312可设有与第一接线孔3113连通的第二接线孔3123,第二接线孔3123与第一接线孔3113一一对应设置。由此,称重传感装置32的导线可穿过第一接线孔3113和第二接线孔3123与外部连接,从而可防止导线在下盖312和上盖311之间的间隙穿过,可保证上盖311和下盖312之间的密封连接。
在本发明的一些实施例中,具有称重功能的砧板100还可以包括磁吸组件,磁吸组件包括磁性件和磁吸件,磁性件和磁吸件中的一个安装在面板1上,磁性件与磁吸件中的另一个安装在支撑架2上,面板1处于切菜状态时,磁性件与磁吸件磁吸配合。由此,在面板1和支撑架2之间可以通过磁吸作用固定连接,具体地,在面板1处于切菜状态时,磁性件和磁吸件磁吸配合,从而使得面板1相对支撑件313固定,防止面板1发生晃动,当面板1朝向称重状态切换时,用户可推动面板1以克服磁性件和磁吸件之间的吸引力,使得面板1发生移动,当面板1称重结束后,在磁性件和磁吸件之间的吸引力面板1可自动恢复至切菜状态。
由此,面板1和支撑架2之间可利用磁性件和磁吸件的磁吸作用结合,不需要借助其他的结构,也没有额外的摩擦力和阻力,从而简便可靠的将面板1和支撑架2组合在一起,而且当砧板100进行称重功能操作时,由于支撑架2与面板1距离加大,两者分离,此时,磁性功能减弱几乎可以忽略不计,可以保证称重的精度和准确性。当需要对支撑架2或面板1需要进行清洗、消毒时,用户也可容易地将面板1和支撑架2拆开来,从而方便具有称重功能的砧板100的拆分清洗。
可选地,磁性件和磁吸件可分别为磁性相吸的磁环5,磁环5通过压扣51安装在面板1和支撑架2上。通过压扣51从而可将磁环5完全封闭,提高密封效果,也可防止磁环5生锈及吸入铁屑滋生细菌而影响砧板100的使用卫生。进一步地,如图2-图7所示,面板1和支撑架2上分别形成有磁环槽17,面板1上的磁环槽17形成在导向槽11内,支撑架2上的磁环槽17形成在导向部21上,磁环5设在磁环槽17内,压扣51通过密封胶与支撑架2和面板1粘合一起,从而可进一步地保证磁环5装配的密封效果和牢固性。
在本发明的一些实施例中,具有称重功能的砧板100还可以包括:保护块4,保护块4设在面板1的拐角处。通过保护块4从而防止面板1意外碰摔损坏。具体地,如图2所示,面板1的拐角处可形成有缺口13,保护块4设在缺口13处。可选地,保护块4可拆卸地安装在面板1上,缺口13处可设有导向孔15和装配孔14,从而可方便装入带有其他功能的配件,如附带灯具、感温器、发射器等各种功能模块进行扩展,而不必破坏砧板100其他结构。其中,保护块4可以形成为不同形状,从而在可根据实际需要与面板1配合安装。
如图2所示,砧板100还可以包括转接头41,转接头41可安装于任一个装配孔14,面板1上设有穿线孔16,称重组件3的导线通过面板1上的穿线孔16接到转接头41上,转接头41可以具有micrUSB公接头的标准通讯接口。保护块4的两端可具有标准micrUSB母接头,其中一端可插入装配孔14与转接头41连接,另一端用micrUSB母接头作为信号源输出到外部的控制端。可选地,称重组件3的导线均通过穿线孔16进行连接并输出,在完成导线连接后,穿线孔16采用密封胶封口,既有效的保证砧板100整体的完整性,又保证导线的防水要求。
在本发明的一些实施例中,具有称重功能的砧板100还可以包括垫块6,垫块6设在面板1的中心处,面板1处于切菜状态时,垫块6可用于支撑面板1,即垫块6可具有与支撑架2同样的功能,可选地,垫块6可与工作台和面板1具有较大的接触面积,以补充支撑架2和面板1之间的较小的接触面积,防止切剁食材时支撑力不足,可能导致面板1变形的情况,同时,利用垫块6与工作的吸附力,在进行称重功能旋转的一瞬间,垫块6也可起到旋转中心的作用,使得面板1顺利转动。进一步地垫块6与面板1之间可以通过磁环5的磁性作用磁吸相连。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (15)
1.一种具有称重功能的砧板,其特征在于,包括:
面板,所述面板具有称重状态和切菜状态且在所述称重状态和所述切菜态之间可切换;
支撑架,所述支撑架支撑在工作台上且与所述面板可活动相连;
称重组件,所述称重组件设在所述面板和所述支撑架之间,所述面板处于称重状态时所述称重组件分别与所述面板和所述支撑架支撑连接以对所述面板称重,所述面板处于切菜状态时所述称重组件与所述支撑架和所述面板中的至少一个断开,所述面板支撑在所述支撑架上,
所述称重组件设在所述面板上,所述面板可活动地设在所述支撑架上,所述面板处于所述称重状态时,所述称重组件支撑在所述面板和所述支撑架之间,所述面板活动至所述切菜状态时,所述称重组件与所述支撑架间隔开,
所述面板在所述称重状态和所述切菜状态之间可滑动地设在所述支撑架上,所述面板上设有导向槽,所述支撑架上设有导向部,所述导向部沿所述导向槽的延伸方向可滑动地配合在所述导向槽内,
所述支撑架设有与所述称重组件配合的导向斜槽,所述导向斜槽具有导向斜面,所述称重组件至少一部分位于所述导向斜槽内,所述面板处于切菜状态时,所述称重组件与所述导向斜面间隔开,所述导向斜面沿在所述面板从所述切菜状态移动至所述称重状态的方向上从下向上倾斜延伸,所述称重组件沿所述导向斜面可滑动。
2.根据权利要求1所述的具有称重功能的砧板,其特征在于,所述导向槽为两个,两个所述导向槽分别设在所述面板的两端,每个所述导向槽形成为弧形槽。
3.根据权利要求1所述的具有称重功能的砧板,其特征在于,所述面板上设有容纳槽,所述容纳槽与所述导向斜槽在上下方向上相对设置,所述称重组件嵌设在所述容纳槽内。
4.根据权利要求1所述的具有称重功能的砧板,其特征在于,所述称重组件包括:
安装盒,所述安装盒内限定出安装腔,所述安装盒上设有与所述导向斜面配合的配合支撑部;
称重传感装置,所述称重传感装置安装在所述安装腔内,所述面板处于称重状态时,所述配合支撑部支撑在所述导向斜面上,所述称重传感装置与所述配合支撑部相连。
5.根据权利要求4所述的具有称重功能的砧板,其特征在于,所述配合支撑部形成为与所述导向斜面配合的支撑斜面,所述导向斜面形成为倒V字形,所述支撑斜面与所述导向斜面形状相配合。
6.根据权利要求4所述的具有称重功能的砧板,其特征在于,所述安装盒包括:
上盖;
下盖,所述上盖和所述下盖之间限定出所述安装腔,所述称重传感装置设在所述安装腔内;
支撑件,所述支撑件安装在所述下盖上,所述配合支撑部设在所述支撑件上。
7.根据权利要求6所述的具有称重功能的砧板,其特征在于,所述下盖上设有第一凸台,所述支撑件设有第一凹槽,所述第一凸台配合在所述第一凹槽内。
8.根据权利要求7所述的具有称重功能的砧板,其特征在于,所述第一凸台设有周向定位凸起,所述支撑件设有周向定位槽,所述周向定位凸起配合在所述周向定位槽内。
9.根据权利要求6所述的具有称重功能的砧板,其特征在于,所述上盖的顶壁设有定位孔,所述称重传感装置通过固定件穿过所述定位孔固定在所述上盖上。
10.根据权利要求9所述的具有称重功能的砧板,其特征在于,所述上盖的顶壁设有第二凹槽,所述定位孔沿所述第二凹槽的周向间隔开设置。
11.根据权利要求6所述的具有称重功能的砧板,其特征在于,所述上盖上设有第一接线孔,所述第一接线孔适于所述称重传感装置的导线穿过。
12.根据权利要求11所述的具有称重功能的砧板,其特征在于,所述下盖设有与所述第一接线孔连通的第二接线孔,所述第二接线孔与所述第一接线孔一一对应设置。
13.根据权利要求1所述的具有称重功能的砧板,其特征在于,还包括磁吸组件,所述磁吸组件包括磁性件和磁吸件,所述磁性件和所述磁吸件中的一个安装在所述面板上,所述磁性件与所述磁吸件中的另一个安装在所述支撑架上,所述面板处于所述切菜状态时,所述磁性件与所述磁吸件磁吸配合。
14.根据权利要求13所述的具有称重功能的砧板,其特征在于,所述磁性件和所述磁吸件分别为磁性相吸的磁环,所述磁环通过压扣安装在所述面板和所述支撑架上。
15.根据权利要求1所述的具有称重功能的砧板,其特征在于,还包括:保护块,所述保护块设在所述面板的拐角处。
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