CN108094432A - 一种家用毛巾消毒剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种家用毛巾消毒剂，属于日用化学品技术领域。本发明研制的家用毛巾消毒剂是由改性卡波姆液、多巴胺分散液、生物碱、磷脂、多孔海泡石、复配有机酸、聚乙烯亚胺和水混合而成；其中改性卡波姆液是由卡波姆分散于水中后，用饱和石灰水改性得到，而多巴胺分散液则是由多巴胺、纳米二氧化钛、聚乙烯吡咯烷酮、结冷胶和水配置而成，另外，复配有机酸中则含有苹果酸、丙二酸和草酸；配置产品时，先将多孔海泡石、磷脂和水高速剪切，再加入改性卡波姆液、多巴胺分散液和复配有机酸，继续搅拌混合后再加入生物碱和聚乙烯亚胺，恒温搅拌混合，即得家用毛巾消毒剂。本发明具有优异的杀菌效果。

Description

一种家用毛巾消毒剂
技术领域
本发明公开了一种家用毛巾消毒剂，属于日用化学品技术领域。
背景技术
毛巾是以纺织纤维为原料表面起毛圈绒头或毛圈绒头割绒的机织物，一般以纯棉纱线为原料，少量有掺用混纺纱线或化学纤维纱的，用毛巾织机织制而成。按织造方式分有针织和梭织两类;按用途分有面巾、枕巾、浴巾、毛巾被、沙发巾等;常见的花色有全白毛巾、素色毛巾、彩条毛巾、印花毛巾、丝光毛巾、螺旋形毛巾、提花毛巾和提花印花毛巾等。
毛巾要正确洗晒、定期消毒。许多消费者对毛巾不勤洗、不勤晒，并把湿毛巾长期挂在不通风的卫生间，细菌在这样环境中会快速繁殖。科学的方法是在毛巾使用完后及时的清洗干净，每星期给毛巾消毒一次，晾挂处要通风，最好及时烘干或晒干。
毛巾消毒方法有以下几种：
1、高温蒸汽毛巾消毒法，把毛巾放进卫浴宝里面，30分钟就消毒完毕了，还可烘干非常方便。2、微波毛巾消毒法，将毛巾清洗干净，折叠好后放在微波炉中，运行5分钟就可以达到消毒目的。3、化学消毒剂毛巾消毒法，消毒剂可以选择稀释200倍的清洗消毒剂。将毛巾浸泡在上述溶液中15分钟以上，然后取出毛巾用清水漂洗，将残余的消毒剂去除干净，晾干后就可以再次放心地使用了。使用化学剂一定冲洗干净，不然会对皮肤造成伤害。4、高压蒸气毛巾消毒法，将毛巾放入高压锅中，加热保持30分钟左右，就可以杀灭绝大多数的微生物。但是目前传统的毛巾消毒剂还存在消毒杀菌效果不佳的问题，因此还需对其进行研究。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是：针对传统毛巾消毒剂杀菌效果不佳的问题，提供了一种家用毛巾消毒剂。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种家用毛巾消毒剂，是由以下重量份数的原料组成：
改性卡波姆液 40～60份
多巴胺分散液 10～20份
生物碱 3～5份
磷脂 0.6～0.8份
多孔海泡石 8～10份
复配有机酸 10～15份
聚乙烯亚胺 2～4份
水 40～50份
所述家用毛巾消毒剂配置过程为：
（1）按原料组成称量各组分；
（2）先将多孔海泡石、磷脂倒入水中，高速剪切2～3h后，再加入改性卡波姆液、多巴胺分散液和复配有机酸，继续搅拌混合45～60min后，再加入生物碱和聚乙烯亚胺，恒温搅拌混合2～4h，出料，灌装，即得家用毛巾消毒剂。
所述改性卡波姆液具体改性过程为：将卡波姆940与水按质量比为1：50～1：100混合后超声分散，再用饱和石灰水调节pH至6.0～6.2，即得改性卡波姆液。
所述多巴胺分散液配置过程为：按重量份数计，依次取10～15份纳米二氧化钛，3～5份多巴胺，500～800份水，0.6～0.8份聚乙烯吡咯烷酮，0.3～0.5份结冷胶，先将结冷胶和水搅拌混合后静置溶胀，再依次加入多巴胺、聚乙烯吡咯烷酮和纳米二氧化钛，并用盐酸调节pH至6.0～6.2，超声分散，得多巴胺分散液。
所述生物碱为黄连素、可待因或麻黄碱中的任意一种。
所述磷脂为大豆卵磷脂、鸡蛋卵磷脂或牛奶磷脂中的任意一种。
所述多孔海泡石制备过程为：按重量份数计，在高压反应釜中依次加入60～80份海泡石，80～100份水，10～15份草酸，加压保温反应45～60min后，浓缩，冷却结晶，干燥和焙烧，得多孔海泡石。
所述复配有机酸是由以下重量份数的原料复配而成：80～100份水，10～15份苹果酸，20～30份丙二酸，4～8份草酸。
本发明的有益效果是：
（1）本发明技术方案通过采用具有良好生物粘附性能的卡波姆和多巴胺，在使用过程中，两者可在毛巾纤维表面良好粘附成膜，得益于卡波姆分子结构中较多的羧基，从而可与毛巾表面微生物细胞膜中的糖蛋白相互作用，形成物理缠结，随后进一步与每个微生物细胞膜表面的糖残基形成氢键，而使毛巾中游离的微生物团聚，再者，卡波姆在配置过程中部分羧基被氢氧化钙中和而离子化，并将钙离子螯合，一方面可使卡波姆在水中良好分散，从而捕获微生物，另一方面，其中螯合的钙离子与微生物细胞膜接触，是细胞膜通透性增大，从而有利于体系中有机酸、生物碱等物质进入微生物细胞内部，起到抑制微生物内部酶活性的作用，从而提高产品消毒杀菌效果，而随着体系中部分有机酸的消耗，体系pH逐渐上升，使多巴胺在水中溶解氧作用下发生氧化自聚，在氧化自聚过程中，一方面竞争吸收周围环境中的氧，另一方面，使纳米二氧化钛等活性物质良好粘附于毛巾纤维结构表面，起到长效抑菌消毒效果；
（2）本发明技术方案通过添加聚乙烯亚胺，聚乙烯亚胺具有较高的反应活力，能与毛巾纤维表面羟基反应并交联聚合，从而使消毒完成后，体系中纳米二氧化钛等物质良好粘附于毛巾纤维表面，巩固消毒效果。
具体实施方式
按质量比为1：50～1：100将卡波姆940与水混合倒入1号烧杯中，并将1号烧杯移入超声分散仪，于超声频率为55～60kHz条件下，超声分散45～60min后，再向1号烧杯中滴加饱和石灰水，调节1号烧杯中物料pH至6.0～6.2，得改性卡波姆液；按重量份数计，依次取10～15份纳米二氧化钛，3～5份多巴胺，500～800份水，0.6～0.8份聚乙烯吡咯烷酮，0.3～0.5份结冷胶，先将结冷胶和水倒入2号烧杯中，用玻璃棒搅拌混合10～15min后，于室温条件下静置溶胀8～12h，待溶胀结束，再向2号烧杯中依次加入多巴胺、聚乙烯吡咯烷酮和纳米二氧化钛，并用质量分数为10%盐酸调节2号烧杯中物料pH至6.0～6.2，随后将2号烧杯移入超声分散仪，于温度为55～60℃，超声频率为60～80kHz条件下，恒温超声分散2～4h，得多巴胺分散液；按重量份数计，在高压反应釜中依次加入60～80份海泡石，80～100份水，10～15份草酸，再将高压反应釜密封，于温度为150～170℃，压力为1.8～2.2MPa条件下，加压保温反应45～60min后，将高压反应釜中物料转入旋转蒸发仪，于温度为80～85℃，压力为500～600kPa条件下，减压浓缩2～4h，得浓缩液，再将所得浓缩液于温度为2～4℃条件下冷却结晶45～60min，过滤，得滤饼，并将所得滤饼置于烘箱中，于温度为90～100℃条件下干燥3～5h，得干燥滤饼，再将干燥滤饼移入管式炉，于温度为250～380℃条件下，焙烧2～4h，随炉冷却至室温，出料，得多孔海泡石；按重量份数计，依次取40～60份改性卡波姆液，10～20份多巴胺分散液，3～5份生物碱，0.6～0.8份磷脂，8～10份多孔海泡石，10～15份复配有机酸，2～4份聚乙烯亚胺，40～50份水，先将多孔海泡石、磷脂和水倒入混料机中，以2400～3000r/min转速高速剪切2～3h后，将搅拌转速降低至400～500r/min，于搅拌状态下，再向混料机中加入改性卡波姆液，多巴胺分散液和复配有机酸，继续搅拌混合45～60min后，再于搅拌状态下向混料机中加入生物碱和聚乙烯亚胺，随后于温度为45～50℃，转速为300～500r/min条件下，恒温搅拌混合2～4h，出料，灌装，即得家用毛巾消毒剂。所述生物碱为黄连素、可待因或麻黄碱中的任意一种。所述磷脂为大豆卵磷脂、鸡蛋卵磷脂或牛奶磷脂中的任意一种。所述复配有机酸是由以下重量份数的原料复配而成：80～100份水，10～15份苹果酸，20～30份丙二酸，4～8份草酸。
实例1
按质量比为1：100将卡波姆940与水混合倒入1号烧杯中，并将1号烧杯移入超声分散仪，于超声频率为60kHz条件下，超声分散60min后，再向1号烧杯中滴加饱和石灰水，调节1号烧杯中物料pH至6.2，得改性卡波姆液；按重量份数计，依次取15份纳米二氧化钛，5份多巴胺，800份水，0.8份聚乙烯吡咯烷酮，0.5份结冷胶，先将结冷胶和水倒入2号烧杯中，用玻璃棒搅拌混合15min后，于室温条件下静置溶胀12h，待溶胀结束，再向2号烧杯中依次加入多巴胺、聚乙烯吡咯烷酮和纳米二氧化钛，并用质量分数为10%盐酸调节2号烧杯中物料pH至6.2，随后将2号烧杯移入超声分散仪，于温度为60℃，超声频率为80kHz条件下，恒温超声分散4h，得多巴胺分散液；按重量份数计，在高压反应釜中依次加入80份海泡石，100份水，15份草酸，再将高压反应釜密封，于温度为170℃，压力为2.2MPa条件下，加压保温反应60min后，将高压反应釜中物料转入旋转蒸发仪，于温度为85℃，压力为600kPa条件下，减压浓缩4h，得浓缩液，再将所得浓缩液于温度为4℃条件下冷却结晶60min，过滤，得滤饼，并将所得滤饼置于烘箱中，于温度为100℃条件下干燥5h，得干燥滤饼，再将干燥滤饼移入管式炉，于温度为380℃条件下，焙烧4h，随炉冷却至室温，出料，得多孔海泡石；按重量份数计，依次取60份改性卡波姆液，20份多巴胺分散液，5份生物碱，0.8份磷脂，10份多孔海泡石，15份复配有机酸，4份聚乙烯亚胺，50份水，先将多孔海泡石、磷脂和水倒入混料机中，以3000r/min转速高速剪切3h后，将搅拌转速降低至500r/min，于搅拌状态下，再向混料机中加入改性卡波姆液，多巴胺分散液和复配有机酸，继续搅拌混合60min后，再于搅拌状态下向混料机中加入生物碱和聚乙烯亚胺，随后于温度为50℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌混合4h，出料，灌装，即得家用毛巾消毒剂。所述生物碱为黄连素。所述磷脂为大豆卵磷脂。所述复配有机酸是由以下重量份数的原料复配而成：100份水，15份苹果酸，30份丙二酸，8份草酸。
实例2
按质量比为1：100将卡波姆940与水混合倒入1号烧杯中，并将1号烧杯移入超声分散仪，于超声频率为60kHz条件下，超声分散60min后，再向1号烧杯中滴加饱和石灰水，调节1号烧杯中物料pH至6.2，得改性卡波姆液；按重量份数计，依次取15份纳米二氧化钛，5份多巴胺，800份水，0.8份聚乙烯吡咯烷酮，0.5份结冷胶，先将结冷胶和水倒入2号烧杯中，用玻璃棒搅拌混合15min后，于室温条件下静置溶胀12h，待溶胀结束，再向2号烧杯中依次加入多巴胺、聚乙烯吡咯烷酮和纳米二氧化钛，并用质量分数为10%盐酸调节2号烧杯中物料pH至6.2，随后将2号烧杯移入超声分散仪，于温度为60℃，超声频率为80kHz条件下，恒温超声分散4h，得多巴胺分散液；按重量份数计，在高压反应釜中依次加入80份海泡石，100份水，15份草酸，再将高压反应釜密封，于温度为170℃，压力为2.2MPa条件下，加压保温反应60min后，将高压反应釜中物料转入旋转蒸发仪，于温度为85℃，压力为600kPa条件下，减压浓缩4h，得浓缩液，再将所得浓缩液于温度为4℃条件下冷却结晶60min，过滤，得滤饼，并将所得滤饼置于烘箱中，于温度为100℃条件下干燥5h，得干燥滤饼，再将干燥滤饼移入管式炉，于温度为380℃条件下，焙烧4h，随炉冷却至室温，出料，得多孔海泡石；按重量份数计，依次取60份改性卡波姆液，20份多巴胺分散液，5份生物碱，0.8份磷脂，10份多孔海泡石，15份复配有机酸，50份水，先将多孔海泡石、磷脂和水倒入混料机中，以3000r/min转速高速剪切3h后，将搅拌转速降低至500r/min，于搅拌状态下，再向混料机中加入改性卡波姆液，多巴胺分散液和复配有机酸，继续搅拌混合60min后，再于搅拌状态下向混料机中加入生物碱，随后于温度为50℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌混合4h，出料，灌装，即得家用毛巾消毒剂。所述生物碱为黄连素。所述磷脂为大豆卵磷脂。所述复配有机酸是由以下重量份数的原料复配而成：100份水，15份苹果酸，30份丙二酸，8份草酸。
实例3
按重量份数计，依次取15份纳米二氧化钛，5份多巴胺，800份水，0.8份聚乙烯吡咯烷酮，0.5份结冷胶，先将结冷胶和水倒入2号烧杯中，用玻璃棒搅拌混合15min后，于室温条件下静置溶胀12h，待溶胀结束，再向2号烧杯中依次加入多巴胺、聚乙烯吡咯烷酮和纳米二氧化钛，并用质量分数为10%盐酸调节2号烧杯中物料pH至6.2，随后将2号烧杯移入超声分散仪，于温度为60℃，超声频率为80kHz条件下，恒温超声分散4h，得多巴胺分散液；按重量份数计，在高压反应釜中依次加入80份海泡石，100份水，15份草酸，再将高压反应釜密封，于温度为170℃，压力为2.2MPa条件下，加压保温反应60min后，将高压反应釜中物料转入旋转蒸发仪，于温度为85℃，压力为600kPa条件下，减压浓缩4h，得浓缩液，再将所得浓缩液于温度为4℃条件下冷却结晶60min，过滤，得滤饼，并将所得滤饼置于烘箱中，于温度为100℃条件下干燥5h，得干燥滤饼，再将干燥滤饼移入管式炉，于温度为380℃条件下，焙烧4h，随炉冷却至室温，出料，得多孔海泡石；按重量份数计，依次取20份多巴胺分散液，5份生物碱，0.8份磷脂，10份多孔海泡石，15份复配有机酸，4份聚乙烯亚胺，50份水，先将多孔海泡石、磷脂和水倒入混料机中，以3000r/min转速高速剪切3h后，将搅拌转速降低至500r/min，于搅拌状态下，再向混料机中加入多巴胺分散液和复配有机酸，继续搅拌混合60min后，再于搅拌状态下向混料机中加入生物碱和聚乙烯亚胺，随后于温度为50℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌混合4h，出料，灌装，即得家用毛巾消毒剂。所述生物碱为黄连素。所述磷脂为大豆卵磷脂。所述复配有机酸是由以下重量份数的原料复配而成：100份水，15份苹果酸，30份丙二酸，8份草酸。
实例4
按质量比为1：100将卡波姆940与水混合倒入1号烧杯中，并将1号烧杯移入超声分散仪，于超声频率为60kHz条件下，超声分散60min后，得改性卡波姆液；按重量份数计，依次取15份纳米二氧化钛，5份多巴胺，800份水，0.8份聚乙烯吡咯烷酮，0.5份结冷胶，先将结冷胶和水倒入2号烧杯中，用玻璃棒搅拌混合15min后，于室温条件下静置溶胀12h，待溶胀结束，再向2号烧杯中依次加入多巴胺、聚乙烯吡咯烷酮和纳米二氧化钛，并用质量分数为10%盐酸调节2号烧杯中物料pH至6.2，随后将2号烧杯移入超声分散仪，于温度为60℃，超声频率为80kHz条件下，恒温超声分散4h，得多巴胺分散液；按重量份数计，在高压反应釜中依次加入80份海泡石，100份水，15份草酸，再将高压反应釜密封，于温度为170℃，压力为2.2MPa条件下，加压保温反应60min后，将高压反应釜中物料转入旋转蒸发仪，于温度为85℃，压力为600kPa条件下，减压浓缩4h，得浓缩液，再将所得浓缩液于温度为4℃条件下冷却结晶60min，过滤，得滤饼，并将所得滤饼置于烘箱中，于温度为100℃条件下干燥5h，得干燥滤饼，再将干燥滤饼移入管式炉，于温度为380℃条件下，焙烧4h，随炉冷却至室温，出料，得多孔海泡石；按重量份数计，依次取60份改性卡波姆液，20份多巴胺分散液，5份生物碱，0.8份磷脂，10份多孔海泡石，15份复配有机酸，4份聚乙烯亚胺，50份水，先将多孔海泡石、磷脂和水倒入混料机中，以3000r/min转速高速剪切3h后，将搅拌转速降低至500r/min，于搅拌状态下，再向混料机中加入改性卡波姆液，多巴胺分散液和复配有机酸，继续搅拌混合60min后，再于搅拌状态下向混料机中加入生物碱和聚乙烯亚胺，随后于温度为50℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌混合4h，出料，灌装，即得家用毛巾消毒剂。所述生物碱为黄连素。所述磷脂为大豆卵磷脂。所述复配有机酸是由以下重量份数的原料复配而成：100份水，15份苹果酸，30份丙二酸，8份草酸。
实例5
按质量比为1：100将卡波姆940与水混合倒入1号烧杯中，并将1号烧杯移入超声分散仪，于超声频率为60kHz条件下，超声分散60min后，再向1号烧杯中滴加饱和石灰水，调节1号烧杯中物料pH至6.2，得改性卡波姆液；按重量份数计，在高压反应釜中依次加入80份海泡石，100份水，15份草酸，再将高压反应釜密封，于温度为170℃，压力为2.2MPa条件下，加压保温反应60min后，将高压反应釜中物料转入旋转蒸发仪，于温度为85℃，压力为600kPa条件下，减压浓缩4h，得浓缩液，再将所得浓缩液于温度为4℃条件下冷却结晶60min，过滤，得滤饼，并将所得滤饼置于烘箱中，于温度为100℃条件下干燥5h，得干燥滤饼，再将干燥滤饼移入管式炉，于温度为380℃条件下，焙烧4h，随炉冷却至室温，出料，得多孔海泡石；按重量份数计，依次取60份改性卡波姆液，5份生物碱，0.8份磷脂，10份多孔海泡石，15份复配有机酸，4份聚乙烯亚胺，50份水，先将多孔海泡石、磷脂和水倒入混料机中，以3000r/min转速高速剪切3h后，将搅拌转速降低至500r/min，于搅拌状态下，再向混料机中加入改性卡波姆液和复配有机酸，继续搅拌混合60min后，再于搅拌状态下向混料机中加入生物碱和聚乙烯亚胺，随后于温度为50℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌混合4h，出料，灌装，即得家用毛巾消毒剂。所述生物碱为黄连素。所述磷脂为大豆卵磷脂。所述复配有机酸是由以下重量份数的原料复配而成：100份水，15份苹果酸，30份丙二酸，8份草酸。
实例6
按质量比为1：100将卡波姆940与水混合倒入1号烧杯中，并将1号烧杯移入超声分散仪，于超声频率为60kHz条件下，超声分散60min后，再向1号烧杯中滴加饱和石灰水，调节1号烧杯中物料pH至6.2，得改性卡波姆液；按重量份数计，依次取15份纳米二氧化钛，5份多巴胺，800份水，0.8份聚乙烯吡咯烷酮，0.5份结冷胶，先将结冷胶和水倒入2号烧杯中，用玻璃棒搅拌混合15min后，于室温条件下静置溶胀12h，待溶胀结束，再向2号烧杯中依次加入多巴胺、聚乙烯吡咯烷酮和纳米二氧化钛，并用质量分数为10%盐酸调节2号烧杯中物料pH至6.2，随后将2号烧杯移入超声分散仪，于温度为60℃，超声频率为80kHz条件下，恒温超声分散4h，得多巴胺分散液；按重量份数计，依次取60份改性卡波姆液，20份多巴胺分散液，5份生物碱，0.8份磷脂，15份复配有机酸，4份聚乙烯亚胺，50份水，先将磷脂和水倒入混料机中，以3000r/min转速高速剪切3h后，将搅拌转速降低至500r/min，于搅拌状态下，再向混料机中加入改性卡波姆液，多巴胺分散液和复配有机酸，继续搅拌混合60min后，再于搅拌状态下向混料机中加入生物碱和聚乙烯亚胺，随后于温度为50℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌混合4h，出料，灌装，即得家用毛巾消毒剂。所述生物碱为黄连素。所述磷脂为大豆卵磷脂。所述复配有机酸是由以下重量份数的原料复配而成：100份水，15份苹果酸，30份丙二酸，8份草酸。
实例7
按质量比为1：100将卡波姆940与水混合倒入1号烧杯中，并将1号烧杯移入超声分散仪，于超声频率为60kHz条件下，超声分散60min后，再向1号烧杯中滴加饱和石灰水，调节1号烧杯中物料pH至6.2，得改性卡波姆液；按重量份数计，依次取15份纳米二氧化钛，5份多巴胺，800份水，0.8份聚乙烯吡咯烷酮，0.5份结冷胶，先将结冷胶和水倒入2号烧杯中，用玻璃棒搅拌混合15min后，于室温条件下静置溶胀12h，待溶胀结束，再向2号烧杯中依次加入多巴胺、聚乙烯吡咯烷酮和纳米二氧化钛，并用质量分数为10%盐酸调节2号烧杯中物料pH至6.2，随后将2号烧杯移入超声分散仪，于温度为60℃，超声频率为80kHz条件下，恒温超声分散4h，得多巴胺分散液；按重量份数计，在高压反应釜中依次加入80份海泡石，100份水，15份草酸，再将高压反应釜密封，于温度为170℃，压力为2.2MPa条件下，加压保温反应60min后，将高压反应釜中物料转入旋转蒸发仪，于温度为85℃，压力为600kPa条件下，减压浓缩4h，得浓缩液，再将所得浓缩液于温度为4℃条件下冷却结晶60min，过滤，得滤饼，并将所得滤饼置于烘箱中，于温度为100℃条件下干燥5h，得干燥滤饼，再将干燥滤饼移入管式炉，于温度为380℃条件下，焙烧4h，随炉冷却至室温，出料，得多孔海泡石；按重量份数计，依次取60份改性卡波姆液，20份多巴胺分散液，5份生物碱，0.8份磷脂，10份多孔海泡石，4份聚乙烯亚胺，50份水，先将多孔海泡石、磷脂和水倒入混料机中，以3000r/min转速高速剪切3h后，将搅拌转速降低至500r/min，于搅拌状态下，再向混料机中加入改性卡波姆液，多巴胺分散液，继续搅拌混合60min后，再于搅拌状态下向混料机中加入生物碱和聚乙烯亚胺，随后于温度为50℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌混合4h，出料，灌装，即得家用毛巾消毒剂。所述生物碱为黄连素。所述磷脂为大豆卵磷脂。
对比例：上海某洗涤设备有限公司生产的毛巾消毒剂。
将实例1至7所得毛巾消毒剂和对比例产品进行性能检测，具体检测结果如表1所示：
表1
检测内容 实例1 实例2 实例3 实例4 实例5 实例6 实例7 对比例
杀菌率/% 99.5 90.1 84.6 87.5 86.4 85.4 89.3 76.4
由表1检测结果可知，本发明所得家用毛巾消毒剂杀菌率得到有效提高，具有优异的杀菌效果和长效抑菌效果。

Claims (7)

1.一种家用毛巾消毒剂，其特征在于：是由以下重量份数的原料组成：
改性卡波姆液 40～60份
多巴胺分散液 10～20份
生物碱 3～5份
磷脂 0.6～0.8份
多孔海泡石 8～10份
复配有机酸 10～15份
聚乙烯亚胺 2～4份
水 40～50份
所述家用毛巾消毒剂配置过程为：
（1）按原料组成称量各组分；
（2）先将多孔海泡石、磷脂倒入水中，高速剪切2～3h后，再加入改性卡波姆液、多巴胺分散液和复配有机酸，继续搅拌混合45～60min后，再加入生物碱和聚乙烯亚胺，恒温搅拌混合2～4h，出料，灌装，即得家用毛巾消毒剂。
2.根据权利要求1所述的一种家用毛巾消毒剂，其特征在于：所述改性卡波姆液具体改性过程为：将卡波姆940与水按质量比为1：50～1：100混合后超声分散，再用饱和石灰水调节pH至6.0～6.2，即得改性卡波姆液。
3.根据权利要求1所述的一种家用毛巾消毒剂，其特征在于：所述多巴胺分散液配置过程为：按重量份数计，依次取10～15份纳米二氧化钛，3～5份多巴胺，500～800份水，0.6～0.8份聚乙烯吡咯烷酮，0.3～0.5份结冷胶，先将结冷胶和水搅拌混合后静置溶胀，再依次加入多巴胺、聚乙烯吡咯烷酮和纳米二氧化钛，并用盐酸调节pH至6.0～6.2，超声分散，得多巴胺分散液。
4.根据权利要求1所述的一种家用毛巾消毒剂，其特征在于：所述生物碱为黄连素、可待因或麻黄碱中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种家用毛巾消毒剂，其特征在于：所述磷脂为大豆卵磷脂、鸡蛋卵磷脂或牛奶磷脂中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种家用毛巾消毒剂，其特征在于：所述多孔海泡石制备过程为：按重量份数计，在高压反应釜中依次加入60～80份海泡石，80～100份水，10～15份草酸，加压保温反应45～60min后，浓缩，冷却结晶，干燥和焙烧，得多孔海泡石。
7.根据权利要求1所述的一种家用毛巾消毒剂，其特征在于：所述复配有机酸是由以下重量份数的原料复配而成：80～100份水，10～15份苹果酸，20～30份丙二酸，4～8份草酸。
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