CN108092210A - 一种高分子防腐阻燃内衬钢板复合型电缆桥架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高分子防腐阻燃内衬钢板复合型电缆桥架，包括盖板、底板、弧形板、支撑板、防风卡扣、防风卡扣槽、桥架、钢骨架、高分子专用胶、高分子防腐阻燃纤维增强材料，其特征在于盖板包括底板、弧形板、支撑板、防风卡扣、防风卡扣槽，盖板采用中空下平上弧型结构，支撑板下端设置有底板，支撑板上端与弧形板相连接，相邻的两个支撑板之间间隔相同，盖板两端设置有防风卡扣、防风卡扣槽，防风卡扣上设置有防风卡扣槽，桥架上端与防风卡扣相连接，桥架上端端面、上端侧面一部分与防风卡扣槽内侧面紧密相连接，桥架包括钢骨架、高分子专用胶、高分子防腐阻燃纤维增强材料，高分子防腐阻燃纤维增强材料通过高分子专用胶与钢骨架相连接。
Description
技术领域
本发明属于电气产品领域，具体的说是一种高分子防腐阻燃内衬钢板复合型电缆桥架，主要用于电线电缆支撑。
背景技术
现有电缆桥架多为复合环氧树脂玻璃钢电缆桥架，本类产品采用热固化型生产工艺，生产时会产生很多边角下角料，这些边角下角料的出现由于无法回收再利用而被废弃，这样会对周边环境造成一定的污染，并且会增加企业的生产成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种高分子防腐阻燃内衬钢板复合型电缆桥架，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的结构包括盖板、底板、弧形板、支撑板、防风卡扣、防风卡扣槽、桥架、钢骨架、高分子专用胶、高分子防腐阻燃纤维增强材料，其特征在于盖板包括底板、弧形板、支撑板、防风卡扣、防风卡扣槽，盖板采用中空下平上弧型结构，支撑板下端设置有底板，支撑板上端与弧形板相连接，相邻的两个支撑板之间间隔相同，盖板两端设置有防风卡扣、防风卡扣槽，防风卡扣上设置有防风卡扣槽，桥架上端与防风卡扣相连接，桥架上端端面、上端侧面一部分与防风卡扣槽内侧面紧密相连接，桥架包括钢骨架、高分子专用胶、高分子防腐阻燃纤维增强材料，高分子防腐阻燃纤维增强材料通过高分子专用胶与钢骨架相连接。
所述的一种高分子防腐阻燃内衬钢板复合型电缆桥架，其特征在于由高分子聚氯乙烯树脂PVC、A B S、浸润高强短切纤维、发泡剂、C P E、P B S T、A C R、G B等高材质材料经高低速混料机高温℃高速混炼，形成具有混合成高分子量的高分子防腐阻燃纤维增强原料，内附钢骨架是由热镀锌钢板经纵剪机纵剪分条形成特定尺寸钢带，经由辊精密轧机压制成特定形状的钢骨架，钢骨架经过涂附具有粘结性的高分子专用胶并经电磁高温反应中频激活(依靠氢键与金属防腐材料反应结合，防止金属骨架与防腐层之间因膨胀系统不同而脱层)，进入特定复合模体由高温塑化挤出机塑化高分子防腐阻燃纤维增强的原料并挤出形成包附在钢板上的高分子材料同步具有纤维增强的挤出微发泡硬结皮并固化，自动封头，以达到有纤维增强、微发泡减轻自身重量，耐冲击、耐老化、高防腐、阻燃而不分层、无裂纹，形成特有内附实心钢骨架外敷高分子防腐阻燃纤维增强材料的防腐阻燃增强复合型型材，经由精秘探测仪检测到无金属时切割形成完全包附不露金属的高分子防腐型材。
本发明的有益效果是，本发明采用热塑化型生产工艺，产品无污染并且可回收再利用，由于本产品为一次成型可达到无边角下角料的出现，极大的提高了对环境的保护和对生产材料的节约。
附图说明
图1：本发明实施例侧视结构示意图。
图2：本发明实施例主视结构示意图。
图中：盖板1、底板2、弧形板3、支撑板4、防风卡扣5、防风卡扣槽6、桥架7、钢骨架8、高分子专用胶9、高分子防腐阻燃纤维增强材料10。
具体实施方式
参照附图说明对本发明作以下具体的详细说明。如附图所示，本发明的结构包括盖板1、底板2、弧形板3、支撑板4、防风卡扣5、防风卡扣槽6、桥架7、钢骨架8、高分子专用胶9、高分子防腐阻燃纤维增强材料10，其特征在于盖板1包括底板2、弧形板3、支撑板4、防风卡扣5、防风卡扣槽6，盖板1采用中空下平上弧型结构，支撑板4下端设置有底板2，支撑板4上端与弧形板3相连接，相邻的两个支撑板4之间间隔相同，盖板1两端设置有防风卡扣5、防风卡扣槽6，防风卡扣5上设置有防风卡扣槽6，桥架7上端与防风卡扣5相连接，桥架7上端端面、上端侧面一部分与防风卡扣槽6内侧面紧密相连接，桥架7包括钢骨架8、高分子专用胶9、高分子防腐阻燃纤维增强材料10，高分子防腐阻燃纤维增强材料10通过高分子专用胶9与钢骨架8相连接。
所述的一种高分子防腐阻燃内衬钢板复合型电缆桥架，其特征在于由高分子聚氯乙烯树脂PVC、A B S、浸润高强短切纤维、发泡剂、C P E、P B S T、A C R、G B 530等高材质材料经高低速混料机高温120℃高速混炼，形成具有混合成高分子量的高分子防腐阻燃纤维增强原料10，内附钢骨架8是由热镀锌钢板经纵剪机纵剪分条形成特定尺寸钢带，经由26辊精密轧机压制成特定形状的钢骨架8，钢骨架8经过涂附具有粘结性的高分子专用胶9并经电磁高温反应中频激活(依靠氢键与金属防腐材料反应结合，防止金属骨架与防腐层之间因膨胀系统不同而脱层)，进入特定复合模体由高温塑化挤出机塑化高分子防腐阻燃纤维增强的原料并挤出形成包附在钢板上的高分子材料同步具有纤维增强的挤出微发泡硬结皮并固化，自动封头，以达到有纤维增强、微发泡减轻自身重量，耐冲击、耐老化、高防腐、阻燃而不分层、无裂纹，形成特有内附实心钢骨架8外敷高分子防腐阻燃纤维增强材料10的防腐阻燃增强复合型型材，经由精秘探测仪检测到无金属时切割形成完全包附不露金属的高分子防腐型材。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (2)
1.一种高分子防腐阻燃内衬钢板复合型电缆桥架，包括盖板(1)、底板(2)、弧形板(3)、支撑板(4)、防风卡扣(5)、防风卡扣槽(6)、桥架(7)、钢骨架(8)、高分子专用胶(9)、高分子防腐阻燃纤维增强材料(10)，其特征在于盖板(1)包括底板(2)、弧形板(3)、支撑板(4)、防风卡扣(5)、防风卡扣槽(6)，盖板(1)采用中空下平上弧型结构，支撑板(4)下端设置有底板(2)，支撑板(4)上端与弧形板(3)相连接，相邻的两个支撑板(4)之间间隔相同，盖板(1)两端设置有防风卡扣(5)、防风卡扣槽(6)，防风卡扣(5)上设置有防风卡扣槽(6)，桥架(7)上端与防风卡扣(5)相连接，桥架(7)上端端面、上端侧面一部分与防风卡扣槽(6)内侧面紧密相连接，桥架(7)包括钢骨架(8)、高分子专用胶(9)、高分子防腐阻燃纤维增强材料(10)，高分子防腐阻燃纤维增强材料(10)通过高分子专用胶(9)与钢骨架(8)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高分子防腐阻燃内衬钢板复合型电缆桥架，其特征在于由高分子聚氯乙烯树脂PVC、ABS、浸润高强短切纤维、发泡剂、CPE、PBST、ACR、GB530等高材质材料经高低速混料机高温120℃高速混炼，形成具有混合成高分子量的高分子防腐阻燃纤维增强原料(10)，内附钢骨架(8)是由热镀锌钢板经纵剪机纵剪分条形成特定尺寸钢带，经由26辊精密轧机压制成特定形状的钢骨架(8)，钢骨架(8)经过涂附具有粘结性的高分子专用胶(9)并经电磁高温反应中频激活(依靠氢键与金属防腐材料反应结合，防止金属骨架与防腐层之间因膨胀系统不同而脱层)，进入特定复合模体由高温塑化挤出机塑化高分子防腐阻燃纤维增强的原料并挤出形成包附在钢板上的高分子材料同步具有纤维增强的挤出微发泡硬结皮并固化，自动封头，以达到有纤维增强、微发泡减轻自身重量，耐冲击、耐老化、高防腐、阻燃而不分层、无裂纹，形成特有内附实心钢骨架(8)外敷高分子防腐阻燃纤维增强材料(10)的防腐阻燃增强复合型型材，经由精秘探测仪检测到无金属时切割形成完全包附不露金属的高分子防腐型材。
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