CN108088535A - 蓝宝石单晶炉的晶体称重装置及称重方法 - Google Patents
蓝宝石单晶炉的晶体称重装置及称重方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108088535A CN108088535A CN201711370801.7A CN201711370801A CN108088535A CN 108088535 A CN108088535 A CN 108088535A CN 201711370801 A CN201711370801 A CN 201711370801A CN 108088535 A CN108088535 A CN 108088535A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weighing
- crystal
- range
- seed crystal
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G17/00—Apparatus for or methods of weighing material of special form or property
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B17/00—Single-crystal growth onto a seed which remains in the melt during growth, e.g. Nacken-Kyropoulos method
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B29/00—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
- C30B29/10—Inorganic compounds or compositions
- C30B29/16—Oxides
- C30B29/20—Aluminium oxides
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G23/00—Auxiliary devices for weighing apparatus
- G01G23/005—Means for preventing overload
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G23/00—Auxiliary devices for weighing apparatus
- G01G23/01—Testing or calibrating of weighing apparatus
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种蓝宝石单晶炉的晶体称重装置,包括提升部件、称重部件、籽晶旋转部件;所述称重部件包括小量程传感器、大量程传感器;小量程传感器、大量程传感器设置在真空腔外,且背对背安装,传感器之间的连接为点接触,这样就不存在称重过程中支撑点高度不一致的情况。彻底的避免了传统机构中称重支点与称重负载盘间的球面配合的摩擦,提高了称重的重复性和可靠性。也使结构较传统机构简化。本发明还提供了一种称重方法。
Description
技术领域
本发明涉及到蓝宝石单晶炉领域,尤其是一种晶体称重装置。
本发明还涉及一种晶体称重方法。
背景技术
随着全球新能源市场的迅速发展,LED产业逐渐成为能源工业新的增长点,已经具备了赶超其他节能产业的能力,在世界范围内呈现迅猛发展之势。
蓝宝石单晶炉是LED产业链中重要的晶体生长设备。目前,世界上用于蓝宝石单晶体生长的主流方法有以下几种:导模法、热交换法和泡生法。泡生法在扩肩生长后的晶锭直径较大,有利于生长出大尺寸、低缺陷密度、高品质的蓝宝石单晶体,因此具有更大的优势。
泡生法蓝宝石单晶炉内的称重机构是晶体生长过程中的重量信号收集与反馈系统,也是整个晶体生长过程中最重要的参考数据与评判依据。传统蓝宝石单晶炉所使用的称重机构,多采用大小量程传感器同级并联,传感器设置在真空腔内。传统机构在晶体重量小于150公斤时基本满足使用要求。但仍存在信号易受电磁干扰,结构复杂,调试难度大,称重重复性和可靠性欠缺问题。这些问题在晶体重量增大后将更加明显。
当前国内120公斤蓝宝石单晶的生产工艺已基本成熟。单晶晶体重量越大,经济效益越好。蓝宝石单晶的生产设备和工艺一直在向大重量晶体发展,更大晶体对称重机构会有更高要求。
故需要一种新的技术方案以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蓝宝石单晶炉的晶体称重装置,解决现有称重装置易受电磁干扰,结构复杂,调试难度大,称重重复性和可靠性欠缺问题。
本发明同时提供一种使用上述蓝宝石单晶炉的晶体称重装置的称重方法。
为达到上述目的,本发明蓝宝石单晶炉的晶体称重装置可采用如下技术方案:
一种蓝宝石单晶炉的晶体称重装置,包括提升部件、通过提升部件升降的称重部件及连接称重部件的籽晶旋转部件;所述称重部件包括连接与提升部件上的支撑件、位于支撑件上的称重平台座、自称重平台座延伸出的籽晶转轴安装座、位于称重平台座上的小量程传感器以及位于称重平台座上的大量程传感器;称重平台座包括承载于支撑件上的下座体、自下座体一端向上延伸的连接体及自连接体上端横向延伸并悬在下座体上的上座体;所述籽晶转轴安装座即自上座体的外端延伸出。大量程传感器安装在下座体上表面上,小量程传感器反向安装在上座体底面上,且小量程传感器位于大量程称重传感器上方,大量程称重传感器与小量程称重传感器背对背串联连接;且量程称重传感器与小量程称重传感器之间为点接触;所述籽晶旋转部件包括安装在籽晶转轴安装座上并向下延伸的波纹管、自与波纹管同轴向上延伸的籽晶转轴及驱动籽晶转轴和波纹管转动的驱动装置。
有益效果:本发明的优点在于:
1、称重传感器设置在真空腔外,线缆不需要真空电极转接,增强了抗电磁干扰能力,提高了测量值精度。
2、大、小称重传感器背对背安装,传感器之间的连接为点接触,这样就不存在称重过程中支撑点高度不一致的情况。避免了传统机构中称重支点与称重负载盘间的球面配合的摩擦,提高了称重的重复性和可靠性。也使结构较传统机构简化。
3、籽晶转轴运动部件远离称重部件,避免了称重数值由于旋转运动件的偏载导致称重数值的周期性波动等问题。同时克服了当前传统结构当中旋转电机装置和称重装置安装在同一轴线上,籽晶转轴运动时不平稳、抖动对于称重数值的扰动。
本发明提供的称重方法为:
设置一个称重阈值,当晶体重量小于等于该阈值时,小量程称重传感器的读数为测重值;当晶体重量大于该阈值时,大称重传感器的重量为测重值。
进一步的,当晶体重量小于等于该阈值时,大称重传感器的读数值作为校核使用;当晶体重量大于该阈值时,小称重传感器处于过载保护状态。
有益效果:
该称重方法中将称重传感器分级,可大幅度的提高称重范围和提高小重量时的称重精度。
附图说明
图1为本发明中晶体称重装置的立体图。
图2为本发明中晶体称重装置的剖视结构示意图。
具体实施方式
请结合图1及图2所示,本发明公开的一种蓝宝石单晶炉的晶体称重装置,包括提升部件、通过提升部件升降的称重部件及连接称重部件的籽晶旋转部件。所述提升部件为滚珠丝杠1,且所述支撑件21安装在滚珠丝杠的丝杆螺母11上并倾斜向上延伸。
所述称重部件包括连接与提升部件上的支撑件21、位于支撑件21上的称重平台座22、自称重平台座22延伸出的籽晶转轴安装座23、位于称重平台座22上的小量程传感器24以及位于称重平台座22上的大量程传感器25。该称重平台座22包括承载于支撑件21上的下座体221、自下座体221一端向上延伸的连接体222及自连接体222上端横向延伸并悬在下座体221上的上座体223。所述籽晶转轴安装座23即自上座体223的外端延伸出。大量程传感器25安装在下座体221上表面上,小量程传感器24反向安装在上座体223底面上,且小量程传感器24位于大量程称重传感器25上方,大量程称重传感器25与小量程称重传感器24背对背串联连接;且大量程称重传感器与小量程称重传感器之间为点接触。该点接触的实现结构为:大量程称重传感器25的上部装有钢球243,相对应的小量程传感器24的底部装有与所述钢球243抵靠的钨钢板242;由于大、小量程传感器为背对背配置,故称重传感器工作时钢球243与钨钢板242为点接触方式。
小量程传感器24的上方设有小量程传感器限位过载保护装置241。
所述籽晶旋转部件包括安装在籽晶转轴安装座23上并向下延伸的波纹管31、自与波纹管31同轴向上延伸的籽晶转轴32、驱动籽晶转轴32和波纹管31转动的驱动装置33、与波纹管31上部连接的磁流体34及位于磁流体34上方的水冷座35,所述水冷座35上方承载籽晶转轴安装座。称重平台座22上配有燕尾槽,并通过转动手轮4使籽晶转轴安装座23相对于支撑件21水平方向往复移动,进而微调籽晶转轴32与炉体(未图示)的对中。而提升部件1驱动称重平台座23上下移动。称重平台座23上下移动过程中,提升波纹管31连接炉体上盖(未图示),使波纹管31与炉体上盖对真空密封。进一步的,所述驱动装置33为步进电机,该步进电机的驱动轴用弹性联轴器与籽晶转轴相连。波纹管31上部与磁流体34相连,下部与炉体上盖相连,起到密封和适应称重平台座22上下运动。
而在具体的应用中的实施例为:
即使用上述晶体称重装置的称重方法为:设置一个称重阈值,当晶体重量小于等于该阈值时,小量程称重传感器24的读数为测重值;当晶体重量大于该阈值时,大称重传感器25的重量为测重值。当晶体重量小于等于该阈值时,大称重传感器25的读数值作为校核使用;当晶体重量大于该阈值时,小称重传感器24处于过载保护状态。例如,可以取所述阈值为50KG。
另外,称重装置中提拉旋转籽晶转轴的称重力臂长度是小量程和大量程称重传感器力臂长度的两倍,此时称重传感器的读数值为实际称重值的两倍,即称重传感器测量精度可以提高一倍,可以更加精确的测量晶体的重量。例如,设和晶体固定连接的附件总重位400N,此时晶体的重量为100N时,则称重传感器重量值读数为1000N。
以上实施例的称重装置主要解决现有技术中当大于150公斤晶体称重时,易受电磁干扰,结构复杂,调试难度大,称重重复性和可靠性欠缺问题。
Claims (9)
1.一种蓝宝石单晶炉的晶体称重装置,其特征在于,包括提升部件、通过提升部件升降的称重部件及连接称重部件的籽晶旋转部件;
所述称重部件包括连接与提升部件上的支撑件、位于支撑件上的称重平台座、自称重平台座延伸出的籽晶转轴安装座、位于称重平台座上的小量程传感器以及位于称重平台座上的大量程传感器;称重平台座包括承载于支撑件上的下座体、自下座体一端向上延伸的连接体及自连接体上端横向延伸并悬在下座体上的上座体;所述籽晶转轴安装座即自上座体的外端延伸出;大量程传感器安装在下座体上表面上,小量程传感器反向安装在上座体底面上,且小量程传感器位于大量程称重传感器上方,大量程称重传感器与小量程称重传感器背对背串联连接;且量程称重传感器与小量程称重传感器之间为点接触;
所述籽晶旋转部件包括安装在籽晶转轴安装座上并向下延伸的波纹管、自与波纹管同轴向上延伸的籽晶转轴及驱动籽晶转轴和波纹管转动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的蓝宝石单晶炉的晶体称重装置,其特征在于:所述小量程传感器的上方设有小量程传感器限位过载保护装置。
3.根据权利要求1所述的蓝宝石单晶炉的晶体称重装置,其特征在于:所述籽晶旋转部件上还设有与波纹管上部连接的磁流体及位于磁流体上方的水冷座,所述水冷座上方承载籽晶转轴安装座。
4.根据权利要求3所述的蓝宝石单晶炉的晶体称重装置,其特征在于:所述提升部件为滚珠丝杠,且所述支撑件安装在滚珠丝杠的丝杆螺母上并倾斜向上延伸。
5.根据权利要求1蓝宝石单晶炉的晶体称重装置,其特征在于:称重平台座上配有燕尾槽,并通过转动手轮使籽晶转轴安装座相对于支撑件水平方向往复移动。
6.根据权利要求1蓝宝石单晶炉的晶体称重装置,其特征在于:所述驱动装置为步进电机,该步进电机的驱动轴用弹性联轴器与籽晶转轴相连。
7.使用根据权利要求1至6中任一项所述晶体称重装置的称重方法,其特征在于:设置一个称重阈值,当晶体重量小于等于该阈值时,小量程称重传感器的读数为测重值;当晶体重量大于该阈值时,大称重传感器的重量为测重值。
8.根据权利要求7所述的称重方法,其特征在于:当晶体重量小于等于该阈值时,大称重传感器的读数值作为校核使用;当晶体重量大于该阈值时,小称重传感器处于过载保护状态。
9.根据权利要求8所述的称重方法,其特征在于:所述阈值为50KG。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711370801.7A CN108088535A (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 蓝宝石单晶炉的晶体称重装置及称重方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711370801.7A CN108088535A (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 蓝宝石单晶炉的晶体称重装置及称重方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108088535A true CN108088535A (zh) | 2018-05-29 |
Family
ID=62176049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711370801.7A Pending CN108088535A (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 蓝宝石单晶炉的晶体称重装置及称重方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108088535A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109306524A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-05 | 南京晶升能源设备有限公司 | 蓝宝石单晶炉的晶体平衡提升装置及提升方法 |
CN110530491A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-12-03 | 湖北省计量测试技术研究院 | 吊钩秤检定用新型拉头 |
CN112834003A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 徐州鑫晶半导体科技有限公司 | 晶体生长炉的装料称重装置及其称量方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN200991839Y (zh) * | 2006-11-23 | 2007-12-19 | 中国电子科技集团公司第四十六研究所 | 一种加工晶体生长所使用籽晶的装置 |
CN202576644U (zh) * | 2012-04-13 | 2012-12-05 | 西安蓝晶机械科技有限公司 | 一种泡生法蓝宝石晶体生长提拉装置 |
CN102851732A (zh) * | 2012-09-26 | 2013-01-02 | 南京晶升能源设备有限公司 | 蓝宝石单晶炉的称重机构 |
CN103911653A (zh) * | 2014-03-27 | 2014-07-09 | 中山大学 | 一种提拉法生长人工晶体的装置 |
CN104357900A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-02-18 | 南京晶升能源设备有限公司 | 应用于单晶炉的晶体称重装置 |
CN104499052A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-08 | 上海汉虹精密机械有限公司 | 蓝宝石炉晶体生长提拉机构 |
-
2017
- 2017-12-19 CN CN201711370801.7A patent/CN108088535A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN200991839Y (zh) * | 2006-11-23 | 2007-12-19 | 中国电子科技集团公司第四十六研究所 | 一种加工晶体生长所使用籽晶的装置 |
CN202576644U (zh) * | 2012-04-13 | 2012-12-05 | 西安蓝晶机械科技有限公司 | 一种泡生法蓝宝石晶体生长提拉装置 |
CN102851732A (zh) * | 2012-09-26 | 2013-01-02 | 南京晶升能源设备有限公司 | 蓝宝石单晶炉的称重机构 |
CN103911653A (zh) * | 2014-03-27 | 2014-07-09 | 中山大学 | 一种提拉法生长人工晶体的装置 |
CN104357900A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-02-18 | 南京晶升能源设备有限公司 | 应用于单晶炉的晶体称重装置 |
CN104499052A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-08 | 上海汉虹精密机械有限公司 | 蓝宝石炉晶体生长提拉机构 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
洪宝林: "《力学计量》", 30 September 2002 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109306524A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-05 | 南京晶升能源设备有限公司 | 蓝宝石单晶炉的晶体平衡提升装置及提升方法 |
CN110530491A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-12-03 | 湖北省计量测试技术研究院 | 吊钩秤检定用新型拉头 |
CN112834003A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 徐州鑫晶半导体科技有限公司 | 晶体生长炉的装料称重装置及其称量方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108088535A (zh) | 蓝宝石单晶炉的晶体称重装置及称重方法 | |
US8691008B2 (en) | Systems for weighing a pulled object | |
CN104357900B (zh) | 应用于单晶炉的晶体称重装置 | |
CN209342205U (zh) | 新型油位传感器 | |
CN115128526B (zh) | 一种变电站用旋转式磁变量测量设备及测量方法 | |
CN204228327U (zh) | 扭矩标准机全平衡加载系统 | |
CN101880910B (zh) | 单晶炉称重装置 | |
CN209537674U (zh) | 单晶炉提拉头动态动平衡机构 | |
CN201285366Y (zh) | 测量炉渣和钢水粘度的高温粘度计 | |
CN102851732B (zh) | 蓝宝石单晶炉的称重机构 | |
CN204356439U (zh) | 应用于单晶炉的晶体称重装置 | |
CN207839433U (zh) | 检测装置和带有检测装置的发动机连杆分选设备 | |
CN208125541U (zh) | 一种磨粒磨损检测机构 | |
CN203443659U (zh) | 一种带水平检测及调整装置的料仓秤 | |
CN103668449A (zh) | 一种用于硅铸锭炉的固液界面测定装置 | |
CN2807220Y (zh) | 粉位测量装置 | |
CN108607815A (zh) | 检测装置和带有检测装置的发动机连杆分选设备 | |
CN214455132U (zh) | 一种堆取料机中斗轮工作负荷检测装置 | |
CN1598498A (zh) | 浮力称重传感器及用于动态称重时的pid偏差控制方法 | |
CN202440566U (zh) | 单晶炉内的单晶棒称重系统 | |
CN202166755U (zh) | 降水量测试仪 | |
CN201825521U (zh) | 具有称重传感器的喂料机 | |
CN202755099U (zh) | 一种用于硅铸锭炉的固液界面测定装置 | |
CN201983992U (zh) | 一种测试编织袋的拉力测试装置 | |
CN200950081Y (zh) | 自动粉位测量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180529 |