CN108083867A - 一种沼气残渣的积肥施肥方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种沼气残渣的积肥施肥方法,属于农业增肥技术领域。包括如下步骤,步骤一、将沼气池发酵后残存渣/液放置二次发酵炉体内进行二次发酵;步骤二、将所述二次发酵炉内添加纤维分解素酶限制温度与压力进行再次分解;步骤三、对所述二次发酵炉内进行厌氧发酵,并通过加热和搅拌进行辅助发酵;步骤四、滤取沼液进行积管式灌盖,其所用管道为一积液分流管;步骤五、对积液分流管和二次发酵炉进行清渣。本发明通过对沼气或者沼液的进一步发酵,进行兑水灌盖,进而避免在农业施肥过程中的追肥不均或者积肥过度。
Description
技术领域
本发明属于农业增肥技术领域,特别是涉及一种沼气残渣的积肥施肥方法。
背景技术
沼液是一种液体速效有机肥料。过去有机肥主要是堆肥、沤肥和猪舍秸秆、草料和猪粪混合肥料。这些有机肥都是固体有机肥,通过好氧发酵达到腐熟后利用。其营养物质多数以复杂有机物为主,故属于缓效有机肥。沼液是水溶性、速效性优质有机肥料但浓度较低,每次用量较大,在对沼气池进行清污时,大多数选择对沼气残渣进行堆肥处理,沼液直接清除,此种方式沼渣的自行发酵时间长,并且发酵不充分,造成浪费,并且直接将沼液进行排放,极容易造成环境的污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种沼气残渣的积肥施肥方法,通过对沼渣和沼液的二次发酵进行将沼渣混合在液体内进行积管式浇灌,增加农业的追肥速度,浇灌均匀。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种沼气残渣的积肥施肥方法,包括如下步骤:步骤一、将沼气池发酵后残存渣/液放置二次发酵炉体内进行二次发酵;步骤二、将所述二次发酵炉内添加纤维分解素酶限制温度与压力进行再次分解;步骤三、对所述二次发酵炉内进行厌氧发酵,并通过加热和搅拌进行辅助发酵;步骤四、滤取沼液进行积管式灌盖,其所用管道为一积液分流管;步骤五、对积液分流管和二次发酵炉进行清渣。
进一步地,所述步骤一内,根据沼液残渣与水按照重量比1:4进行兑水搅拌,发酵时间为3-4天。
进一步地,所述步骤一内,温度控制在35℃~55℃,气压的增加范围在202650Pa~253312.5Pa。
进一步地,所述步骤四内,所述积液分流管包括分流槽和溢流槽,所述分流槽和溢流槽均设置在积液分流管同一侧板上,所述分流槽的槽底上设有一分流管,所述分流管的一端部设有一多孔球帽,另一端安装有一过滤网;所述积液分流管一侧板上铰接有一掀板,所述掀板的周侧均设有密封条。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过对沼渣和沼液的二次发酵,对未完成分解的纤维进行二次分解,并且二次发酵时采用厌氧发酵,对沼液进行灭菌或抑菌处理,通过沼液进行追肥极大的增加农作物的吸收速度,还能够一直大多数病菌的繁殖,积液分流管内设有分流槽和溢流槽,当溢流槽内沼液存满时进行平行溢出,使得沼液的浇灌更加的均匀快速。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本法明沼气残渣的积肥施肥流程图;
图2为本发明积液分流管的结构示意图;
图3为图2的剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-积液分流管,2-分流管,101-分流槽,102-溢流槽,103-掀板,104-过滤网,201-多孔球帽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1所示,本发明为一种沼气残渣的积肥施肥方法,包括如下步骤:
步骤一、将沼气池发酵后残存渣/液放置二次发酵炉体内进行二次发酵;
步骤二、将二次发酵炉内添加纤维分解素酶限制温度与压力进行再次分解;
步骤三、对二次发酵炉内进行厌氧发酵,并通过加热和搅拌进行辅助发酵;
步骤四、滤取沼液进行积管式灌盖,其所用管道为一积液分流管1;
步骤五、对积液分流管1和二次发酵炉进行清渣。
步骤一内,根据沼液残渣与水按照重量比1:4进行兑水搅拌,发酵时间为3-4天。
步骤一内,温度控制在35℃~55℃,气压的增加范围在202650Pa~253312.5Pa。
如图2-3所示,步骤四内的积液分流管1包括分流槽101和溢流槽102,分流槽101和溢流槽102均设置在积液分流管1同一侧板上,分流槽101的槽底上设有一分流管2,分流管2的一端部设有一多孔球帽201,另一端安装有一过滤网104,通过沼液在溢流槽102上的平行溢出,进而使得沼液的灌盖更加的均匀,其中对积液分流管1进行埋地处理,增加装置的追肥效果;
积液分流管1一侧板上铰接有一掀板103,掀板103的周侧均设有密封条。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种沼气残渣的积肥施肥方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、将沼气池发酵后残存渣/液放置二次发酵炉体内进行二次发酵;
步骤二、将所述二次发酵炉内添加纤维分解素酶限制温度与压力进行再次分解;
步骤三、对所述二次发酵炉内进行厌氧发酵,并通过加热和搅拌进行辅助发酵;
步骤四、滤取沼液进行积管式灌盖,其所用管道为一积液分流管(1);
步骤五、对积液分流管(1)和二次发酵炉进行清渣。
2.根据权利要求1所述的一种沼气残渣的积肥施肥方法,其特征在于,所述步骤一内,根据沼液残渣与水按照重量比1:4进行兑水搅拌,发酵时间为3-4天。
3.根据权利要求1所述的一种沼气残渣的积肥施肥方法,其特征在于,所述步骤一内,温度控制在35℃~55℃,气压的增加范围在202650Pa~253312.5Pa。
4.根据权利要求1所述的一种沼气残渣的积肥施肥方法,其特征在于,如步骤四内,所述积液分流管(1)包括分流槽(101)和溢流槽(102),所述分流槽(101)和溢流槽(102)均设置在积液分流管(1)同一侧板上,所述分流槽(101)的槽底上设有一分流管(2),所述分流管(2)的一端部设有一多孔球帽(201),另一端安装有一过滤网(104);
所述积液分流管(1)一侧板上铰接有一掀板(103),所述掀板(103)的周侧均设有密封条。
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