CN108083160A - 一种带有无动力轮对定中止轮、推轮装置的滚轮机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带有无动力轮对定中止轮、推轮装置的滚轮机,它包括固定机架、气缸、顶升平台、转轮、传动轴、减速电机和气缸,所述固定机架通过地脚螺栓固定在滚轮机地基内,所述顶升平台通过两套气缸安装在固定机架上,顶升平台上还设有减速电机,所述减速电机通过齿轮传动机构与传动轴连接,所述传动轴的两端分别设有转轮,所述滚轮机地基上设有钢轨,它还包括无动力止推轮装置,所述无动力止推轮装置设在钢轨外侧。本发明采用结构简单,成本低廉,采用无动力的机械定中止轮、推轮装置来取代复杂而笨重的气动、液压设备,降低设备制造成本,提高设备使用的可靠性及稳定性,节能环保,且便于操作。

Description

一种带有无动力轮对定中止轮、推轮装置的滚轮机
技术领域
本发明涉及滚轮机设备设备领域,尤其是涉及用于铁路车辆轮对流水线检查作业用的滚轮机。
背景技术
轮对是铁路车辆的重要部件,轮对在线油漆、滚轮检查作业是轮对生产和检修的必要工作。之前,多采用气动或者液压的动力方式,对轮对进入工位是进行凹形槽定中和完成作业时采用液压或气动推轮机构将完成作业的轮对推出工位。由于气动、液压设备成本高,机构复杂,且受生产场地和生产条件的限制,有些地方不适合采用上述设备和结构。本发明克服了上述缺点,采用结构简单,成本低廉,采用无动力的机械定中止轮、推轮装置来取代复杂而笨重的气动、液压设备,降低设备制造成本,提高设备使用的可靠性及稳定性,符合节能环保理念,更为便捷满足现场操作要求。
发明内容
根据现有技术的不足,本发明的目的是提供一种带有无动力轮对定中止轮、推轮装置的滚轮机,能够实现轮对在线完成轮对油漆、滚轮检查等作业且具有无动力进轮自动定中、止停及无动力自动出轮的功能。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种带有无动力轮对定中止轮、推轮装置的滚轮机,它包括固定机架、气缸、顶升平台、转轮、传动轴、减速电机和气缸,所述固定机架通过地脚螺栓固定在滚轮机地基内,所述顶升平台通过两套气缸安装在固定机架上,顶升平台上还设有减速电机,所述减速电机通过齿轮传动机构与传动轴连接,所述传动轴的两端分别设有转轮,所述滚轮机地基上设有钢轨,它还包括无动力止推轮装置,所述无动力止推轮装置设在钢轨外侧。
进一步,所无动力止推轮装置包括底板、止推轮座、两个止轮块和位于两个止轮块中间的推轮块,所述止推轮座与底板固定连接,所述止轮块与推轮块分别通过螺销与止推轮座活动连接。
进一步,两个所述止轮块反向安装,且两个止轮块的上表面形成V型止挡。
进一步,在初始位置时,由于重力作用,各止轮块、推轮块下端与底板水平接触;装置工作时,转动止轮块、推轮块绕各自螺销旋转使轮对继续运动,当轮对踏面接触第二个止轮块后停止运动,此时轮对被卡停在止轮块与止轮块所形成的V型止挡内而定中停稳。
进一步,所述转轮为带锥面导向的球铁转轮。
进一步,所述推轮块的横截面为三角形,推轮块的每个相邻面设有圆弧倒角。
进一步,所述推轮块的底部固定连接有配重块。
进一步,顶升平台通过支撑立柱连接有挡板。
使用时,当轮对运动到止推轮装置处,轮对踏面依次与止轮块,推轮块接触,轮对向前转动,止轮块、推轮块转动接近至水平位置,但不干涉轮对向前运动,轮对接触至止轮块时,由于止轮转块下底面与底板接触状态的限制,只能向相反方向转动,所以轮对运动该处,运动停止。当轮对顶起工作时,各个止轮块和推轮块由于重力的作用,转动到初始位置,推轮块的中心与轮对的中心偏离,偏向止轮块,使得轮对工作完成下降时,首先接触推轮块的顶端,产生偏心扭矩使得轮对自动推轮。
本发明的有益效果在于:采用结构简单,成本低廉,采用无动力的机械定中止轮、推轮装置来取代复杂而笨重的气动、液压设备,降低设备制造成本,提高设备使用的可靠性及稳定性,节能环保,且便于操作。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明A-A剖视图;
图3为本发明无动力止推轮装置结构示意图的主视图。
图中:1-固定机架;2-气缸;3-顶升平台;4-转轮;5-传动轴;6-减速电机;7-地脚螺栓;8-滚轮机地基;9-支撑立柱;10-齿轮传动机构;11-钢轨;12-无动力止推轮装置;120-底板;121-止推轮座;122-止轮块;123-推轮块;124-配重块;125-螺销;13-挡板13。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-3所示的一种带有无动力轮对定中止轮、推轮装置的滚轮机,它包括固定机架1、气缸2、顶升平台3、传动轴5和减速电机6,所述固定机架1通过地脚螺栓7固定在滚轮机地基8内,所述顶升平台3通过两套气缸2安装在固定机架1上,顶升平台3上还设有减速电机6,所述减速电机6通过齿轮传动机构10与传动轴5连接,所述传动轴5的两端分别设有转轮4,所述滚轮机地基8上设有钢轨11,它还包括无动力止推轮装置12,所述无动力止推轮装置12设在钢轨11外侧,顶升平台3通过支撑立柱9连接有挡板13。
所无动力止推轮装置12包括底板120、止推轮座121、两个止轮块122和位于两个止轮块122中间的推轮块123,所述止推轮座121与底板120固定连接,所述止轮块122和推轮块123分别与止推轮座121活动连接。
所述推轮块123的底部固定连接有配重块124,便于推轮块123在重力作用下回到初始位置。
当轮对运动到无动力止推轮装置12处,轮对踏面依次通过止轮块122、推轮块123时轮对继续向前运动,此时,止轮块122、推轮块123绕各自螺销125转动使轮对无阻碍通过,轮对踏面接触第二个止轮块122后,由于该位置止轮转块下端与底板120接触,使轮对停止运动,卡停在止轮块122与第二个止轮块122所形成的V形挡内,运动停止。固定机架1通过地脚螺栓7固定在滚轮机地基8内,气顶起工作时,各止轮块122由于偏心力偶的作用,转动到初始位置,推轮块123的转动中心偏向止轮块122使其与轮对的中心形成一定的偏移量,当轮对检修或油漆作业完成后,位于顶升平台3上的轮对下降,当轮对踏面接触推轮块123的顶端,轮对在偏心力偶的作用下自动被推出作业工位,顶升平台3则继续下降至初始工位,完成整个工作循环。
本发明能够实现轮对在线完成轮对油漆、滚轮检查等作业且具有无动力进轮自动定中、止停及无动力自动出轮的功能。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种带有无动力轮对定中止轮、推轮装置的滚轮机,其特征在于:它包括固定机架(1)、气缸(2)、顶升平台(3)、传动轴(5)和减速电机(6),所述固定机架(1)通过地脚螺栓(7)固定在滚轮机地基(8)内,所述顶升平台(3)通过两套气缸(2)安装在固定机架(1)上,顶升平台(3)上还设有减速电机(6),所述减速电机(6)通过齿轮传动机构(10)与传动轴(5)连接,所述传动轴(5)的两端分别设有转轮(4),所述滚轮机地基(8)上设有钢轨(11),它还包括无动力止推轮装置(12),所述无动力止推轮装置(12)设在钢轨(11)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种带有无动力轮对定中止轮、推轮装置的滚轮机,其特征在于:所无动力止推轮装置(12)包括底板(120)、止推轮座(121)、两个止轮块(122)和位于两个止轮块(122)中间的推轮块(123),所述止推轮座(121)与底板(120)固定连接,所述止轮块(122)和推轮块(123)分别与止推轮座(121)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有无动力轮对定中止轮、推轮装置的滚轮机,其特征在于:两个所述止轮块(122)反向安装,且两个止轮块(122)的上表面形成V型止挡。
4.根据权利要求3所述的一种带有无动力轮对定中止轮、推轮装置的滚轮机,其特征在于:在初始位置时,由于重力作用,各止轮块(122)、推轮块(123)下端与底板(120)水平接触;
工作时,止轮块(122)、推轮块(123)相对于止推轮座(121)转动,且当轮对的踏面接触第二个止轮块(122)时停止转动。
5.根据权利要求2所述的一种带有无动力轮对定中止轮、推轮装置的滚轮机,其特征在于:所述推轮块(123)的横截面为三角形,推轮块(123)的每个相邻面设有圆弧倒角。
6.根据权利要求5所述的一种带有无动力轮对定中止轮、推轮装置的滚轮机,其特征在于:所述推轮块(123)的底部固定连接有配重块(124)。
7.根据权利要求2所述的一种带有无动力轮对定中止轮、推轮装置的滚轮机,其特征在于:所述止轮块(122)和推轮块(123)分别通过螺销(125)与止推轮座(121)活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种带有无动力轮对定中止轮、推轮装置的滚轮机,其特征在于:所述转轮(4)为带锥面导向的球铁转轮。
9.根据权利要求1所述的一种带有无动力轮对定中止轮、推轮装置的滚轮机,其特征在于:所述顶升平台(3)通过支撑立柱(9)连接有挡板(13)。
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