CN108082681B - 牛肉加工用分类储放装置 - Google Patents

Abstract

一种牛肉加工用分类储放装置，包括储放组件以及行走组件，储放组件包括有具有储放腔的储放件、第一盖板以及第一动力单元，储放腔内设置有至少一个隔板，至少一个隔板将储放腔分隔形成两个以上的子储放空间，两个以上子储放空间沿着储放件的长度方向相邻设置，储放件上设置有与两个以上子储放空间连通的进料口，每个子储放空间设置有一个出料口，第一盖板盖设在进料口处，第一盖板铰接在储放件上，第一动力单元安装在储放腔内，第一动力单元的动力输出端连接第一盖板，驱使第一盖板相对于储放件转动以选择性的打开或者关闭进料口，且第一盖板能够引导牛肉进入对应的子储放空间内；行走组件安装在储放件上。储放牛肉方便，便于取用。

Description

牛肉加工用分类储放装置

技术领域

本发明涉及食品加工设备领域，具体而言，涉及一种牛肉加工用分类储放装置。

背景技术

现有用于牛、羊肉加工中转的器具为具有散热漏液口的盘、篮或者箱，其不足之处是，中转器具不能滚动，拉移费力，劳动强度大，影响工作效率，中转成本高，尤其是从牛肉中析出的组织液、血液，掉下的碎屑等极易撒落地面，影响加工场地的卫生和安全，清扫费工费时，增加了场地的保洁费用。

发明人在研究中发现，传统的牛肉加工车间在运行过程中至少存在如下缺点：

在转运牛肉过程中，牛肉中析出的组织液、血液、掉下的碎屑等容易洒落地面，影响加工环境，增加了加工成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种牛肉加工用分类储放装置，以改善传统的牛肉过程中转运时易污染加工环境，增加加工成本的问题。

本发明的实施例是这样实现的：

基于上述目的，本发明提供了一种牛肉加工用分类储放装置，包括储放组件以及行走组件，所述储放组件包括有具有储放腔的储放件、第一盖板以及第一动力单元，所述储放件上设置有与该储放腔连通的进料口以及与该取放腔连通的出料口，所述第一盖板盖设在所述进料口处，所述第一盖板铰接在所述储放件上，所述第一动力单元安装在所述储放腔内，所述第一动力单元的动力输出端连接所述第一盖板，驱使所述第一盖板相对于所述储放件转动以选择性的打开或者关闭所述进料口；所述行走组件安装在所述储放件上。

在本发明较佳的实施例中，所述储放组件还包括第二动力单元，所述第二动力单元的动力输出端驱动连接所述第一盖板，驱使所述第一盖板相对于所述储放件做翻转运动。

在本发明较佳的实施例中，所述第一盖板上设置有第一转轴以及第二转轴，所述第一转轴与所述第二转轴平行间隔设置，所述储放件的内壁上设置有第一滑槽、弧形槽以及第二滑槽，所述第二滑槽垂直于所述第一滑槽设置，所述第一滑槽与所述第二滑槽通过所述弧形槽连通，所述弧形槽所在圆的圆心位于所述第一转轴与所述储放件的转动轴线上，所述第一转轴转动设置在所述第一滑槽内，且所述第一转轴滑动设置在所述第一滑槽内，所述第二转轴滑动设置在所述弧形槽内，所述第二转轴相对于所述弧形槽滑动过程中能够滑入所述第二滑槽内，且所述第二转轴能够在所述第二滑槽内滑动；所述储放组件还包括第二盖板，所述第二盖板铰接在所述进料口处，所述第二盖板与所述第一盖板配合实现所述进料口的关闭。

在本发明较佳的实施例中，所述第一动力单元包括有第一伸缩缸组件，所述第一伸缩杆组件的第一活塞杆抵紧在所述第一盖板上；所述第二动力单元包括有第二伸缩缸组件，所述第二伸缩缸组件的第二活塞杆与所述第一转轴转动连接，所述第一转轴的转动轴线与所述第一转轴的中轴线共线。

在本发明较佳的实施例中，所述第二活塞杆的端部设置有套环，所述套环套设在所述第一转轴外。

在本发明较佳的实施例中，所述第一活塞杆的端部设置有防滑垫。

在本发明较佳的实施例中，所述储放组件还包括弹性推动件，所述弹性推动件设置在所述第二滑槽内，所述弹性推动件的端部沿所述第二滑槽的长度方向不凸出所述第二滑槽与所述弧形槽的连接位置。

在本发明较佳的实施例中，所述储放组件还包括漏水板以及储水槽，所述漏水板上设置有漏水孔，所述漏水板设置在所述储水槽上。

在本发明较佳的实施例中，所述行走组件包括行走轮，所述行走轮安装在所述储放件的底部。

基于上述第二目的，本发明提供了一种牛肉加工用分类储放装置，包括储放组件以及行走组件，所述储放组件包括有具有储放腔的储放件、第一盖板以及第一动力单元，所述储放腔内设置有至少一个隔板，所述储放件上设置有扶手，所述至少一个隔板将所述储放腔分隔形成两个以上的子储放空间，两个以上所述子储放空间沿着所述储放件的长度方向相邻设置，所述储放件上设置有与两个以上所述子储放空间连通的进料口，每个所述子储放空间设置有一个出料口，所述第一盖板盖设在所述进料口处，所述第一盖板铰接在所述储放件上，所述第一动力单元安装在所述储放腔内，所述第一动力单元的动力输出端连接所述第一盖板，驱使所述第一盖板相对于所述储放件转动以选择性的打开或者关闭所述进料口，且所述第一盖板能够引导牛肉进入对应的所述子储放空间内；所述行走组件安装在所述储放件上。

本发明实施例的有益效果是：

综上所述，本发明实施例提供了一种牛肉加工用分类储放装置，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，在转运牛肉过程中，将牛肉的不同部位置于中转车的不同空间中，分类更加方便，储放更加合理，后续取用更加方便，且牛肉上析出的液体、碎屑等物质不易四处撒落，不易污染环境，加工更加环保。具体如下：

本实施例提供的牛肉加工用分类储放装置，其包括有储放组件以及行走组件，储放组件包括有储放件、第一盖板和第一动力单元，储放件具有储放腔，储放腔内设置有隔板，隔板将储放腔分隔形成两个以上的子储放空间，储放腔连通有进料口和出料口，每个子储放空间对应有一个出料口，第一盖板盖设在进料口处，第一动力单元为第一盖板提供动力，使得第一盖板能够相对于储放件转动，进而打开或者关闭进料口。使用过程中，将中转车推动到合适位置，打开第一盖板，第一盖板的角度不同，牛肉从第一盖板上滑入到不同的子储放空间中，实现牛肉的分类储放，便于取用。牛肉进入到储放件中储放起来，牛肉储放完毕后，将第一盖板关闭，此时，将中转车运输至下一工位即可。在运输过程中，牛肉上粘附的碎屑、积液等物质不会从储放件中撒落出来，不易污染环境，更加环保。

本实施例还提供了一种牛肉加工用分类储放装置，具有上述中转车的所有优点，同时，操作扶手来推动整个中转车，操作更加灵活方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例的牛肉加工用分类储放装置的结构示意图；

图2为本发明实施例的牛肉加工用分类储放装置的第一状态的结构示意图；

图3为本发明实施例的牛肉加工用分类储放装置的第二状态的结构示意图；

图4为本发明实施例的牛肉加工用分类储放装置的第三状态的结构示意图；

图5为本发明实施例的牛肉加工用分类储放装置的储放件的结构示意图；

图6为本发明实施例的牛肉加工用分类储放装置的第一盖板的结构示意图；

图7为本发明实施例的牛肉加工用分类储放装置的漏水板的结构示意图；

图8为本发明实施例的牛肉加工用分类储放装置的防堵凸起的结构示意图；

图9为本发明实施例的牛肉加工用分类储放装置的弹性推动件的结构示意图；

图10为本发明实施例的牛肉加工用分类储放装置的变形结构的结构示意图；

图11为本发明实施例的牛肉加工用分类储放装置的剖视结构示意图。

图标：储放组件100；储放件110；第一矩形周壁111；第二矩形周壁112；第三矩形周壁113；第四矩形周壁114；第一滑槽115；弧形槽116；第二滑槽117；限位凸起118；卡槽119；漏水板120；漏水孔121；防堵凸起122；第一防堵部123；第二防堵部124；防堵槽125；储水槽130；第一盖板140；第一转轴141；第二转轴142；限位凹槽143；第二盖板150；弹性推动件160；推板161；弹簧162；第三盖板170；第一动力单元180；第二动力单元190；出料口191；行走组件200；喷淋组件300；水泵310；喷淋管320；水箱330；喷头340；隔板400；子储放空间500。

具体实施方式

传统现有用于牛、羊肉加工中转的器具为具有散热漏液口的盘、篮或者箱，其不足之处是，中转器具不能滚动，拉移费力，劳动强度大，影响工作效率，中转成本高，尤其是从牛肉中析出的组织液、血液，掉下的碎屑等极易撒落地面，影响加工场地的卫生和安全，清扫费工费时，增加了场地的保洁费用。

鉴于此，发明人设计了一种牛肉加工用分类储放装置，该在转运牛肉过程中，将牛肉置于中转车中，牛肉上析出的液体、碎屑等物质不易四处撒落，不易污染环境，加工更加环保。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例

请参阅图1－图11，本实施例提供了一种牛肉加工用分类储放装置。

请参阅图10，该中转车包括有储放组件100、行走组件200以及喷淋组件300。

请参阅图1－图9，储放组件100包括有储放件110、漏水板120、储水槽130、第一盖板140、第二盖板150、弹性推动件160、第三盖板170、第一动力单元180以及第二动力单元190。

储放件110为储放箱，储放件110具有储放腔、与该储放腔连通的进料口和出料口191。可选的，储放件110为矩形箱，储放腔为方柱形腔，储放件110的顶部设置有进料口，进料口由储放件110的四个矩形周壁围成，四个矩形周壁分别为第一矩形周壁111、第二矩形周壁112、第三矩形周壁113和第四矩形周壁114，第一矩形周壁111、第二矩形周壁112、第三矩形周壁113和第四矩形周壁114依次首尾连接，第一矩形周壁111和第三矩形周壁113相对设置，第二矩形周壁112和第四矩形周壁114相对设置，第一矩形周壁111和第三矩形周壁113上分别设置有第一滑槽115、弧形槽116和第二滑槽117，第一矩形周壁111和第三矩形周壁113的结构相同，为了便于描述，以第一矩形周壁111为例进行说明。第一滑槽115与弧形槽116连通，第二滑槽117与弧形槽116连通，第二滑槽117垂直于第一滑槽115设置，第一滑槽115的长度方向沿垂直于第一矩形周壁111和第二矩形周壁112的交线方向延伸，显然，第二滑槽117沿平行于该交线的方向延伸，在第一滑槽115的靠近第二矩形周壁112的槽底设置有限位凸起118，限位凸起118的外表面为球面。

请参阅图2，本实施例中，储放腔内设置有至少一个隔板400，至少一个隔板400将储放腔分隔形成两个以上的子储放空间500，两个以上子储放空间500沿着储放件110的长度方向相邻设置，可选的，隔板400为矩形板，隔板400平行于第二矩形周壁112设置，隔板400滑动设置在第一矩形周壁111和第二矩形周壁112上，隔板400可以抽出。进一步的，在第一矩形周壁111和第二矩形周壁112上设置有卡槽119，隔板400可以按需卡接在不同的卡槽119中，实现隔板400的灵活设置，便于控制子储放空间500的大小。每个子储放空间500设置有一个出料口191，每个出料口191处设置有一个第三盖板170。

请参阅图7和图8，漏水板120为矩形板，漏水板120上设置有漏水孔121，漏水口可以为矩形孔、圆形孔等，在漏水板120上还设置有多个防堵凸起122，多个防堵凸起122位于漏水板120的朝向进料口所在的一板面上，相邻防堵凸起122间隔距离。进一步的，防堵凸起122为柱状，防堵凸起122沿其轴线方向具有第一防堵部123、第二防堵部124，第一防堵部123的截面形状为圆形，第一防堵部123的外周面设置有至少一条防堵槽125，每条防堵槽125的一端位于第一防堵部123的远离第二防堵部124的端面上，另一端延伸至第二防堵部124上，第二防堵部124的截面形状为圆形，第二防堵部124的外径由靠近第一防堵部123的一端向远端逐渐减小，第二防堵部124的较小直径所在的一端安装在漏水板120上，防堵凸起122与漏水孔121错开设置。防堵凸起122的结构设计，在将牛肉置于储放腔内后，牛肉接触在第一防堵部123上，由于第一防堵部123上设置有多条防堵槽125，牛肉上的积液、血液等物质可以从防堵槽125中流动到漏水孔121，然后排到漏水槽中，同时，防堵凸起122的结构设计，减少了牛肉与漏水板120的接触面积，降低了牛肉封堵漏水孔121的概率，漏水孔121不易被封堵，且有第二防堵部124的结构设计，牛肉放置在漏水板120上后，牛肉与防堵凸起122接触，牛肉与第二防堵部124之间形成了间隙，便于积液和血液从漏水孔121流出。

储水槽130设置在储放腔内，储水槽130具有排水口，储水槽130与储放件110滑动连接，便于将储水槽130取出后清洗。

第一盖板140为矩形板，第一盖板140具有两个第一矩形侧，两个第一矩形侧平行于第一矩形周壁111设置，在第一盖板140上设置有第一转轴141和第二转轴142，第一转轴141和第二转轴142平行设置，第一转轴141的两端伸入两个第一矩形侧，第二转轴142的两端伸出两个第一矩形侧，第一转轴141靠近第一矩形侧的端部设置，第二转轴142位于第一矩形侧的长度方向的中部位置，第一转轴141的两端面分别设置有与限位凸起118相配合的限位凹槽143。第一转轴141转动设置在第一滑槽115内，且第一转轴141滑动设置在第一滑槽115内，第一转轴141沿第一滑槽115的长度方向滑动，第二转轴142滑动设置在弧形槽116内，第二转轴142相对于弧形槽116滑动过程中能够滑入第二滑槽117内，且第二转轴142能够在第二滑槽117内滑动。

第一动力单元180包括第一伸缩杆组件，第一伸缩杆组件的第一活塞杆抵紧在第一盖板140上，第一伸缩缸主架的第一缸体安装在第二矩形周壁112上，第一活塞杆的端部与第一盖板140分离，第一动力单元180起到支撑第一盖板140的作用，第一活塞杆缩回至第一缸体时，第一盖板140相对于储放件110转动，进而打开进料口。第二伸缩缸组件的第二活塞杆套设在第一转轴141上，第一转轴141与第一活塞杆转动连接，第一活塞杆的端部设置有套环，套环套设在第一转轴141外，第一伸缩缸组件带动第一转轴141在第一滑槽115中滑动。

弹性推动件160包括弹簧162以及推板161，推板161上设置有弧形凹陷部，弧形凹陷部为内拱形的凹槽，弧形凹陷部与第二转轴142配合。弹簧162一端安装在第二滑槽117的远离弧形槽116的端部，推板161安装在弹簧162的另一端。

第一盖板140的工作过程为，设定第一盖板140盖设在进料口，大致与进料口呈平行设置为初始状态，此时第一动力单元180伸出抵紧在第一盖板140上，将牛肉置于第一盖板140上，便于牛肉的放置，在利用吊装设备将牛肉吊装到储放腔的过程中，降低了吊装设备和牛肉直接与储放件110的周壁碰撞的几率，增加了安全性，牛肉放置在第一盖板140上，通过操作第一动力单元180时第一盖板140绕着第一转轴141的中轴线相对于储放件110转动，由于限位凸起118和限位凹槽143的结构设计，第一转轴141转动时更加平稳，同时，第二转轴142沿着弧形槽116的延伸方向滑动，弧形槽116所在圆的圆心位于第一转轴141与储放件110的转动轴线上，此过程中，第一盖板140的倾角变化，牛肉能够缓慢地滑入到储放腔内，第一盖板140的角度不同，牛肉从第一盖板140上滑入到不同的子储放空间500中，实现牛肉的分类储放，便于取用，牛肉储放后，操作第二动力单元190，第二动力单元190伸长，使第一转轴141越过限位凸起118，第一转轴141在第一滑槽115中滑动，此时，第二转轴142进入到第二滑槽117，第二转轴142在第二滑槽117中沿远离弧形槽116的方向转动，同时，第二转轴142使推板161压缩弹簧162，弹簧162具有恢复形变的弹力。当第一转轴141滑动至第一转轴141和第二转轴142构成的平面平行于第二矩形周壁112时，第二转轴142滑动至最低点，第一转轴141继续滑动，第一盖板140实现翻转，原来接触牛肉的板面翻转到朝向储放腔的底部，该板面不直接暴露在空气中，不易影响外部环境，更加环保。在第二转轴142运行至最低点后第二转轴142做上升运动，此时，弹簧162推动第二转轴142向上运动，第二转轴142的运动更加灵活方便，便于第一盖板140的翻转。

第二盖板150盖设在第四矩形周壁114上，第一盖板140翻转后进料口未完全封闭，此时，第二盖板150转动与第一盖板140共同作用实现进料口的封闭。

第三盖板170盖设在出料口191处。

行走组件200包括行走轮，行走轮可以是万向轮，行走轮安装在储放件110的底部。

喷淋组件300包括有水泵310、水箱330以及喷淋管320，喷淋管320的端部安装有喷头340，水泵310的一端连接水箱330，水泵310的另一端连接喷淋管320。喷头340与喷淋管320通过密封轴承连接，喷头340伸入到储放腔内，喷头340与储放件110转动连接，在需要冲洗位于储放腔中的牛肉时，转动喷头340使喷头340朝向牛肉即可，需要清洗第一盖板140的板面时，将喷头340转动朝向第一盖板140即可，操作灵活方便。

本实例中，储放组件100还包括扶手和支撑件，扶手安装在储放件110的外部，扶手的一端铰接在储放件110上，支撑件的一端铰接在扶手上，支撑件的另一端卡接在储放件110上，在储放件110上设置有多个沿直线排列的卡接槽，支撑件的端部选择性的卡接在对应的卡接槽中，按需调整扶手的高度，便于不同操作人员操作。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种牛肉加工用分类储放装置，其特征在于，包括储放组件以及行走组件，所述储放组件包括有具有储放腔的储放件、第一盖板以及第一动力单元，所述储放腔内设置有至少一个隔板，所述至少一个隔板将所述储放腔分隔形成两个以上的子储放空间，两个以上所述子储放空间沿着所述储放件的长度方向相邻设置，所述储放件上设置有与两个以上所述子储放空间连通的进料口，每个所述子储放空间设置有一个出料口，所述第一盖板盖设在所述进料口处，所述第一盖板铰接在所述储放件上，所述第一动力单元安装在所述储放腔内，所述第一动力单元的动力输出端连接所述第一盖板，驱使所述第一盖板相对于所述储放件转动以选择性的打开或者关闭所述进料口，且所述第一盖板能够引导牛肉进入对应的所述子储放空间内；所述行走组件安装在所述储放件上；

所述储放组件还包括第二动力单元，所述第二动力单元的动力输出端驱动连接所述第一盖板，驱使所述第一盖板相对于所述储放件做翻转运动；

所述第一盖板上设置有第一转轴以及第二转轴，所述第一转轴与所述第二转轴平行间隔设置，所述储放件的内壁上设置有第一滑槽、弧形槽以及第二滑槽，所述第二滑槽垂直于所述第一滑槽设置，所述第一滑槽与所述第二滑槽通过所述弧形槽连通，所述弧形槽所在圆的圆心位于所述第一转轴与所述储放件的转动轴线上，所述第一转轴转动设置在所述第一滑槽内，且所述第一转轴滑动设置在所述第一滑槽内，所述第二转轴滑动设置在所述弧形槽内，所述第二转轴相对于所述弧形槽滑动过程中能够滑入所述第二滑槽内，且所述第二转轴能够在所述第二滑槽内滑动；所述储放组件还包括第二盖板，所述第二盖板铰接在所述进料口处，所述第二盖板与所述第一盖板配合实现所述进料口的关闭。

2.根据权利要求1所述的牛肉加工用分类储放装置，其特征在于，所述第一动力单元包括有第一伸缩缸组件，所述第一伸缩杆组件的第一活塞杆抵紧在所述第一盖板上；所述第二动力单元包括有第二伸缩缸组件，所述第二伸缩缸组件的第二活塞杆与所述第一转轴转动连接，所述第一转轴的转动轴线与所述第一转轴的中轴线共线。

3.根据权利要求2所述的牛肉加工用分类储放装置，其特征在于，所述第二活塞杆的端部设置有套环，所述套环套设在所述第一转轴外。

4.根据权利要求2所述的牛肉加工用分类储放装置，其特征在于，所述第一活塞杆的端部设置有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的牛肉加工用分类储放装置，其特征在于，所述储放组件还包括弹性推动件，所述弹性推动件设置在所述第二滑槽内，所述弹性推动件的端部沿所述第二滑槽的长度方向不凸出所述第二滑槽与所述弧形槽的连接位置。

6.根据权利要求1－5中任一项所述的牛肉加工用分类储放装置，其特征在于，所述储放组件还包括漏水板以及储水槽，所述漏水板上设置有漏水孔，所述漏水板设置在所述储水槽上。

7.根据权利要求1－5中任一项所述的牛肉加工用分类储放装置，其特征在于，所述行走组件包括行走轮，所述行走轮安装在所述储放件的底部。