CN108081110B - 一种不锈钢管表面均匀打磨装置 - Google Patents

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Abstract

一种不锈钢管表面均匀打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱内线性排布有多个中心对齐的固定环，相邻两个所述固定环的环壁的相对侧面上连接有打磨棉轮，所述的打磨棉轮的转动轴与驱动电机连接，所述打磨箱的两端设置有用于固定钢管的夹具。本发明通过设置在打磨箱内的固定环上的打磨棉轮配合夹具实现不锈钢管的表面打磨以减小环境的干扰。

Description

一种不锈钢管表面均匀打磨装置
技术领域
本发明涉及不锈钢钢管生产技术领域，具体涉及一种不锈钢管表面均匀打磨装置。
背景技术
现有的不锈钢钢管作为输送用管道，其表面的光洁度在某些特定场合中十分重要，且光洁的不锈钢管的外观也更为美观便于销售以及直接使用为结构件，在不锈钢管的生产过程中工厂的环境很难保持清洁，所以现有的打磨设备也是在裸露环境中进行打磨操作的，所以打磨的效果会收到环境的影响很严重，最终打磨的效果总是不理想。
发明内容
本发明的目的是提供一种不锈钢管表面均匀打磨装置，本发明通过设置在打磨箱内的固定环上的打磨棉轮配合夹具实现不锈钢管的表面打磨以减小环境的干扰。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种不锈钢管表面均匀打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱内线性排布有多个中心对齐的固定环，相邻两个所述固定环的环壁的相对侧面上连接有打磨棉轮，所述的打磨棉轮的转动轴与驱动电机连接，所述打磨箱的两端设置有用于固定钢管的夹具。
作为本发明的优选，所述的固定环包括两个半环体，所述半环体的上连接有伸缩装置。
作为本发明的优选，相邻所述打磨棉轮的转动轴通过连接轴相互固接，所述连接轴转动连接在所述固定环的环壁上，所述连接轴与所述驱动电机通过独立的变速箱连接。
作为本发明的优选，所述的夹具包括两个互相组合的半圆形固定扣以及一锥台型橡胶堵头，所述半圆形固定扣的内侧壁设置有防滑垫。
作为本发明的优选，所述的打磨箱的底部设置有抽风口，所述抽风口通过管道与抽风机连接。
作为本发明的优选，所述的锥台型橡胶堵头连接在升降推顶架上，所述升降推顶架包括与所述锥台型橡胶堵头的后端连接的伸缩油缸以及与所述伸缩油缸连接的伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩方向与所述伸缩油缸的伸缩方向互相垂直。
作为本发明的优选，所述的伸缩装置包括与所述半环体连接的连接片，同方向相邻设置的连接片与固定板连接，所述固定板上设置有齿条部，所述齿条部与转动电机的驱动端啮合。
作为本发明的优选，所述的打磨棉轮由内而外依次包括金属转动轮、橡胶层以及打磨层。
综上所述，本发明具有如下有益效果：
本发明拥有打磨时环境干扰小、打磨效果好、均匀度高的优点。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例的径向剖面结构示意图；
图中：
1-打磨箱；2-固定环；3-打磨棉轮；4-驱动电机；5-夹具；2-1-半环体；6-伸缩装置；7-连接轴；8-变速箱；5-1-半圆形固定环；5-2-锥台型橡胶堵头；9-抽风口；10-抽风机；11-升降推顶架；11-1-伸缩油缸；11-2-伸缩气缸；6-1-连接片；6-2-固定板；12-齿条部；13-转动电机；3-1-金属转动轮；3-2-橡胶层；3-3-打磨层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1、图2所示，本发明实施例包括打磨箱1，打磨箱1内线性排布有多个中心对齐的固定环2，相邻两个固定环2的环壁的相对侧面上连接有打磨棉轮3，本实施例取消了繁琐的转动机构，采用打磨棉轮3本身的蓬松的外表面完全包裹钢管，所以打磨棉轮3并不需要围绕钢管转动，只需要打磨棉轮3本身转动即可，打磨棉轮3的转动轴与驱动电机4连接，打磨箱1的两端设置有用于固定钢管的夹具5。
本发明实施例的固定环2包括两个半环体2-1，半环体2-1的上连接有伸缩装置6。伸缩装置6包括与半环体2-1连接的连接片6-1，同方向相邻设置的连接片6-1与固定板6-2连接，固定板6-2上设置有齿条部12，齿条部12与转动电机13的驱动端通过齿轮结构啮合。
本发明实施例的相邻打磨棉轮3的转动轴通过连接轴7相互固接，连接轴7转动连接在固定环2的环壁上，连接轴7与驱动电机4通过独立的变速箱8连接。这样同排上的所有打磨棉轮3的转速相同，做到均匀打磨。打磨箱1的底部设置有抽风口9，抽风口9通过管道与抽风机10连接，抽风机10可以及时的将打磨过程中产生的飞屑及时排除，防止飞屑在打磨过程中对钢管表面造成二次损伤。打磨棉轮3由内而外依次包括金属转动轮3-1、橡胶层3-2以及打磨层3-3，金属转动轮3-1提供稳定的连接，橡胶层3-2提供一定的形变适应能力，打磨层3-3采用钢管打磨抛光用的海绵材料制成，主要负责打磨抛光。
本发明实施例的夹具5包括两个通过气缸前推进行互相组合的半圆形固定扣5-1以及一用于顶住钢管端口的锥台型橡胶堵头5-2，锥台型橡胶堵头5-2伸入钢管端口内侧，其倾斜的侧边会涨紧钢管的端口位置，半圆形固定扣5-1的内侧壁设置有防滑垫，半圆形固定扣5-1组合后从外侧扣紧钢管端口，进一步加强固定效果，这种两个维度的固定方式效果比起现有技术仅仅从外侧夹紧钢管的方式固定效果更好，同时由于内外均有作用力，也不会导致钢管端口变形。锥台型橡胶堵头5-2连接在升降推顶架11上，升降推顶架11包括与锥台型橡胶堵头5-2的后端连接的伸缩油缸11-1以及与伸缩油缸11-1连接的伸缩气缸11-2，伸缩气缸11-2的伸缩方向与伸缩油缸11-1的伸缩方向互相垂直。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种不锈钢管表面均匀打磨装置，其特征在于：包括打磨箱（1），所述打磨箱（1）内线性排布有多个中心对齐的固定环（2），相邻两个所述固定环（2）的环壁的相对侧面上连接有打磨棉轮（3），所述的打磨棉轮（3）的转动轴与驱动电机（4）连接，所述打磨箱（1）的两端设置有用于固定钢管的夹具（5）；所述的固定环（2）包括两个半环体（2-1），所述半环体（2-1）的上连接有伸缩装置（6）；所述的伸缩装置（6）包括与所述半环体（2-1）连接的连接片（6-1），同方向相邻设置的连接片（6-1）与固定板（6-2）连接，所述固定板（6-2）上设置有齿条部（12），所述齿条部（12）与转动电机（13）的驱动端啮合。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管表面均匀打磨装置，其特征在于：相邻所述打磨棉轮（3）的转动轴通过连接轴（7）相互固接，所述连接轴（7）转动连接在所述固定环（2）的环壁上，所述连接轴（7）与所述驱动电机（4）通过独立的变速箱（8）连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管表面均匀打磨装置，其特征在于：所述的夹具（5）包括两个互相组合的半圆形固定扣（5-1）以及一锥台型橡胶堵头（5-2），所述半圆形固定扣（5-1）的内侧壁设置有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管表面均匀打磨装置，其特征在于：所述的打磨箱（1）的底部设置有抽风口（9），所述抽风口（9）通过管道与抽风机（10）连接。
5.根据权利要求3所述的一种不锈钢管表面均匀打磨装置，其特征在于：所述的锥台型橡胶堵头（5-2）连接在升降推顶架（11）上，所述升降推顶架（11）包括与所述锥台型橡胶堵头（5-2）的后端连接的伸缩油缸（11-1）以及与所述伸缩油缸（11-1）连接的伸缩气缸（11-2），所述伸缩气缸（11-2）的伸缩方向与所述伸缩油缸（11-1）的伸缩方向互相垂直。
6.根据权利要求2所述的一种不锈钢管表面均匀打磨装置，其特征在于：所述的打磨棉轮（3）由内而外依次包括金属转动轮（3-1）、橡胶层（3-2）以及打磨层（3-3）。
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