CN108078075B - 量脚仪 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种量脚仪,包括底座、支撑架、上模板、遥控器和升降板,升降板的上表面上设置有用于测量脚的长度和宽度的刻度,上模板上设置有测压机构,测压机构包括气囊和与气囊连接的压力传感器,气囊和压力传感器固定在上模板上,上模板和气囊上均设置有供脚伸入的开口。测量时,使用者将脚从开口伸入,从刻度上读出脚的长度和宽度。而后使用者操作遥控器,控制升降板上升,使脚与气囊接触,当使用者的感觉到最舒适的压迫感时,可通过遥控器停止升降板,让压力传感器测量稳定时的压力。通过上述设置,在测量脚的尺寸后,测量脚在最舒适状态下所受的压力,而后在制鞋过程中,控制成鞋的尺寸和鞋面的弹性,从而使成鞋达到舒适包脚的效果。

Description

量脚仪
技术领域
本发明涉及一种鞋类设计工具,更具体的说是涉及一种量脚仪。
背景技术
鞋子只有合脚,穿着才能感觉舒服。制作一双鞋子,不同的版式,不同的材料和不同的工艺都会造成在相同鞋楦的情况下,生产出来的鞋子的穿着感受都不同。为了制作穿着舒适的鞋子,不仅要有合适的鞋楦,还要有可控制帮面延展性能的制作工艺。
人的脚在行走过程中是一个动态过程,尺寸的变化主要体现在跖趾部位,在抬起时跖趾围度最小,而在落地时跖趾围度最大,那么鞋子的帮面也是一个动态的过程,它随着脚的变化而变化,帮面太松或者太紧会造成穿着的不舒适。
传统的制鞋过程,是通过量脚仪测量脚感觉最舒适的尺寸,而不测量脚所受的压力,在制成鞋子后,因为材料的弹性误差,虽然尺寸合适,但得不到舒适包裹脚面的效果。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种量脚仪,测量脚的尺寸的同时测量脚在最舒适状态下所受的压力。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种量脚仪,包括底座、支撑架、上模板、遥控器和供人站立的升降板,支撑架设置在底座上且沿竖直方向延伸,升降板设置的底座的上方且可沿支撑架升降,遥控器控制升降板的升降运动,升降板的上表面上设置有用于测量脚的长度和宽度的刻度,上模板设置在支撑架上并位于升降板的上方,上模板上设置有测压机构,测压机构包括气囊和与气囊连接的压力传感器,气囊和压力传感器固定在上模板上,上模板和气囊上均设置有供脚伸入的开口,当脚从开口伸入,使用者站立在升降板上后,升降板上升,使气囊挤压脚,此时压力传感器测量脚所受的压力。
作为本发明的进一步改进,底座上设置有驱动升降板的升降机构,升降机构包括电机、第一丝杆、第二丝杆和链条,电机与遥控器通信连接,升降板上开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔,第一丝杆转动设置在升降板上并与第一螺纹孔螺纹连接,第二丝杆转动设置在升降板上并与第二螺纹孔螺纹连接,第一丝杆上同轴设置有第一链轮,第二丝杆上同轴设置有第二链轮,电机上设置有驱动链轮,链条与驱动链轮、第一链轮和第二链轮啮合,以在电机转动时带动第一丝杆和第二丝杆转动,从而驱动升降板升降。
作为本发明的进一步改进,底座上设置有用于调节链条的松紧度的辅助轮,底座上开设有调节槽,辅助轮的底部设置有定位块,定位块滑移设置在调节槽内,并通过螺栓固定在底座上。
作为本发明的进一步改进,压力传感器包括壳体和显示器,壳体上设置有第一通气口和第二通气口,壳体内设置有硅环,硅环上设置有硅膜片,硅环和硅膜片配合将第一通气口与第二通气口分隔,形成两个气腔,第一通气口与气囊连通,第二通气口连通外部空气,硅环上设置有用于连接显示器的引线。
作为本发明的进一步改进,开口的侧壁上设置有滑槽,滑槽内设置有滑板,滑板与开口配合,构成定位脚踝的定位孔,上模板上设置有用于锁定滑板的锁定装置,锁定装置包括两根固定杆以及用于驱动固定杆卡住或放开滑板的驱动机构,驱动机构包括弹簧、拉杆和驱动件,上模板上开设有安装孔,安装孔内设置有基座,基座将安装孔分隔成上半部和下半部,基座上开设有两个连通上半部和下半部的滑孔,固定杆包括上杆和下杆,两根固定杆的中部分别铰接在两个滑孔内,上杆设置在上半部内,下杆设置在下半部内,上杆上设置有卡块,滑板上设置有卡孔,上半部上开设有与滑槽连通的通孔,弹簧设置在下半部内,两端分别与两个下杆连接,拉动两个下杆相互靠近,当滑板卡和到位时,弹簧推动固定杆,使卡块穿过通孔,卡入卡孔,从而将滑板与上模板相锁定,上模板上开设有与下半部连通的操作孔,拉杆滑移设置在操作孔内,驱动件设置在下半部内,驱动件的截面呈等腰梯形状,驱动件短的平行边与拉杆固定连接,当拉杆向外移动时,驱动件相等的边所在的面与下杆相抵,驱动上杆相互靠近,从而带动卡块退出卡孔。
作为本发明的进一步改进,升降板上设置有尾板、量脚带和移动板,升降板上设置有用于测量脚的长度和宽度的刻度线,尾板固定在升降板的顶面上,移动板滑移设置在移动板固定尾板的一面,在尾板和移动板间形成一个测量脚的长度的测量空间,量脚带固定在移动板上并设置在移动板朝向尾板的一侧,量脚带和移动板间设置有间隙。
本发明的有益效果,使用者将脚从开口伸入,而后站立在升降板上,从刻度上读出脚的长度和宽度。而后使用者操作遥控器,控制升降板上升,使脚与气囊接触,当使用者的感觉到最舒适的压迫感时,可通过遥控器停止升降板,让压力传感器测量稳定时的压力,使测量更加准确。通过上述设置在测量脚的尺寸后,测量脚在最舒适状态下所受的压力,而后在制鞋过程中,控制成鞋的尺寸和鞋面的弹性,从而使成鞋达到舒适包脚的效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构图;
图2为锁定机构部分的剖切图;
图3为图2标记处的局部放大图;
图4为拉杆与驱动件的结构示意图;
图5为压力传感器的结构图;
图6为升降板、尾板、移动板和量脚带的结构图。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。
参照图1至图6所示,本实施例的一种量脚仪,包括底座1、支撑架2、上模板3、遥控器和供人站立的升降板4,支撑架2设置在底座1上且沿竖直方向延伸,升降板4设置的底座1的上方且可沿支撑架2升降,遥控器控制升降板4的升降运动,升降板4的上表面上设置有用于测量脚的长度和宽度的刻度,上模板3设置在支撑架2上并位于升降板4的上方,上模板3上设置有测压机构,测压机构包括气囊5和与气囊5连接的压力传感器6,气囊5和压力传感器6固定在上模板3上,上模板3和气囊5上均设置有供脚伸入的开口,当脚从开口伸入,使用者站立在升降板4上后,升降板4上升,使气囊5挤压脚,此时压力传感器6测量脚所受的压力。
测量时,使用者将脚从开口伸入,而后站立在升降板4上,从刻度上读出脚的长度和宽度。而后使用者操作遥控器,控制升降板4上升,使脚与气囊5接触,当使用者的感觉到最舒适的压迫感时,可通过遥控器停止升降板4,让压力传感器6测量稳定时的压力,使测量更加准确。通过上述设置在测量脚的尺寸后,测量脚在最舒适状态下所受的压力,而后在制鞋过程中,控制成鞋的尺寸和鞋面的弹性,从而使成鞋达到舒适包脚的效果。
作为改进的一种具体实施方式,底座1上设置有驱动升降板4的升降机构,升降机构包括电机41、第一丝杆42、第二丝杆43和链条44,电机41与遥控器通信连接,升降板4上开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔,第一丝杆42转动设置在升降板4上并与第一螺纹孔螺纹连接,第二丝杆43转动设置在升降板4上并与第二螺纹孔螺纹连接,第一丝杆42上同轴设置有第一链轮45,第二丝杆43上同轴设置有第二链轮46,电机41上设置有驱动链轮47,链条44与驱动链轮47、第一链轮45和第二链轮46啮合,以在电机41转动时带动第一丝杆42和第二丝杆43转动,从而驱动升降板4升降。
使用者在要控制升降板4升降时,操作遥控器,遥控器给电机41发生启动信号,电机41启动,驱动驱动链轮47转动,驱动链轮47通过链条44带动第一链轮45和第二链轮46转动,从而带动第一丝杆42和第二丝杆43转动,带动升降板4做升降运动。通过上述设置,通过电机41驱动第一丝杆42和第二丝杆43带动升降板4升降的方式,升降板4的升降距离可通过控制电机41旋转的圈数控制,从而方便使用者找到气囊5的最舒适包裹状态。
作为改进的一种具体实施方式,底座1上设置有用于调节链条44的松紧度的辅助轮48,底座1上开设有调节槽49,辅助轮48的底部设置有定位块40,定位块40滑移设置在调节槽49内,并通过螺栓固定在底座1上。
链条44过松会降低传动效率,而链条44过紧,容易在使用过程中断裂,通过辅助轮48的设置,调节链条44的松紧度,使链条44有一个合适的松紧度,提高传动效率,且可降低链条44在使用时断裂的几率。使用者可松掉螺栓后,推动定位块40沿调节槽49滑移,从而调节辅助轮48的位置,从而调节链条44的松紧度。定位块40和调节槽49的结构简单,容易制造。
作为改进的一种具体实施方式,压力传感器6包括壳体61和显示器62,壳体61上设置有第一通气口63和第二通气口66,壳体61内设置有硅环64,硅环64上设置有硅膜片65,硅环64和硅膜片65配合将第一通气口63与第二通气口66分隔,形成两个气腔,第一通气口63与气囊5连通,第二通气口66连通外部空气,硅环64上设置有用于连接显示器62的引线67。
当气囊5受到挤压时,气压升高从而增加第一通气口63所在的气腔的压力,使壳体61内的两个气腔产生压差,挤压硅膜片65,改变硅膜片65上的电阻,从而传递不同强度的电信号,显示屏接受电信号,并将电信号转换成压力值,显示出来。上述设置,通过气囊5挤压脚,模拟人穿鞋的状态,测量脚在最舒适状态下所受的压力,可使使用者更直观、准确的测量出脚所受的最舒适压力,从而为后续制鞋提供准确数据。通过气压改变硅膜片65的形状,从而改变硅膜片65上的电流,可准确的测量出实时气压。
作为改进的一种具体实施方式,开口的侧壁上设置有滑槽,滑槽内设置有滑板7,滑板7与开口配合,构成定位脚踝的定位孔,上模板3上设置有用于锁定滑板7的锁定装置,锁定装置包括两根固定杆77以及用于驱动固定杆77卡住或放开滑板7的驱动机构,驱动机构包括弹簧71、拉杆72和驱动件73,上模板3上开设有安装孔74,安装孔74内设置有基座75,基座75将安装孔74分隔成上半部741和下半部742,基座75上开设有两个连通上半部741和下半部742的滑孔76,固定杆77包括上杆771和下杆772,两根固定杆77的中部分别铰接在两个滑孔76内,上杆771设置在上半部741内,下杆772设置在下半部742内,上杆771上设置有卡块78,滑板7上设置有卡孔79,上半部741上开设有与滑槽连通的通孔,弹簧71设置在下半部742内,两端分别与两个下杆772连接,拉动两个下杆772相互靠近,当滑板7卡和到位时,弹簧71推动固定杆77,使卡块78穿过通孔,卡入卡孔79,从而将滑板7与上模板3相锁定,上模板3上开设有与下半部742连通的操作孔,拉杆72滑移设置在操作孔内,驱动件73设置在下半部742内,驱动件73的截面呈等腰梯形状,驱动件73短的平行边与拉杆72固定连接,当拉杆72向外移动时,驱动件73相等的边所在的面与下杆772相抵,驱动上杆771相互靠近,从而带动卡块78退出卡孔79。
在需要使用量脚器时,使用者拉动拉杆72,带动驱动件73朝操作孔移动,驱动件73的两条相等的边所在的面分别与两根下杆772抵触,推动两根下杆772相互远离,带动两个卡块78分别从两个卡孔79内滑出,解除滑板7与上模板3的锁定,而后使用者移动滑板7,打开开口,将脚伸入开口,踩在升降板4上,而后滑动滑板7,将脚固定在定位孔内,使脚处于最佳的测量位置,从而准确的测量脚的数据,而后使用者放开拉杆72,弹簧71拉动卡块78回位,卡住滑板7,防止脚移动,方便测量的进行。在使用完量脚仪后,使用者重复上述步骤将脚拿出。
作为改进的一种具体实施方式,升降板4上设置有尾板8、量脚带9和移动板10,升降板4上设置有用于测量脚的长度和宽度的刻度线,尾板8固定在升降板4的顶面上,移动板10滑移设置在移动板10固定尾板8的一面,在尾板8和移动板10间形成一个测量脚的长度的测量空间,量脚带9固定在移动板10上并设置在移动板10朝向尾板8的一侧,量脚带9和移动板10间设置有间隙。
使用尾板8定位脚跟,而后移动移动板10辅助读取脚的尺寸,从而方便使用者准确的读取脚的尺寸,量脚带9可测量脚的围度,从而更全面的测量脚的尺寸。
以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种量脚仪,其特征在于:包括底座(1)、支撑架(2)、上模板(3)、遥控器和供人站立的升降板(4),所述支撑架(2)设置在底座(1)上且沿竖直方向延伸,所述升降板(4)设置在底座(1)的上方且可沿支撑架(2)升降,所述遥控器控制升降板(4)的升降运动,所述升降板(4)的上表面上设置有用于测量脚的长度和宽度的刻度,所述上模板(3)设置在支撑架(2)上并位于升降板(4)的上方,所述上模板(3)上设置有测压机构,所述测压机构包括气囊(5)和与气囊(5)连接的压力传感器(6),所述气囊(5)和压力传感器(6)固定在上模板(3)上,所述上模板(3)和气囊(5)上均设置有供脚伸入的开口,当脚从开口伸入,使用者站立在升降板(4)上后,升降板(4)上升,使气囊(5)挤压脚,此时压力传感器(6)测量脚所受的压力,所述底座(1)上设置有驱动升降板(4)的升降机构;
所述压力传感器(6)包括壳体(61)和显示器(62),所述壳体(61)上设置有第一通气口(63)和第二通气口(66),所述壳体(61)内设置有硅环(64),所述硅环(64)上设置有硅膜片(65),所述硅环(64)和硅膜片(65)配合将第一通气口(63)与第二通气口(66)分隔,形成两个气腔,所述第一通气口(63)与气囊(5)连通,所述第二通气口(66)连通外部空气,所述硅环(64)上设置有用于连接显示器(62)的引线(67);
所述开口的侧壁上设置有滑槽,所述滑槽内设置有滑板(7) ,所述滑板(7)与开口配合,构成定位脚踝的定位孔,所述上模板(3)上设置有用于锁定滑板(7)的锁定装置,所述锁定装置包括两根固定杆(77)以及用于驱动固定杆(77)卡住或放开滑板(7)的驱动机构,所述驱动机构包括弹簧(71)、拉杆(72)和驱动件(73),所述上模板(3)上开设有安装孔(74),所述安装孔(74)内设置有基座(75),所述基座(75)将安装孔(74)分隔成上半部(741)和下半部(742),所述基座(75)上开设有两个连通上半部(741)和下半部(742)的滑孔(76),所述固定杆(77)包括上杆(771)和下杆(772),两根所述固定杆(77)的中部分别铰接在两个滑孔(76)内,所述上杆(771)设置在上半部(741)内,所述下杆(772)设置在下半部(742)内,所述上杆(771)上设置有卡块(78),所述滑板(7)上设置有卡孔(79),所述上半部(741)上开设有与滑槽连通的通孔,所述弹簧(71)设置在下半部(742)内,两端分别与两个下杆(772)连接,拉动两个下杆(772)相互靠近,当滑板(7)卡和到位时,弹簧(71)推动固定杆(77),使卡块(78)穿过通孔,卡入卡孔(79),从而将滑板(7)与上模板(3)相锁定,所述上模板(3)上开设有与下半部(742)连通的操作孔,所述拉杆(72)滑移设置在操作孔内,所述驱动件(73)设置在下半部(742)内,所述驱动件(73)的截面呈等腰梯形状,所述驱动件(73)短的平行边与拉杆(72)固定连接,当拉杆(72)向外移动时,驱动件(73)相等的边所在的面与下杆(772)相抵,驱动上杆(771)相互靠近,从而带动卡块(78)退出卡孔(79);
所述升降板(4)上设置有尾板(8)、量脚带(9)和移动板(10),所述升降板(4)上设置有用于测量脚的长度和宽度的刻度线,所述尾板(8)固定在升降板(4)的顶面上,所述移动板(10)滑移设置在升降板(4)固定有尾板(8)的一面,在尾板(8)和移动板(10)间形成一个测量脚的长度的测量空间,所述量脚带(9)固定在移动板(10)上并设置在移动板(10)朝向尾板(8)的一侧,所述量脚带(9)和移动板(10)间设置有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种量脚仪,其特征在于:所述升降机构包括电机(41)、第一丝杆(42)、第二丝杆(43)和链条(44),所述电机(41)与遥控器通信连接,所述升降板(4)上开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔,所述第一丝杆(42)转动设置在升降板(4)上并与第一螺纹孔螺纹连接,所述第二丝杆(43)转动设置在升降板(4)上并与第二螺纹孔螺纹连接,所述第一丝杆(42)上同轴设置有第一链轮(45) ,所述第二丝杆(43)上同轴设置有第二链轮(46) ,所述电机(41)上设置有驱动链轮(47),所述链条(44)与驱动链轮(47)、第一链轮(45)和第二链轮(46)啮合,以在电机(41)转动时带动第一丝杆(42)和第二丝杆(43)转动,从而驱动升降板(4)升降。
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