CN108077987A - 一种基于烟叶、叶丝箱储的配方实现系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种基于烟叶、叶丝箱储的配方实现系统，包括以下步骤：1)通过掺配列阵把箱内烟叶从箱内倒出，通过喂料、计量、流量控制，按设定比例均匀送到下一工序；2)通过多通道振送式烟草物料输送流向选择系统来控制各通道上活门的启、闭状态，使进料设备上的物料流向下料口下方的出料设备上；3)通过计量装箱返回系统把掺配后剩余的烟叶计量并装箱，返回到暂存通道或高架库内；该基于烟叶箱储的配方实现系统可以实现基于箱储的烟叶掺配烟叶、叶丝的任意比例掺配。

Description

一种基于烟叶、叶丝箱储的配方实现系统

技术领域

本发明具体涉及一种基于烟叶、叶丝箱储的配方实现系统。

背景技术

烟叶或叶丝的箱式存储，是目前开始逐渐采用的烟叶、叶丝存储方式，该方式是把烟叶、叶丝定量装在固定容量的箱体内，然后运送到立体高架库，实现空间立体高密度存储，更主要的是，由于箱式存储的存储单元多，模块分组存储功能极其强大，能满足任意多模块掺配。但是，根据目前箱式存储掺配功能设计，必须以箱为最小单位进行掺配，单箱烟叶、叶丝储量为200kg左右，不能实现任意比例掺配。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

设计了一种基于烟叶、叶丝箱储的配方实现系统。该系统由掺配列阵、多通道振送式烟草物料输送流向选择系统、计量装箱返回系统组成，通过三个系统综合实现掺配烟叶、叶丝的准确计量和任意比例掺配。

该系统运行包括以下步骤：

1)通过掺配列阵把箱内烟叶从箱内倒出，通过喂料、计量、流量控制，按设定比例均匀送到下一工序；

2)通过多通道振送式烟草物料输送流向选择系统来控制各通道上活门的启、闭状态，使进料设备上的物料流向下料口下方的出料设备上，实现按比例均匀掺配。

3)通过计量装箱返回系统把掺配后剩余的烟叶计量并装箱，返回到暂存通道或高架库内。

进一步的，在步骤1)中，采用掺配列阵由两套翻箱喂料机和电子控制称组成。

进一步的，在步骤3)中，采用的计量装箱返回系统由返回皮带和返回装箱机组成。

本发明技术效果主要体现在以下方面：能够实现掺配烟叶、叶丝的准确计量和任意比例掺配，同时流程简洁，用最少的设备和投资达到最理想的掺配功能要求；设备布局紧凑合理，占地面积少。

附图说明

图1为基于烟叶箱储的配方实现系统；

图2为基于烟叶箱储的配方实现系统应用流程图。

具体实施方式

在本实施例中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。

实施例

图1为单线烟叶、叶丝箱储的配方实现系统，烟叶、叶丝箱储的配方实现系统可根据生产线数量进行配比组合，为进一步说明烟叶、叶丝箱储的配方实现系统应用情况，我们设计了3条制丝线和一条梗线的烟丝箱储的配方实现系统。具体设计见图2。具体说明如下：

1)来自配方高架库的不同的烟叶、叶丝模块，按照配方设计，通过翻箱喂料、计量、流量控制，按设定比例均匀输送到配方柜混合均匀。其中，1线、2线、3线各自独立运行。

2)各模块掺配后，剩余在各线翻箱喂料机内的烟叶、叶丝，通过多通道振送式烟草物料输送流向选择系统，分别进入计量装箱返回系统，把掺配后剩余的烟叶、叶丝计量装箱后，返回到暂存通道或高架库内。

3)来自梗丝柜的不同模块的梗丝，分别由三条独立的皮带输送线，经过多通道振送式烟草物料输送流向选择系统，分别掺入1线、2线、3线的叶丝。掺配完毕剩余梗丝通过回送通道返回原梗丝柜。

本发明技术效果主要体现在以下方面：能够实现掺配烟叶、叶丝的准确计量和任意比例掺配，同时流程简洁，用最少的设备和投资达到最理想的掺配功能要求；设备布局紧凑合理，占地面积少。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种基于烟叶、叶丝箱储的配方实现系统，其特征在于，包括以下步骤：

1)通过掺配列阵把箱内烟叶、叶丝从箱内倒出，通过喂料、计量、流量控制，按设定比例均匀送到下一工序；

2)通过多通道振送式烟草物料输送流向选择系统来控制各通道上活门的启、闭状态，使进料设备上的物料流向下料口下方的出料设备上；

3)通过计量装箱返回系统把掺配后剩余的烟叶计量并装箱，返回到暂存通道或高架库内。

2.如权利要求1所述的基于烟叶箱储的配方实现系统，其特征在于：在步骤1)中，采用掺配列阵由两套翻箱喂料机和电子控制称组成。

3.如权利要求2所述的基于烟叶、叶丝箱储的配方实现系统，其特征在于：在步骤3)中，采用的计量装箱返回系统由返回皮带和返回装箱机组成。