CN108072307A - 大型水箱内丝杠距离测距装置 - Google Patents

大型水箱内丝杠距离测距装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108072307A
CN108072307A CN201611004002.3A CN201611004002A CN108072307A CN 108072307 A CN108072307 A CN 108072307A CN 201611004002 A CN201611004002 A CN 201611004002A CN 108072307 A CN108072307 A CN 108072307A
Authority
CN
China
Prior art keywords
installing plate
measurer
matrix
tail end
leading screw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201611004002.3A
Other languages
English (en)
Inventor
赵玉波
田滨滨
王洪伟
赵维浩
陈重信
苏宾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang Institute of Computing Technology of CAS
Original Assignee
Shenyang Institute of Computing Technology of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang Institute of Computing Technology of CAS filed Critical Shenyang Institute of Computing Technology of CAS
Priority to CN201611004002.3A priority Critical patent/CN108072307A/zh
Publication of CN108072307A publication Critical patent/CN108072307A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/14—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)

Abstract

本发明涉及一种大型水箱内丝杠距离测距装置，包括头端安装板、游标卡尺、尾端安装板、量具基体和挡块，其中量具基体为呈直线状的构件，所述头端安装板和尾端安装板分别设置于所述量具基体上，所述游标卡尺的头尾两端分别固定在所述头端安装板和尾端安装板上，在所述量具基体的尾端设有挡块，测量时游标卡尺上的游标和量具基体尾端的挡块分别与待测量的两丝杠相抵。本发明有效解决了丝杠中心距太大而丝杠与水箱侧壁距离太近，无法测量丝杠中心距的难题，有效保证整体设备的安装质量。

Description

大型水箱内丝杠距离测距装置
技术领域
本发明涉及一种大型水箱内丝杠距离测距装置。
背景技术
在大型设备装配过程中，常因空间狭小而使常规量具不能完成测量。以图1所示为例，在大型水箱中需要垂直安装相互平行的三根T36x6丝杠，其中水箱宽度a＝1.5米，长度b＝2.2米，位于水箱两端的丝杆外表面之间的直线距离S接近2米，而丝杠外表面与水箱端部内侧壁之间的垂直距离L则只有92mm，由于水箱两端的丝杠中心距太大，而丝杠与水箱端部内侧壁之间的距离又太近，从而导致丝杠安装后，位于水箱两端的丝杠中心距无法测量，因为常规卡尺尾部的多余长度远远超过92mm，就连卡尺的游标长度也超过92mm，如果用游标卡尺量爪的外侧测量，不仅卡尺尾端会与水箱端部内侧壁产生干涉，而且量爪外侧直线段的长度也不够。
发明内容
本发明的目的在于提供一种应大型水箱内丝杠距离测距装置，解决了普通卡尺量具无法完成的测量难题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种应大型水箱内丝杠距离测距装置，包括头端安装板、游标卡尺、尾端安装板、量具基体和挡块，其中量具基体为呈直线状的构件，所述头端安装板和尾端安装板分别设置于所述量具基体上，所述游标卡尺的头尾两端分别固定在所述头端安装板和尾端安装板上，在所述量具基体的尾端设有挡块，测量时游标卡尺上的游标和量具基体尾端的挡块分别与待测量的两丝杠相抵。
在所述头端安装板上设有第一螺钉和压块，游标卡尺头部通过所述压块限定位移，并且所述压块通过所述第一螺钉固装在所述头端安装板上。
所述压块呈悬臂状且自由端部分压住游标卡尺头端，所述压块通过旋拧所述第一螺钉调整压力。
所述尾端安装板上设有第二螺钉和压板，游标卡尺的尾端通过所述压板限定位移，并且所述压板通过所述第二螺钉固装在所述尾端安装板上。
所述压板呈悬臂状且自由端部分压住游标卡尺尾端，所述压板通过旋拧所述第二螺钉调整压力。
在所述头端安装板和尾端安装板上均设有凹槽，游标卡尺的卡尺部分两端分别嵌入所述头端安装板和尾端安装板上的凹槽中。
所述量具基体的两端分别设有挡块，且所述挡块通过螺钉固装在所述量具基体上。
所述量具基体前端设有一调整长孔，用于固定量具基体前端挡块的螺钉穿过所述调整长孔。
所述量具基体为6.3号槽钢，所述游标卡尺的精度为0.02mm。
本发明的优点与积极效果为：
1、本发明有效解决了丝杠中心距太大而丝杠与水箱侧壁距离太近，无法测量丝杠中心距的难题，有效保证整体设备的安装质量。
2、本发明的游标卡尺两端压紧力可调，解决了由于游标卡尺尺身较长，而压块和压板的作用面积较小，压紧后很容易造成尺身尾部倾斜致使游标不能自由顺利滑动的问题。
3、本发明结构简单实用，有效测量距离长且能够保证测量精度。
附图说明
图1为本发明应用的水箱示意图，
图2为本发明的结构示意图，
图3为图2中本发明的俯视图，
图4为图2中的A-A剖视图，
图5为图2中的B-B剖视图，
图6为本发明的使用状态示意图。
其中，31为丝杠，32为水箱，33为头端安装板，331为第一螺钉，332为压块，34为游标，35为游标卡尺，36为尾端安装板，361为第二螺钉，362为压板，363为空隙，37为量具基体，38为挡块，39为调整长孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详述。
如图2～6所示，本发明包括头端安装板33、游标卡尺35、尾端安装板39、量具基体37和挡块38，其中量具基体37为呈直线状且具有足够刚度的构件，所述头端安装板33和尾端安装板39分别焊接在所述量具基体37上，并且所述游标卡尺35的头尾两端分别固定在所述头端安装板33和尾端安装板39上，在量具基体37的两端分别设有挡块38，测量时游标卡尺35上的游标34和量具基体37尾端的挡块38分别与待测量的两丝杠31相抵。
如图4～5所示，在所述头端安装板33和尾端安装板39上均设有凹槽，游标卡尺35的卡尺部分两端分别嵌入所述头端安装板33和尾端安装板39上的凹槽中，其中如图2～3所示，在所述头端安装板33上设有第一螺钉331和压块332，游标卡尺35头部通过所述压块332限定位移，并且所述压块332通过所述第一螺钉331固装在所述头端安装板33上，如图2～3以及图5所示，在所述尾端安装板36上设有第二螺钉361和压板362，游标卡尺35的尾端通过所述压板362限定位移，并且所述压板362通过所述第二螺钉361固装在所述尾端安装板36上。
由于压块332和压板362压紧后容易导致游标34拉不动，在保证足够压力的情况下需使压块332和压板362的压紧力有所不同，如图5所示，在压板362与尾端安装板36之间形成一空隙363，这使得所述压板362呈悬臂状，所述压板362的自由端部分即压住游标卡尺35尾端,这样通过旋拧第二螺钉361可以适当调整压力，压块332调整压力的原理与压板362相同，如图3所示，压块332与头端安装板33之间形成空隙333，这使得压块332的横截面呈悬臂状，且所述压块332的自由端部分压住游标卡尺35头端，调整所述第一螺钉331即可调整压紧力。
如图2～3所示，量具基体37两端的挡块38分别通过螺钉固装在所述量具基体37上，其中量具基体37前端设有一调整长孔39，用于固定量具基体37前端挡块38的螺钉穿过所述调整长孔39，量具基体37前端的挡块38可以通过所述调整长孔39进行位置微调。
本实施例中的量具基体37采用6.3号槽钢，所采用的游标卡尺35的精度为0.02mm，
本发明的工作原理为：
本发明量具基体37的加工应选择高精度的铣床加工，最好在数控铣床上加工，必须保证一次装夹全部加工完成，以确保量具基体37具有高精度的尺寸公差和形位公差。另外本发明虽然组装简单但需仔细调整，尤其是游标卡尺35的尺身较长，而压块332和压板362的作用面积较小，压紧后很容易造成尺身尾部倾斜致使游标34不能自由顺利滑动，另外压块332和压板362压紧后容易导致游标34拉不动，主要靠钳工师傅精确修磨被压表面以及在保证足够压力的情况下使压块332和压板362的压紧力有所不同，从而保证游标34能在游标卡尺35的尺身上顺利滑动。
本发明测量时是通过测量两丝杠31外圆表面之间的距离再加上丝杠外径尺寸而计算出中心距的，本发明相当于通过小卡尺的特殊应用而使小卡尺变为大卡尺，解决了常规大卡尺因尺尾干涉导致不能测量的问题，本发明的可移动部分必须位于两丝杠31之间的区域范围以避免与水箱32内侧壁干涉。
如图1所示，本实施例需要在水箱32中垂直安装相互平行的三根T36x6丝杠31，其中水箱32宽度a＝1500mm，长度b＝2200mm，位于水箱32两端的丝杆31外表面之间的直线距离S接近两米，而丝杠31外表面与水箱32端部内侧壁之间的垂直距离L则只有92mm,应用本发明进行测量时，如图6所示，本发明总体长度Y＝2138mm，测量时头端与水箱32端部内侧壁之间的垂直距离c＝12.3mm，本发明尾端与水箱32端部另一内侧壁之间的直线距离d＝93.5mm，不会与水箱32内侧壁发生干涉，测得的水箱32内两端丝杠31外圆面的距离S＝1977.66±0.12mm，计算后得出的两丝杠31距离为2013.66±0.12mm。

Claims (9)

1.一种大型水箱内丝杠距离测距装置，其特征在于：包括头端安装板(33)、游标卡尺(35)、尾端安装板(39)、量具基体(37)和挡块(38)，其中量具基体(37)为呈直线状的构件，所述头端安装板(33)和尾端安装板(39)分别设置于所述量具基体(37)上，所述游标卡尺(35)的头尾两端分别固定在所述头端安装板(33)和尾端安装板(39)上，在所述量具基体(37)的尾端设有挡块(38)，测量时游标卡尺(35)上的游标(34)和量具基体(37)尾端的挡块(38)分别与待测量的两丝杠(31)相抵。
2.根据权利要求1所述的大型水箱内丝杠距离测距装置，其特征在于：在所述头端安装板(33)上设有第一螺钉(331)和压块(332)，游标卡尺(35)头部通过所述压块(332)限定位移，并且所述压块(332)通过所述第一螺钉(331)固装在所述头端安装板(33)上。
3.根据权利要求2所述的大型水箱内丝杠距离测距装置，其特征在于：所述压块(332)呈悬臂状且自由端部分压住游标卡尺(35)头端，所述压块(332)通过旋拧所述第一螺钉(331)调整压力。
4.根据权利要求1所述的大型水箱内丝杠距离测距装置，其特征在于：所述尾端安装板(36)上设有第二螺钉(361)和压板(362)，游标卡尺(35)的尾端通过所述压板(362)限定位移，并且所述压板(362)通过所述第二螺钉(361)固装在所述尾端安装板(36)上。
5.根据权利要求4所述的大型水箱内丝杠距离测距装置，其特征在于：所述压板(362)呈悬臂状且自由端部分压住游标卡尺(35)尾端，所述压板(362)通过旋拧所述第二螺钉(361)调整压力。
6.根据权利要求1所述的大型水箱内丝杠距离测距装置，其特征在于：在所述头端安装板(33)和尾端安装板(39)上均设有凹槽，游标卡尺(35)的卡尺部分两端分别嵌入所述头端安装板(33)和尾端安装板(39)上的凹槽中。
7.根据权利要求1所述的大型水箱内丝杠距离测距装置，其特征在于：所述量具基体(37)的两端分别设有挡块(38)，且所述挡块(38)通过螺钉固装在所述量具基体(37)上。
8.根据权利要求7所述的大型水箱内丝杠距离测距装置，其特征在于：所述量具基体(37)前端设有一调整长孔(39)，用于固定量具基体(37)前端挡块(38)的螺钉穿过所述调整长孔(39)。
9.根据权利要求1所述的大型水箱内丝杠距离测距装置，其特征在于：所述量具基体(37)为6.3号槽钢，所述游标卡尺(35)的精度为0.02mm。
CN201611004002.3A 2016-11-15 2016-11-15 大型水箱内丝杠距离测距装置 Withdrawn CN108072307A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611004002.3A CN108072307A (zh) 2016-11-15 2016-11-15 大型水箱内丝杠距离测距装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611004002.3A CN108072307A (zh) 2016-11-15 2016-11-15 大型水箱内丝杠距离测距装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108072307A true CN108072307A (zh) 2018-05-25

Family

ID=62162756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611004002.3A Withdrawn CN108072307A (zh) 2016-11-15 2016-11-15 大型水箱内丝杠距离测距装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108072307A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0886638A (ja) * 1994-09-14 1996-04-02 Keishiyu Katou 変倍率算出ゲージ
CN202024700U (zh) * 2011-02-16 2011-11-02 沈阳铁路信号有限责任公司 精确测量cau安装位置的工具
CN202614149U (zh) * 2012-05-29 2012-12-19 武汉钢铁(集团)公司 一种测量薄板宽度的装置
CN202885709U (zh) * 2012-10-18 2013-04-17 倪金土 高尔夫球杆球头量具
CN204881441U (zh) * 2015-08-06 2015-12-16 宁波培源电器制造有限公司 一种多功能快捷式杆类检测装置
CN105874300A (zh) * 2013-11-21 2016-08-17 菲利普·斯图尔特·埃斯努夫 用于测量汽车盘式制动器转子的厚度的设备

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0886638A (ja) * 1994-09-14 1996-04-02 Keishiyu Katou 変倍率算出ゲージ
CN202024700U (zh) * 2011-02-16 2011-11-02 沈阳铁路信号有限责任公司 精确测量cau安装位置的工具
CN202614149U (zh) * 2012-05-29 2012-12-19 武汉钢铁(集团)公司 一种测量薄板宽度的装置
CN202885709U (zh) * 2012-10-18 2013-04-17 倪金土 高尔夫球杆球头量具
CN105874300A (zh) * 2013-11-21 2016-08-17 菲利普·斯图尔特·埃斯努夫 用于测量汽车盘式制动器转子的厚度的设备
CN204881441U (zh) * 2015-08-06 2015-12-16 宁波培源电器制造有限公司 一种多功能快捷式杆类检测装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202547555U (zh) 可调式内、外径量表
CN208557465U (zh) 一种快速定位划线工具
CN201266054Y (zh) 窄槽测量千分尺
CN103615957A (zh) 测量d型头尺寸的量具
CN208751465U (zh) 一种锥孔尺寸测量装置
CN101556134B (zh) 孔轴线与圆柱轴线距离的量具
CN207351338U (zh) 一种尺寸测量工具
CN202141405U (zh) 一种能测量形状不规则物体长度的游标卡尺
CN108072307A (zh) 大型水箱内丝杠距离测距装置
CN205066614U (zh) 一种燕尾度面的测量工具
CN105783652B (zh) 一种孔内隔板厚度测量装置
CN201561727U (zh) 牵引变压器油箱对角线测量装置
CN201720845U (zh) 一种余量划线尺
CN202361927U (zh) 精密圆锥体的测量装置及其测量夹具
CN207300139U (zh) 一种准确检测对称度量具
CN103471482B (zh) 沉头紧固件p值测量卡尺
CN105202995A (zh) 一种圆筒类零件内孔定位装置及外轮廓形位公差测量仪器
CN104374277A (zh) 孔径量具
CN204757868U (zh) 一种可同时测量钢管焊缝余高和焊缝宽度的量具
CN203869647U (zh) 测量d型头尺寸的量具
CN206095099U (zh) 钢板长度检验治具
CN203605885U (zh) 一种曲轴箱综合检具
CN208139964U (zh) 二维多向量尺
CN206311036U (zh) 一种新型矩形孔长度和宽度测量装置
CN106247906B (zh) 一种型材轮廓尺寸测量工装及测量方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180525

WW01 Invention patent application withdrawn after publication