CN108067040A - 一种微纳米生物银镍合金滤纸及其制备方法 - Google Patents

一种微纳米生物银镍合金滤纸及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108067040A
CN108067040A CN201610973657.5A CN201610973657A CN108067040A CN 108067040 A CN108067040 A CN 108067040A CN 201610973657 A CN201610973657 A CN 201610973657A CN 108067040 A CN108067040 A CN 108067040A
Authority
CN
China
Prior art keywords
silver
nickel
powder
micro
filter paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610973657.5A
Other languages
English (en)
Inventor
崔富民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Tiancheng Vehicle Decorations Science And Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Tiancheng Vehicle Decorations Science And Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Tiancheng Vehicle Decorations Science And Technology Co Ltd filed Critical Jiangsu Tiancheng Vehicle Decorations Science And Technology Co Ltd
Priority to CN201610973657.5A priority Critical patent/CN108067040A/zh
Publication of CN108067040A publication Critical patent/CN108067040A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/20Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of inorganic material, e.g. asbestos paper, metallic filtering material of non-woven wires
    • B01D39/2027Metallic material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/06Metallic material
    • C23C4/08Metallic material containing only metal elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2239/00Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/02Types of fibres, filaments or particles, self-supporting or supported materials
    • B01D2239/0258Types of fibres, filaments or particles, self-supporting or supported materials comprising nanoparticles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2239/00Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/04Additives and treatments of the filtering material
    • B01D2239/0407Additives and treatments of the filtering material comprising particulate additives, e.g. adsorbents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2239/00Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/04Additives and treatments of the filtering material
    • B01D2239/0442Antimicrobial, antibacterial, antifungal additives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2239/00Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/10Filtering material manufacturing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2239/00Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/12Special parameters characterising the filtering material
    • B01D2239/1266Solidity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2255/00Catalysts
    • B01D2255/20Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207Transition metals
    • B01D2255/20753Nickel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)

Abstract

一种微纳米生物银镍合金滤纸及其制备方法,按质量百分比%,银粉(Ag)含量为96~98%、镍粉(Ni)含量为1~2%,其余1~2%为催化材料;通过以下步骤进行制备:1)均匀混料,2)第一次喷涂,3)高温烘培,4)第二次喷涂催化形成;本发明,安装在过滤设备上,在过滤的同时进行杀菌,无需再添加化学添加剂进行杀菌,对人体无任何副作用,对环境无污染;通过高温烘培提高银镍合金与模托的密实度;用第二次喷涂催化的方式,提高银镍合金组织均匀性和性能。

Description

一种微纳米生物银镍合金滤纸及其制备方法
技术领域
本发明涉及合金属材料的制备技术领域,特别是对一种微纳米生物银镍合金滤纸及其制备方法。
背景技术
目前医药原料在杀菌过滤中,主要是通过添加化学添加剂进行杀菌,这样的杀菌方法会产生有害物质,影响药品的治疗效果;另外含有化学添加剂的废水会对环境造成负面影响,许多地区都禁止将他们排放到污水处理系统。由此可预见将来的立法将会更为严格,旨在减少化学添加剂对人民的健康和生存环境造成的危害。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术中存在的不足之处,提供一种微纳米生物银镍合金滤纸及其制备方法,形成微纳米生物银镍合金滤纸,使用在过滤设备上,在过滤的同时进行杀菌,无需再添加化学添加剂进行杀菌。
本发明采用的技术方案是:一种微纳米生物银镍合金滤纸,其特征在于:按质量百分比%,银粉(Ag)含量为96~98%、镍粉(Ni)含量为1~2%,其余1~2%为催化材料。
所述的银粉(Ag)的纯度为99.9%,镍粉(Ni)的纯度为98%,镍粉(Ni)、银粉(Ag)及催化材料粉粒度达到250~300目粒度。
所述的催化材料为镍粉(Ni),其纯度为98%。
微纳米生物银镍合金滤纸安装在过滤设备上,在过滤的同时进行杀菌,无需再添加化学添加剂进行杀菌,对人体无任何副作用,对环境无污染。
所述的一种微纳米生物银镍合金滤纸的制备方法,包括如下步骤:1)均匀混料,2)第一次喷涂,3)高温烘培,4)第二次喷涂催化形成;其特征在于:
1)均匀混料;将96~98%的Ag、1~2%的Ni一起放入搅拌机内;采用搅拌机或其他搅拌方式对干粉进行正反方向搅拌;形成均匀混合干粉;
所述的搅拌机在转80~100r/min下,搅拌时间30~50min;
2)第一次喷涂;将混合干粉通过喷涂设备喷涂在模托表面,喷涂厚度根据顾客要求的尺寸进行喷涂工作;
所述的喷涂工艺采用电弧喷涂工艺制备涂层,喷涂工艺参数为:电压25~35V,电流180~220A;喷涂距离:200~210mm;压缩空气压力:0.4~0.6MPa,制备涂层;
所述的模托为钢纸板;
3)高温烘培;将喷涂后的模托钢纸板装入烧结炉内,温度在894~964℃,烧结40±10min;
4)第二次喷涂催化形成,将1~2%的催化材料通过喷涂设备喷涂在模托涂层表面进行催化,催化时间15~20min,形成微纳米生物银镍合金滤纸。
所述的喷涂工艺采用电弧喷涂工艺制备涂层,喷涂工艺参数为:电压25~35V,电流180~220A;喷涂距离:200~210mm;压缩空气压力:0.4~0.6MPa,制备涂层。
本发明,通过高温烘培提高银镍合金与模托的密实度;用第二次喷涂催化的方式,提高银镍合金组织均匀性和性能。
具体实施方式
实施例1:
一种微纳米生物银镍合金滤纸,按质量百分比%:银粉(Ag)含量为96%、镍粉(Ni)含量为2%,其余2%为催化材料。所述的银粉(Ag)的纯度为99.9%,镍粉(Ni)的纯度为98%,镍粉(Ni)、银粉(Ag)及催化材料粉粒度达到250~300目粒度。所述的催化材料为镍粉(Ni),其纯度为98%。微纳米生物银镍合金滤纸安装在过滤设备上,在过滤的同时进行杀菌,无需再添加化学添加剂进行杀菌,对人体无任何副作用,对环境无污染。
所述的一种微纳米生物银镍合金滤纸的制备方法,包括如下步骤:1)均匀混料,2)第一次喷涂,3)高温烘培,4)第二次喷涂催化形成;
1)均匀混料;将96%的Ag、2%的Ni一起放入搅拌机内;采用搅拌机或其他搅拌方式对干粉进行正反方向搅拌;形成均匀混合干粉;所述的搅拌机在转80r/min下,搅拌时间50min;
2)第一次喷涂;将混合干粉通过喷涂设备喷涂在模托表面,喷涂厚度根据顾客要求的尺寸进行喷涂工作;所述的喷涂工艺采用电弧喷涂工艺制备涂层,喷涂工艺参数为:电压25~35V,电流180~220A;喷涂距离:200mm;压缩空气压力:0.4MPa,制备涂层;所述的模托为钢纸板;
3)高温烘培;将喷涂后的模托钢纸板装入烧结炉内,温度在894℃,烧结50min;
4)第二次喷涂催化形成,将2%的催化材料通过喷涂设备喷涂在模托涂层表面进行催化,催化时间15min,形成微纳米生物银镍合金滤纸;所述的喷涂工艺采用电弧喷涂工艺制备涂层,喷涂工艺参数为:电压25~35V,电流180~220A;喷涂距离:200mm;压缩空气压力:0.4MPa,制备涂层。
本发明,通过高温烘培提高银镍合金与模托的密实度;用第二次喷涂催化的方式,提高银镍合金组织均匀性和性能。
实施例2:
一种微纳米生物银镍合金滤纸,按质量百分比%:银粉(Ag)含量为98%、镍粉(Ni)含量为1%,其余1%为催化材料;所述的银粉(Ag)的纯度为99.9%,镍粉(Ni)的纯度为98%,镍粉(Ni)、银粉(Ag)及催化材料粉粒度达到250~300目粒度;所述的催化材料为镍粉(Ni),其纯度为98%。
微纳米生物银镍合金滤纸安装在过滤设备上,在过滤的同时进行杀菌,无需再添加化学添加剂进行杀菌,对人体无任何副作用,对环境无污染。
所述的一种微纳米生物银镍合金滤纸的制备方法,包括如下步骤:1)均匀混料,2)第一次喷涂,3)高温烘培,4)第二次喷涂催化形成;
1)均匀混料;将98%的Ag、1%的Ni一起放入搅拌机内;采用搅拌机或其他搅拌方式对干粉进行正反方向搅拌;形成均匀混合干粉;所述的搅拌机在转100r/min下,搅拌时间30min;
2)第一次喷涂;将混合干粉通过喷涂设备喷涂在模托表面,喷涂厚度根据顾客要求的尺寸进行喷涂工作;所述的喷涂工艺采用电弧喷涂工艺制备涂层,喷涂工艺参数为:电压25~35V,电流180~220A;喷涂距离:210mm;压缩空气压力:0.6MPa,制备涂层;所述的模托为钢纸板;
3)高温烘培;将喷涂后的模托钢纸板装入烧结炉内,温度在964℃,烧结30min;
4)第二次喷涂催化形成,将1%的催化材料通过喷涂设备喷涂在模托涂层表面进行催化,催化时间20min,形成微纳米生物银镍合金滤纸;所述的喷涂工艺采用电弧喷涂工艺制备涂层,喷涂工艺参数为:电压25~35V,电流180~220A;喷涂距离:210mm;压缩空气压力:0.6MPa,制备涂层。
本发明,通过高温烘培提高银镍合金与模托的密实度;用第二次喷涂催化的方式,提高银镍合金组织均匀性和性能。

Claims (7)

1.一种微纳米生物银镍合金滤纸,其特征在于:按质量百分比%,银粉(Ag)含量为96~98%、镍粉(Ni)含量为1~2%,其余1~2%为催化材料。
2.根据权利要求1所述的一种微纳米生物银镍合金滤纸,其特征在于:所述的银粉(Ag)的纯度为99.9%,镍粉(Ni)的纯度为98%,镍粉(Ni)、银粉(Ag)及催化材料粉粒度达到250~300目粒度。
3.根据权利要求1所述的一种微纳米生物银镍合金滤纸,其特征在于:所述的催化材料为镍粉(Ni),其纯度为98%。
4.根据权利要求1所述的一种微纳米生物银镍合金滤纸的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)均匀混料;将96~98%的Ag、1~2%的Ni一起放入搅拌机内;采用搅拌机或其他搅拌方式对干粉进行正反方向搅拌;形成均匀混合干粉;
2)第一次喷涂;将混合干粉通过喷涂设备喷涂在模托表面,喷涂厚度根据顾客要求的尺寸进行喷涂工作;
3)高温烘培;将喷涂后的模托钢纸板装入烧结炉内,温度在894~964℃,烧结40±10min;
4)第二次喷涂催化形成,将1~2%的催化材料通过喷涂设备喷涂在模托涂层表面进行催化,催化时间15~20min,形成微纳米生物银镍合金滤纸。
5.根据权利要求4所述的一种微纳米生物银镍合金滤纸的制备方法,其特征在于:所述的步骤1)中的搅拌机在转80~100r/min下,搅拌时间30~50min。
6.根据权利要求4所述的一种微纳米生物银镍合金滤纸的制备方法,其特征在于:所述的步骤2)、步骤4)中的喷涂工艺采用电弧喷涂工艺制备涂层,喷涂工艺参数为:电压25~35V,电流180~220A;喷涂距离:200~210mm;压缩空气压力:0.4~0.6MPa,制备涂层。
7.根据权利要求4所述的一种微纳米生物银镍合金滤纸的制备方法,其特征在于:所述的步骤2)中的模托为钢纸板。
CN201610973657.5A 2016-11-07 2016-11-07 一种微纳米生物银镍合金滤纸及其制备方法 Pending CN108067040A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610973657.5A CN108067040A (zh) 2016-11-07 2016-11-07 一种微纳米生物银镍合金滤纸及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610973657.5A CN108067040A (zh) 2016-11-07 2016-11-07 一种微纳米生物银镍合金滤纸及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108067040A true CN108067040A (zh) 2018-05-25

Family

ID=62153826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610973657.5A Pending CN108067040A (zh) 2016-11-07 2016-11-07 一种微纳米生物银镍合金滤纸及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108067040A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11263703A (ja) * 1998-03-17 1999-09-28 Nisshin Steel Co Ltd 抗菌剤及び抗菌性樹脂組成物
CN101349031A (zh) * 2008-08-28 2009-01-21 中材科技股份有限公司 一种抗菌空气滤纸及其制备方法
CN103911907A (zh) * 2014-03-14 2014-07-09 江门菲普森电器制造有限公司 一种多元合金纳米氧化物杀菌空气过滤纸及其制作方法
CN104195500A (zh) * 2014-09-16 2014-12-10 江苏天诚车饰科技有限公司 一种新型汽车电弧喷涂方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11263703A (ja) * 1998-03-17 1999-09-28 Nisshin Steel Co Ltd 抗菌剤及び抗菌性樹脂組成物
CN101349031A (zh) * 2008-08-28 2009-01-21 中材科技股份有限公司 一种抗菌空气滤纸及其制备方法
CN103911907A (zh) * 2014-03-14 2014-07-09 江门菲普森电器制造有限公司 一种多元合金纳米氧化物杀菌空气过滤纸及其制作方法
CN104195500A (zh) * 2014-09-16 2014-12-10 江苏天诚车饰科技有限公司 一种新型汽车电弧喷涂方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106916513B (zh) 降低板材VOCs释放的石墨烯抗菌静电喷涂木材底漆及制法
CN105153908B (zh) 一种艾草涂料制备方法
CN104191483B (zh) 一种用臭氧对竹筷进行加工处理的方法
KR101561883B1 (ko) 식품 포장 종이 코팅용 친환경 융복합 조성물
CN103755226A (zh) 一种具有综合功能的干粉型生态贝壳粉环保复合涂料
CN108124914A (zh) 一种衣柜用生态板的生产工艺
CN109998931A (zh) 一种可以产生氢气和释放热量的夹心面膜及其制备方法
CN107184982A (zh) 一种纳米光触媒消毒液及其制备方法
CN108067040A (zh) 一种微纳米生物银镍合金滤纸及其制备方法
CN105707073B (zh) 一种缓释型广谱抗菌剂及其制备方法
CN107352855A (zh) 一种诱生负离子的硅藻泥壁材及其施工方法
CN103555078B (zh) 一种抗霉除甲醛涂料的制备方法
CN106178915A (zh) 环保空气净化剂及其制备方法
CN109852167A (zh) 一种应用于物件或材料上喷涂的负离子发生液
KR101434788B1 (ko) 천연추출물을 이용한 항바이러스 기능을 갖는 필터의 제조방법
CN104707463A (zh) 一种添加茶多酚的二氧化氯空气净化缓释制剂
CN105250144A (zh) 一种泡腾浴盐块及其制备方法
CN107551795A (zh) 一种室内空气污染物净化剂的使用方法
CN108050594A (zh) 一种纳米诱导分解空气污染治理方法
CN105949993A (zh) 抗甲醛涂料
CN106618876A (zh) 负离子芯片和具有负离子功能的卫生巾
CN109679383A (zh) 一种除甲醛的硅藻泥涂料
CN107282012A (zh) 可处理废液中重金属的珍珠岩压缩营养土的生产方法
CN108211752A (zh) 一种除味剂及消除空间内空气异味的方法
CN105483493A (zh) 精制复合矿化陶瓷材料配方和工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180525