CN108063074A - 一种新型固定温控器瓷环的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型固定温控器瓷环的方法，固定方法包括以下步骤：a：首先将金属铆钉放置好，再将导热导电金属垫固定到金属铆钉的外围，然后再将上部陶瓷环通过螺纹旋转的方式拧紧到金属铆钉的顶部，直到拧不动为止；b：待步骤a完成后，再将第一温控金属片旋转到金属铆钉上；c：待步骤b完成轴，接着再将中间瓷环通过螺纹旋转的方式拧紧到金属铆钉上；d：待步骤c完成后，接着将第二温控金属片套在金属铆钉上，最后再将下部陶瓷环通过螺纹旋转的方式拧紧到金属铆钉上。本发明在较低铆接强度下瓷环和金属片牢固结合，齿状陶瓷表面能和金属片更紧密咬合不易滑动，铆接强度低使得陶瓷铆接时易碎率下降，对金刚石砂轮磨损量小。

Description

一种新型固定温控器瓷环的方法
技术领域
本发明涉及一种固定方法技术领域，具体为一种新型固定温控器瓷环的方法。
背景技术
目前，现有的温控器瓷环还存在着一些不足的地方，例如；现有的温控器瓷环一体化生产时，瓷环表面不方便加工，有轻微变形，现有的温控器瓷环加工方法，平面光滑，需要高强度铆接，来加强紧固效果，陶瓷易碎，造成铆接过程废品率上升，陶瓷高强度加工平面需要金刚石砂轮，砂轮消耗大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型固定温控器瓷环的方法，本发明在较低铆接强度下瓷环和金属片牢固结合，齿状陶瓷表面能和金属片更紧密咬合不易滑动，铆接强度低使得陶瓷铆接时易碎率下降，该瓷环在磨加工时，对金刚石砂轮磨损量小，节约加工成本。
为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种新型固定温控器瓷环的方法，固定方法包括以下步骤：
a：首先将金属铆钉放置好，再将导热导电金属垫固定到金属铆钉的外围，然后再将上部陶瓷环通过螺纹旋转的方式拧紧到金属铆钉的顶部，直到拧不动为止；
b：待步骤a完成后，再将第一温控金属片旋转到金属铆钉上，并且将第一温控金属片的上表面与上部陶瓷环的下表面相接触；
c：待步骤b完成轴，接着再将中间瓷环通过螺纹旋转的方式拧紧到金属铆钉上，并且与第一温控金属片的下表面相接触；
d：待步骤c完成后，接着将第二温控金属片套在金属铆钉上，并且将第二温控金属片的上表面与中间瓷环的下表面相接触，最后再将下部陶瓷环通过螺纹旋转的方式拧紧到金属铆钉上，并且将其上表面与第二温控金属片的下表面相接触，直到拧不动为止。
作为本发明的一种优选实施方式，所述金属铆钉呈T字形，所述金属铆钉采用合金钢的材质制作，所述金属铆钉的中间处通过焊接的方式固定连接螺纹柱。
作为本发明的一种优选实施方式，所述导热导电金属垫的外围通过攻丝的方式固定连接螺纹，所述螺纹的深度为5mm，所述导热导电金属垫采用精铜制作。
作为本发明的一种优选实施方式，所述中间瓷环上设有固定孔、螺纹槽、联接板和V型槽，所述固定孔位于所述中间瓷环的中间处，并且贯穿所述中间瓷环，所述螺纹槽位于所述固定孔的外围，并且与所述中间瓷环的内壁相连接，所述联接板固定连接在所述中间瓷环的左右两端，所述V型槽均匀的分布在所述联接板的上下两侧。
作为本发明的一种优选实施方式，所述联接板通过焊接的方式与所述中间瓷环相连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述V型槽呈正交均匀分布，所述V型槽的深度高于加工余量0.2mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明一种新型固定温控器瓷环的方法，本发明在较低铆接强度下瓷环和金属片牢固结合，齿状陶瓷表面能和金属片更紧密咬合不易滑动，铆接强度低使得陶瓷铆接时易碎率下降，该瓷环在磨加工时，对金刚石砂轮磨损量小，节约加工成本。
附图说明
图1为本发明一种新型固定温控器瓷环的装配图；
图2为本发明金属铆钉的主视图；
图3为本发明导热导电金属垫的主视图；
图4为本发明中间瓷环的主视图；
图5为本发明中间瓷环的俯视图。
图中：金属铆钉1，螺纹柱2，导热导电金属垫3，螺纹4，上部陶瓷环5，第一温控金属片6，第二温控金属片7，中间瓷环8，下部陶瓷环9，固定孔10，螺纹槽11，联接板12，V型槽13。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种新型固定温控器瓷环的方法，固定方法包括以下步骤：
a：首先将金属铆钉1放置好，再将导热导电金属垫3固定到金属铆钉1的外围，然后再将上部陶瓷环5通过螺纹旋转的方式拧紧到金属铆钉1的顶部，直到拧不动为止；
b：待步骤a完成后，再将第一温控金属片6旋转到金属铆钉1上，并且将第一温控金属片6的上表面与上部陶瓷环5的下表面相接触；
c：待步骤b完成轴，接着再将中间瓷环8通过螺纹旋转的方式拧紧到金属铆钉1上，并且与第一温控金属片6的下表面相接触；
d：待步骤c完成后，接着将第二温控金属片7套在金属铆钉1上，并且将第二温控金属片7的上表面与中间瓷环8的下表面相接触，最后再将下部陶瓷环9通过螺纹旋转的方式拧紧到金属铆钉1上，并且将其上表面与第二温控金属片7的下表面相接触，直到拧不动为止。
所述金属铆钉1呈T字形，所述金属铆钉1采用合金钢的材质制作，所述金属铆钉1的中间处通过焊接的方式固定连接螺纹柱2。
所述导热导电金属垫3的外围通过攻丝的方式固定连接螺纹4，所述螺纹4的深度为5mm，所述导热导电金属垫3采用精铜制作。
所述中间瓷环8上设有固定孔10、螺纹槽11、联接板12和V型槽13，所述固定孔10位于所述中间瓷环8的中间处，并且贯穿所述中间瓷环8，所述螺纹槽11位于所述固定孔10的外围，并且与所述中间瓷环8的内壁相连接，所述联接板12固定连接在所述中间瓷环8的左右两端，所述V型槽13均匀的分布在所述联接板12的上下两侧。
所述联接板12通过焊接的方式与所述中间瓷环8相连接。
所述V型槽13呈正交均匀分布，所述V型槽13的深度高于加工余量0.2mm。
在固定温控器瓷环安装的过程中，首先将金属铆钉1放置好，再将导热导电金属垫3固定到金属铆钉1的外围，然后再将上部陶瓷环5通过螺纹旋转的方式拧紧到金属铆钉1的顶部，直到拧不动为止；再将第一温控金属片6旋转到金属铆钉1上，并且将第一温控金属片6的上表面与上部陶瓷环5的下表面相接触；接着再将中间瓷环8通过螺纹旋转的方式拧紧到金属铆钉1上，并且与第一温控金属片6的下表面相接触；接着将第二温控金属片7套在金属铆钉1上，并且将第二温控金属片7的上表面与中间瓷环8的下表面相接触，最后再将下部陶瓷环9通过螺纹旋转的方式拧紧到金属铆钉1上，并且将其上表面与第二温控金属片7的下表面相接触，直到拧不动为止。
本发明的金属铆钉1，螺纹柱2，导热导电金属垫3，螺纹4，上部陶瓷环5，第一温控金属片6，第二温控金属片7，中间瓷环8，下部陶瓷环9，固定孔10，螺纹槽11，联接板12，V型槽13等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明在较低铆接强度下瓷环和金属片牢固结合，齿状陶瓷表面能和金属片更紧密咬合不易滑动，铆接强度低使得陶瓷铆接时易碎率下降，该瓷环在磨加工时，对金刚石砂轮磨损量小，节约加工成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型固定温控器瓷环的方法，其特征在于：固定方法包括以下步骤：
a：首先将金属铆钉（1）放置好，再将导热导电金属垫（3）固定到金属铆钉（1）的外围，然后再将上部陶瓷环（5）通过螺纹旋转的方式拧紧到金属铆钉（1）的顶部，直到拧不动为止；
b：待步骤a完成后，再将第一温控金属片（6）旋转到金属铆钉（1）上，并且将第一温控金属片（6）的上表面与上部陶瓷环（5）的下表面相接触；
c：待步骤b完成轴，接着再将中间瓷环（8）通过螺纹旋转的方式拧紧到金属铆钉（1）上，并且与第一温控金属片（6）的下表面相接触；
d：待步骤c完成后，接着将第二温控金属片（7）套在金属铆钉（1）上，并且将第二温控金属片（7）的上表面与中间瓷环（8）的下表面相接触，最后再将下部陶瓷环（9）通过螺纹旋转的方式拧紧到金属铆钉（1）上，并且将其上表面与第二温控金属片（7）的下表面相接触，直到拧不动为止。
2.根据权利要求1所述的一种新型固定温控器瓷环的方法，其特征在于：所述金属铆钉（1）呈T字形，所述金属铆钉（1）采用合金钢的材质制作，所述金属铆钉（1）的中间处通过焊接的方式固定连接螺纹柱（2）。
3.根据权利要求1所述的一种新型固定温控器瓷环的方法，其特征在于：所述导热导电金属垫（3）的外围通过攻丝的方式固定连接螺纹（4），所述螺纹（4）的深度为5mm，所述导热导电金属垫（3）采用精铜制作。
4.根据权利要求1所述的一种新型固定温控器瓷环的方法，其特征在于：所述中间瓷环（8）上设有固定孔（10）、螺纹槽（11）、联接板（12）和V型槽（13），所述固定孔（10）位于所述中间瓷环（8）的中间处，并且贯穿所述中间瓷环（8），所述螺纹槽（11）位于所述固定孔（10）的外围，并且与所述中间瓷环（8）的内壁相连接，所述联接板（12）固定连接在所述中间瓷环（8）的左右两端，所述V型槽（13）均匀的分布在所述联接板（12）的上下两侧。
5.根据权利要求4所述的一种新型固定温控器瓷环的方法，其特征在于：所述联接板（12）通过焊接的方式与所述中间瓷环（8）相连接。
6.根据权利要求4所述的一种新型固定温控器瓷环的方法，其特征在于：所述V型槽（13）呈正交均匀分布，所述V型槽（13）的深度高于加工余量0.2mm。
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