CN108061373A - 一种空调散热片的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种空调散热片的加工工艺，属于散热器技术领域。空调散热片的加工工艺,包括以下步骤：㈠配料；㈡连铸来轧；㈢将步骤㈡制得的钢材根据需要裁切，得到空调散热片粗胚；㈣对空调散热片粗胚进行打磨和抛光；㈤对抛光后的空调散热片粗胚进行热处理；㈥在空调散热片粗胚表面通过雾化喷涂的方法涂覆散热涂料,制得空调散热片。本发明的空调散热片的加工工艺中通过合金与散热涂料的配合，不仅大大提高了空调散热片的散热效果，散热涂料还对空调散热片起到了保护作用，进一步提高了空调散热片的耐腐蚀性能，延长了使用寿命。

Description

一种空调散热片的加工工艺
技术领域
本发明涉及一种空调散热片的加工工艺，属于散热器技术领域。
背景技术
空调即空气调节器（AirConditioner）。是指用人工手段，对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、速度等参数进行调节和控制的过程。一般包括冷源/热源设备，冷热介质输配系统，末端装置等几大部分和其他辅助设备。主要包括水泵、风机和管路系统。末端装置则负责利用输配来的冷热量，具体处理空气、温度，使目标环境的空气参数达到要求。
空调散热片是空调内的主要部件，对空调的制冷和制暖效果都有很大影响，并且长期处于高低温交替的环境，容易受到腐蚀和损坏。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种散热效果好并且使用寿命长的一种空调散热片的加工工艺。
本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种空调散热片的加工工艺,包括以下步骤：
㈠配料：空调散热片中各成分的质量百分比为：C：0.02-0.03%，Al:5.45-6.86%,Cr：0.04-0.07%，Ni：0.05-0.08%，Cu：3.52-4.54%，Mo：0.04-0.06%，Pd：0.05-0.07%,Ce：0.02-0.05%,Eu：0.01-0.02%,Lu:0.02-0.07%，Ag:0.82-0.95%， Re：0.06-0.09%，余量为Fe；
㈡连铸连轧，制得钢材：
A、将步骤㈠中的原料熔炼，得到合金溶液；
B、将合金溶液装入钢水包中，由桥式起重机吊运至连铸机上方；
C、将钢水包中的合金溶液注入连铸机中进行连铸生产，制得的连铸坯从连铸机下方拉出；
D、用飞剪对连铸坯进行定尺剪切，剪切成定尺长度的连铸坯；
E、将连铸坯送入隧道均热炉中，连铸坯在隧道均热炉中缓慢前进，以保证连铸坯温度均匀和恒定；
F、连铸坯从隧道均热炉的另一端出来后进入热连轧机组中轧制；
G、经轧制成型后的钢材进入水冷段进行层流冷却；
㈢将步骤㈡制得的钢材根据需要裁切，得到空调散热片粗胚；
㈣对空调散热片粗胚进行打磨和抛光；
㈤对抛光后的空调散热片粗胚进行热处理；
㈥在空调散热片粗胚表面通过雾化喷涂的方法涂覆散热涂料,制得空调散热片，涂层喷涂厚度0.5-8mm；
散热涂料其原料组成按重量份包括：石墨粉4-9份，铝粉11-14份，环氧树脂3-4份，甲基丙烯酸甲酯2-3份，碳酸钙15-17份，有机膨润土11-15份，去离子水26-31份，消泡剂5-6份，丙二醇1-2份，PH调节剂2-4份，过氧化二异丙苯1-3份，膨润土2-8份，季戊四醇5-7份。
上述技术方案的改进是：步骤㈥中散热涂料其原料组成按重量份包括：石墨粉5份，铝粉12份，环氧树脂3份，甲基丙烯酸甲酯2份，碳酸钙15份，有机膨润土12份，去离子水27份，消泡剂5份，丙二醇1份，PH调节剂2份，过氧化二异丙苯1份，膨润土3份，季戊四醇6份。
上述技术方案的改进是：步骤㈥中散热涂料其原料组成按重量份包括：石墨粉8份，铝粉14份，环氧树脂4份，甲基丙烯酸甲酯3份，碳酸钙17份，有机膨润土15份，去离子水31份，消泡剂6份，丙二醇2份，PH调节剂4份，过氧化二异丙苯3份，膨润土8份，季戊四醇7份。
本发明采用上述技术方案的有益效果是：
（1）本发明的空调散热片的加工工艺通过铁铝等与稀土元素的配合使得空调散热片具有耐腐蚀、耐高温、强度高和使用寿命长的优点；
（2）本发明的空调散热片的加工工艺中通过连铸连轧工艺生产的空调散热片强度高质量好，使用寿命长；
（3）本发明的空调散热片的加工工艺中通过合金与散热涂料的配合，不仅大大提高了空调散热片的散热效果，散热涂料还对空调散热片起到了保护作用，进一步提高了空调散热片的耐腐蚀性能，延长了使用寿命。
具体实施方式
实施例一
本实施例的空调散热片的加工工艺,其特征在于：包括以下步骤：
㈠配料：所述空调散热片中各成分的质量百分比为：C：0.02%，Al:5.45%,Cr：0.04%，Ni：0.05%，Cu：3.52%，Mo：0.04%，Pd：0.05%,Ce：0.02%,Eu：0.01%,Lu:0.02%，Ag:0.82%， Re：0.06%，余量为Fe；
㈡连铸连轧，制得钢材：
A、将步骤㈠中的原料熔炼，得到合金溶液；
B、将合金溶液装入钢水包中，由桥式起重机吊运至连铸机上方；
C、将钢水包中的合金溶液注入连铸机中进行连铸生产，制得的连铸坯从连铸机下方拉出；
D、用飞剪对连铸坯进行定尺剪切，剪切成定尺长度的连铸坯；
E、将所述连铸坯送入隧道均热炉中，连铸坯在隧道均热炉中缓慢前进，以保证连铸坯温度均匀和恒定；
F、连铸坯从隧道均热炉的另一端出来后进入热连轧机组中轧制；
G、经轧制成型后的钢材进入水冷段进行层流冷却；
㈢将步骤㈡制得的钢材根据需要裁切，得到空调散热片粗胚；
㈣对空调散热片粗胚进行打磨和抛光；
㈤对抛光后的空调散热片粗胚进行热处理；
㈥在空调散热片粗胚表面通过雾化喷涂的方法涂覆散热涂料,制得空调散热片，涂层喷涂厚度0.5-8mm；
所述散热涂料其原料组成按重量份包括：石墨粉5份，铝粉12份，环氧树脂3份，甲基丙烯酸甲酯2份，碳酸钙15份，有机膨润土12份，去离子水27份，消泡剂5份，丙二醇1份，PH调节剂2份，过氧化二异丙苯1份，膨润土3份，季戊四醇6份。
实施例二
本实施例的空调散热片的加工工艺,其特征在于：包括以下步骤：
㈠配料：所述空调散热片中各成分的质量百分比为：C：0.03%，Al:6.86%,Cr：0.07%，Ni：0.08%，Cu：4.54%，Mo：0.06%，Pd：0.07%,Ce：0.05%,Eu：0.02%,Lu:0.07%，Ag:0.95%， Re：0.09%，余量为Fe；
㈡连铸连轧，制得钢材：
A、将步骤㈠中的原料熔炼，得到合金溶液；
B、将合金溶液装入钢水包中，由桥式起重机吊运至连铸机上方；
C、将钢水包中的合金溶液注入连铸机中进行连铸生产，制得的连铸坯从连铸机下方拉出；
D、用飞剪对连铸坯进行定尺剪切，剪切成定尺长度的连铸坯；
E、将所述连铸坯送入隧道均热炉中，连铸坯在隧道均热炉中缓慢前进，以保证连铸坯温度均匀和恒定；
F、连铸坯从隧道均热炉的另一端出来后进入热连轧机组中轧制；
G、经轧制成型后的钢材进入水冷段进行层流冷却；
㈢将步骤㈡制得的钢材根据需要裁切，得到空调散热片粗胚；
㈣对空调散热片粗胚进行打磨和抛光；
㈤对抛光后的空调散热片粗胚进行热处理；
㈥在空调散热片粗胚表面通过雾化喷涂的方法涂覆散热涂料,制得空调散热片，涂层喷涂厚度0.5-8mm；
所述散热涂料其原料组成按重量份包括：石墨粉8份，铝粉14份，环氧树脂4份，甲基丙烯酸甲酯3份，碳酸钙17份，有机膨润土15份，去离子水31份，消泡剂6份，丙二醇2份，PH调节剂4份，过氧化二异丙苯3份，膨润土8份，季戊四醇7份。
本发明不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种空调散热片的加工工艺,其特征在于：包括以下步骤：
㈠配料：所述空调散热片中各成分的质量百分比为：C：0.02-0.03%，Al:5.45-6.86%,Cr：0.04-0.07%，Ni：0.05-0.08%，Cu：3.52-4.54%，Mo：0.04-0.06%，Pd：0.05-0.07%,Ce：0.02-0.05%,Eu：0.01-0.02%,Lu:0.02-0.07%，Ag:0.82-0.95%， Re：0.06-0.09%，余量为Fe；
㈡连铸来轧，制得钢材：
A、将步骤㈠中的原料熔炼，得到合金溶液；
B、将合金溶液装入钢水包中，由桥式起重机吊运至连铸机上方；
C、将钢水包中的合金溶液注入连铸机中进行连铸生产，制得的连铸坯从连铸机下方拉出；
D、用飞剪对连铸坯进行定尺剪切，剪切成定尺长度的连铸坯；
E、将所述连铸坯送入隧道均热炉中，连铸坯在隧道均热炉中缓慢前进，以保证连铸坯温度均匀和恒定；
F、连铸坯从隧道均热炉的另一端出来后进入热连轧机组中轧制；
G、经轧制成型后的钢材进入水冷段进行层流冷却；
㈢将步骤㈡制得的钢材根据需要裁切，得到空调散热片粗胚；
㈣对空调散热片粗胚进行打磨和抛光；
㈤对抛光后的空调散热片粗胚进行热处理；
㈥在空调散热片粗胚表面通过雾化喷涂的方法涂覆散热涂料,制得空调散热片，涂层喷涂厚度0.5-8mm；
所述散热涂料其原料组成按重量份包括：石墨粉4-9份，铝粉11-14份，环氧树脂3-4份，甲基丙烯酸甲酯2-3份，碳酸钙15-17份，有机膨润土11-15份，去离子水26-31份，消泡剂5-6份，丙二醇1-2份，PH调节剂2-4份，过氧化二异丙苯1-3份，膨润土2-8份，季戊四醇5-7份。
2.根据权利要求1所述的空调散热片的加工工艺,其特征在于：步骤㈥中所述散热涂料其原料组成按重量份包括：石墨粉5份，铝粉12份，环氧树脂3份，甲基丙烯酸甲酯2份，碳酸钙15份，有机膨润土12份，去离子水27份，消泡剂5份，丙二醇1份，PH调节剂2份，过氧化二异丙苯1份，膨润土3份，季戊四醇6份。
3.根据权利要求1所述的空调散热片的加工工艺,其特征在于：步骤㈥中所述散热涂料其原料组成按重量份包括：石墨粉8份，铝粉14份，环氧树脂4份，甲基丙烯酸甲酯3份，碳酸钙17份，有机膨润土15份，去离子水31份，消泡剂6份，丙二醇2份，PH调节剂4份，过氧化二异丙苯3份，膨润土8份，季戊四醇7份。
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