CN108061318B - 一种油烟过滤装置及应用有该过滤装置的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油烟过滤装置，包括过滤机构，其特征在于：所述过滤机构具有相对的第一侧和第二侧，所述过滤机构包括至少两个、在第一侧和第二侧的连线方向上并排间隔布置的网片，相邻的两个网片之间的空间构成供油烟通过的流道。还公开了一种应用有该油烟过滤装置的吸油烟机。通过设置薄片状的网片形式的过滤机构，可使得油烟与过滤机构具有较大的接触面积，从而提高油脂的分离度，提高油烟净化能力；通过设置驱动机构和传动机构，能够使得网片互相挤压，从而将网片上的油脂挤压成可流动的液体，实现过滤装置的自清洁。

Description

一种油烟过滤装置及应用有该过滤装置的吸油烟机

技术领域

本发明涉及厨房家电，尤其是一种油烟过滤装置，以及一种应用有该油烟过滤装置的吸油烟机。

背景技术

随着人们环保健康意识水平的不断提高，人们对吸油烟机的环保指标给予了越来越多的重视。而吸油烟机有一项重要的性能指标--油脂分离度。吸油烟机过滤油烟中油脂的能力越强，则油脂分离度也越高。

目前传统的吸油烟机上普遍采用了通过多孔状的过滤网进行油烟的拦截，通过与油烟气体发生碰撞减速、冷凝等作用实现对油烟机油脂的过滤。如申请号为201420296349.X的中国专利公开的一种油烟机旋转油脂分离滤网，滤网盘中心孔通过套筒和旋钮安装于电机的转动轴，滤网盘盘体呈圆形，盘体设有滤孔，滤孔以盘体的中心孔为圆心，呈不同半径的圆周排列；又如申请号为201420326485.9的中国专利公开的一种吸油烟机的过滤网，包括滤网本体和安装部，滤网本体上开设有多个圆形的网孔，且多个网孔沿圆周阵列或者三角形阵列规则排布。但由于多孔状网的当量孔径不宜设计的太小，否则会形成较大进风阻力，影响吸油烟效果并恶化噪声，因此拦截过滤油脂的能力普遍不高，而且使用寿命较短。

还有一种采用钢丝缠绕的旋转盘的过滤结构，如申请号为201320066289.8的中国专利公开的一种家用抽油烟机的滤油网罩，包括罩体，罩体包括可透气的刚性外罩层、可透气的刚性内罩层、位于刚性外罩层和刚性内罩层之间的储油层，储油层是由以刚性外罩层的中心为中心呈向外扩散的凹凸水波纹状的编织网制成的，编织网可采用不锈钢丝；又如申请号为201320126221.4的中国专利公开的一种油烟分离器，包括轮主体、油烟滤网钢丝和固定片，轮主体具有轮毂部和轮辋部，轮毂部中心设有轴套，油烟滤网钢丝穿过轴套，并且沿轮辋部外围的圆周方向均匀缠绕编织形成放射状网罩设置于轮主体表面。然而这种滤网结构，其缠绕钢丝的制造工艺非常复杂，并且钢丝的缠绕只能在两个支点间呈直线状态，类似自行车轮胎的直辐条交错结构，一方面影响了过滤能力，另一方面，密密麻麻的钢丝旋转后产生了极大的噪声，声音品质下降。

此外，不管是多孔状的滤网还是旋转网盘，都不具有自清洁功能，因此长时间使用后需要清洁时都非常麻烦。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种提高滤油净化能力的油烟过滤装置。

本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述油烟过滤装置的吸油烟机。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种油烟过滤装置，包括过滤机构，其特征在于：所述过滤机构具有相对的第一侧和第二侧，所述过滤机构包括至少两个、在第一侧和第二侧的连线方向上并排间隔布置的网片，相邻的两个网片之间的空间构成供油烟通过的流道。

为了便于将各网片定位，所述过滤机构还包括连杆，所述连杆过各网片从而将各网片串接。

为便于将油烟过滤装置安装在吸油烟机中，所述油烟过滤装置还包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板位于靠近第一侧的网片的外侧，所述第二安装板位于靠近第二侧的网片的外侧，所述连杆的两端分别与第一安装板和第二安装板连接。

为驱动网片移动从而可互相挤压而实现自清洁，所述油烟过滤装置还包括用于驱动各网片在第一侧和第二侧之间移动的驱动机构。

为便于驱动网片移动，所述油烟过滤装置还包括传动机构，所述传动机构包括由所述驱动机构驱动的、位于靠近第一侧的网片外侧的推板，所述推板在第一侧和第二侧之间移动。

优选的，为避免网片上的油脂均匀铺开而无法向下流，所述传动机构包括与驱动机构的输出轴连接的丝杆、与丝杆配合的螺母，所述螺母直接或间接地与推板连接，在油烟流动路径上，所述螺母和推板的连接位置位于网片的上游。

为便于网片在两个方向上移动，所述驱动机构驱动各网片由第一侧向第二侧移动，各网片保持由第二侧向第一侧移动的趋势。

优选的，各网片朝向第二侧的一面还设置有容置腔和弹片，所述弹片的一端连接在容置腔的一端，所述弹片的另一端则为自由端、并且朝向容置腔的另一端逐渐向第二侧倾斜延伸。

优选的，所述容置腔为穿孔或由网片朝向第二侧的一面向朝向第一侧的一面凹陷的盲孔，所述弹片能完全置于容置腔内。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用有如上所述的油烟过滤装置的吸油烟机，包括机箱，所述机箱内设置有风机，在油烟流动路径上，所述油烟过滤装置位于风机的上游。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过设置薄片状的网片形式的过滤机构，可使得油烟与过滤机构具有较大的接触面积，从而提高油脂的分离度，提高油烟净化能力；通过设置驱动机构和传动机构，能够使得网片互相挤压，从而将网片上的油脂挤压成可流动的液体，实现过滤装置的自清洁。

附图说明

图1为本发明的吸油烟机的结构示意图；

图2为本发明的吸油烟机的剖视图；

图3为本发明的油烟过滤装置的结构示意图；

图4为本发明的油烟过滤装置的分解结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

参见图1和图2，一种吸油烟机，包括壳体1和位于壳体1上方的机箱2，机箱2内设置有风机3，风机3优选的可以为离心风机。壳体1的后侧下方设置有油杯5。为便于描述，在下文中，“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均是指使用者在使用吸油烟机时，吸油烟机相对于使用者的方位，而并不对结构进行限制。

在本实施例中，壳体1包括位于左、右两侧的第一侧板11，第一侧板11的前端面由上至下逐渐向后倾斜，从而朝向使用者的前侧为倾斜面。两个第一侧板11之间的顶端设置有顶板12，两个第一侧板11之间的后端设置有后侧板13，顶板12上开口从而形成吸油烟机的进风口14。上述第一侧板11、顶板12和后侧板13共同构成了壳体1内的腔体。

两个第一侧板11之间前端的中部设置有可旋转的挡烟屏15，而两个第一侧板11之间前端的上、下部分别设置有面板16，挡烟屏15可旋转因而可打开或关闭进风口14。壳体1的腔体内，位于挡烟屏15内侧，在油烟流动路径上、位于进风口14上游，设置有导流板17，从而将油烟气流引导向进风口14。

机箱2包括四个第二侧板21，从而围成横截面为正方形或长方形的箱体结构，机箱2的底部开口，与进风口14相对应，从而油烟进入壳体1内的腔体内后，通过进风口14可进入到机箱2内。

风机3在本实施例中为单进风的离心风机，竖直放置在机箱2内，并且其风机进风口31朝前。

机箱2内、位于进风口14上方的位置设置有油烟过滤装置4，或者油烟过滤装置4部分位于壳体1内，在油烟流动路径上，该油烟过滤装置4位于风机进风口31的上游。结合图3和图4，油烟过滤装置4包括过滤机构41、驱动机构42和传动机构43。

过滤机构41具有前侧(第一侧)和后侧(第二侧)，包括至少两个在前、后方向上并排间隔布置的网片411、将各网片411连接的连杆412、第一安装板413和第二安装板414。其中，网片411呈长方形薄片状，在左、右方向上延伸，其上开设有通孔415，以便于连杆412穿过。在本实施例中，为提高网片411连接和折叠的稳定性，通孔415为左、右间隔布置的三个，相应的连杆412也为三个，每个连杆412由前至后穿过各网片411的通孔415，从而将各网片411串接(连杆412仅是穿过网片411从而支撑网片411维持在一定的高度，从而与机箱2位置相对固定，而连杆412并不与网片411固定)。每个网片411上还设置有容置腔416和弹片417，容置腔416为穿孔或从后侧面向前凹陷的盲孔，弹片417的一端连接在容置腔416的一端，而弹片417的另一端则为自由端，并且朝向容置腔416的另一端向后倾斜延伸。为使得弹片417施力均衡，弹片417包括两个，在左、右方向上间隔布置，并且延伸方向相反。当弹片417不受力时，弹片417位于容置腔416外，当网片411压紧而使得弹片417受力时，弹片417向容置腔416内压缩，优选的，弹片417压缩后可完全容纳于容置腔416内。第一安装板413位于最前侧的网片411的前侧，第二安装板414位于最后侧的网片415的后侧，第一安装板413和第二安装板414分别与机箱2的相应第二侧板21连接固定。连杆412的前端与第一安装板413固定，连杆412的后端则与第二安装板414固定。

驱动机构42优选的包括电机421，电机421可以位于过滤机构41的后侧，并且通过固定板422与第二安装板414固定。

传动机构43包括丝杆431、螺母432、传动板433和推板434，其中丝杆431的后端与电机421的输出轴4211连接，从而电机421启动时能带动丝杆431转动。丝杆431的前端插入到螺母432内而配合。螺母432设置在传动板433的后侧，推板434设置在传动板433的前侧，并且推板434向上延伸而插入到第一安装板413和最前侧的网片411之间，连杆412同时也从推动板434上穿过。当丝杆431转动时，与其配合的螺母432在前、后方向上作直线移动，从而通过传动板433带动推板434移动。

初始状态时，各网片411之间间隔开，从而油烟可从各网片411之间的间隔通过，通过这种网片411形式的过滤机构41，网片411之间的间隔使得油烟有较大的通道，而网片411的形状则使得油烟有较大的接触面积，从而油烟中的油脂可在冷凝后粘附在网片411上。当需要自清洁时，电机421启动，螺母432通过传动板433带动推板434逐渐向后移动，直至接触到最前侧的网片411，此后，螺母432继续移动，带动推板434继续向后移动，直至将各网片411全部推压到互相接触，最后侧的网片411可以接触到第二安装板414，弹片417受力被向容置腔416压缩，甚至可容纳在容置腔416内，在上述过程中，由于丝杆431和螺母432位于网片411的下方，则推压时，网片411的下部首先受力，逐渐传递到网片411的上部，由此使得各网片411之间、网片411和第二安装板414之间，接触时均不为面接触，而由线接触逐渐转化为面接触，由此可将网片411上的油脂挤压成流动状态而沿着网片411向下流(面接触时，网片411上的油脂在挤压时会在网片411上均匀铺开，从而无法向下流)，经过壳体1内的油路而最终流到油杯5中，从而实现油烟过滤装置4的自清洁。

为了提高自清洁的效果，也可在靠近油烟过滤装置4的位置设置喷淋机构，在自清洁时向网片411上喷射水流，在推板434将各网片411压紧时，可更为顺利地将油水挤出。

Claims (8)

1.一种油烟过滤装置，包括过滤机构(41)，其特征在于：所述过滤机构(41)具有相对的第一侧和第二侧，所述过滤机构(41)包括至少两个、在第一侧和第二侧的连线方向上并排间隔布置的网片(411)，相邻的两个网片(411)之间的空间构成供油烟通过的流道；

所述过滤机构(41)还包括连杆(412)，所述连杆(412)穿过各网片(411)从而将各网片(411)串接；

所述油烟过滤装置还包括用于驱动各网片(411)在第一侧和第二侧之间移动的驱动机构(42)。

2.根据权利要求1所述的油烟过滤装置，其特征在于：所述油烟过滤装置还包括第一安装板(413)和第二安装板(414)，所述第一安装板(413)位于靠近第一侧的网片(411)的外侧，所述第二安装板(414)位于靠近第二侧的网片(411)的外侧，所述连杆(412)的两端分别与第一安装板(413)和第二安装板(414)连接。

3.根据权利要求1或2所述的油烟过滤装置，其特征在于：所述油烟过滤装置还包括传动机构(43)，所述传动机构(43)包括由所述驱动机构(42)驱动的、位于靠近第一侧的网片(411)外侧的推板(434)，所述推板(434)在第一侧和第二侧之间移动。

4.根据权利要求3所述的油烟过滤装置，其特征在于：所述传动机构(43)包括与驱动机构(42)的输出轴连接的丝杆(431)、与丝杆(431)配合的螺母(432)，所述螺母(432)直接或间接地与推板(434)连接，在油烟流动路径上，所述螺母(432)和推板(434)的连接位置位于网片(411)的上游。

5.根据权利要求1或2所述的油烟过滤装置，其特征在于：所述驱动机构(42)驱动各网片(411)由第一侧向第二侧移动，各网片(411)保持由第二侧向第一侧移动的趋势。

6.根据权利要求5所述的油烟过滤装置，其特征在于：各网片(411)朝向第二侧的一面还设置有容置腔(416)和弹片(417)，所述弹片(417)的一端连接在容置腔(416)的一端，所述弹片(417)的另一端则为自由端、并且朝向容置腔(416)的另一端逐渐向第二侧倾斜延伸。

7.根据权利要求6所述的油烟过滤装置，其特征在于：所述容置腔(416)为穿孔或由网片(411)朝向第二侧的一面向朝向第一侧的一面凹陷的盲孔，所述弹片(417)能完全置于容置腔(416)内。

8.一种应用有如权利要求1～7中任一项所述的油烟过滤装置的吸油烟机，包括机箱(2)，所述机箱(2)内设置有风机(3)，在油烟流动路径上，所述油烟过滤装置位于风机(3)的上游。