CN108059711A - 一种新型树脂固化剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型树脂固化剂及其制备方法。包括：乙二醇缩水甘油醚20份、环氧树脂E‑33 25份、醋酸20份、三乙烯四胺10份、固化剂230#5份、去离子水100份。本发明将环氧树脂E‑33与三乙烯四胺反应生成氨基环氧胺加成物，再利用乙二醇缩水甘油醚进行封端，最后通过醋酸中和成盐，得到新型树脂固化剂。该固化剂无毒无害，性能稳定，适用广泛。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型树脂固化剂及其制备方法。
背景技术
环氧涂料性优良，在防腐、工业地坪、建筑等领域得到了广泛的应用。但目前使用的环氧涂料主要为溶剂型涂料，近年来，随着人们环保意识的不断提高，许多国家相继颁布了限制挥发性有机溶剂(VOC)的环保法规，涂料的水性化、无溶剂化和高固体分化已成为涂料发展的必然趋势(赵新刚，“耐热型ABS共聚物的研制”，化工新型材料，2004，32(5)：33-35.)。水性环氧树脂体系已经成为树脂行业研究的重点，作为水性环氧树脂体系的必要组分——水性环氧固化剂的研究开发也日趋重要。固化剂是影响双组分环氧涂料性能的关键因素之一，目前实际使用的水性环氧固化剂大多为它们的改性产物，包括酰胺化多胺(Gaofenzi Cailiao Kexue Yu Gongcheng/Polymeric Materials Science andEngineering，2000，16(3)：160)、聚酰胺(Jim D Elmore，Derek S Kincaid，PratapCKomar.Water-borne epoxy protective coatings for metal 1J].Journal ofCoatingsTechnology，2002，74(931)：63-69.)和环氧一多胺加成物(陈铤，施雪珍，顾国芳.“双组分水性环氧树脂涂料”，高分予通报，2003(12)：63-70)。由于酰胺类固化剂固化后涂膜的耐水性和耐化学药品性较差，现在研究的水性环氧固化剂主要是封端的环氧一多胺类加成物J。普通的水性环氧树脂涂料的涂膜的硬度较高，但柔韧性和抗冲击性均较差。
发明内容
本发明通过提供一种新型树脂固化剂及其制备方法，针对现有树脂固化剂耐水性差、不够环保的缺点，性能稳定，适用广泛。
本发明采用的具体技术方案如下：
一种新型树脂固化剂，其特征在于，由以下按重量份数计的原料组成：
制备工艺：
一种新型树脂固化剂的制备方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：
A、在装有搅拌器、电热套、恒压漏斗和温度计的四口烧瓶中按上述比例加入环氧树脂E-33、三乙烯四胺和去离子水，在50℃下进行搅拌混合1h；
B、升温至70-80℃，继续搅拌1h；
C、将混合后的溶液进行减压蒸馏，除去多余的三乙烯四胺；
D、按比例在恒压漏斗中加入乙二醇缩水甘油醚，在90-100℃的条件下继续搅拌2h；
E、在50-60℃加入醋酸，加入固化剂230#，保温1.5h，得树脂固化剂。
本发明提供的一种新型树脂固化剂及其制备方法，至少具备以下有益效果：
本发明提供的一种新型树脂固化剂及其制备方法，利用乙二醇缩水甘油醚进行封端，增加了固化剂水溶性，通过成盐法中和成盐，得到新型树脂固化剂。该固化剂无毒无害，性能稳定，适用广泛。
具体实施方式
实施例1
本发明实施例1提供了一种新型树脂固化剂，其特征在于，由以下按重量份数计的原料组成：
实施例2
在实施例1的基础上，本发明实旋例2提供了一种新型树脂固化剂的制备方法：
A、在装有搅拌器、电热套、恒压漏斗和温度计的四口烧瓶中按上述比例加入环氧树脂E-33、三乙烯四胺和去离子水，在50℃下进行搅拌混合1h；
B、升温至70℃，继续搅拌1h；
C、将混合后的溶液进行减压蒸馏，除去多余的三乙烯四胺；
D、按比例在恒压漏斗中加入乙二醇缩水甘油醚，在90℃的条件下继续搅拌2h；
E、在50℃加入醋酸，加入固化剂230#，保温1.5h，得树脂固化剂。
实施例3
在实施例1的基础上，本发明实施例3提供了一利新型树脂固化剂的制备方法：
A、在装有搅拌器、电热套、恒压漏斗和温度计的四口烧瓶中按上述比例加入环氧树脂E-33、三乙烯四胺和去离子水，在50℃下进行搅拌混合1h；
B、升温至80℃，继续搅拌1h；
C、将混合后的溶液进行减压蒸馏，除去多余的三乙烯四胺；
D、按比例在恒压漏斗中加入乙二醇缩水甘油醚，在100℃的条件下继续搅拌2h；
E、在60℃加入醋酸，加入固化剂230#，保温1.5h，得树脂固化剂。
实施例4
在实施例1的基础上，本发明实施例4提供了一种新型树脂固化剂的制备方法：
A、在装有搅拌器、电热套、恒压漏斗和温度计的四口烧瓶中按上述比例加入环氧树脂E-33、三乙烯四胺和去离子水，在50℃下进行搅拌混合1h；
B、升温至75℃，继续搅拌1h；
C、将混合后的溶液进行减压蒸馏，除去多余的三乙烯四胺；
D、按比例在恒压漏斗中加入乙二醇缩水甘油醚，在95℃的条件下继续搅拌2h；
E、在55℃加入醋酸，加入固化剂230#，保温1.5h，得树脂固化剂。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种新型树脂固化剂，其特征在于，由以下按重量份数计的原料组成：
2.根据权利要求1所述的一种新型树脂固化剂的制备方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：
A、在装有搅拌器、电热套、恒压漏斗和温度计的四口烧瓶中按上述比例加入环氧树脂E-33、三乙烯四胺和去离子水，在50℃下进行搅拌混合1h；
B、升温至70-80℃，继续搅拌1h；
C、将混合后的溶液进行减压蒸馏，除去多余的三乙烯四胺；
D、按比例在恒压漏斗中加入乙二醇缩水甘油醚，在90-100℃的条件下继续搅拌2h；
E、在50-60℃加入醋酸，加入固化剂230#，保温1.5h，得树脂固化剂。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180522 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |