CN108059211A - 一种处理工业污水的高效油水分离设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种处理工业污水的高效油水分离设备,包括排污管道,所述排污管道上方设有除油结构,所述除油结构由矩形开口、竖直隔板一、竖直隔板二、维修阀门、圆孔一、矩形箱体、安装盒、广口收集口、油分子过滤网、出油口、出油管、抽吸泵一、圆开口、出水管、油水比例检测器和传动装置共同构成,所述传动装置包括动力装置,所述矩形箱体一侧设有控制器,所述控制器与抽吸泵一、油水比例检测器电性连接。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及工业污水处理相关领域,特别是一种处理工业污水的高效油水分离设备。
背景技术
在工业污水里会含有各种各样的化工油物质,虽然含量不大,但是处理起来非常的麻烦、除油效率低下,然而一般的除油设备都非常庞大昂贵,不适合小型企业使用。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种处理工业污水的高效油水分离设备。
实现上述目的本发明的技术方案为,包括排污管道,所述排污管道上方设有除油结构,所述除油结构由位于排污管道上表面与排污管道固定连接的矩形开口、位于矩形开口一侧且在排污管道内上表面与排污管道固定连接的竖直隔板一、位于竖直隔板一一侧且在排污管道内下表面与排污管道固定连接的竖直隔板二、位于矩形开口上表面与矩形开口固定连接的维修阀门、位于维修阀门上表面两端与维修阀门固定连接的圆孔一、位于矩形开口正上方与排污管道固定连接的矩形箱体、位于矩形箱体内下表面一侧与矩形箱体固定连接的安装盒、位于安装盒上表面中心处与安装盒固定连接的广口收集口、位于安装盒对立的侧表面且在水平方方向与安装盒固定连接的油分子过滤网、位于安装盒侧表面上端与安装盒固定连接的出油口、位于出油口内表面与出油口固定连接的出油管、位于排污管道上表面且下端与排污管道固定连接上端与出油管插装连接的抽吸泵一、位于安装盒内下表面与安装盒固定连接的圆开口、位于圆开口内表面且一端与安装盒固定连接另一端插入排污管道的出水管、位于出水管侧表面与出水管固定连接的油水比例检测器和位于矩形箱体内的传动装置共同构成,所述传动装置由位于排污管道对立的侧表面与排污管道嵌装连接的密封轴承、位于密封轴承内表面且和矩形开口相对应的位置与密封轴承插装连接且一端伸出排污管道的主动辊轮一、位于矩形箱体对立的侧表面且在主动辊轮一正上方与矩形箱体嵌装连接的轴承一、位于轴承一内表面与轴承一插装连接的传动辊轮一、位于矩形箱体对立的侧表面且在轴承一一侧与矩形箱体嵌装连接的轴承二、位于轴承二内表面与轴承二插装连接的传动辊轮二、位于矩形箱体对立的侧表面且轴承二正下方与矩形箱体嵌装连接的轴承三、位于轴承三侧表面与轴承三插装连接且一端伸出矩形箱体的传动辊轮三、位于矩形箱体对立的侧表面且在轴承三一侧与与矩形箱体嵌装连接的轴承四、位于轴承四内表面与轴承四插装连接的传动辊轮四、位于主动辊轮一侧表面与主动辊轮一套装连接且依次和传动辊轮一、传动辊轮二、传动辊轮三、传动辊轮四缠绕连接的吸油带和位于矩形箱体上表面的动力装置共同构成,所述矩形箱体一侧设有控制器,所述控制器与抽吸泵一、油水比例检测器电性连接。
所述动力装置由位于矩形箱体上表面且旋转端为水平与矩形箱体固定连接的旋转电机、位于旋转电机旋转端与旋转电机插装连接的主动轮、位于传动辊轮三一端与传动辊轮三插装连接的从动轮和位于从动轮侧表面且一端与从动轮套装连接另一端与主动轮套装连接的三角带构成,所述控制器与旋转电机电性连接。
所述控制器内设有plc控制系统。
所述控制器正表面设有显示屏。
所述控制器正表面设有控制按钮。
所述控制器下表面设有市电接口。
所述抽吸泵一一侧设有储油罐,所述储油罐和抽吸泵一之间设有连接管。
所述排污管道一侧设有拦污网。
所述排污管道外侧表面设有筋板。
所述吸油带由吸油性较好柔性材质制成。
利用本发明的技术方案制作的一种处理工业污水的高效油水分离设备,有效降低制作成本,提高除油效率。
附图说明
图1是本发明所述一种处理工业污水的高效油水分离设备的结构示意图;
图2是本发明所述传动装置的示意图;
图3是本发明所述安装盒的示意图;
图4是本发明所述控制器的示意图;
图中,1、排污管道;2、矩形开口;3、竖直隔板一;4、竖直隔板二;5、维修阀门;6、圆孔一;7、矩形箱体;8、安装盒;9、广口收集口;10、油分子过滤网;11、出油口;12、出油管;13、抽吸泵一;14、圆开口;15、出水管;16、油水比例检测器;17、密封轴承;18、主动辊轮一;19、轴承一;20、传动辊轮一;21、轴承二;22、传动辊轮二;23、轴承三;24、传动辊轮三;25、轴承四;26、传动辊轮四;27、吸油带;28、控制器;29、旋转电机;30、主动轮;31、从动轮;32、三角带;33、plc控制系统;34、显示屏;35、控制按钮;36、市电接口;37、储油罐;38、拦污网;39、筋板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-4所示,包括排污管道1,所述排污管道1上方设有除油结构,所述除油结构由位于排污管道1上表面与排污管道1固定连接的矩形开口2、位于矩形开口2一侧且在排污管道1内上表面与排污管道1固定连接的竖直隔板一3、位于竖直隔板一3一侧且在排污管道1内下表面与排污管道1固定连接的竖直隔板二4、位于矩形开口2上表面与矩形开口2固定连接的维修阀门5、位于维修阀门5上表面两端与维修阀门5固定连接的圆孔一6、位于矩形开口2正上方与排污管道1固定连接的矩形箱体7、位于矩形箱体7内下表面一侧与矩形箱体7固定连接的安装盒8、位于安装盒8上表面中心处与安装盒8固定连接的广口收集口9、位于安装盒8对立的侧表面且在水平方方向与安装盒8固定连接的油分子过滤网10、位于安装盒8侧表面上端与安装盒8固定连接的出油口11、位于出油口11内表面与出油口11固定连接的出油管12、位于排污管道1上表面且下端与排污管道1固定连接上端与出油管12插装连接的抽吸泵一13、位于安装盒8内下表面与安装盒8固定连接的圆开口14、位于圆开口14内表面且一端与安装盒8固定连接另一端插入排污管道1的出水管15、位于出水管15侧表面与出水管15固定连接的油水比例检测器16和位于矩形箱体7内的传动装置共同构成,所述传动装置由位于排污管道1对立的侧表面与排污管道1嵌装连接的密封轴承17、位于密封轴承17内表面且和矩形开口2相对应的位置与密封轴承17插装连接且一端伸出排污管道1的主动辊轮一18、位于矩形箱体7对立的侧表面且在主动辊轮一18正上方与矩形箱体7嵌装连接的轴承一19、位于轴承一19内表面与轴承一19插装连接的传动辊轮一20、位于矩形箱体7对立的侧表面且在轴承一19一侧与矩形箱体7嵌装连接的轴承二21、位于轴承二21内表面与轴承二21插装连接的传动辊轮二22、位于矩形箱体7对立的侧表面且轴承二21正下方与矩形箱体7嵌装连接的轴承三23、位于轴承三23侧表面与轴承三23插装连接且一端伸出矩形箱体7的传动辊轮三24、位于矩形箱体7对立的侧表面且在轴承三23一侧与与矩形箱体7嵌装连接的轴承四25、位于轴承四25内表面与轴承四25插装连接的传动辊轮四26、位于主动辊轮一18侧表面与主动辊轮一18套装连接且依次和传动辊轮一20、传动辊轮二22、传动辊轮三24、传动辊轮四26缠绕连接的吸油带27和位于矩形箱体7上表面的动力装置共同构成,所述矩形箱体7一侧设有控制器28,所述控制器28与抽吸泵一13、油水比例检测器16电性连接;所述动力装置由位于矩形箱体7上表面且旋转端为水平与矩形箱体7固定连接的旋转电机29、位于旋转电机29旋转端与旋转电机29插装连接的主动轮30、位于传动辊轮三24一端与传动辊轮三24插装连接的从动轮31和位于从动轮31侧表面且一端与从动轮31套装连接另一端与主动轮30套装连接的三角带32构成,所述控制器28与旋转电机29电性连接;所述控制器28内设有plc控制系统33;所述控制器28正表面设有显示屏34;所述控制器28正表面设有控制按钮35;所述控制器28下表面设有市电接口36;所述抽吸泵一13一侧设有储油罐37,所述储油罐37和抽吸泵一13之间设有连接管40;所述排污管道1一侧设有拦污网38;所述排污管道1外侧表面设有筋板39;所述吸油带27由吸油性较好柔性材质制成。
本实施方案的特点为,排污管道上方设有除油结构,除油结构由位于排污管道上表面与排污管道固定连接的矩形开口、位于矩形开口一侧且在排污管道内上表面与排污管道固定连接的竖直隔板一、位于竖直隔板一一侧且在排污管道内下表面与排污管道固定连接的竖直隔板二、位于矩形开口上表面与矩形开口固定连接的维修阀门、位于维修阀门上表面两端与维修阀门固定连接的圆孔一、位于矩形开口正上方与排污管道固定连接的矩形箱体、位于矩形箱体内下表面一侧与矩形箱体固定连接的安装盒、位于安装盒上表面中心处与安装盒固定连接的广口收集口、位于安装盒对立的侧表面且在水平方方向与安装盒固定连接的油分子过滤网、位于安装盒侧表面上端与安装盒固定连接的出油口、位于出油口内表面与出油口固定连接的出油管、位于排污管道上表面且下端与排污管道固定连接上端与出油管插装连接的抽吸泵一、位于安装盒内下表面与安装盒固定连接的圆开口、位于圆开口内表面且一端与安装盒固定连接另一端插入排污管道的出水管、位于出水管侧表面与出水管固定连接的油水比例检测器和位于矩形箱体内的传动装置共同构成,传动装置由位于排污管道对立的侧表面与排污管道嵌装连接的密封轴承、位于密封轴承内表面且和矩形开口相对应的位置与密封轴承插装连接且一端伸出排污管道的主动辊轮一、位于矩形箱体对立的侧表面且在主动辊轮一正上方与矩形箱体嵌装连接的轴承一、位于轴承一内表面与轴承一插装连接的传动辊轮一、位于矩形箱体对立的侧表面且在轴承一一侧与矩形箱体嵌装连接的轴承二、位于轴承二内表面与轴承二插装连接的传动辊轮二、位于矩形箱体对立的侧表面且轴承二正下方与矩形箱体嵌装连接的轴承三、位于轴承三侧表面与轴承三插装连接且一端伸出矩形箱体的传动辊轮三、位于矩形箱体对立的侧表面且在轴承三一侧与与矩形箱体嵌装连接的轴承四、位于轴承四内表面与轴承四插装连接的传动辊轮四、位于主动辊轮一侧表面与主动辊轮一套装连接且依次和传动辊轮一、传动辊轮二、传动辊轮三、传动辊轮四缠绕连接的吸油带和位于矩形箱体上表面的动力装置共同构成,矩形箱体一侧设有控制器,控制器与抽吸泵一、油水比例检测器电性连接。动力装置由位于矩形箱体上表面且旋转端为水平与矩形箱体固定连接的旋转电机、位于旋转电机旋转端与旋转电机插装连接的主动轮、位于传动辊轮三一端与传动辊轮三插装连接的从动轮和位于从动轮侧表面且一端与从动轮套装连接另一端与主动轮套装连接的三角带构成,控制器与旋转电机电性连接。
在本实施方案中,把设备安装盒之后,把控制器下方的市电接口接上电源,污水从污水排管的一端流向另一端,首先污水通过拦污网,把比较大的固体杂质过滤下来,因为有的密度比会的密度小,所以利用油漂浮在水平上的现象把油通过竖直隔板一隔离开,数值个班的作用是防止过滤后的污水回流。然后按动控制器上的控制按钮,控制器控制旋转电机开始工作,旋转电机旋转端间接带动传动辊轮三进行旋转,传动辊轮三直接带动吸油带开始旋转,首先由于传动辊轮四位于水面以下,所以吸油带从下往上旋转的同时会把油吸附在吸油带上并向上运动,当带有油的吸油带转动到传动辊轮三和传动辊轮四之间时通过传动辊轮三和传动辊轮四的挤压作用把油挤出来,并通过广口收集口落到安装盒内,大部分油会通过出油口被抽吸泵一抽送到储油罐内,一小部分水分会透过油分子过滤网通过出水管进入到污水排管,从而达到高效除油的目的。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种处理工业污水的高效油水分离设备,包括排污管道(1),其特征在于,所述排污管道(1)上方设有除油结构,所述除油结构由位于排污管道(1)上表面与排污管道(1)固定连接的矩形开口(2)、位于矩形开口(2)一侧且在排污管道(1)内上表面与排污管道(1)固定连接的竖直隔板一(3)、位于竖直隔板一(3)一侧且在排污管道(1)内下表面与排污管道(1)固定连接的竖直隔板二(4)、位于矩形开口(2)上表面与矩形开口(2)固定连接的维修阀门(5)、位于维修阀门(5)上表面两端与维修阀门(5)固定连接的圆孔一(6)、位于矩形开口(2)正上方与排污管道(1)固定连接的矩形箱体(7)、位于矩形箱体(7)内下表面一侧与矩形箱体(7)固定连接的安装盒(8)、位于安装盒(8)上表面中心处与安装盒(8)固定连接的广口收集口(9)、位于安装盒(8)对立的侧表面且在水平方方向与安装盒(8)固定连接的油分子过滤网(10)、位于安装盒(8)侧表面上端与安装盒(8)固定连接的出油口(11)、位于出油口(11)内表面与出油口(11)固定连接的出油管(12)、位于排污管道(1)上表面且下端与排污管道(1)固定连接上端与出油管(12)插装连接的抽吸泵一(13)、位于安装盒(8)内下表面与安装盒(8)固定连接的圆开口(14)、位于圆开口(14)内表面且一端与安装盒(8)固定连接另一端插入排污管道(1)的出水管(15)、位于出水管(15)侧表面与出水管(15)固定连接的油水比例检测器(16)和位于矩形箱体(7)内的传动装置共同构成,所述传动装置由位于排污管道(1)对立的侧表面与排污管道(1)嵌装连接的密封轴承(17)、位于密封轴承(17)内表面且和矩形开口(2)相对应的位置与密封轴承(17)插装连接且一端伸出排污管道(1)的主动辊轮一(18)、位于矩形箱体(7)对立的侧表面且在主动辊轮一(18)正上方与矩形箱体(7)嵌装连接的轴承一(19)、位于轴承一(19)内表面与轴承一(19)插装连接的传动辊轮一(20)、位于矩形箱体(7)对立的侧表面且在轴承一(19)一侧与矩形箱体(7)嵌装连接的轴承二(21)、位于轴承二(21)内表面与轴承二(21)插装连接的传动辊轮二(22)、位于矩形箱体(7)对立的侧表面且轴承二(21)正下方与矩形箱体(7)嵌装连接的轴承三(23)、位于轴承三(23)侧表面与轴承三(23)插装连接且一端伸出矩形箱体(7)的传动辊轮三(24)、位于矩形箱体(7)对立的侧表面且在轴承三(23)一侧与与矩形箱体(7)嵌装连接的轴承四(25)、位于轴承四(25)内表面与轴承四(25)插装连接的传动辊轮四(26)、位于主动辊轮一(18)侧表面与主动辊轮一(18)套装连接且依次和传动辊轮一(20)、传动辊轮二(22)、传动辊轮三(24)、传动辊轮四(26)缠绕连接的吸油带(27)和位于矩形箱体(7)上表面的动力装置共同构成,所述矩形箱体(7)一侧设有控制器(28),所述控制器(28)与抽吸泵一(13)、油水比例检测器(16)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种处理工业污水的高效油水分离设备,其特征在于,所述动力装置由位于矩形箱体(7)上表面且旋转端为水平与矩形箱体(7)固定连接的旋转电机(29)、位于旋转电机(29)旋转端与旋转电机(29)插装连接的主动轮(30)、位于传动辊轮三(24)一端与传动辊轮三(24)插装连接的从动轮(31)和位于从动轮(31)侧表面且一端与从动轮(31)套装连接另一端与主动轮(30)套装连接的三角带(32)构成,所述控制器(28)与旋转电机(29)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种处理工业污水的高效油水分离设备,其特征在于,所述控制器(28)内设有plc控制系统(33)。
4.根据权利要求1所述的一种处理工业污水的高效油水分离设备,其特征在于,所述控制器(28)正表面设有显示屏(34)。
5.根据权利要求1所述的一种处理工业污水的高效油水分离设备,其特征在于,所述控制器(28)正表面设有控制按钮(35)。
6.根据权利要求1所述的一种处理工业污水的高效油水分离设备,其特征在于,所述控制器(28)下表面设有市电接口(36)。
7.根据权利要求1所述的一种处理工业污水的高效油水分离设备,其特征在于,所述抽吸泵一(13)一侧设有储油罐(37),所述储油罐(37)和抽吸泵一(13)之间设有连接管(40)。
8.根据权利要求1所述的一种处理工业污水的高效油水分离设备,其特征在于,所述排污管道(1)一侧设有拦污网(38)。
9.根据权利要求1所述的一种处理工业污水的高效油水分离设备,其特征在于,所述排污管道(1)外侧表面设有筋板(39)。
10.根据权利要求1所述的一种处理工业污水的高效油水分离设备,其特征在于,所述吸油带(27)由吸油性较好柔性材质制成。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180522 |
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