CN108058292A - 轮胎双侧切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了轮胎双侧切割机，机架的主视面的一侧底部通过铰轴固定有支撑气缸，所述支撑气缸的活塞杆与支撑臂的底面连接，且支撑臂的前端固定有一个连杆支撑，支撑臂的另一端通过铰链与机架的上部铰接，所述连杆支撑上连有一个连接臂，且连接臂里装有弹簧，弹簧的一端通过钢丝绳与气缸上的活塞杆连接，弹簧的另一端通过挂钩掛在连杆支撑前端立板的挂钩里，所述连接臂一端通过轴承固定有张紧结构，且机架的上方是切割轮胎的切割机构。本技术方案由张紧结构张紧后，简易机械手由两个气缸，一个支撑在连接臂向上抬起，另一个气缸通过钢丝绳将张紧结构朝向上、下圆盘旋转刀方向移动，由上、下圆盘旋转刀完成轮胎的双侧切割。

Description

轮胎双侧切割机
技术领域
本发明涉及一种轮胎双侧切割机，特别适用于对废弃轮胎双侧切割时使用。
背景技术
目前，废弃的轮胎日益增多，这些废弃轮胎作为一种潜在的原料资源，以减少对环境的污染，人们将废弃轮胎中的各种成份转化为可以利用的二次原料，传统常规切割机是采用托盘固定式单刀切割，这种结构切割效率低。
国家专利局授权的专利号2015204223418，公开了一种卧式轮胎切割机，包括切割机台，所述切割机台上设置有旋转轮盘，该旋转轮盘上设置有用于固定橡胶轮胎的撑胎器，所述切割机台内设置有用于驱动所述旋转轮盘转动的动力传动装置，其特征在于：所述旋转轮盘通过旋转轴与所述动力传动装置传动连接，所述旋转轮盘2与所述切割机台上表面之间的距离大于橡胶轮胎的厚度，且所述旋转轮盘的直径小于橡胶轮胎内钢圈的直径，所述的切割机台上设置有可上下升降的升降杆，该升降杆的顶端设置有绕其360度旋转的摆动臂，该摆动臂的活动端设置有刀架，所述刀架上设置有位于上方的上切割刀和位于下方的切割刀。本技术方案不足之处是，一是切割轮胎时需人工将轮胎放置于撑胎器上才能进行切割，这种人工上下装卸，费力费时，二是该摆动臂的活动端设置有刀架，刀切割轮胎时，是通过上切割刀和下切割刀通过摆动臂对旋转轮盘其上的撑胎器固定的轮胎进行切割，由于切割对象是废旧轮胎，磨损程度不一，故上、下切割刀切割时深浅不一，使得轮胎切割不干净。
发明内容
本发明的任务是提出一种操作简单、自动化强、工作效率高的轮胎双侧切割机。
本发明的任务是这样完成的，其特征在于：机架的主视面的一侧底部通过铰轴固定有支撑气缸，所述支撑气缸的活塞杆与支撑臂的底面连接，且支撑臂的前端固定有一个连杆支撑，支撑臂的另一端通过铰链与机架的上部铰接，所述连杆支撑上连有一个连接臂，且连接臂里装有弹簧，弹簧的一端通过钢丝绳与气缸上的活塞杆连接，弹簧的另一端通过挂钩掛在连杆支撑前端立板的挂钩里，所述连接臂一端通过轴承固定有张紧结构，且机架的上方是切割轮胎的切割机构。张紧机构包括芯轴、轮胎托盘、张紧杆、连杆、芯轴固定座和卡爪构成，所述芯轴底端轴承装配在连接臂里，芯轴的中心加工有装配轮胎托盘的轴孔，且轮胎托盘的周向至少固定有三个以上的张紧杆，且张紧杆的下部通过销钉与轮胎托盘固定，且张紧杆的上部通杆销钉固定有连杆，连杆的另一端通过销钉与芯轴上的固定座固定，张紧杆的顶部设计有钩住轮胎内径的卡爪。所述轮胎托盘呈圆形，且轮胎托盘形成圆的直径略小于轮胎的内径。所述的切割机构包括上圆盘旋转刀、下圆盘旋转刀、上圆盘主轴、下圆盘主轴、减速机、电动机、调节杆、上圆筒轴座、下圆筒轴座、圆筒轴座铰链和机箱构成，所述上圆盘旋转刀和下圆盘旋转刀上设置在机箱主视面的上下安装，所述上圆盘旋转刀中心加工有装配上圆盘主轴的孔并通过螺栓紧固，所述上圆盘主轴一端伸进机箱里装配在上圆筒轴座里，外露的主轴上装有齿轮，所述下圆盘旋转刀中心加工有装配下圆盘主轴的孔里，并通过螺栓紧固，所述下圆盘主轴一端伸进机箱里装配在下圆筒轴里，外露的主轴上装有主动齿轮，所述下圆盘旋转刀的周向安装有防滑齿，所述主动齿轮轴与减速器连接，所述减速器固定在机架的上面，所述电动机固定在机架的下面底板上。所述上、下圆筒轴座之间通过铰链连接，所述上、下圆盘旋转刀之间设置一个可以调节旋转刀和轴距的调节杆。
本发明具有以下效果，本技术方案由张紧结构张紧后，简易机械手由两个气缸，一个支撑在连接臂向上抬起，另一个气缸通过钢丝绳将张紧结构朝向上、下圆盘旋转刀方向移动，由上、下圆盘旋转刀完成轮胎的双侧切割。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A向结构示意图；图3是张紧结构示意图。
图面说明：1、张紧结构，2、上圆盘旋转刀，3、下圆盘旋转刀，4、上圆盘主轴，5、下圆盘主轴，6、减速机，7、电动机，8、机架，9、气缸，10、支撑气缸，11、连杆支撑，12、支撑臂，13、连接臂，14、调节杆，15、上圆筒轴座，16、下圆筒轴座，17、铰链，18、定位支承，19、立板， 21、轮胎托盘，22、弹簧，23、芯轴，24、机箱，25、张紧杆，26、连杆，27、芯轴固定座，28、卡爪。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
具体实施例如图1所示，机架8下面由支腿，所述机架的主视面的一侧底部通过铰轴固定有支撑气缸10，所述支撑气缸的活塞杆与支撑臂12的底面连接，且支撑臂的前端固定有一个连杆支撑11，所述连杆支撑的形状呈圆台状由定位支承18支撑，支撑臂的另一端通过铰链件与机架的上部铰接，所述连杆支撑上连有一个连接臂13，且连接臂装有弹簧22，弹簧的一端通过钢丝绳与气缸9上的活塞杆连接，弹簧的另一端通过挂钩掛在连杆支撑前端立板19的挂钩里，所述气缸9平行安装在机架8上面，所述连接臂13上通过轴承固定有张紧结构1，且机架的上方是切割轮胎的切割机构，只有当支撑气缸倾斜固定时才能将支撑臂顶起，同时气缸与连杆支撑和连接臂平行设置时，活塞杆伸缩才能拉动钢丝带动弹簧伸缩，将连接臂上固定的张紧结构1朝向轮胎切割方向位移。
所述张紧机构见图3所示，张紧机构包括芯轴23、轮胎托盘21、张紧杆25、连杆26、芯轴固定座27、卡爪28构成，所述芯轴23底端通过轴承装配在连接臂一端的轴孔里，芯轴的中心加工有装配轮胎托盘21的轴孔，所述轮胎托盘呈圆形，且轮胎托盘形成圆的直径略小于轮胎的内径，且轮胎托盘的周向至少固定有三个以上的张紧杆25，所述张紧杆的优选数量为六个，且张紧杆的下部通过销钉与轮胎托盘固定，且张紧杆的上部通杆销钉固定有连杆26，连杆的另一端通过销钉与芯轴上的固定座27固定，张紧杆的顶部设计有钩住轮胎内径的卡爪28。该张紧机构是用于夹持轮胎切割时使用，张紧机构组合形成圆形，在夹持轮胎时将轮胎挂于张紧机构上，张紧机构在气缸带动下朝向切割机构移动时，移动过程中张紧机构上的连杆逐渐伸开，直径若干个张紧杆均抵靠在轮胎的内圈上，由于轮胎受到张紧杆的扩张力，与张紧杆的摩擦越来越大，最终有张紧杆上的卡爪将轮胎卡紧，卡爪可防止张紧杆摆动，当切割完成后，在气缸带动下，张紧机构向外移动，远离切割机构，轮胎受张紧机构扩张力变大，连杆逐渐伸缩，此时可对轮胎进行更换。
在上述轮胎切割过程中，所述的切割机构包括上圆盘旋转刀2、下圆盘旋转刀3、上圆盘主轴4、下圆盘主轴5、减速机6、电动机7、调节杆14、上圆筒轴座15、下圆筒轴座16、圆筒轴座铰链17和机箱24构成，所述上圆盘旋转刀2和下圆盘旋转刀3上设置在机箱主视面的上下安装，所述上圆盘旋转刀中心加工有装配上圆盘主轴4的孔并通过螺栓紧固，所述上圆盘主轴一端伸进机箱里装配在上圆筒轴座15里，外露的主轴上装有齿轮，所述下圆盘旋转刀中心加工有装配下圆盘主轴的孔并通过螺栓紧固，所述下圆盘主轴一端伸进机箱里装配的下圆筒轴座16里，外露的主轴上装有主动齿轮，所述下圆盘旋转刀的周向安装有防滑齿，所述主动齿轮轴与减速机6连接，所述减速机固定机架8的上面，所述电动机固定在机架的下面底板上，所述上、下圆筒轴座之间通过铰链17连接，所述上、下圆盘旋转刀之间设置一个可以调节旋转刀和轴距的调节杆14，当轮胎移动到上、下圆盘旋转刀处，下圆盘旋转刀上的防滑齿压在轮胎的底面，并托住轮胎，起到防滑作用，上圆盘旋转刀压在轮胎的上顶面，电动机工作，电动机转动带动减速机运转，减速器的输出端与连接轴上连接的主动齿轮旋转，并带动上圆盘旋转刀上轴端装配的齿轮啮合转动，使上下圆盘旋转刀旋转，并强制牵引无动力芯轴转动，上圆盘旋转刀上的刃口端面切合相对转动的轮胎滚动切割，由上、下圆盘刀具主动旋转带动轮胎双侧同时滚动切割。一条轮胎完成切割作业时间为60秒，相对传统常规切割机效率提升至6-10倍。
综上所知，本技术方案由张紧机构1、上下圆盘旋转刀2、3、上下圆盘主轴4、5、减速机6、电动机7、气缸9、支撑气缸10、连杆支臂11、支撑臂12、上下圆筒轴15、16、定位支承18、连杆支承20、托盘21、弹簧22、芯轴23、解决了现有技术不能双侧切割，并且轮胎难以与工作台装配，费时费力之问题。
本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。

Claims (5)

1.轮胎双侧切割机，其特征在于：机架的主视面的一侧底部通过铰轴固定有支撑气缸，所述支撑气缸的活塞杆与支撑臂的底面连接，且支撑臂的前端固定有一个连杆支撑，支撑臂的另一端通过铰链与机架的上部铰接，所述连杆支撑上连有一个连接臂，且连接臂里装有弹簧，弹簧的一端通过钢丝绳与气缸上的活塞杆连接，弹簧的另一端通过挂钩掛在连杆支撑前端立板的挂钩里，所述连接臂一端通过轴承固定有张紧结构，且机架的上方是切割轮胎的切割机构。
2.如权利要求1所述的轮胎双侧切割机，其特征在于：张紧机构包括芯轴、轮胎托盘、张紧杆、连杆、芯轴固定座和卡爪构成，所述芯轴底端轴承装配在连接臂里，芯轴的中心加工有装配轮胎托盘的轴孔，且轮胎托盘的周向至少固定有三个以上的张紧杆，且张紧杆的下部通过销钉与轮胎托盘固定，且张紧杆的上部通杆销钉固定有连杆，连杆的另一端通过销钉与芯轴上的固定座固定，张紧杆的顶部设计有钩住轮胎内径的卡爪。
3.如权利要求1所述的轮胎双侧切割机，其特征在于：所述轮胎托盘呈圆形，且轮胎托盘形成圆的直径略小于轮胎的内径。
4.如权利要求1所述的轮胎双侧切割机，其特征在于：所述的切割机构包括上圆盘旋转刀、下圆盘旋转刀、上圆盘主轴、下圆盘主轴、减速机、电动机、调节杆、上圆筒轴座、下圆筒轴座、圆筒轴座铰链和机箱构成，所述上圆盘旋转刀和下圆盘旋转刀上设置在机箱主视面的上下安装，所述上圆盘旋转刀中心加工有装配上圆盘主轴的孔并通过螺栓紧固，所述上圆盘主轴一端伸进机箱里装配在上圆筒轴座里，外露的主轴上装有齿轮，所述下圆盘旋转刀中心加工有装配下圆盘主轴的孔里，并通过螺栓紧固，所述下圆盘主轴一端伸进机箱里装配在下圆筒轴里，外露的主轴上装有主动齿轮，所述下圆盘旋转刀的周向安装有防滑齿，所述主动齿轮轴与减速器连接，所述减速器固定在机架的上面，所述电动机固定在机架的下面底板上。
5.如权利要求1所述的轮胎双侧切割机，其特征在于：所述上、下圆筒轴座之间通过铰链连接，所述上、下圆盘旋转刀之间设置一个可以调节旋转刀和轴距的调节杆。
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