CN221295896U - 夹紧翻转吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊运装置技术领域，尤其涉及夹紧翻转吊具，包括与电动葫芦固定连接的支架，所述支架上固定连接有安装架，所述安装架上滑动安装有滑动块，所述滑动块上固定连接有转盘，所述安装架上通过轴承转动安装有与转盘固定连接的转杆，所述转杆上固定连接有把手。本实用新型中通过弹簧作为复位部件，并利用弹簧的伸缩性，使得限位杆能脱离限位孔，以便于操作人员转动把手，以通过转杆带动转盘进行旋转，以此完成对工件的翻转作业，并在弹簧的弹力作用下，使得限位杆能进入限位孔中，从而保障操作人员进行旋转作业时的精确性，相较于现有技术中的手持旋转，本技术方案通过设置限位组件，以此可保障操作人员旋转时的精确性。

Description

夹紧翻转吊具

技术领域

本实用新型涉及吊运装置技术领域，尤其涉及夹紧翻转吊具。

背景技术

吊具中常用的是吊钩、钢丝绳、链条等专用索具。起重吸盘、夹钳和货叉等可在起重机上作为专用吊具长久使用，也可作为可更换的辅助吊具挂在吊钩上临时使用，常用于多货种仓库和堆场，以提高作业效率。

现有技术中对工件进行装配时大多采用人工进行搬运，在工件需要进行翻转角度时，在现有技术中操作人员需要手持进行旋转，由于操作人员旋转时无明确的参考物或者限位部件，使得操作人员每次旋转只能旋转到大概位置，无法精确地旋转至指定角度，对后续的对位作业造成负面影响。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工手持旋转不到位的问题，而提出的夹紧翻转吊具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

夹紧翻转吊具，包括与电动葫芦固定连接的支架，所述支架上固定连接有安装架，所述安装架上滑动安装有滑动块，所述滑动块上固定连接有转盘，所述安装架上通过轴承转动安装有与转盘固定连接的转杆，所述转杆上固定连接有把手；

所述安装架外侧设置有用于对把手旋转角度进行限位的限位组件；

所述转盘上设置有用于对工件进行夹持的夹持组件。

优选地，所述安装架为L状结构，所述安装架上开设有用于滑动套装滑动块的环槽。

优选地，所述限位组件包括开设于把手上的限位孔，所述安装架上固定连接有安装杆，所述安装杆上活动套装有与限位孔对应设置的限位杆，所述限位杆与安装杆之间焊接有弹簧。

优选地，所述限位孔等距周向式开设于把手上，所述安装杆为L状结构，所述安装杆上开设有用于滑动套装限位杆的活动通孔，所述弹簧纵向活动套设于限位杆。

优选地，所述夹持组件包括固定安装于转盘上的电机，所述电机输出端固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上配套安装有螺母，所述螺母上销轴连接有牵引杆，所述牵引杆上销轴连接有用于螺栓安装夹爪的安装板。

优选地，所述安装架上固定连接有导向套环，所述安装板上固定连接有与导向套环滑动连接的导向杆。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

本实用新型中通过弹簧作为复位部件，并利用弹簧的伸缩性，使得限位杆能脱离限位孔，以便于操作人员转动把手，以通过转杆带动转盘进行旋转，以此完成对工件的翻转作业，并在弹簧的弹力作用下，使得限位杆能进入限位孔中，从而保障操作人员进行旋转作业时的精确性，相较于现有技术中的手持旋转，本技术方案通过设置限位组件，以此可保障操作人员旋转时的精确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的夹紧翻转吊具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的夹紧翻转吊具的图1中的局部示意图；

图3为本实用新型提出的夹紧翻转吊具的图2中的剖视结构示意图。

图中：1、支架；2、安装架；3、滑动块；4、转盘；5、转杆；6、把手；7、限位孔；8、安装杆；9、限位杆；10、弹簧；11、电机；12、滚珠丝杠；13、螺母；14、牵引杆；15、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，夹紧翻转吊具，包括与电动葫芦固定连接的支架1，支架1上固定连接有安装架2,安装架2为L状结构，安装架2上滑动安装有滑动块3，安装架2上开设有用于滑动套装滑动块3的环槽，滑动块3上固定连接有转盘4，通过滑动块3与环槽的滑动连接，可对转盘4的旋转运动进行导向支撑；

安装架2上通过轴承转动安装有与转盘4固定连接的转杆5，转杆5上固定连接有把手6；

安装架2外侧设置有用于对把手6旋转角度进行限位的限位组件，通过限位组件可对把手6进行位置限定，将等距分布于把手6上的限位孔7作为旋转作业的参照物，并配合限位杆9对把手6的每次旋转后进行位置限定，从而避免把手6完成旋转作业后发生自转；

进一步说明：限位组件包括开设于把手6上的限位孔7，限位孔7等距周向式开设于把手6上，安装架2上固定连接有安装杆8，安装杆8为L状结构；

安装杆8上活动套装有与限位孔7对应设置的限位杆9，安装杆8上开设有用于滑动套装限位杆9的活动通孔，通过活动通孔可对限位杆9进行导向限位，限位杆9与安装杆8之间焊接有弹簧10，弹簧10纵向活动套设于限位杆9，利用弹簧10的弹力作用可使得限位杆9不受牵引时能实现复位；

转盘4上设置有用于对工件进行夹持的夹持组件，通过电机11作为驱动源，以此实现自动夹持作业，有助于提高吊具进行夹持时的工作效率；

进一步说明：夹持组件包括固定安装于转盘4上的电机11，电机11输出端固定连接有滚珠丝杠12，滚珠丝杠12上配套安装有螺母13，螺母13上销轴连接有牵引杆14；

牵引杆14上销轴连接有用于螺栓安装夹爪的安装板15，使得吊具能通过更换不同夹爪对相应的工件进行夹持，安装架2上固定连接有导向套环，安装板15上固定连接有与导向套环滑动连接的导向杆，通过导向套环与导向杆对安装板15的运动进行导向支撑；

需要说明的是：电机11采用具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不赘述。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

在安装板15螺栓固定安装与工件对应设置的夹爪，启动电机11驱动滚珠丝杠12进行旋转，滚珠丝杠12带动螺母13进行水平运动，螺母13带动牵引杆14进行偏转，通过牵引杆14偏转产生的位置差推动安装板15向内运动，安装板15带动导向杆在导向套环中进行滑动，安装板15带动夹爪对工件进行夹持限位；

在需要调节工件角度时，拨动限位杆9拉伸弹簧10，转动把手6带动转杆5进行旋转，转杆5带动转盘4进行旋转，转盘4带动滑动块3在环槽中进行周向运动，松开限位杆9，在弹簧10的弹力作用下，使得限位杆9进入限位孔7中，以此对把手6进行限位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.夹紧翻转吊具，包括与电动葫芦固定连接的支架（1），其特征在于，所述支架（1）上固定连接有安装架（2），所述安装架（2）上滑动安装有滑动块（3），所述滑动块（3）上固定连接有转盘（4），所述安装架（2）上通过轴承转动安装有与转盘（4）固定连接的转杆（5），所述转杆（5）上固定连接有把手（6）；

所述安装架（2）外侧设置有用于对把手（6）旋转角度进行限位的限位组件；

所述转盘（4）上设置有用于对工件进行夹持的夹持组件。

2.根据权利要求1所述的夹紧翻转吊具，其特征在于，所述安装架（2）为L状结构，所述安装架（2）上开设有用于滑动套装滑动块（3）的环槽。

3.根据权利要求1所述的夹紧翻转吊具，其特征在于，所述限位组件包括开设于把手（6）上的限位孔（7），所述安装架（2）上固定连接有安装杆（8），所述安装杆（8）上活动套装有与限位孔（7）对应设置的限位杆（9），所述限位杆（9）与安装杆（8）之间焊接有弹簧（10）。

4.根据权利要求3所述的夹紧翻转吊具，其特征在于，所述限位孔（7）等距周向式开设于把手（6）上，所述安装杆（8）为L状结构，所述安装杆（8）上开设有用于滑动套装限位杆（9）的活动通孔，所述弹簧（10）纵向活动套设于限位杆（9）。

5.根据权利要求1所述的夹紧翻转吊具，其特征在于，所述夹持组件包括固定安装于转盘（4）上的电机（11），所述电机（11）输出端固定连接有滚珠丝杠（12），所述滚珠丝杠（12）上配套安装有螺母（13），所述螺母（13）上销轴连接有牵引杆（14），所述牵引杆（14）上销轴连接有用于螺栓安装夹爪的安装板（15）。

6.根据权利要求5所述的夹紧翻转吊具，其特征在于，所述安装架（2）上固定连接有导向套环，所述安装板（15）上固定连接有与导向套环滑动连接的导向杆。