CN108058254B - 一种杨木缺氧热处理浸渍三聚氰胺尿素甲醛树脂增强处理的方法 - Google Patents

Abstract

本发明的一种杨木缺氧热处理浸渍三聚氰胺尿素甲醛树脂增强处理的方法，它包括杨木木材制备，杨木木材缺氧热处理，浸渍低粘度三聚氰胺尿素甲醛树脂，干燥固化处理或加压干燥固化处理，其特征是，它包括杨木木材进行干燥处理，干燥后的杨木木材进行刨光处理，刨光后的杨木木材在水蒸气或氮气的保护下进行缺氧热处理，完成缺氧热处理的杨木木材在一定温度下放入常温的低粘度三聚氰胺尿素甲醛树脂中进行浸渍处理，达到一定时间后，将杨木木材取出，放置于支架上，刮除杨木木材表面的多余树脂，使其表面风干后进行干燥及树脂固化处理，制得杨木缺氧热处理浸渍三聚氰胺尿素甲醛树脂增强处理杨木木材。

Description

一种杨木缺氧热处理浸渍三聚氰胺尿素甲醛树脂增强处理的 方法

技术领域

本发明属于室外装饰建筑材料，是一种以杨木木材为主要原料，通过对杨木进行缺氧热处理，采用三聚氰胺尿素甲醛树脂浸渍后，进行干燥固化或加压干燥固化的方法使浸渍到杨木木材中的三聚氰胺尿素甲醛树脂固化，使其抗弯强度、弹性模量、硬度、尺寸稳定性、耐腐性能等得到大幅度提高，使之满足室外用地板、廊桥等的使用要求。

背景技术

杨树因其生长快、产量高、成材早的优点，是我国人工林主要树种，其分布广、品种多、适应性强，占我国人工速生林的比重最大。但其具有密度较低，细胞壁较薄，细胞腔较大，致使其强度较低，同时因其微纤丝角较大，纵向胀缩较大，由于胀缩率不同，导致速生杨木在各种加工过程中容易翅曲、变形和开裂，制品尺寸稳定性、耐腐性能差，限制了其使用范围。

木材的热处理改性技术不仅仅是对木材的功能性改良，也是缓解木材资源匮乏的途径之一。应用木材热处理改性工艺可以改善木材的尺寸稳定性和耐腐性能，改变木材材色，进而丰富产品多样性。采用低分子量、低粘度的合成树脂浸渍增强处理技术，能有效提高木材尺寸稳定性，提高木材的力学强度。

目前木材浸渍增强处理普遍采用先真空后加压的浸渍方法，或采用辊压浸渍方法浸渍脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂，浸渍后在进行高温处理，上述方法存在的主要问题是浸渍设备复杂，成本高，浸渍树脂后在进行高温处理，会造成树脂老化降解，降低其增强作用，使处理材表面产生裂隙等缺陷。脲醛树脂具有价格低的特点，但其耐水性、耐老化性能差，不适合在室外使用；酚醛树脂价格适中，具有耐水性、耐老化性能好的优点，但其因自身颜色较深，浸渍处理后木材颜色变化较大，限制了其使用；三聚氰胺甲醛树脂具有耐水性、耐老化能好，树脂固化后基本无色的特点，但其价格较高。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种杨木缺氧热处理浸渍三聚氰胺尿素甲醛树脂增强处理的方法，以杨木及具有一定耐水性、耐老化性能，价格适中的三聚氰胺尿素甲醛树脂为主要原料，杨木木材在浸渍处理前，先进行缺氧热处理，使杨木木材的尺寸稳定性、耐腐性能得到提高，同时使杨木木材内的部分充填物、抽提物等挥发，使杨木木材产生部分细小孔隙，有利于树脂进入杨木木材内部，这样在常压浸渍的条件下，既可以达到一定的浸渍量，降低浸渍成本，提高浸渍效率，浸渍后的杨木木材采用中低温干燥固化或中低温加压干燥固化，这样可有效防止浸渍树脂的老化降解，使之充分发挥作用，使杨木木材的综合性能得到提高。采用杨木缺氧热处理浸渍三聚氰胺尿素甲醛树脂增强处理的方法对杨木木材进行增强处理，适于工业化制造，生产成本低、产品具有尺寸稳定性、耐腐性能好，制品的力学性能等满足制品作为户外使用的地板、围栏、廊桥等的使用要求，为杨木的高值化利用及扩大其应用范围创造条件。

本发明的目的是由以下技术方案来实现的：杨木木材制备，杨木木材缺氧热处理，浸渍低粘度三聚氰胺尿素甲醛树脂，干燥固化处理或加压干燥固化处理，其特征是，它包括按工艺要求采用锯制的杨木木材进行干燥处理，干燥至含水率达到5%～10%，干燥后的杨木木材进行刨光处理，刨光后的杨木木材在水蒸气或氮气的保护下进行缺氧热处理，完成缺氧热处理的杨木木材在一定温度下放入常温的低粘度三聚氰胺尿素甲醛树脂中进行浸渍处理，这样会使杨木木材的温度迅速降低，使杨木木材内部孔隙中的气体体积变小，形成负压，有利于浸渍树脂进入到杨木木材的内部，达到一定时间后，将杨木木材取出，放置于支架上，刮除杨木木材表面的多余树脂，使表面风干后进行干燥及树脂固化处理，制得杨木缺氧热处理浸渍三聚氰胺尿素甲醛树脂增强处理杨木木材，杨木缺氧热处理浸渍三聚氰胺尿素甲醛树脂增强处理制造步骤：

1）杨木木材制备：按工艺要求将杨木采用锯切的方法加工成一定规格的板材或方材。

2）杨木木材干燥：将步骤1）制备的杨木木材进行干燥处理。

3）杨木木材缺氧热处理：将步骤2）的杨木木材进行刨光，在水蒸气或氮气的保护下进行缺氧热热处理。

4）杨木木材浸渍：将步骤3）的杨木木材全部浸入到低粘度三聚氰胺尿素甲醛树脂中，完成浸渍后取出，放置于支架上，刮除杨木木材表面的多余树脂，使表面风干。

5）浸渍杨木木材干燥及树脂固化：将步骤4）制得的杨木木材在一定条件下使含水率降低，低粘度三聚氰胺尿素甲醛树脂完全固化，使杨木木材的综合性能达到室外的使用要求。

具体实施方式

1）杨木木材制备：按工艺要求将杨木采用锯切的方法加工成一定规格的板材或方材。

2）杨木木材干燥：将步骤1）制备的杨木木材进行干燥处理，是其含水率达到5%～10%。

3）杨木木材缺氧热处理：将步骤2）的杨木木材进行刨光，在水蒸气或氮气的保护下进行缺氧热处理，缺氧热处理温度为160～190℃，最终处理温度保持时间为1～4h。

4）杨木木材浸渍：将步骤3）处理的杨木木材在其温度在130～140℃时，全部浸入到常温的低粘度三聚氰胺尿素甲醛树脂中，经1～6h,待树脂温度降到常温时，取出浸渍完成的杨木木材，放置于支架上，刮除杨木木材表面的多余树脂，使表面风干。

5）浸渍杨木木材干燥及树脂固化：将步骤4）制得的杨木木材放到干燥窑内，在110～130℃的条件下完成干燥及树脂固化，或将步骤4）制得的杨木木材放入热压机中，在温度为110～130℃，单位压力1～2MPa的条件下完成压密干燥及树脂固化，通过此步骤，在使低粘度三聚氰胺尿素甲醛树脂完全固化，含水率达到要求的同时，使杨木木材的综合性能达到室外的使用要求。

本发明一种杨木缺氧热处理浸渍三聚氰胺尿素甲醛树脂增强处理的方法原料易得，为市售产品。

本发明所述的低粘度三聚氰胺尿素甲醛树脂其粘度不大于15S（涂-4杯，20℃）。

本发明一种杨木缺氧热处理浸渍三聚氰胺尿素甲醛树脂增强处理的方法的具体实施方式并非穷举，本领域技术人员根据本发明所获得的启示，不经过创造性劳动的任何复制和改进均属于本发明权利保护的范围。

Claims (1)

1.一种杨木缺氧热处理浸渍三聚氰胺尿素甲醛树脂增强处理的方法，它包括杨木木材制备，杨木木材缺氧热处理，浸渍低粘度三聚氰胺尿素甲醛树脂，干燥固化处理，其特征是，它包括按工艺要求采用锯制的杨木木材进行干燥处理，干燥至含水率达到5％～10％，干燥后的杨木木材进行刨光处理，刨光后的杨木木材在水蒸气或氮气的保护下，在160～190℃进行缺氧热处理，完成缺氧热处理的杨木木材在130～140℃的温度下放入常温的粘度在涂-4杯20℃下不大于15S的低粘度三聚氰胺尿素甲醛树脂中进行浸渍处理，这样会使杨木木材的温度迅速降低，使杨木木材内部孔隙中的气体体积变小，形成负压，有利于浸渍树脂进入到杨木木材的内部，达到一定时间后，将杨木木材取出，放置于支架上，刮除杨木木材表面的多余树脂，使表面风干后进行浸渍杨木木材的干燥及树脂固化处理，制得杨木缺氧热处理浸渍三聚氰胺尿素甲醛树脂增强处理杨木木材。